Патенты с меткой «прокатных»
Способ термической обработки чугунных двухслойных центробежно-литых прокатных валков
Номер патента: 1801132
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Абраменко, Гончаров, Каракин, Смирнов
МПК: C21D 9/38
Метки: валков, двухслойных, прокатных, термической, центробежно-литых, чугунных
...цеха проводят на спокойном воздухе.Проверку эффективности заявляемогоспособа проводили на двухслойных чугунных центробежно-литых валках размером800 х 2000 мм, рабочий слой которого имелследующий химический состав, %: углерод3,40; кремний 0,66; марганец 0,51; хром1,35; никель 4,24; железо остальное. Длячугуна данного химического состава температуры Та и Ас 1 составляют соответственно300 и 660 С, глубина рабочего слоя Нраб35 мм, а твердость 77 НЯО,Валки подвергали термообработке последующему режиму: нагрев со скоростью30 С/ч до Тн = 0,8 - 1,0 Та + Н раб 20+ -- 5 л - ) Ав 1, выдержка ори этой температуре в течение 10 ч, охлаждение с печьюсо скоростью 15 С/ч до 10 С, после чеговалки охлаждали до температуры цеха наспокойном...
Способ восстановления опорных валков клетей прокатных станов
Номер патента: 1804353
Опубликовано: 23.03.1993
Авторы: Григорьев, Каракин, Луканин, Маслов, Пешев, Славов, Тишков
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, восстановления, клетей, опорных, прокатных, станов
...близкая к кованой, в середине - литая структура, сам валок - кованная структура. В этом случае на границе структур образуются различного рода напряжения, которые при эксплуатации валков не анигилируются противоположными по знаку напряжениями, В этом случае происходит выкрашивание валков при прокатке первых 100 тыс. т металла,При выборе оптимальной толщины слоя, наплавляемого за один раз, исходили из расчета распределения напряжений по сечению валка, как уже было сказано выше, однократно наплавленный слой состоит из трех слоев стали различной марки, Слой из низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм служит для более прочной связки трудноусвояемых сталей непосредственно валка (9 ХФ, 60 ХН и др.) с наплавляемыми износостойкими слоями, Слой...
Способ эксплуатации прокатных валков широкополосного стана
Номер патента: 1810144
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Арустамов, Иващенко, Каретный, Пажанковский, Перельман, Приходько
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, прокатных, стана, широкополосного, эксплуатации
...твердость рабочей поверхности валков, й - текущий номер кампании, Съем металла рабочего слоя при перешлифовке осуществляют величиной, равной (0,3 - 1,2)М/и при М20 и (0,3-0,4)й/и при й20, где и - текущее10 20 55 шится,Таким образом, оптимальное число операций термоциклирования валка и величина съема металла при перешлифовке определяют наиболее рациональную связь между расходом валков, работающих с заданной 30 35 40 45 50 Ф число операций термоциклирования валказа период М,Выбор граничных условий по проведению операции термоциклирования обусловлен тем, что во время кампаний прокатный валок испытывает контактно-усталостный режим нагружения, в результате которого происходит накопление внутренних напряжений, и повреждений поверхностногослоя....
Силовоспроизводящее устройство для градуировки силоизмерительных датчиков на прокатных станах
Номер патента: 1813209
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Жучков, Ромашко, Токмаков
МПК: B21B 31/30, G01L 25/00
Метки: градуировки, датчиков, прокатных, силовоспроизводящее, силоизмерительных, станах
...При отношении длины к диаметруроликов менее 20 увеличение диаметра роликов увеличивает габариты клина, что затруд-няет применение силовоспроизводящегоустройства на прокатных с ганах с компактными клетями блочного типа, то есть снижаеттехнологические воэможности заявляемагоустройства,Применение шарнирного соединениянажимных элементов и клина с силозадающим блоком позволяет избежать влияниявозможных перекосов по продольной осиотносительно силозадающего блокана точность воспроизведения усилия прокатки,При этом соединение нажимных элементовс корпусом силозадающего блока шарнирами первого рода не позволяет смещатьсянажимнцм элементам относительно другдруга и клина в поперечном направлении,что могло бц снизить точность...
