Краска на основе инден-кумароновой смолы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 167268
Автор: Всесоюзный
Текст
Сокз Советских Социалистических Республик/ Ф Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 10,7.1963 ( 830206/23-5) Кл, 22 д, 1 Ою с присоединением заявкиПриоритет МПК С 09 д Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССРУДК 667,722(088.8) Опубликовано 04.1,1965, Бюллетень1 Дата опубликования описания 21.1.1965 Т.:;.;, ". Авторыизобретения С;,з:,К, И, Карасев и Л, Д, Луцик Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт новых строительныхматериалов КРАСКА НА ОСНОВЕ ИНДЕН-КУМАРОНОВОЙ СМОЛЬ Подписная группа105 Известны краски на основе ипден-кумароновой смолы, модифицированной каучуками, с использованием в качестве пластификатора хлорированного парафина и высыхающего масла, с введением наполнителей и пигментов.Предложенная краска отличается от известной тем, что в состав ее вводят смесь, состоящую из фенола, олеиповой кислоты и формальгликоля, что улучшает физико-механические свойства покрытия.Краску готовят следующим образом.1. Приготовление кумаронкаучуковых лаков.При мер 1. а) 70 вес. ч. бутадиенстирольного каучука марки СКСпластицируют на холодных вальцах в течение 20 лаан, Затем растворяют его при перемешиваниии нагревании до 90 - 100 С в смеси, состоящей из 250 вес. ч. скипидара и 250 вес. ч. уайт-спирита;б) 1000 вес, ч. инден-кумароновой смолы с температурой размягчения 108 С и 110 вес. ч. льняного масла растворяют при нагревании до 90 - 100 С и перемешивании в смеси, состоящей из 250 вес. ч. скипидара и 250 вес, ч. уайт-спирита.Растворы, лриготовленные по пунктам а и б, смешивают с 210 вес. ч. хлорированного парафина. К полученному раствору добавляют 0,35 вес. ч. фенола, 0,7 вес. ч, олеиновойкислоты и 0,35 вес. ч. формальгликоля. Полученный лак доводят до вязкости 50 сек повискозиметру ВЗдобавлением уайт-спирита.5 П р и мер 2. а) 100 вес, ч. бутадиенстирольного каучука марки СКСпластицируют нахолодных вальцах в течение 30 мин, а затемв него при работе вальцов вводят 150 вес, ч.льняного масла. Пластикацию продолжают10 до получения однородной консистенции;б) 1000 вес. ч. инден-кумароновой смолыс температурой размягчения 108 С и 210 вес. ч.хлорированного парафина растворяют при нагревании до 90 - 100 С и перемешивании в15 смеси, состоящей из 250 вес. ч. скипидараи 250 вес. ч. уайт-спирита;в) 175 вес. ч. пластицированного каучукав смеси с льняным маслом растворяют в смеси, состоящей из 150 вес, ч. скипидира и20 150 вес. ч, уайт-спирита.Растворы, приготовленные по пунктам би в, смешивают, к ним добавляют 0,35 вес. ч,фенола, 0,7 вес. ч. олеиновой кислоты и0,35 вес. ч. формальгликоля, Полученный лак2 доводят до вязкости 50 сек по вискозиметруВЗдобавлением уайт-спирита,Вместо бутадиенстирольного каучука марки СКСв состав лака может быть введенстиролбутадиеновый каучук марки СКС-б 530 или хлоропреновый каучук наирит.167268 Предмет изобретения Составитель Г. Т, Сошина Редактор Л. К, Ушакова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б, ТюринаЗаказ 3542 г 12 Тираж 1075 Формат бум, 60 К 901/8 Объем 0,13 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИГ 1 И Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр,. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 11. Приготовление кумаронкаучуковойкраскиП р и м е р. 1000 вес. ч. кумаронкаучукового лака с концентрацией связующего 47 - 48 о 4 загружают в шаровую мельницу вместе с 340 вес, ч. титановых белил и 340 вес. ч. талька технического. После 2-часовой работы мельницы краску выгружают, фильтруют и упаковывают,Данные краски рекомендуются для нанесения на бетонные, цементные и металлические поверхности. Краска на основе инден-кумароновой смолы, модифицированной каучуком, с использо ванием в качестве пластификатора хлорированного парафина и высыхающего масла, с введением наполнителей и пигментов, отличаюиаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств покрытия, в со став краски вводят смесь фенола олеиновойкислоты и формальгликоля в количестве от 0,1 до 2 о, от веса инден-кумароновой смолы.
СмотретьЗаявка
830206
Всесоюзный научно исследовательский институт новых строительных
МПК / Метки
МПК: C09D 145/02
Метки: инден-кумароновой, краска, основе, смолы
Опубликовано: 01.01.1965
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-167268-kraska-na-osnove-inden-kumaronovojj-smoly.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Краска на основе инден-кумароновой смолы</a>
Способ разложения смолы-отхода феноло-ацетонового производства
Номер патента: 121796
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Баев, Баранова, Володин, Житков, Морозов, Опарин
МПК: C07C 15/085, C07C 15/44, C07C 37/82, C07C 7/05
Метки: производства, разложения, смолы-отхода, феноло-ацетонового
...а из нее в холодильник. Получаемый таким образом дистиллят содержит 30 - 35/о фенола, 25 - 30% а-метилстирола, 25 - 30% изопропилбензола и 7 - 15% ацетофецон а. Остаток от разложения в количестве 30 - 50% от веса исходной смолы-отхода содержит сульфосоли и неразложившиеся продукты.Полученную жидкую смесь. продуктов разложения смолы-отхода можно разделить следующим образом. Смесь подвергают ректификациц с отбором фракции (погона), отгоняемой в температурном интервале 90 - 183 и содержащей до 1% воды, до 50 о изопропилбензола, до 50 оо а-метилстирола, до 2",о фенола и до 1",о ацетофенона; кроме того получается кубовый остаток, содержащий до 73 о фенола, до 25",о ацетофенона и до 5.о а-метилстирола, димера и других продуктов. Указанный...
