Патенты с меткой «прокатных»

Номер патента: 829231

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Белянский, Ботштейн, Заключнов, Каневский, Каретный, Лаптев, Сафарьянц, Цзян

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...поверхности валка близка к температуре охладителя,.т.е. насколько эффективно охлаждениемОхсТЯаЪТмсяс охАгде Тм,с- максимальная температура поверхности валка;- средняя температура поверхностивалка;Г- температура охладителя.Иэ данных на фиг, 2 следует, что увеличе. ние угла охлаждения до 150 С не обеспечивает его существенного увеличения, При углах охлаждения, меньших 80 С, теплосъем резко уменьшается. Таким образом, результаты расчетов показывают, что теплосъем эффективен в зоне валка, соответствующей центральному углу 80 - 150 С.Промышленные исследования процессов охлаждения валков проводят на стане 2000 НЛМЗ. Охлаждение валков осуществляется с помощью щелевого коллектора, установленного со стороны выхода металла из очага...

Номер патента: 833336

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Адамский, Ботштейн, Каневский, Килиевич, Тубольцев, Цзян

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...с прокаткой без смазки нв 30%,15 теплопередача в валки 3,410 ккал/ч.Этот расчет показывает существенноевлияние количества охлаждающей жидкости, подаваемой в послеочаговую зону,нв температурный перепад непосредственно20 на послеочаговом участке поверхностивалка, Как при малых значениях общегорасхода жидкости на клеть (200400 м /ч), так и при больших значе 3зниях (400-800 м/ч) снижение коли 25чествв жидкости в послеочаговой зоне(угол поворота 0-30) уменьшает перепад температур на поверхности в 3-4 раза. Квк видно из приведенного расчета,для выбранных условий прокатк охлаждение с расходом менее 400 м/ч наклеть не обеспечивает необходимую температуру поверхности валка перед входомоее в очаг деФормации (более 80 С), Увеличение общего...

Номер патента: 835545

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белиловский, Гераймович, Шевчук

МПК: B21B 38/00

Метки: ctaha, буксова-ния, валках, валков, полосы, приводом, прокатного, прокатных, синдивидуальным

...второй полосы запретавтоматического контроля буксования полосы производится после того, когда прокатанная часть полосы достигнет длины 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 полосы в первом пропуске. Это вполне допустимо, так как в последнем пропуске обжатия полосы невелики, печная окалина на полосе отсутствует, отсутствуют основные причины возникновения опасных пробуксовок и при установившемся режиме прокатки полосы в последнем пропуске пробуксовок практически не бывает.На чертеже изображен один из возмож-, ных вариантов устройства, с помощью которого реализуется предлагаемый способ.Устройство содержит блоки 1 и 2 измерения длины полосы, блок 3 управления, блок 4 сравнения конечной длины, блок 5 сравнения, блок 6 логического сравнения,блок 7...

Номер патента: 845905

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Белобров, Ильин, Литвинов, Один

МПК: B21B 31/10

Метки: валков, высотной, пере-валке, прокатных, фиксацииподушек

...предполагает установку приводовперемещения проставок на всех сменных комплектах валков с подушками,что ведет к увеличению стоимости изготовления подушек, Кроме того, приперевалке необходимо производить отсоединение и соединение энергоносителей с приводами перемещения проставок, что увеличивает время перевалки. 15Цель изобретения - ускорение процесса перевалки и упрощение конструкции путем использования для установкипроставок со стороны обслуживания клети гидроцилиндров перемещения защелок 2 Омеханизма осевой фиксации подушеквалков при прокатке.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем проставки, установленные между верхней и нижней подушками размещенных в станине валковв цазах верхних подушек, упругие элементы, поршневые...

