Патенты с меткой «прокатных»

Номер патента: 1303260

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Ануфриев, Ефименко, Иванова, Колотило, Комляков, Кривошеев, Новикова

МПК: B22D 19/16, C21C 1/10

Метки: валков, изготовлении, прокатных, чугуна

...росту износостойкости. Максимальную прочность чугуна в шейках и сердцевине валка можно по лучить при комплексном модифицировании его редкоземельными металлами и магнием, при содержании кремния в количестве 1,8 - 2,07. Остаточное содержания ЕРЗМ и магния в шейках 15 и сердцевине валка должно быть 0,09- 0,12 и 0,015 в , 0,0202, соответственно, что обеспечивает получение гра 1 питных включений с Фактором Формы Ф = 0,85 - 0,95. Снижение остаточных 20 содержаний ЕРЗМ и магния ниже 0,09 и 0,0157 соответственно приводит к ухудшению Фактора Формы граФита и, как следствие, снижению прочностных характеристик. Повышение же концентраций ЕРЗМ и магния выше верхних рекомендуемых пределов приводит к получению тонкодиФФеренцированного граФита...

Номер патента: 1303206

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Видишев, Гончаров, Горяной, Ермаков, Калугин, Кирицев, Киселев, Радзинский, Свалов, Усольцев

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, прокатки, прокатных, процессе, температурно-деформационной

...фиг.2 - устройство,общий вид; на фиг.З - разрез А-А нафиг.2,Устройство (фиг. 1 и 2) содержитколлектор 1 с патрубком для подводаводы высокого давления 2, которыйустановлен со стороны выхода проката из валков (фиг. 1) соосно с выводной проводкой 3 (фиг.З) .В коллекторе,в торцовой части его, обращенной квалкам, выполнено сопло 4 для подачиводы на валки. Сопло 4 имеет прямойучасток 5 длиной 1 для формированияструи охладителя.В торцовой части коллектора, обращенной к валкам (фиг.2), установленшток 6 с воэможностью возвратно-поступательного продольного перемещения, На конце штока 6, обращенном квалкам (фиг.1 и 2), на оси 7 установлен с возможностью вращения ролик8, выполняющий роль бойка, а другойконец штока 6 контактирует со свободным концом...

Номер патента: 1311846

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванов, Иванова, Колотило, Моисеев, Недосекин, Овчинников

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, изготовлении, прокатных, чугуна

...изобретения заключаетсяв том, что в качестве модификаторадля рабочего слоя валка используюткомплексный модификатор ФСЗОРЗМЗОв количестве 0,75-1,57. от массы металла рабочего слоя валка, а длясердцевины валка - железокремниймагниевую лигатуру (0,8-1,2 мас.7) иферросилиций (6-7,0 мас.7.),Отливают опытные партии прокатныхвалков исполнения ЛШс размерамибочки 730 х 1100 мм известным и предлагаемым способами, Плавку чугуна осуществляют в мартеновской печи, Вкачестве шихтовых материалов применяют передельные и литейные чугуны,стальной лом, лом прокатных валков,полупродукт, В качестве модификаторов используют для отливки известнымспособом магний металлический и ферроцерий, а для отливки предложеннымспособом - комплексный...

Номер патента: 1323226

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Быстров, Дубровский, Кузнецов, Морозов, Чесноков

МПК: B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, прокатных

...менее 0,02, то теплоты для восстановления теплосодержания зоны сплавления биметаллического соединения недостаточно. В этом случае наблюдается несплавление соединяемых металлов наружной оболочки и литейного расплава и изготовление биметаллического валка исключено.Если соотношение массы расходуемого электрода к массе литейного расплава превышает 0,2, то увеличивается расход электрода и электроэнергии для его расплавления, что повышает стоимость производства биметаллических валков, т.е, не достигается поставленная цель изобретения. Расплавленную сталь в форму подают со скоростью подьема ее поверхности в полости наружной чугунной оболочки валка, равной (1-10) 10м/с, Такая скорость поцачи расплавленной стали позволяет осуществить...