Способ замены рабочих и опорных валков прокатных клетей кварто и устройство для его осуществления
Номер патента: 1817712
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Ильин, Плугатарь, Тиунов
МПК: B21B 31/10
Метки: валков, замены, кварто, клетей, опорных, прокатных, рабочих
...двух предыдущих перемещений до совмещения оси новых рабочих валков 3 с осью соседней клети и заваливают их в эту клеть с помощью гидроцилиндра 6, относящегося к соседней клети, а в рассматриваемую клеть заваливаются рабочие валки, установленные на аналогичной тележке соседней клети. После окончания перевалки и пуска стана убирают изношенные опорные валки 4 со вставкой 12 с тележкой 8, изношенные рабочие валки 2 с дополнительных направляющих 19 и вставку 13 с платформы 14, опускают раму 16 на уровень пола цеха и поднимают поворотную плиту 17, закрывая проем между платформой 14 и вертикальной стойкой тележки 8. Эти операции так же, как и подготовительные, не входят во время перевалки, так как выполняются после пуска стана. Таким...
Устройство для осевого смещения прокатных валков станов для холодной и горячей прокатки
Номер патента: 1831388
Опубликовано: 30.07.1993
МПК: B21B 31/18
Метки: валков, горячей, осевого, прокатки, прокатных, смещения, станов, холодной
...16 осевого подшипника 4 оснащен снаружимеющим кольцевую форму элементом 20 суплотнительным кольцом 21, который направляется со скольжением и воэможностью движения в осевом направлении в30 имеющей цилиндрическую форму полости22 корпуса 23 подшипника.На внешней торцовой стороне корпуса23, который укреплен в свою очередь наклети б, установлена кольцевая шайба 24 с35 уплотнительным кольцом 25, которая герметически закрывает снаружи полость 22 вкорпусе 23. Стакан 16 с элементом 20 и 23 скольцевой шайбой 24 образуют в совокупности блок с поршнем и цилиндром двусто 40 роннего действия гидравлическойнажимной системы, причем имеющей кольцевую форму элемент 20 выполняет функцию поршня, а поверхность полости 22 вкорпусе 23 - функцию цилиндра.45...
Способ обработки прокатных валков
Номер патента: 1835329
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Голодягин, Дубинский, Кузнецов, Слесарев
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, прокатных
...ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Челябинский трубопрокатный завод(56) Авторское свидетельство СССРМ 995932, кл. В 21 В 27/00, 1975.Авторское свидетельство СССРЬ 1005964, кл. В 21 В 27/06, 1980.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНВАЛКОВ Изобретение отн производству и мож на трубопрокатных и чей прокатки. Цель изобретени службы валков. В описываемом способе влагу удал упругими прижимными элементами, по чего поверхность вала обдувают стру горящего газа, например природного,дукты сгорания которого обеспечивают жение сил трения в очаге деформаци подачу охлаждающей жидкости осуще ляют со стороны выходов металла из валНа чертеже изображены тй, обеспечивающие реали увеличения стойкости прокаВ зазор между верхним прокатными валками задает мая полоса 3....
