Патенты с меткой «высокоплавких»
Способ выделения из гарпиуса высокоплавких составных частей
Номер патента: 11523
Опубликовано: 30.09.1929
Авторы: Бухгендлер, Зиновьев
МПК: C09F 1/02
Метки: выделения, высокоплавких, гарпиуса, составных, частей
...учоп(цая каша Отжц(мается прессом. Отткатые и 1)1 стал;цг достатопго чисты и после Оптавле)и)ия дают смоту. 1 еОщуО впд п свойства гарпгцус, щ с тем оттичц. ем., что п;5 вится оиа при 140 оо. т,-е. па 500.550 выше ислодгого га(рпиусд. 1)ри. стд,тлы, получогп)е крсталлцзац)гей из раствора. а 1 е пз выпдвшей смо,п. Поссе сп;двле)1)15 тоже дают лолу со всеои свойства)гп гарпиусд, по плавчщую, п при500 160 оОбщий вы)(од вСококдвкп); про;уктов до 60-65%. Считая на пско;иый гарппус 30% смолистьч про унтов. регеперируемых и) одсгочОго спи)ртового )дствор(1 11 вз того 1)5 стите,ьпого )гдстд. Пото)Ое п",)ПОе:я,ось для оч)ис)к здкр(ис г)лгИз.п)авцейс 1 смолы. Окото 5% ггрпиусд те 1)5 етсг. .Иит легко и геиерируетс перегон(кой. Регзпе 1 ИЧона:1- 1...
Способ приготовления высокоплавких консистентных смазок
Номер патента: 78726
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Пылаева, Солтан, Цысковский
МПК: C10M 117/02
Метки: высокоплавких, консистентных, приготовления, смазок
...Введением подобного комбинированного загустителя, в составе которого нет неомыляемых, удается получить смазки, обладающие указанными выше свойствами.Наилучшие результаты получаются при применении высокомолекулярной фракции карбоновых кислот в качестве жировой составляющей. В данном случае кальциево-бариевые соли в виде загустителя способны образовывать консистентные смазки с температурами плавления, близкими к температурам плавления литиевых или алюминиевых смазок. Количество расходуемого бария в этом случае может быть значительно сокращено. Технология подобных смазок близка к технологии процесса изготовления смазок на высокотитровом саломасе,В отличие от жировыхсмазок или смазок на кислотах, выделенных из окисленного парафина и...
Способ получения высокоплавких обезмасленных фракций твердых углеводородов из озокерита в виде сухой порошкообразной массы
Номер патента: 93372
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: C10G 73/00
Метки: виде, высокоплавких, массы, обезмасленных, озокерита, порошкообразной, сухой, твердых, углеводородов, фракций
...в озокеритс 1 в растворе) смолисто-асгральтовых Веществ и с концентрацией раствора. Сплы 10- Осмоленпый озокерит, растворенный В бензиновой фракции, дает трудно- фильтрую,цийся мазеобразпый осадок, Такхке В виде труднофильтрую 1 цегося мазеобразпого осадка выпадает из оензипового раствора и достаточно гл:боко о-ппценный светлый озокерит; напротив, озокерит, содерхкящий Опрсдслснпыи процент листо-асфа.1 ьтовых Всгцсств, легко опредсляемый лабораторным п тем и составляющпи, например, для БоОислаВского Озоксритя Величину порядка 6" вьптадаст при комнатной температуре из раствора с концентряциси 10 - 20",з В впдс сухого хорошо фильтрующегося порошка.Выполпсше предлагаемого сйособя заключается в том, что к бензиновому раствору...
Прибор для получения волокон из небольших количеств высокоплавких полимеров
Номер патента: 131447
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Музылев, Тверикин, Филиппов
МПК: B29C 47/00, B29C 47/54, D01D 4/02 ...
Метки: волокон, высокоплавких, количеств, небольших, полимеров, прибор
...1, в верхней части которой монтироваца гросистемя с плунжером 2, имеющим на конце съемный штОк 3.В средней части 4 станины 1 установлен поворотный диск 5, снабженный рукояткой 6 для его поворота ц коническим фиксатором 7, обеспечиваощим точное расположение поворотного диска 5 относительноосц плункерного штока 3 гидросистемь 1.На поворотном диске 5 расположены четыре плавильные головки о,оканчивающиеся фцльерными комплектами, выполненные в вцдс цилиндрических стаканов 9, Встав;1 ецых В ка 1(ерш олоок 8, ооогреваемуГо посредством электросопротивлеццй. Стаканы эти отлГчя 1 отся между собой величиной диаметров, определяющих цх рабочий объем, ц об.ладают одинаковой высотой, ограничиваемой ходом плунжера 2 гидроСИСТЕМЫ, СМЕННЫЙ НЯКОЦЕЧНИК...
Способ получения неплавких и высокоплавких фосфорсодержащих полиэфиров
Номер патента: 132404
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C08G 63/68, C08G 63/692, C08G 63/91 ...