Номер патента: 854471

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Ботштейн, Зорин, Каневский, Цзян-Шао

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...кг/см коэффициент, теплообмена резко падает. Это связано с тем, что при этих давлениях плоские струи не могут интенсивно пробивать паровую пленку и предыдущие порции воды. При давлении струи выше 0,1 кг/см рост коэффициента теплообмена прекращается, что связано синтенсивным разбрызгиванием охладителя. На чистовых клетях стана разработана и внедрена система охлаждения валков с использованием предлагаемого способа, при этом получены основные характеристики системы: 3 = 45 ,Как видно из табл, 1 при шаге25 0,5 ширины плоской струи на поверхности валка обеспечивается высокоэффективное охлаждение (коэффициент теплообмена равен 27 " 10 ккал/мчград), Уменьшение шага не приводит к росту коэффициента теплообмена,30 хотя сопровождается...

Номер патента: 863039

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Булатов, Гарбер, Гончарский, Козлов, Литовченко, Третьяков, Шаравин, Яковлев

МПК: B21B 37/32

Метки: валков, прокатных, профилем, станов, тепловым

...предварительно выбранного заданного значения теплового профиля на величину, пропорциональную замеренному отклонению от плоскостности проката. Уточненную таким образом величину заданного значения теплового профиля и используют в качестве уставки в системе управления тепловым профилем валков, чем обеспечивается значительное улучшение плоскостности проката. Предлагаемый способ можно реализовать на устройстве, содержащем валковую клеть с полосой, клеть при прокатке предыдущего рулона, клеть при прокатке текущего рулона), блок сбора и хранения значений измеряемых параметров, математическую модель объекта, вычислительное устройство, включающее блок расчета начальных уставок и блок коррекции начальных уставок, блок хранения и вывода...

Номер патента: 869880

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гук, Каневский, Сергеев, Тишков, Цзян

МПК: B21B 27/10

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...сьем тепла с прокатных валков, имеющих тепловую нагрузку порядка 8 х 10 фккап/ч, что соот Зо ветствует наиболее нагруженным клетям листопрокатного стана. Уменьшение скважности. импульсов приводит к уменыпению теппосъема с валка и увеличению его температуры. Нижний предел выбирается иэ условия, чтобы температура валка не пре вышала 100 оС во избежание. снижений прочностных свойств металла валка и по 80 4явления больших термонапряжений. Это со- ответствует, как показали расчеты и подтвердили исследования, скважностн им пульсов, равной 0,03.Таким образом, оптимальным диапазоном регулирований скважности импульсов , подачи охладителя следует считать 0,03- 1,00.Предлагаемый способ охлаждения прокатных валков осуществляется следующим...

Номер патента: 870048

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Гридасов, Шейко

МПК: B23P 11/02

Метки: бандажей, валков, нагрева, прокатных, сборке, станов

...экрана, снабжена отклоняющими Г-образными пластинками, установленными на внутренней поверхности экрана между имеющимися дополнительными потокоразделительными элементами дугообразной формы еЗОНа фиг. 1 изображен общий вид установкиф на Фиг, 2 - развертка внутренней поверхности экрана, нй фиг, Э - сечение А-А на Фиг, 2.Установка содержит установленньп на основании 1 полый корпус 2, изолированный внутри футеровкой 3. На внутренней поверхности футеровки по ее периметру размещены электрические нагревательные элементы 4 и направляющие потокоразделительные элементы 5, которые выполнены в виде прямоугольных пластин. Внутри рабочей камеры корпуса 2 свободно подвешен экран 6. Рабочая камера связана с подподовой частью, выполненной в виде 4...

Номер патента: 876222

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Зеленцов, Николаев, Полухин, Потапов, Самигуллин, Шейх-Али

МПК: B21B 27/00

Метки: валков, прокатных

...- увеличенИе срока службы валков путем повышения проч 40 ности сцепления покрытия и повышения производительности их изготовления.Поставленная цель достигается тем,прочное сцепление покрытия с металлом валка с мелкозернистой рекристаллиэованной структурой и высокими прочностными свойствами. Пластическая деформация производится при равномерном нагретом состоянии покрытия и слитка, поэтому в данном случае исключается условие возникновения остаточных температурных напряжений после охлаждения. При пластической деформации с обжатием менее 30% эффект горячего сваривания покрытия с металлом валка не достигается. Обжатие более 50% за один проход винтовой прокатной затруднительно.Нанесение покрытия непосредственно на литой металл перед...