Номер патента: 1323603

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Будагьянц, Вершинина, Вихров, Воронина, Губерт, Комляков, Парфенюк, Пузырьков-Уваров, Саушкин, Скобло, Фейгин

МПК: C22C 37/06

Метки: валков, прокатных, чугун

...а поэтому можетчастично заменить никель н этом отношении. Однако медь гиеет ограниченцую растворимость в чугуне, что ограничивает возможность использования еев качестве заменителя никеля и предопределяет цкжций предел ее концентрдцкк (О,бЖ), В интервале концентраций 0,5-0,9 медь частично выделяетсян структуре чугуна н виде самостоя-,теггьггой мелкодцсперсцой Фазы, чтоулучшдст обрабатываемость чугуна. Присоцержанки меди более 0,9% в значительной степени проявляется графитизирующее влияние меди и твердостьчугуна снижается.При концентрации ванадия более0,15 , размельчаются колонии аустенито-карбиднойэнтектики и повышаетсястепень дисперсцости перлита, Однакооц является скльггьгм карбидообразуюшим элементом, а поэтому при содер"жанки его...

Номер патента: 1323604

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Комосов, Шубина

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, прокатных, чугун

...соединений с оксидами желс.за и марганца,.;которые фиксируются в металле, ослабл 51 межзереннь,с. 013 зи и ГОвышая склоннос гь чугуна к ибрг здвацию горячихт 13 с.и , 1 скоче ие из чу. уца известного;:,тага калдРН аломиция и иттрияГ0 б е с 1 е ч и 3 а е г с и Р х(с.11 и Р с к л 0 и и 0 с т и чу Г уа .:; Образовагию гсрячих трещин, пос нитц зерен.Содержание марганца в цалковых модифицированных 151" уцах Об 5 сгдвленд необходимостью обеспеч ения аскс,01 Н 5 и десулг,фурации чугуа, В 01 язР с -е:что в чуу 51 Р содсржитс: ма; :ий, 05-. ладающий большим срецсгвом к кислоро-. ду и сере, нижний предел сддержаци марганца ограниче":1 0,15%, Ппи содержании ыаргагца С 13 пе 0,25% резкс возрастает количество туг дплацких 011 СР- дов марганца,...

Номер патента: 1324887

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Неумывако, Пискунов, Савосто, Серюгин

МПК: B60P 1/00

Метки: прокатных, профилей, транспортирования

...9 с пластинчатымнпружинами 10. Устройство также имеетсъемные накладки 11 с пазамп 12, Фиксаторы 13, расположенные на нолзупах14. Захват 5 крепится к выдвижнойтелескопической штанге 4.Устройство доставляют на местопроизводства работ и из его частейсобирается корпус 1, для чего их соединяют по торцам 6 при помощи фиксаторов 7. Затем, например, два устройства устанавливаются над кантуемым профилем 15, и, вьдвигая штанги4, захват 5 закрепляют на ,"1 н.;омомпрофиле. После чего рабочий, упираясь в наружную поверхность 2 корпуса1, осуществляет горизонтальное перемещение перекатыванием, причем подьем профиля происходит в процессе егогоризонтального перемещения, При повороте устройства на угол до 90 телескопические штанги 4 и захват...

Номер патента: 1337191

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Григорьев, Каракин, Комляков, Меденков, Овчинников, Смирнов

МПК: B22D 25/06, B22D 27/20

Метки: валков, двухслойных, прокатных, чугунных

...0,5; Р 0,45; Сг 0,75;М 1 3,7, остальное - железо.Температура заливки 1340 С, Послеэтого делали выдержку для Формирования рабочего слоя валка, Затем производили промывку" высококремнистымчугуном следующего химического состава, вес,7: С 3,55; Бх 1,2; Мп 0,45;Р 0,25; Б 0,05. Чугун заливали при1280 С, Заданная глубина рабочего 30слоя валка 30 мм. По пробе определяют,что немодифицированный низкокремнистый чугун дает отбел глубиной 12 мм,т.енеобходимо, получить приращение18 мм. В этом случае минимальное количество теллура (в граммах), вводимое непосредственно в форму, равноР=0,01530189=72,9.Максимальное количество теллураравно: 40Р=О,ОЗх 30 "189=145,8,При вводе менее 72,9 Е теллура вформу глубина отбела меньше требуемых 30 мм, При вводе более...