Способ термической обработки чугунных прокатных валков
Номер патента: 2000342
Опубликовано: 07.09.1993
Авторы: Абраменко, Басов, Вакула, Гончаров, Рябинков
МПК: C21D 9/38
Метки: валков, прокатных, термической, чугунных
...рабочего слоя в процегсе прокатки 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Проведенными эксперимен 1 альными исследованиями для чугунов, легированных медью в диапазоне 12,5, установлены значения температуры начала выделения медистой к -фазы Тм = 250 260 С и коэффициента, учитывающего интенсивность повышения теплопроводности и твердости материала, К 1 = 1,11,3 С/0 ед,Пои нагреве валков до температуры Тн250 + 1,1 Км НЯД, твердость и износостойкость рабочего слоя не увеличивается иэ-за недостаточно интенсивного выделения медистой г -фазы и пониженной теплопроводности материала.При нагреве ва 1 ков до температуры Тн250 + 1,3 Км НЯД твердость и износостойкость материала рабочего слоя снижаются вследствие начинающегося прОцесса сфероидизгции структуры...
Чугун для прокатных валков
Номер патента: 2001964
Опубликовано: 30.10.1993
Авторы: Амерханов, Вихров, Вишнякова, Касьян, Кириллов, Комляков, Коробейник, Павлов, Соляников
МПК: C22C 37/08
Метки: валков, прокатных, чугун
...ц)1; ррует ся, главным образом, в эвтектике, Г)оле; 55 всего в цементи)е адендриты аустениа им обеднены, то ув чение его ло)цетрац 1 в расплаве в пеГ эд выделения предэвтск.тического аустен а способствует луч)дему насыщению денд: тов арганце 1. ч ГО улуч. шает равномерность его распределения вструктуре чугуна и повышает его эффективность как легирующего элемента. Благодаряэтому появилась возможность снизить содержание марганца в составе чугуна присохранении твердости и доли вязкого остаточного аустенита в его структуре.Однако, снижение в чугуне суммарногосодержания карбидообразующих элементов С, )У и Мп приводит к некоторому уменьшению твердости за счет снижения в егоструктуре доли цементита. Для предотвращения этого в составе чугуна...
Стенд для смены подушек прокатных валков
Номер патента: 2003393
Опубликовано: 30.11.1993
Автор: Жуков
МПК: B21B 31/02, B23P 19/02
Метки: валков, подушек, прокатных, смены, стенд
...4 а виде поворотных рычагов посредством осей 25 смонтированы на балансире 26, в свою очередь установленным наосновании 1 посредством оси 27. Захватыперемещаются от цилиндров 28, закрепленных на основании, опираясь при этом наоснование через катки 29, закрепленные вподставках ЗО, связанных с захватами.Цилиндры распрессовки 5 смонтированы на основании между захватами. Корпус8; в котором размещены призмы 6 и 7, выполнен 0-образным. При этом расстояниемежду стенками 9 на краях корпуса, т.е. там,где размещены призмы, выполнено меньшечем. наименьший диаметр бочки валка 31после его. переточки,Для того, чтобы валки с бочками разногодиаметра сохраняли свою ось на одном горизонтальном уровне на тележке на краях, бочки выполнены опорные проточки...
Форма для центробежного литья прокатных валков
Номер патента: 2003431
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Грамматчиков, Комляков, Парфенюк, Рямов, Свистунов, Свистунова
МПК: B22D 13/10
Метки: валков, литья, прокатных, форма, центробежного
...поставленной задачи в Форме для центробежного литья прокатных валков, содержащей установленные в гильзу кокиль для формирования бочки валка и двухслойные вставки для формироваиия шеек валка, внутренний слой вставок выполнен из чугуна толщиной; определяемой по зависимостиЬ .= К 1 Оср(Й - Оср) - Кзгде Ь - толщина чугунного слоя вставки, мм;К 1 - коэффициент, равный (3,4- 4,0) 10 ,Оср - средний диаметр рабочей поверхности вставкимм;К 2 - коэффициент, равный 2075- 2832, мм;Кз - коэффициент, равный 11,0-15,5 мм, а наружный слой выполнен из теплоизоляционной смеси толщиной не менее толщины внутреннего слоя вставки,Выполнение внутреннего слоя вставки из чугуна толщиной, определяемой по предложенной зависимости в сочетании с тепло- изоляционной...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 2003448