Номер патента: 876245

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Васильев, Голосинский, Карабанов, Полещук, Снигур, Чехранов

МПК: B21H 7/14

Метки: валков, прокатных, рифления

...валка.14 4Устройство работает следующим об-. разом.Устройство предварительно настраивается и тарируется таким образом,. что при воздействии на него усилий,составляющих 40-50 т на каждые.100 мм его рабочей ширины, оно сжимается (уменьшается по высоте) на 8-10 мм.Верхний валок 14 рабочей клети прокатного стана устанавливается таким образом, что расстояние между ним и нижним валом 13 равно высоте устройства или несколько меньше ее (на 23 мм).Устройство устанавливается мостовым краном на рольганг, подается роль.гангом к валкам и с помощью линеек манипулятора точно центрируется противкалибра, подлежащего рифлению; При 20скорости вращения валков 2-3 об/минустройство задается в калибр и делается несколько пробных пропусков.Если при этом...

Номер патента: 880592

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Васильев, Гладуш, Голосинский, Полещук, Снигур, Чехранов

МПК: B21H 7/14

Метки: валков, прокатных, рифления

...между обеими частями1 и 2 корпуса с помощью шпилек 9,опорных планок 10, подвижно установленных в продольных профильных пазах11 нижней 1 и верхней 2 частей корпуса и опирающихся на дополнительныеупругие элементы 12, верхнего .13 и нижнего 14 валков и роликов 15 роль- ганга.Устройство работает следующим образом.При установке устройства на роль- ганг рельефные поверхности его пластин б, закрепленных на рабочей поверхности нижней части 1 корпуса не соприкасаются с роликами 15 роль ганга. Это происходит благодаря тому, что опорные планки 10 ложатся на бочки роликов 15 и через дополнительные упругие элементы 12 воспринимают вес устройства. При пропусках устройства между валками 13 и 14 упругие элементы 12 сжимаются, и опорные...

Номер патента: 884777

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Крутиков, Моисеев, Теляшев, Тимина, Шелоумов

МПК: B21B 39/20

Метки: валков, кантователь, прокатных

...цапфе 6 выполнена полость 13 для размещения башмака 3во время загрузки 1,выгрузки) прокатноговалка 1 в люльку 2. Между подшипником7 скольжения и боковой цапфой 6 расположена баббитовая прокладка 14, выполняющая функцию амортизатора для восприятияэнергии удара прокатного валка 1 при загрузке, Ось штока 4 гидроциляндров 5, совпадающая с осью 10 поворота люльки 2,смещена оаносительно продольной оси прокатного валка 1 не менее чем на 1/3 егодиаметра для валков диаметром 1200 - 800 ммв сторону, про 1 ивоположную направлениюкантования. 4Предлагаемый кантователь снабжен также набором съемных плит 15 с выемкой под нижнюю шейку 16 прокатного валка 1, которые устанавливаются на дно л ольки 2 в за. висимости от диаметра кантуемого валка.Для...

Номер патента: 884937

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Горелов, Калетин, Керножицкий, Кулаков, Лейзерман, Щербаков

МПК: B23P 19/027

Метки: валков, демонтажа, жидкостного, монтажа, подшипников, прокатных, стенд, трения

...соединен с суппортом 5, и поворотную раму 6, установленную на оси 7. На поворотной раме 6 жестко закреплен силовой цилиндр 8, на штоке и корпусе которого выполненызахватные элементы в виде фигурных выступов 9 и 10. На вертикальной оси 11, установленной на суппорте 5, расположен балансир 12, выполненный в виде двуплечего рычага, на котором шарнирно закреплены захваты 13. На суппорте 5 выполнены захватные элементы 14, Подвод рабочей жидкости к силовому цилиндру 8 осуществляется через гидрошарнир 15.Стенд для демонтажа подушек с подшипников жидкостного трения работает следующим образом.Валок 16 с подушками 17 и 18 подшипниковых опор устанавливается на подвижные опорные призмы 3. Гидроцилиндром 4 опорные площадки приводного суппорта 5...