Номер патента: 1337421

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Большаков, Голобочанский, Иващенко, Морозов, Прилепский

МПК: C21D 1/02

Метки: прокатных, термического, упрочнения

...уровня временного сопротивления разрыву1030 МПа. Режимы упрочнения и полученные свойства представлены в табл.2,Прочностные свойства,МПа1337421 Пролоджение табл. 2 Диаметр арма" туры, мм ПлавЗаданный РежимупрочПрочностные свойства,МПака,В уровень ь э МПа нения,длитель-. ность охлаждения,фс 6,6 1190-1215 1010-1035 25 1 1030 8,8 10 10-1035 8,0 925-9401020-10451070-10951025-1045 7,8 8,0 3 7,2 8,0 1200-1240 1025-1055 1 1030 32 13,2 9,0 9,5 9,0 3 8,6 9,0 В числителе данные по предлагаемому способу, в знаменателе - по прототипу. рана из следующих предпосылок: невызвать появление крупноигольчатогомартенсита при повьппении температурыначала ускоренного охлаждения и исключить появление зон структурносвободного феррита при ее снижении...

Номер патента: 1340856

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гладуш, Грачев, Касяненко, Мазурук, Марченко, Приходько, Филонов, Худик, Черненко

МПК: B21B 45/02, C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, прокатных, термической

...камеры2 охлаждения, шиберы 3 и 4 и приемную воронку 5, выходной конец которойснабжен насадкой 6, Последняя расположена в корпусе 1. Ее наружная поверхность имеет Форму цилиндра, сопряженного со стороны камеры охлаждения с большим основанием усеченногоконуса. Коническое сужение корпуса 1в сочетании с конусной поверхностьюнасадки образуют кольцевое коническое сопло. Шиберы 3 и 4 размещены вкорпусе 1 и взаимодействуют с цилиндрической поверхностью насадки 6. Шибер 3 установлен с возможностью поступательного перемещения в направле-нии, перпендикулярном оси прокатки,и вращательного движения вокруг своейпродольной оси, 30Устройство работает следующим образом.Поток охлаждающей воды под давлением поступает в цилиндрический кольцевой...

Номер патента: 1342549

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Вишнякова, Климанчук, Колмыков, Лямцев, Матула, Панков, Руднев, Рудюк, Скобло

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, кампании, подготовки, прокатных, работе, течение, эксплуатационной

...и определяют максимальную величину износа,Съем рабочего слоя рассчитывают по формулам 4 (1 г )(2)Б герд ( 1 ф б18) 11 ипкс э где 8 , Яце- величины снимаеЧНСтмого слоя при перешлифовке в чистовой и черновойклетях соответственно,Для практических целей, заменив в формулах (2) Смаке на исх -П, ), необходимо рассчитать диаметр бочки, который остается после перешлифовки. В чистовой клети размер диаметра Р (чертеж) для последующей завалки рассчитывают по фор мулев = э,-(1,72,2) р,-э).(3)После снятия 6575 рабочегослоя в чистовой клети валки переваливают в черновую клеть.В черновой клети размер диаметраР для последующей завалки расчитывают по формуле ВЭяс -. (1,61 в 8) Риск 11 мин)(4)Проверку эффективности осуществляют следующим образом.Для...

Номер патента: 1357095

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Анцуков, Гатитулин, Иводитов, Меденков, Пименов, Пятецкий, Трайно

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, горячей, охлаждения, полос, прокатке, прокатных

...экспериментально и обобщает результаты 570-ти замеров на станах 1700, 2000 и 2500 горячей прокатки.При коэффициенте пропорциональности меньше 0,016 величина теплового расширения валка превышает уменьшение его радиуса за счет износа. Вследствие этого ухудшается плоскостность полосы и увеличивается его поперечная разнотолщинность. Использование коэффициента пропорциональности больше 0,018 ведет к тому, что уменьшение радиуса валка за счет износа превышает величину теплового расширения валка, что также ведет к ухудшению качества. П р и м е р, После завалки рабочихвалков в 12-ю клеть стана 2000 горячей прокатки к валкам подают охлажденную воду с удельным расходом50,044 мэ /см и осуществляют горячуюпрокатку полос сечением 3 х 1650...