Метки: высокоплавких, неплавких, полиэфиров, фосфорсодержащих
...количество исходной диэтилфосфористой кислоты. Получают 60 г (86% от теории) твердого прозрачного полиэфира с температурой плавления 125 - 130, растворимого в спирте и ацетоне и не растворимого в бензоле, дихлорэтане, четыреххлористом углероде. Полиэфир не горит в открытом пламени.П р им е р 2. Получение линейного полиэфира на основе дибутилфосфористой кислоты и дифенилолпропана.Реакцию проводят так же, как в примере 1. Загружают 50 г (0,26 моля) дибутилфосфсристой кислоты, 59 г (0,26 моля) дпфенплол М 132404пропана и 0,1 г натрия. После отгонки бутанола получают б 3 г (90% от теории) полиэфира, аналогичного полиэфиру в примере 1.Ц 1 р имер 3. Огверждение полиэфира с помощью параформа.32 г пдлиэфира, полученного в примере 1,...
Способ изготовления высокоплавких восков и консистентных смазок
Номер патента: 136505
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Арунов, Баранник, Шехоян
МПК: C10M 143/02
Метки: восков, высокоплавких, консистентных, смазок
...х сохранят зок, к наг с молекул оличсства с ахкденпем ых смазок ения стяься в виде ретым до ярным вепослсду оассы,коплавийсяперату т рах бааля до 25 нием Известны спосооы изГотОВления ВысокоглаВких Воскоооразных полимероз этилена (полиэтилена) с различным молекулярным весом.Тякхке изВестно изГОтОВлевие консстентых смязок из нефтепродт ктоз, где в качестве загуститсля примеяют высокоплазкпй церсзин 11 л 11 озекерит, или полиэтилен с низк:м молекулярным весом.Предлагается спосоо изГОтсвления Высокоплявких Воскоз и ко 1 систентных смазок из нефтепродутов, В котором, с целью улучшения свойств консистентных смазок, дооазляют полиэтилен с более зысокнм молекулярным весом.Зяявитечи установили, что лу ппис результаты получены с полиэтиленом,...
Способ получения светлоокрашенных высокоплавких углеводородных смол
Номер патента: 149569
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Штейнпресс
МПК: C08G 10/02
Метки: высокоплавких, светлоокрашенных, смол, углеводородных
...добавляют 1,8 г параформальдегида и ведут реакцию еще два часа. Выпавшую белую смолу отфильтровывают, промывают водой или слабым раствором углекислого натрия и растворяют в бензоле. Бензольный раствор промывают водой до нейтральной реакции, после этого из него метанолом осаждают смолу.После удаления растворителей получают 42 г слегка желтоватой смолы, плавящейся при 190 - 200; смола растворима в ароматических углеводородах, пиридине, диоксане, дихлорэтане, четыреххлористом углероде и хлороформе. Смола не содержит кислорода.П р и м е р 2, Реакцию ведут аналогично примеру 1, но вместо ледяной уксусной кислоты берут 262 г монохлоруксусной кислоты. Получают 40 г смолы сероватого цвета, плавящейся при 240 - 250. Содержание кислорода в...
Способ получения высокоплавких углеводородов
Номер патента: 243120
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: высокоплавких, углеводородов
...обезмасливают кристаллизацией из кетон-ароматического растворителя.Предложенный способ отличается от известного тем, что парафин- и церезинсодержащие концентраты перед обезмасливанием подвергают экстрагированию фенолом при повышенной температуре, например при 125 - 130 С, с последующим обезмасливанием полученного при этом рафината известным способом. Это позволяет повысить качество высокоплавких углеводородов, например, в них уменьшается содержание низ коплавких углеводородов и масел.П р и м е р, Удаление из петролатума, взятого в качестве указанных выше концентратов, низкоплавких углеводородов фенолом проводят на псевдопротивоточном аппарате по методу Неша и Хантера в три ступени. Выбранная лабораторная методика разделения хорошо...
Способ очистки растительных масел от восков, фосфатидов и других высокоплавких компонентов
Номер патента: 529205
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Меламуд, Меченов, Савов, Сергеев
МПК: C11B 3/10
Метки: восков, высокоплавких, других, компонентов, масел, растительных, фосфатидов
...Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 держащего воски и негидратируемые фосфатиды, загружают в аппарат, снабженный турбинной мешалкой, теплообменными устройствами и трубопроводами и доводят температуору масла до 100 С, Затем в масло вводят 5 в расплавленном виде 10 кг глубокогидрированного подсолнечного масла, имеющего темопературу плавления 70 С, и при перемешивании (40-60 об/мин) ласло охлаждают доо25-30 С в течение 2-3 час. Затем интенсивность перемешивания снижают, доводя число оборотов до 10-15 об/мин, и продолжают медленное, в течение 45-60 мин, охлаждение масла до 12 С, При этой температуре масло выдерживают 1 час, а затемй фильтруют на фильтр-прессе через слой дренажирующего порошка, Фильтрация...