Номер патента: 887048

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Абраменко, Гарбер, Делюсто, Кочи, Липухин, Магер, Савранский, Шиханович

МПК: B21C 43/00

Метки: длинномерных, окалины, поверхностей, прокатных

...внедряются в поверхность окалины и при движении полосы разрушают ее,Для того, чтобы можно было пропуститьполосу через слой ферромагнитного порош 887048ка, на поверхности камеры вдоль ее образующих выполнены сквозные отверстия, длина которых соответствует ширине очищаемой полосы.Перемещению порошка по рабочей каме ре от дозатора до клапана, через который удаляется отработанный порошок, способствует работа вибратора. Для передачи колебательных движений рабочей камере от вибраторов камера крепится в резино вых амортизаторах.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Оно содержит цилиндрическую немагнитную рабочую камеру 1 с поршнем 2 15 гидроцилиндра 3 с одной стороны и клапаном 4 с другой, Концы рабочей камеры закреплены в...

Номер патента: 897320

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Забелин

МПК: B21B 13/00

Метки: газа, клетей, прокатных, пыли, станов, удаления

...в сторону выхода раската 4 из валков 5. Патрубком 6 и гибкиМ шлангом 7 наса,цок соединяет.г ся с вытяжной системой вентиляции (не показана),Установка работает следующим образом.Раскат 4, проходя через проводку 2, создает течение воздуха в ней того же направления. При этом во входном отверстии проводки создается раз; режение. Вследствие этого пыль и газы, образующиеся при прокатке, поступают в это: отверстие, расположен р ное в непосредственной близости от .источника выделения вредностей, и увлекаются течением воздуха в проводку. Выходя из выходного отверстия проводки, вредности попадают в зону действия факела всасывания насадка 1. Отсос воздуха осуществляется через патрубок 6 и .гибкий шланг 7. Количество отсасываемого воздуха,...

Номер патента: 900884

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Анедченко, Богатырев, Горелик, Онищенко

МПК: B21B 1/28

Метки: валков, нанесения, поверхности, прокатных, рабочие, шероховатости

...и нижнем валках и на отдельных участках бочки валков с различными режимами виброобкатывания.Для нанесения требуемого микрорельефа необходимо осуществлять режим виброобкатывания с амплитудой колебаний 0,00 16 - 0,0008 мм, тЮк как амплитуда колебаний равна5О. = где Н - высота выступов. 844Частота колебаний должна находится в пропорциональной зависимости от скорости вращения валков при обкатывании и расстояния между выступаминрЬкгде 56 - расстояние между выступами й,+РЬгде Й " радиус ролика.На фиг 1 "3 изображено устройство осуществляющее предлагаемый способУстройство содержит прокатный валок 1, ролик 2, прокатываемый лист 3, гидравлический цилиндр 4, вибратор 5, гидравлический привод 6.При вращении валков 1 со скорост.ью И =О, м/с, на...

Номер патента: 900893

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Вареник, Гольдфарб, Куценко, Монахов, Ротару, Тетерядченко, Чупейдо, Штефан

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных

...Поверхность валка,на ко 3 900893 Ф я - повышение эф- ным углом с, равным 10-60 ф, Меньший зования охлаждаю- угол (10 ) ограничен уменьшением длиоличение стойкости ны циркуляционных зон, больший (60 )- трудностью удержания жидкости в цирль достигается тем, 4 куляционных зонах поверхности валка олнительно подают и необходимым повышением давления севой плоскости жидкости для образования циркуляционупомянутой подаче ных зон (более 3 ат). Угол подачи ем, причем угол по- охладителя к поверхности валка выбиставляет 10-60 к 10 рают из интервала 10-60 ф к вертикаль- ости валка, а по- ной оси валка. Меньший угол (1 О ) рую подается охла- ограничен уменьшением количества жидется центральным кости образующей циркуляционные зоны.00 Больший (60...