Способ разделения смеси бензальдегида с фенолом
Номер патента: 623851
Опубликовано: 15.09.1978
Авторы: Вострикова, Дудкина, Комарова, Решетов, Тэнцер
МПК: C07C 47/54
Метки: бензальдегида, разделения, смеси, фенолом
...дистиллята получают практически чистый бенэальдегид. Кубовыйостаток, состоящий в основном из кре-зола, рециклизуют.П р и м е р 1. Смесь исходных веществ, содержащую 5,38 кг бензальдегида (30 вес.%) и 12,62 кг Фенола(70 вес.Ф), и экстрагент - 72 кгм-крезола подают в ректификационнуюколонну эффективностью 40 теоретических тарелок. Процесс осуществляютпри пониженном давлении (100 мм рт. ст)Температура в верхней части колонны121,5 С, температура куба 138 С.Днстиллят, содержащий 12,44 кгфенола (99,5 вес.%) и следы м-крезо" 40ла 0,06 кг (0,5 вес.) выводят из ко"лонны, Кубовый остаток, содержащий71,94 кг м-креэола (92,83 вес.%),5,38 кг бенэальдегида (6,94 вес,%) нследы фенола - 0,18 кг (0,23 вес.Ъ), 45направляют во вторую...
Весы для взвешивания составных частей смесей в общей таре
Номер патента: 22299
Опубликовано: 31.08.1931
Автор: Канкарович
МПК: G01G 1/28, G01G 21/26
Метки: весы, взвешивания, общей, смесей, составных, таре, частей
...взвешиваниеразличных материалов в одной таое безнеобходимых вычислений в уме н передвиганий груза на коромысле.На чертеже фиг. 1 изображает вид ве: сов сбоку; фиг, 2 в . вид.спереди подвескис прорезами для длинных плеч добавоч-.ных коромысел,В обыкновенных неравноплечих весахфиг. 1) с несколько удлиненной. стойкой 7, на длинном плече коромысла 5укреплена подвеска 8 (фиг. 2), снабженная прорезами, на нижние края которых,/при взвешивании составных частей смеси,опираются длинные плечи: добавочныхкоромысел 1, 2, 3 и 4; снабженные-пе-редвижными грузами.Эти коромысла. могут быть включеныв дейстие весов или выключены,. по. же ланию. Когда они приведены арретйрами 13, 14, 15, 16 в неподвижное состояние, то совершенно не влйяют:наработу...
Краска для высокой или офсетнойпечати
Номер патента: 840083
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Бесков, Водолазская, Дорофеева, Захарычев
МПК: C09D 11/10
Метки: высокой, краска, офсетнойпечати
...6-02 763Этиловый эфир )-нафтола 30Свинцово-кобальтовыйсиккатив 20Технология получения краски аналогична описанной в примере 1,Н р и м е р 4. Готовят чернуюкраску состава, вес.ч.;Антраценовая сажаДМГА 230Синий трифенилметановыйкрасительАлкидная смола Д Феноло-формальдегидныйлак 6-34 532Этиловый эфир ) -нафтола 50Свинцово-кобальтовыйсиккатив 10Предварительно готовят воднуюэмульсию эталового эфира ) -нафтолав 350 вес.чводы в обогреваемомсмесителе горизонтального типа смешалкой с 2-образными лопастями.2 Проводят эмульгирование в течение30 мин при 80-95 д, затем добавляютсажу и краситель. При перемешиванииполучают однородную водную пасту,после чего добавляют алкидную смолу д 5 и лак, Отбивку воды проводят 30мин затем...
Способ получения углеводород-фенол-альдегидной смолы
Номер патента: 1065436
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Грабарник, Гуцалюк, Джаксиева, Косарева, Мукатов, Невский, Никитина
МПК: C08G 8/28
Метки: смолы, углеводород-фенол-альдегидной
...170 ф Сдо 270 ОС 30до 300 С 17Зольность, мас, 0,0210 Влажность, об, 1,5Содержаниеводорастворимыхсоединений, мас.Состав летучей15 части, мас,аценафтен 25Дифениленоксид 30Флуорен 30Диметилнафталины 1020 Сумма нафталина,тетралинаи др. 5Элементный состав, мас.:С 88,40; Н 6,10; М:2,33; 8 0,53,0-2,64.Углеводородфенолальдегидную смолуполучают следующим образом. 5,38 В реактор, снабженный мешалкой,обратным холодильником, термометроми капельной воронкой, помещают расплавленный фенол, пековый дистиллати концентрированную соляную кислоту.Смесь разогревают до 30-40 С и приперемешивании по каплям постепенно 35 добавляют паральдегид. Затем температуру поднимают до 85-90 С и продолжают нагревание до загустеваниясмеси в теЧение 1,5-15 ч. Полученную...
Предыдущий патент: Способ дуговой сварки листовых изделий
Следующий патент: Способ контроля наличия факела
Случайный патент: Устройство для сборки с плотов снастей