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Каретный, Мельников, Самойлов, Сарычев
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, прокатных, ремонта
...свойства, повышенное напряженное состояние, здесь же возможнымикротрещины, микронадрывы, которыеневозможно определить вооруженным глазом, поэтому перед наплавкой в кольцевуюканавку стараются полностью удалить этотслой, Однако при наложении первого слоя.по дну канавки происходит переплавлениедна канавки электродным металлом. Причем глубина проплавления зависит от силы сварочного тока, Таким образом, нет необходимости удалять этот слой механической обработкой, так как он все равно будет пе реплавляться и все микродефекты будутуничтожены, В результате уменьшается необходимая глубина кольцевой канавки и экономится наплавочный материал при по вышении стойкости отремонтированных 10 валков. Стойкость повышается из-эа уменьшения объема...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 2003449
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Белкин, Ветер, Мельников, Самойлов, Сарычев
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, прокатных, ремонта
...в интервале 8.75 О. Минимальное значение угла наклона следует применять при небольшой глубине канавки, которая полно-. . стью заполняется эа несколько проходов и технологических трудностей здесь при наплавке не возникает. Максимальное значение угла наклона, равное 75 О, предназначено для широких и глубоких канавок. В этом случае имеется большой объем наплавленного металла, возникает явление."усадки", при кристаллизации металл шва стремится сократиться, как вдоль шва, так и поперек, В результате наплавленный металл, благодаря высоким остаточным напряжениям, стремится приблизить боковые стенки канавки друг к другу. Таким образом, по боковым стенкам возникают большие напряжения, 8 этом случае, для улучшения сплавления металла шва с...
Способ ремонта прокатных валков
Номер патента: 2003450
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Белкин, Белянский, Ветер, Каретный, Сарычев
МПК: B23P 6/00
Метки: валков, прокатных, ремонта
...глубине возможно выполнение угла наклона боле глсгой и равной 3035 О, 2003450. 4,2 ф 102 0 - 0,5(0-0 ); где О - диаметр бочки нового. валка, мм; 100 -диаметрбочкивосствнавливаемого м1валка, мм. цП р и м е р 1. Диаметр новых опорных валков стана 2000 НЛМК 1600 мм минималь- в ный диаметр 1480 мм, вес одного валка.41 15 б т, сталь 9 ХФ. Валки, вышедшие из строя,. в подвергали механической обработке - про- к изводили местную кольцевую проточку с на- и клоном боковой стенки . канавки, т изменяющимся по глубине.по рекомендуе 20 н мым зависимостям, а также больше и мень- р ше указанных значений (табл. 1). иГлубину канавки и радиус закругления определяли по рекомендуемым формулам. м Затем производили предварительный подо ц грев до 400...
Способ восстановления прокатных валков широкополосных станов
Номер патента: 1319389
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белянский, Ветер, Каретный, Приходько, Самойлов, Сарычев, Темников
МПК: B21B 28/02
Метки: валков, восстановления, прокатных, станов, широкополосных
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ШИРОКОПОЛОСНЫХ СТАНОВ, включающий переточку бочки валка и последующую ее наплавку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валков и сокращения расхода наплавочных материалов, в процессе переточки цилиндрическую поверхность бочки валка профилируют двумя симметричными кольцевыми проточками, разнесенными к торцовым поверхностям, после чего наплавкой формируют бандаж переменной толщины до восстановления цилиндрической поверхности заданного диаметра.