Номер патента: 1364391

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, центробежного, шейками

...в результате проф 1 эш дольной и поперечной усадки заготовки валка напряжения приводят к образованию трещин или отрыву шеек, а при. угле с( р асс 8 4,01 ьусорЙиин ш и остатки Формовочной смеси не удерживаются в укаэанной полости поддействием центробежных сил и смещаются по боковой поверхности нижнейшейки в область бочки, что приводитк браку по засорам рабочего слоя отливаемого валка,Отличают листопрокатные валки сдиаметром бочки 505 мм, длиной бочки 1470 мм, общей длиной 3640 мм имассой 3,3 т.Для формовки шеек отливаемых валков используют формовочную смесьследующего состава, 7.:Отработанная смесь 83Гусаровский песок 12Огнеупорная глина 5Смесь имеет следующие физико-механические свойстваГазопроницаемость, см/мин, 70-90Прочность,...

Номер патента: 1364392

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Горбенко

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, литья, прокатных, форма, центробежного, шейками

...более 1,04 минимального диаметра нижней шейки уменьшается толщина слоя формовочной смеси и увеличивается объем полости и соответственно расход металла, 45При угле наклона боковой поверхности конической полости Ы агсгц 3,2 1 мвозникающие в результате промнн.щ 50 дольной и поперечной усадки заготовки валка напряжения приводят к образованию трещин или обрыву шеек, при 1 ю угле Ы агсгр 4,0 --- сор и остат мннмки формовочной смеси не задерживаютсяв укаэанной полости под действиемцентробежных сил и смещаются по боковой поверхности нижней шейки в область бочки, что приводит к браку по засорамрабочего слоя отливаемого валка.Для исключения засоров в рабочих частях валка перед заливкой расплава форму вращают с номинальной частотой в...

Номер патента: 1371728

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Макеев, Тарабаев, Тодер, Толстых

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, гидростатодинамический, подшипник, прокатных

...с выходными частями дросселей 9 и 10. Система смазки снабжена обратным клапаном 22 и предохранительным клапаном 23. Кривая 24 изображает распределение давления в смазочном слое при перекосе подшипника н продольном направлении. Кривая 25 изображает распределение давления в смазочномслое при вращении цапфы 3 н направлении 26.,Устройство работает следующим образом.При возникновении перекоса подшипника под нагрузкой, например от прогиба валка 4, либо при вращении цапфы 3 в направлении 26 смазочный зазор между цапфой 3 и втулкой-вкладышем 2 в области карманов 5 и 7 меньше, поэтому, вследствие большего сопротивления истечению смазки через этот зазор, давление в карманах 5 и 7 будет больше, чем в карманах 6 и 8. Повьппенное давление...

Номер патента: 1380812

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кравченко, Шарапов

МПК: B21B 1/08

Метки: валков, калибров, прокатных, черновых

...в наклонном положении для иллюстрации 20 одинаковой направленности подошвы профиля во всех калибрах относительно шейки. Тонкой сплошной линией (на фиг1) на калибр 1 наложены фасонная заготовка, а пунктирной ли нией (фиг,3) на калибр 3 - черновой профиль, поступающий из калибра 2.Во всех трех калибрах, как этопредставлено на фиг,1 - 3, угол между наружной поверхностью подошвы и шей кой рельса выполнен одинаковым и равоным 90 - К, где в существующих калибровках угол с принимается равнымопримерно 6 , что соответствует уклону подошвы около 12 7. При этом в калиб ре 2 положительное значение уклона боковой поверхности подошвы создают путем поворота этого калибра при врезке до угла у = 90 + (0,5-1,5)с между наружной поверхностью подошвы 40...

Номер патента: 1380820

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Комар, Мазур, Матюха, Сафьян, Талдин, Тимошенко, Чепелян, Чмелев

МПК: B21B 28/02

Метки: валков, листовых, подготовки, прокатных, работе, станов

...валка будет превышать допустимую величину, обеспечивающую получение полосы с двумя симметричными выпуклостями для последующего ее раздела на две полосы. Увеличение ширины следующей по сортаменту полосы по сравнению с предыдущей меньше, чем в 1,15 раза, не обеспечивает получение профиля полосы с двумя симметричными выпуклостями, так как максимумы разнотолщинности будут смещены к краям полосы. Увеличение ширины последующей полосы по сравнению с предыдущей более чем в 1,75 раза, даже при прокатке подката для получения на стане холодной прокатки листа, не обеспечивает возможность получения в дальнейшем качественного листа, приводя к отбраковке его или снижению уровня сортности в связи с тем, что пики (максимальные выпуклости)...