Номер патента: 900894

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Белый, Беспалько, Вьюнов, Ковалев, Следнев, Сокол

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, листовых, охлаждения, прокатных, станов

...на поверхность прокатныхвалков плоскими струями под острымуглом к оси валка 2.В данном способе отсутствует воз- %можность стабилизации теплового профиля валков в процессе прокатки изза несоответствия количества охладителя распределению тепловых нагрузокочки валка. Способ подачи охя с равномерным распределений по длине бочки валка приего неэффективн 9 му использоо краям, где тепловые нагрузственно меньше. Кроме того повдоль б ладител ем стру водит к ванию и ки суще аса- о- охла ностиителем Однако подача охладителя по тельной к поверхности валка не зволяет эффективно использоват дитель ввиду неудовлетворитель теплового контакта между окладЧ 6 ФЦГ спроектный, институт.ных вод"овпредМиМий5ности рабочих валков, повышаетсястойкость....

Номер патента: 904818

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Козлов, Коцарь, Крепакова, Кузнецов, Пименов, Яковлев

МПК: B21B 38/00

Метки: деформации, неравномерности, полос, прокатных, станах, холоднокатаных, ширине

...формул следует, что где А - механическии эквивалент теплоты,равный 4180 Дж/ккал;Р - среднее удельное давление;М ЬА - уменьшение сечения после деформа ции (Ь - ширина полосы, 1 Ьуменьшение толщины);1 вьк - коэффициент выхода тепла (- 0 88) напр - скорость прокатки;т - время прокатки;Сп - теплоемкость полосы;бп - масса прокатываемой полосы;Сп - температура полосы.Подставив в формулу (1) массу полосы бп, выраженную через сечение прокатываемой полосы 1 = Ь Ь, скорость прокатки, время, у - плотность прокатываемого металла, т, е, б = 1 Чпрт, получаемСоставитель А. Сергеев Редактор А. Дол инич Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга Заказ 212/14 Тираж 841 Подписное ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035,...

Номер патента: 908438

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Беда, Бобриков, Лукашевич, Недосекин, Савенков, Шломчак

МПК: B21B 27/06

Метки: валков, охлаждения, прокатных, станов

...расчетом, чтобы расщепленная нижняя полоса 12 прокатываемого металла 13 не смогла пройтимежду поверхностью нижнего валка 14и коллектором 1, Рычаг 3 имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости вокруг оси О основания 4, на котором установлен упор6. Рычаг 3 соединен с основанием 4при помощи пружины 5, С коллектора1 охладитель подается на поверхностькалибра нижнего валка 14. Прокатываемый металл 13 при окове нижнего14 и верхнего 15 валков раздваиваетсяна две полосы (нижняя полоса 12 иверхняя полоса 16).Устройство работает следующим образом,При раздвоении переднего концапрокатываемого металла 13 конец нижней полосы 12,загибаясь вниз, начинает оковывать нижний валок 14,а конец верхней полосы 16, загибаясьвверх, оковывает верхний...

Номер патента: 908444

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бигун, Максимчук

МПК: B21B 38/00

Метки: валков, длины, непрокатанной, поворота, прокатных, слитка, угла, функции

...слиткапо сигналу с инверсного выхода датчи.ка наличия металла в прокатных вал"ках, поступающему на вход "Запись"блока памяти.Адрес ячейки блока памяти устанавливается по коду номера пропуска,поступающему с клемм "Номер пропуска" устройства управления прокатного стана,908444 30 Полученное значение текущей непрокатанной длины слитка,. кроме преимуществ, присущих предлагаемомуспособу, не содержит также погрешности установки датчиков начала 5и конца базового участка.Определение текущей непрокатанной длины слитка в функции угла поворота прокатных валков в соответствии с предлагаемым способом осуществляется следующим образом.Измеряют непрокатанную длину слитка в функции угла поворота прокатных валков от конца базового участкадо оси...

