Способ изготовления модифицированной алкидной смолы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2 ИО 86 Союз Советских Социалистических РеспубликП Комитет ло делам ет зобретеииб и открытипри Совете хлииистроСССР ублпковано 05 ЛХ.1968. БюллетеньДата опубликования описания 6,11.19 Авторыизобретения В. АТ. Фзаря Е. И. Гамбарделла, Б. И, Иванов в, Л. В, Космодемьянский, Э. Г. Лаова, О, П, Радоман и В, Г. Шерышова витель РОВАННО ОДИФИ СМОЛЫ ГОТОВЛЕНИ АЛКИДН ПО 2при 65 С, Реакционную смесь при перемешивании выдерживают при температуре 180 - 200"С в течение 1 час. При этом происходит полное совмещение алкидной смолы с жидким 5 нитрильным каучуком,Аналогично совмещаются алкидной смолойи другие дивинилнитрильные каучуки, например СКНи СКНЖ.Из полученной модифицированной смолы О готовят лак обычными приемами, принятымидля изготовления алкидных лаков. Физикомеханическис свойства лака приведены в.таблице. Способ изгото кидной смолы и фикатора, отли улучшения пл алкидной смоль применяют жид чуки,вления модифицирутем добавленияаюи 1 иися тем, ченкообразующейв качестве мкис дпвинилнптр ованной алк нсй модито, с целью способности одификатора вильн ые кауБеляев, К. П. Беляева,Ковырялова, Е. П. Копыл, Р. Б. Мандель, И. М. Ор Известен способ изготовления модифицироанной алкидной смолы путем введения в проессе ее синтеза модификатора - циклокаучуПредложено в качестве модификатора алкидной смолы применять жидкие дивинилнитрильные каучуки, что улучшает пленкообра. зующую способность алкидов, сокращает расход растительных масел при производствеалкидов,П р и м е р. В реакционный аппарат, снабженный мешалкой и термометром, загружают 462 г льняного масла, 151 г глицерина, 107 г канифоли. Смесь при перемешивании нагревают до температуры 245 - 250 С и в течение 2 час проводят переэтерификацию. Затем вводят 280 г фталевого ангидрида и уплотняют реакционную массу при температуре 250 в 2 С до вязкости 48% по прибору с пузырьком воздуха. После этого содержимое аппарата охлаждают до 200 С и загружают 200 г жидкого дивинилнитрильного каучука марки СКНК с вязкостью 10000 спз Предмет изобретени211086 Продолжение Таблица Опытный образец лака с применением каучукаОпытный образец лака с применением каучукаводостойкость после выдержки в воде в течение 1 месяца . Рабочая вязкость по ВЗ, секВысыхание пленки при 100 С, часТвердость пленки по маятниковомуприборупри толщине 50 мк,при толщине 35 мк .Прочность пленки на изгиб по шкале эластичность ШГ, мм .Прочность пленки на удар на приборе У, кг/смВодостойкость пленки после 24-часпребывания в воде .Результаты проверки прочности пле.нок при старенииизменение твердости после выдержки при 100 Св течение 1 О час ,в течение 14 час .эластичность после выдержки при100 С в течение 10 час, мм150 час, мм,Пленка водостойкаямаслостойкость после выдержки в минеральном масле в течение 1 месяца 0,270,5 Без измененияпрочность на удар после выдержки при 100 С в течение 1 месяца, кг/смкислотостойкость в На 504 (разбавление 1: 1)через 10 час .через 40 час . 50 50 Без изменения Потемнение Незначительное поматоведение07 08 щелочестойкость 1 н. МаОН раствора через 2 час Пленка побелела и набухлаКорректор О. Б. Тюрина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 4172/16 Тираж 530 ПодписноеДНИР 1 ПИ Комитета по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр, Серова, д. 4
СмотретьЗаявка
1019221
В. А. Бел ев, К. П. Бел ева, Е. И. Гамбарделла, Б. И. Иванов, Т. Ф. Ковыр лова, Е. П. Копылов, В. Космодемь нский, Э. Г. зар нц, Р. Б. Мандель, И. М. Орлова, О. П. Радоман, В. Г. Шерышова
МПК / Метки
МПК: C08L 67/08
Метки: алкидной, модифицированной, смолы
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-211086-sposob-izgotovleniya-modificirovannojj-alkidnojj-smoly.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления модифицированной алкидной смолы</a>
Способ получения водоразбавляемых алкидных смол
Номер патента: 438663
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Корниенко, Миркинд, Победоносцева, Розовская, Старовит, Фиошин, Шабанова
МПК: C08G 17/14
Метки: алкидных, водоразбавляемых, смол