Номер патента: 1380857

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Балаклеец, Билярчик, Гималетдинов, Гольдштейн, Комляков, Овчинников, Ширинкин

МПК: B22D 27/00

Метки: валков, высокопрочного, прокатных, чугуна

...25в чугуне,7.,При величине присадки графитизирующего модификатора, соответствующей указанной формуле, валки по твердости в верхней и нижней части бочки соответствуют предъявляемым требо.ваниям, исключаются случаи разрушения отливок, сохраняется глобулярная форма граФита в их структуре.Если ввод модификатора осуществитьраньше достижения уровнем металла0,1 высоты формы бочки, модификаторк концу заливки сосредотачивается вверхней части бочки, снижая ее твердость и увеличивая перепад твердости 40по отношению к нижней части бочки .Если ввод модификатора осуществитьпри достижении уровня металла более0,3 высоты формы бочки, сокращаетсявремя контакта модификатора с чугуном, снижается эффект графитиэациичугуна, отливка имеет...

Номер патента: 1381167

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Кривошеев, Мороз, Супруненко

МПК: C21C 1/10

Метки: валков, прокатных

...присадку шлака органичива" ют в пределах 3-5Повышение прочностных свойств сердцевины и шеек вала предложено получать за счет увеличения степени дисперсности продуктов распада аустенита, применяя для вторичного модифицирования шлаки, содержащие цирконий. Это в свою очередь позволяет снизить расход более дорогого ФСс 1,8"2,0 до 1,5-1,7 Х. Оптимальное содержание циркония в материале сердцевины и шеек валка должно быть 0,10-0,15 от веса металла. Исходя иэ содержания циркония в шлаке и степени его усвоения (90-95 ) расход шлака должен быть в пределах 5-7 от веса расплава. При расходе шлака менее 5 . влияние циркония незначительно. Повышение расхода свыше 7 . вызывает резкое захолаживание металла, что требует высоких перегревов расплава...

Номер патента: 1388121

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Кравченко, Шарапов

МПК: B21B 1/08

Метки: валков, калибровки, прокатных

...при д )с. Основываясь ЗО на максимальной выработке калибра (О ) толстой пунктирной .пинией и величиной дс 1 показана необходимая величина съема с калибра по диаметру при известном способе, предусматривающем сохранение уклонов граней калибра Вй = 2 Ф, (1)ф К 7Предлагаемый способ показан тонкими пунктирными линиями и характеризу, ется следующими действиями.Калибрразворачивается в сторону большей выработки до достижения равенства выработки наружной поверхности подошвы рельса в ручьях открытого и закрытого Фланцев.Величина выработки наружной поверхности подошвы рельсового калибра при этом по сравнению с известным способом уменьшается и становитсяд+,дравной- -.2В общем виде уклон наружной грани подошвы рельсового калибра становится равным...

Номер патента: 1388441

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Башнин, Бобух, Боровко, Гавришко, Гедеон, Грушко, Киселева, Лебедь, Николаев, Скударь, Тырышкин, Чернин

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, прокатных, составных

...обработки подвергался индукционной закалке непрерывно-последовао тельным способом и отпуску при 180 С,Параметры закалки модели бандажа:Количество электронагревов 1оТемпература закалки, С 910Скорость движения индуктора, мммин 19Частота тока, Гц 2500,Затем проводилась окончательная механическая обработка внутренней полости бандажа до получения цилиндрической поверхности для сборки валка с зазором, сборка в холодном состоянии, установка и сварка упорного кольца и отпуск валка в сборе прио400 С. Контрольные величины уменьшения внутреннего диаметра на модели бандажа при индукционной закалке и отпусках при 180 и 400 С приведены в таблице.ва и замены изношенного бандажа.безкаких либо повреждений и искривлений Расстояние...

Номер патента: 1397108

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Анциферов, Балон, Гармаш, Евтухова, Легейда, Скобло

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...заданный угол.Прижатие сплошного потока охладителя к поверхности валка при его движении по каналу улучшает условия омывания поверхности валка охладителем, а следовательно, увеличивает интенсивность ее охлаждения и эффективность использования охладителя. Подача охладителя против направления вращения валка и со скоростью, превышающей линейную скорость вращения вал-. ка, исключает попадание охладителя в очаг деформации, в противном случае возможен захват воды поверхностью валка и перенос ее в зону деформации, а изменение. направления его подачи в зависимости от направления вращения валка обеспечивает постоянную подачу охладителя против направления вращения валка.Выполнение на внутренней поверхности кожуха отражающих пластин обеспечивает...