Номер патента: 908455

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Новиков, Терешин, Тимошенко

МПК: B21B 37/66

Метки: валков, влияния, компенсации, прокатных, эксцентриситета

...ка, и выделяют сигнал приращения усилия прокатки, вызванный зксцентриситетом прокатных валков. 45 ДР: д 11 Я п Вх Сигнал, пропорциональный приращениюусилия прокатки, под воздействиемизменения толщины подката с выходамасштабирующего блока 18 поступаетна инверсный вход сумматора 19, напрямой вход которого подается сигналтекущего значения усилия прокаткиот блока 1 измерения усилия прокатки. Сигнал текущего значения усилияпрокатки Гт состоит из заданногоусилия обжатия Г 6 приращения уси 50 55 На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит блок 1 измерения усилия прокатки, датчик 2 скорости, в качестве которого использован импульсный тахогенератор, соединенный с осью одного из опорных валков, Выход датчика 2...

Номер патента: 926029

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бабич, Гермашев, Журавлев, Костюченко, Леус, Моргун, Пирогов, Фетисов, Филонов, Худик

МПК: C21D 1/02

Метки: гидротранспортирования, охлаждения, прокатных

...26 ная 2 и противоточная 3 камеры охлаждения.Концы камер охлаждения выполнены заходными коническими - прямоточная камера 2 - с внутренним конусом, противоточная камера 3 - с наружным конусом, Конусные поверхности концов камер 2 и 3 образуют сопло 1, площадь выходного сечения которого состав" ляет 0,5-3,0 площади поперечного сечения прямотсчной камеры, Камеры крепятся к корпусу форсунки 1 при помощи резьбового соединения, что позволяет осуществлять продольное перемещение, изменяя тем самым площадь выходного сечения сопла 1.Устройство работает следующим образом.Изменением зазора между концами камер охлаждения 2 и 3, входящими в корпус форсунки 1, устанавпивается46 величина площади выходного сечения сопла 1, обеспечивающая переполнение...

Номер патента: 573954

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белоглазов, Дубинский, Звягинцев, Кумыш, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: валков, выплавки, прокатных, электрошлаковой

...фланце кристаллизатора с возможностью их горизонтального перемещения, причем внутренний их диаметр равен диаметру отверстия поддона для закрепления оси валка. Кроме того, нижняя часть кольцевых секторов выполнена с конусностью 60 в 1,На фиг. 1 изображено предложенное уст ройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.В устройстве поддон 1 имеет отверстиедля фиксации оси валка 2. На верхнем фланце кристаллизатора 3, установленного 0 на поддоне 1, закреплены кронштейны 4, вкоторых свободно перемещаются лапы 5 охлаждаемых кольцевых секторов 6. Внутренний диаметр секторов равен диаметру оси валка 2. В своей нижней части секторы 5 выполнены конусными. Расходуемые электроды 7 расположены между внутренней стенкой кристаллизатора и...

Номер патента: 929267

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Осокин, Ткаченко

МПК: B21B 39/14

Метки: линейки, листовых, направляющие, прокатных, станов

...производительность стана.30Цель изобретения - сокращение про .тоев стана за счет уменьшения времени на замену рабочих элементов линеек.Поставленная цель достигается ,тем, что каждая из линеек выполнена в виде правильной прямоугольной призмы, установленной с воэможностью принудительного поворота вокруг продольной оси, при этом. рабочие элементы закреплены на каждой боковой грани линеек.Такал конструкция линеек позволяет заменять износившиеся рабочие элементы, не останавливая стана, последовательным поворотом очередной боковой грани правильной прямоугольной призмы в рабочее положение. Такие образом можно сократить число простоев ,стана во столько раз, сколько боковых56 граней выполнено на призме. На фиг.1 схематически...

Номер патента: 933140

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Артамонов, Заверюха, Пименов, Трайно

МПК: B21B 28/04

Метки: валков, клети, прокатных, шлифования

...по разному раздувать отдельные участки камеры и обеспечивать одинаковое усилие прижатия абразивной ленты к частям бочки валка с разными диаметрами.Экономический эффект использования устройства. на дрессировочном стане 1200 Магнитогорского металлургическъ. го комбината составит 35 тыс.рублей в гоп,Возможен вариант исполнения устройстм, по которому камера 2 разделенана секции перегородками 11, причем каж- З 5дая иэ секций связана через патрубок10 с независимым источником давления.Устройство работает следующим образом.В камеру 2 через патрубки 10 подают сжатый воздух или жидкость под давлением. В результате увеличения объема камеры 2 абразивная лента 1 нрижимается к поверхности валка 4. При вращении валка 4 от главного привода стана...

