Способ получения полифенилсилоксановой смолы

Номер патента: 716971

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Братилов, Кауфман, Кузнецова

МПК: C01B 5/00

Метки: воды, кислотных, серноазотных, смесях

...качестве инертных растворителейиспытаны циклогексан, дихлорэтан,тетрахлорзтилан, четыреххлористыйуглерод, петролейный эфир, хлористыйметилен. Из них только хлористый метилен не образует трудно перемешиваемые или вязкие осадки,Для проведения анализа сухук колбудля титрования продувают сухим, несодержащим кислорода инертным газом(например, азотом), В боксе в сухой 40инертной атмосфере в колбу помешаютякорек магнитной мешалки и 10 мл сме.си хлористого метилена с пиридином,В колбу, охлажденную до 0-10 С,.вносят при перемешивании навеску нитросмеси, После 3-минутного перемешивания мешалку останавливают и подаютв колбу с определенной скоростью(1-1,5 л/мин) поток сухого, не содержащего кислорода азота, включают мешалку и добавляют избыток...

Номер патента: 32157

Опубликовано: 30.09.1933

Автор: Ушаков

МПК: C08G 63/12, C09D 3/64

Метки: искусственных, кислотами, лаков, масс, многоатомных, многоосновными, нагревания, пластических, путем, смол, спиртов

...желатином и кожевеннымиотбросами, В этом случае альдегиднаи часть может не удаляться из смолы (смола употребляется непосредственно после обработки многоатомных спиртов нагреванием с конденсирующими агентами), так как наличие ее обусловливает в про- цессе дальнейшей обработки массы взаимодействие альдегидов с амидной груп- пой белковой части и получение особенно водоупорных, стойких и эластичных материалов." Полученная непосредственно после обработки многоатомных спир-. тов смола может быть подвергнута даль- нейшей обработке. Например, смола может быть смешана со щелочью, с целью конденсации под ее воздействием альдегидной части при нагревании или без такового. Получающийся при этом продукт конденсации примешивается к первоначально...

Номер патента: 952866

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Зубов, Лищина, Моргунова, Сухина, Шварцбурд, Эрман

МПК: C08G 6/02

Метки: смолы, циклогексанонформальдегидной

...азеотроп с водой,кипящий при 90-95 ОС. Это важно дляотвода тепла реакции и поддержаниянеобходимой температуры процесса,т.е. этим исключаются местные перегревы реакционной массы, что даетвоэможность стабильно получать высококачественную смолу,Применение спирта, не смешивающегося с водой, обеспечивает отделение водного слоя, содержащего формиат натрия, влияющего на прозрачность смолы, от реакционной массы путем расслаивания и декантации.кроме того, использование спиртов,40 не смешивающихся с водой, позволяет исключить в процессе выделения смолы использование специальных экстрагентов (например, толуола по известному способу) и последующие стадии извле чения смолы из раствора ее в экстр- агенте.Водный раствор щелочи концентрацией 3-5...

Номер патента: 425929

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Горбунов, Дараган, Игошев, Костенко, Пенышкин, Решетов, Сорокин, Шошина

МПК: C08G 59/06

Метки: смол, эпоксидных

...соединений могутбыть использованы различные дифенолы, например дифепилолпропан или резорцин.П р и м е р. В реакционный сосуд загружают228 вес, ч. дифенилолпропана, 925 вес. ч. эпихлоргидрина, 4 вес. ч. хлористого калия, растворенного в 103 вес. ч. воды. Реакционную смесь нагревают до 75 С и при остаточном давлении 500 в 5 мм рт. ст. ведут отгонку 10 летучих продуктов в течение 30 мин. Взаменотогнанного эпихлоргидрина (состав азеотропной смеси, отогнанной из сосуда, эпихлоргидрин: вода = 80; 20), на протяжении всего процесса подают 170 вес. ч, эпихлоргидрина.15 После этого снимают вакуум, содержимое сосуда нагревают до 102 С и при интенсивном перемешивании в реакционную смесь равномерно подают 84 вес. ч. едкого патра в виде 42% -ного...

Номер патента: 1068204

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Минакова, Писарев, Сафронова, Семанова, Соколова, Сорокина, Царьков, Эпштейн

МПК: B22C 1/00

Метки: горячего, карбамидных, карбамидофурановых, катализатор, основе, отверждения, смесей, смол, стержневых

...смесей горячего отверждения является также30улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда за счет того, что катализатор, повышая прочность стержней, позволяет снизить содержание .смолы в составе смеси до 2 масОттек ксилита не являетсятоксичнымматериалом и не имеет запаха.Катализатор приготавливаетсяследующим образом.Оттек ксилита нагревается до50-60 С, в него добавляется неорга-. 40ническая кислота, после чего смесьперемешивается в течение 10-15 миндо получения однородной масси.физико-химические свойства катализатора: 45Плотность при20 С, г/смУсловная вязкостьпо ВЗ, с15-80Концентрация 50водородныхионов (рН) 0,5-2,0Широкий диапазон вязкости катализатора выбран в соответствии с полученными экспериментальными данными. 55Для...