Номер патента: 1405917

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Астахов, Керножицкий, Кулаков

МПК: B21B 13/00, B21B 31/00

Метки: клетей, механизмов, монтажа, нажимных, прокатных, станин

...2 рамы 1 и закреиляют предварительно болтами 9. Затемраму 1 вместе с кольцами устанавливают 25иа корпус нажимцоп) устройства, котороеможет находиться в цехе, цо так, что образук)щие базовых колец Входят В расточкц корпуса цажимцого устройства. Эту оие рапцк) осуиестнляк)т с помощью болтов 1 О,которые перемещают кольцо 3 с иредварительно ослабленными болтами 9, сдвигая еговлево нли вправо на .гу величину, которуютребует выполненное ца цажимном устройстве расстояние А. Затем болтами 9 и Озажимают кольцо 3 и устройство готоводля переноса на монтаж станины.11 ри монтаже станины устройство раскантонывается так, чтобы свободные торцыколец оылц обращены вниз, и устанавливается выступами колец на базовые поверхности иод нажимное устройство...

Номер патента: 1405926

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Криворучко, Куценко, Любимов, Минаев, Нечепоренко, Рейтман, Спиняков, Стрельников, Чупейдо

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, калиброванных, охлаждения, прокатных

...симметрии ручья 5, причем плоскость факела параллельна радиальной плоскости 6 валка. Такая схема подачи обеспечивает охлаждение наиболее термонапряженного центрального участка ручья атакующей струей, а периферийных участков ручья - охладителем, вытекаюцим из зоны спрейерного охлаждения и применяющимся под углом к оси симметрии ручья. Схема 2 О подачи обеспечивает удаление охладителя от зоны деформации по всей высоте валка, в результате чего не происходит охлаждения прокатываемого металла 7 охладителем, подаваемым на охлаждение валка. Охлаждение валка осуцествляют на большой , площади одной струей охладителя, поэтомудля обеспечения такой же установившейся температуры валка охладителя требуется значительно меныпе. Исключение охлаждения...

Номер патента: 1405927

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Криворучко, Куценко, Любимов, Минаев, Нечепоренко, Рейтман, Спиняков, Стрельников, Чупейдо

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, проката, прокатных

...работает следующим образом.Охлаждающая жидкость подается в по- ость сопла. На жидкость действует давение стенок сопла. При попадании в щель, де давление стенок отсутствует, статичесое давление жидкости переходит в скоостной напор и жидкость истекает с равомерным расходом по всей длине щели стечения. В результате струя приобретат плоскую веерообразную форму с равноерным расходом жидкости по сечению 25 труи. Сопло выполнено таким образом, что тсутствуют выступающие части, поэтому не роисходит повреждения сопел шламом и рокатываемым металлом. Для изготовлеия сопел из труб необходимы только фреерные работы, устройство их чрезвычайно росто. Щели располагают под углом а =90 - 45. Угол 90 обеспечивает наилучую равномерность расхода...

Номер патента: 1405957

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Белай, Бидаш, Кравченко, Кутафин

МПК: B22D 25/00

Метки: валков, литья, модифицированного, прокатных, чугуна

...п 1 окатных валков из модифицированного чугуна. Цель изобретения - снижение расхода дификаторов. В струю металла при завке вводят порошкообразный шунгит. унгит представляет собой природный мариал, состоящий, в основном, из мелдисперсных частиц углерода. Частицы унгита в жидком чугуне служат заро 1 шами графита. Применение шунгита позляет снизить расход модификаторов (ферсилиция, ферросплавов магния) при литье окатных валков из модифицированного гуна при сохранении эксплуатационных ойств материала валков,Прокатные валки, полученные по изобтению, обеспечивают эксплуатационные ойства валков или количество прокатанго металла до полного износа валков 3935 т, полученные по известным спобам - соответственно 3920 т, т. е. валки литые по способу...