...кг/см, время бездефектного пребывания покрытия в воде после 3 суток воздушной сушки 72 час.П р и м е р 2, В трехгорлую колбу помещают 20,1 г жирных кислот льняного масла,8,9 г фталевого ангидрида, 9,7 г пентаэритри 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 та и нагревают до 230 С в токе СО,. Реакционную массу выдерживают при этой температуре до кислотного числа 15,3 мг КОН/г. Затем температуру снижают до 150 С и загружают 11,1 г 6,10-гексадекадиен,16-дикарбоновой кислоты, выдерживают при этой температуре до кислотного числа 65 мг КОН/г. Смолу растворяют в смеси бутилцеллозольв: этилцеллозольв до 70 о/о-ной концентрации,После нейтрализации смолы триэтиламином и разведения водой до 10 о/о-ной концентрации лак наносят методом электрофореза на стальные...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 201650
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Ицаева, Лебедев, Печенкин, Томский
МПК: C08G 63/13, C09D 167/02
...к стали, лауни, алюминию и стеклу. Плензрачны, эластичны, устойчивыало устойчивы к кислотам, щ:ам,Характеристика смол и пленоаблице. П р и м е р. 10 г 4-нитродифеновой кислоты и0,5 г глицерина загружают в реактор, соеди пенный с холодильником и приемником длянизкомолекулярных продуктов и через промежуточные емкости - с вакуумной установкой.В реактор вставляют трубку для подачиазота. Систему продувают азотом и одновре менно с этим реакционную массу нагреваютдо расплавления нитродифеновой кислоты, После этого температуру реакционной массы постепенно доводят до 175 - 180 С, при этом отгоняется почти вся реакционная вода. Смесь 20 нагревают в вакууме (1 - 2 лл рт. ст.) в течение 3 час с постепенным повышением температуры до 200=С....
Способ получения безмасляных алкидных смол
Номер патента: 489765
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Архипов, Пыльдсаар, Семыкин
МПК: C08G 17/16
Метки: алкидных, безмасляных, смол
...до 230 в 2 С и проводят поликонденсацшо до прекращения выделения воды азеотропным способом при помощи ксилола. Температуру повышают до 255 - 260 С и выдерживают до кислотного числа 4 - 8 мг КОН/г, Затем температуру понпжаЕот до 180 С и постепенно вводят 9,77 вес, ч. маленового ангидрида. Выдерживают до кислотного числа 15 - 20 мг КОН/г и степени уплотнения по плите 30 - 35 сек, Полученную смолу растворяют в ксилоле для получения 50%-пого раствора и добавляют 5% сиккагпваоЗ, Вязкость лака по В 3 -4 23 се к.Физико-механические свойства покрытий: Продолжительность сушки при 180 С, час 0,5Цвет по ИМШ 9 - 16 Эластичность по ШГ, мм 1 Сопротивление удару поУ, кгс см 50Относительная твердостьпо Мпри толщинепленок 20 - 25 мкм 0,60,8Лдгсзия к...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 519435
Опубликовано: 30.06.1976
Авторы: Архипов, Лукьянов, Пыльдсаар, Ханаева
МПК: C08G 63/48
...50 мии. Эластичность пленки 1 мм по ШГ.малеинового ангидрида.Температурумедленно Прочность на удар 50 кгс см по У. Тверповышают до 250 - 255 С и выдерживают до дость 0,45 по М(после сушки при 80 С вдостижения кислотного числа основы 15 - 20 течение 1,5 час). Сухой остаток 47%. Адгезиямг КОН р к металлу 100 о/ Остальные показатели те же,гРеакционную воду удаляют азеот что у лака, полученного по риме 1,пр руП р и м е р 4. В инертной среде к 29,47 вес. ч,ропным способом при помощи ксилола, Смолу расплавленной канифоли добавляют при 170 -растворяют при 120 - 140 С в смеси раствори С 8,41 вес. ч, малеинового ангидрида ителей, состоящей из 50 вес. ч. скипидара и выдерживают в течение 3 час. К полученному50 вес. ч. уайтспирита. Получают...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 138035
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Клейзер, Коршак, Сергеев
МПК: C08G 63/12
...что позволит из получаемой смолы легко получать неплавкие и нерастворимые продукты.П р и мер 1. 8,1 г левоглюкозана (0,05 моля) смешивают с 101 г (0,05 моля) себациновой кислоты, Смесь помещают в поликонденсационную пробирку и продувают сухим, очищенным от кислорода азотом.Затем в токе азота при температуре 143 проводят поликонденсацию.М 138035 3538.,5 44,.5 Время поликонденсании в час 75 50 0,11 62 73 63 , 51 0.,083 0)09 53100 0.,074 Температура каплепадения, ОСКислотные числаПриведенная вязкость Предмет изобретения Способ получения алкидных смол на основе полиспиртов и дикарбоновых кислот, отл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью применения смол для пленок и покрытий, в полимеризационную смесь вводят левоглюкозан,Редактор С....
Предыдущий патент: Способ получения серусодержащих полибенз-имидазолов
Следующий патент: Способ получения фурановых полимеров
Случайный патент: Диспергатор