Номер патента: 933394

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бельтюков, Гаврилин, Егоров, Зыков, Сасонко

МПК: B24B 5/16

Метки: валков, поверхности, прокатных, рабочей, станок, шлифования

...57. Венец червячного олеся передачи 67 может быть выполнен заодно сгайкой 57. Нижний конец вал 63 связан посредством конических колес 68,69 и цепной передачи со звездочками70, 71 с маховичком 72 регулирования/происходят автоматически, например, сред ствами путевого нли программного упра ления.На станке возможна также бескопирная обработка цилиндрических поверхностей. Для этой цели снимают ютн отводят копир 28, отключают фиксацию каретки 54 и фиксируют каретку 31 в пазу стола 16 ф каретк. 31 ведет стол, а паз и каретка 54 обеспечивают прямолинейное движение этого стола.Описана, в качестве примера исполнения, одна из,воэможных модификаций станка. Осуществимы иные модификации, в частности, шлифовальная головка 10 может быть заменена...

Номер патента: 935145

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Башилов, Быков, Орлов, Соколовский

МПК: B21B 31/10

Метки: групповой, клетей, перевалки, преимущественно, прокатных

...поперечного перемещения одной (сменяемой или новой) группы клетей, а также стенд для промежуточной установки одной из групп клетей, преимущественно новой, согласно изобретению, стенд для промежуточной установки размещен стационар.но за механизмом продольного перемещения клетей, в зоне действия механизма поперечного перемещения клетей,Для упрощения конструкции механизмпоперечного перемещения клетей выполнен 25в виде тележки с захватами, установленнойвыше габарита клетей.На фиг. 1 изображено устройство.дляперевалки группы клетей, общий вид; нафиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 -разрез А - А на фиг. 1.30Устройство состоит из механизма поперечного перемещения клетей, выполненногов виде расположенной перпендикулярно линии прокатки...

Номер патента: 942825

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Анисимов, Бойко

МПК: B21B 27/02, B21B 37/00

Метки: валков, прокатных, эксплуатации

...коэрцитиметром, и сигналами его с помощью обмоток 55 возбуждения, встроенных внутрь валков и соединенных с внешним источником питания, валки при прокатке размагничивают,5 4Сущность способа повышения стойкости прокатанных валков заключается в следующем,Прокатная клеть в принципе может бытьпредставлена как униполярной генератор ссамовоэбуждением. Причиной первоначальной статической (в смысле постоянной)намагниченности служит механическая обработка на токарном станке, где протекают известные при резании и трении электрические явления, а также термообработка.,Динамическая составляющая намагниченности, приводящая к увеличению униполярного тока, обусловлена деформацией самого прокатного валка при изменении давления металла, т, е, усилия...

Номер патента: 943316

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Горяной, Ермолин, Калинин, Кравец, Николаев, Пузырьков-Уваров, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: валков, износостойкий, прокатных, чугун

...1,0 7,0 2,0 0,1 1 ь 3 7 з 4 2 125 Ов 3 1,6 7,8 2,5 0,5 1,42 7,8 2,7 3,1 3,0 3,3 33 35 2,8 2,6 м 590,3 0,255 60 Иэвестный Формула изобретения 2,7-3,3 3,1-3,5 1,0-1,6 3 94 имеет следующие механические харак" теристики:Жидкотекучесть по спирали Кери при температурезаливки 1440-1520 оС, мм 460-520Линейная усадка, Г 1,75-1,85Твердость образцов, отлитых в песчано-глинистую форму, НКС 44-62Предел прочности приизгибе, кгс/мм 2.Предел прочнрсти приразрыве, кгс/мм36-44Износостойкость (потеря веса при нагрузке100 кг), г 0,0282Однако указанный чугун обладает недостаточной износостойкостью Это не позволяет применять указанный чугун при производстве прокатных валков, условия работы которых характеризуются большим износом, причем очень часто в...