Номер патента: 1419773

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Батулин, Ботштейн, Заключнов, Коробейник, Никулин, Пантелят, Пономарев, Попок, Самохвалов, Скобло, Ходаков, Царенко, Цзян

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, подготовки, прокатных, эксплуатации

...соответствовала приведенной +1 С.Результаты испытаний следующие: 40 50 60 65 70 76 80 85 90 профилявалка,мин 73 68 52 34 29 21 28 35 47 Охлаждение валка водой, температура которой равна среднеинтегральной температуре поверхности валка, способствует более быстрому выравниванию теплового профиля валка.Охлаждение с переменной интенсивностью по длине бочки валка осуществляли путем изменения плотности орошения охладителя от края в середине бочки валка в пределах 2-12 мз/м .ч.2 Для определения максимальных значений плотности орошения охладителя, подаваемого в середину бочки валка, проводили машинные эксперименты. Температура валка в середине бочки составляла 98, на краях - 50 С. Плотв ность орошения на краях бочки валка 2 м/м.ч.Результаты...

Номер патента: 1421442

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Потапов, Самигуллин, Харитонов

МПК: B21B 21/02, B21B 27/02

Метки: валков, клети, прокатных

...А , +50 = 775 С,(например, при прокатке пяти заготовок рабочая поверхо ность подогревается до 775 С). После этого валки останавливают и сводят на калибр диаметром. 67 мм, и в него устанавливают заранее подготовленную ступенчатую оправку. Оправку изготавливают из стали ШХи термообраба- тывают до твердости ЖС 45-50. Она имеет три участка: первый участок диаметром 67 мм и длиной 600 мм предназначен для установки оправки в уменьшенный калибр (т.е. калибр после сведения валков);. вторым участком диаметром 70 мм, равным диаметру расчетного калибра, осуществляется деформирование рабочей поверхности валков; третий участок соединяет плавно первые два участка (переходный учас, ток),На первом участке происходит разгон валков, т.е. после установки...

Номер патента: 1423203

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Бобрович, Казакевич, Толока, Толпин

МПК: B21B 31/00

Метки: валков, испытания, конических, опорных, прокатных, сопряжений, стенд, узлов

...втулки-цапфы 11 и шейки прокатного валка 5 на конической поверхности втулки-цапфы 11 выполнены смазочные канавки 15, соединенные с радиальными 16 и продольными 17 каналами, выполненными в шейке прокатного валка 5, иа торцовой части которого закреплео маслоподводящее устройство 9 с аналом 18 для подвода смазки,Устройство работает следующим образом.При вращении нижнего прокатного валка 6 от электропривода 1 и установки соответствующей нагрузки при помощи нагружающего устройства 7, нагрузка при помощи установочного ме"- ханизма 8 равномерно распределяется ка подушки 3 и 4. Возникающие при этом изгибающие напряжания упруго деформируют коническую шейку валка 5, зафиксированную в осевом направлении подшипниками 10 и 12 качения,...

Номер патента: 1423204

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Барыкин, Леоненко, Савенко, Федоров

МПК: B21B 31/08

Метки: валков, прокатных, узел

...ВО зГиба рабочих Балков Б Грос(.с(; К аК и.На фиГ. 1 схем 2 тР 1 чески оказа "Зс) прОкатных валков, общий Бид; ПЗ фиг. 2 вид А на фиг. 1.УЗЕЛ ПрОКатпых ЗаЛКОВ СОДЕ.,КГ;:.О - лет валков 1 с подушками 2 11, п,;,роцили дры 4 противоизгиба и урзвновсшивзния ВЕ ХНЕГО ВРЛК 2 УСТЗНОБЛЕННЫЕ),",1 ЬЗХПИ НЕГО ВЗЛКЗ, В К(ТОРЫХ 2 СЛОЖаПЫ (0 пень 0 и (терж.Иь 6. С.ге;кс 6 Бы.- лонен ступенчатой формы с Ви,Кой 7, а коЦе, Б которую вставлены каткиНз осях 3 ил салазки 10, контактир и;цис; нзрав.яОпИМИ баЛКаМИ 1, Сиаб;КЕННЬ х БЫСт - паМи 12 и служзгцими рельсовьп ,-см пс реенени 51 КОМ .,:екта Валко 1, Од 1:1 и 2 х 1 за; габариты клети. На станине лети Вы ПОнены ОграиРтели 1) ВГ Р(:О 0 пс 1 ре(1 Ц( Ня КОмплсктс Ба)кОР. ( .Од" 1 ка )и 1-1 ижние чзти с 1...