Смазочное масло для подшипников жидкостного трения прокатных станов
Номер патента: 1623186
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Бадыштова, Васильев, Гордиенко, Григорьева, Гурьев, Дорошева, Иванкина, Колесникова, Колобов, Оберфельд, Сайдуллаев, Толока
МПК: C10M 133/02
Метки: жидкостного, масло, подшипников, прокатных, смазочное, станов, трения
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ, содержащее нефтяное масло, 4-метил-2,6-дитрет.бутилфенол, азотсодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена, полиметилсилоксановую жидкость и полиизобутилен мол.м. 9000-15000, отличающееся тем, что, с целью улучшения антикоррозионных и антиокислительных свойств, масло дополнительно содержит октадециламин и N - диэтиламинометилбензтриазол при следующем соотношении компонентов, мас.%:4-Метил-2,6-дитрет.бутилфенол 0,5 - 1,0Азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена 0,01 - 0,03Полиметилсилоксановая жидкость 0,003 - 0,005Полиизобутилен мол.м. 9000 - 15000 1,5 - 2,5Октадециламин 0,05 - 0,20N - Диэтиламинометилбензтриазол...
Смазочное масло для прокатных станов
Номер патента: 1419145
Опубликовано: 30.10.1994
Авторы: Бадыштова, Григорьева, Иванкина, Колобов, Сарыгин, Смирнова, Соболев, Толока, Узункоян
МПК: C10M 169/04
Метки: масло, прокатных, смазочное, станов
СМАЗОЧНОЕ МАСЛО ДЛЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ, содержащее нефтяное масло, 4-метил, 2,6-дитретбутилфенол, азотсодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена, полиметилсилоксановую жидкость, триарилфосфат и олеиновую кислоту, отличающееся тем, что, с целью повышения антикоррозионных свойств и фильтруемости, масло дополнительно содержит диалкилдитиофосфат цинка, сульфонат бария или кальция и полиметакрилат при следующем соотношении компонентов, мас.%:4-Метил,2,6-дитретбутилфенол 0,5 - 1,0Азотсодержащий блоксополимер окисей этилена и пропилена 0,01 - 0,03Полиметилсилоксановая жидкость 0,003 - 0,005Триарилфосфат 0,5 - 1,2Олеиновая кислота 0,15 - 0,25Диалкилдитиофосфат цинка 0,25 - 0,50Сульфонат бария или...
Индустриальное редукторное масло для прокатных станов
Номер патента: 1336551
Опубликовано: 30.12.1994
Авторы: Бадыштова, Глухенький, Иванкина, Иванов, Кожаева, Красноперов, Макаров, Митрофанов, Обмочаева, Осьминкин, Рахмин, Уткин, Шкловская, Щекурин
МПК: C10M 135/22
Метки: индустриальное, масло, прокатных, редукторное, станов
ИНДУСТРИАЛЬНОЕ РЕДУКТОРНОЕ МАСЛО ДЛЯ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ, содержащее смесь дистиллятного и осадочного масел, алкилфенолят кальция и серосодержащую присадку, отличающееся тем, что, с целью улучшения деэмульгирующих и противоизносных свойств масла, оно в качестве серосодержащей присадки содержит ди-(алкилбензилтио)этан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ди(алкилбензилтио)этан 2 - 3Алкилфенолят кальция 0,2 - 0,3Дистиллятное масло 20 - 90Остаточное масло До 100
Способ эксплуатации бандажированных прокатных валков
Номер патента: 1658474
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Бобух, Гедеон, Кубай, Лебедь, Плахтин, Пономарев
МПК: B21B 28/02
Метки: бандажированных, валков, прокатных, эксплуатации
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАНДАЖИРОВАННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, включающий вывод валков из эксплуатации и восстановление их после каждой кампании путем повторной перековки оси, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости валков путем улучшения механических свойств материала оси и бандажа и многократного использования их для валков другого типоразмера, для восстановления валков производят повторную перековку бандажа, а вывод валков из эксплуатации осуществляют после наработки критического числа циклов нагружения, определяемого из выражениягде K - число отработанных кампаний валка, предшествующих очередной кампании.
Комплект подушек прокатных валков
Номер патента: 1764239
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Бобров, Бобух, Волченков, Канев, Каракин, Литвинов, Плахтин, Сорокин
МПК: B21B 31/04
Метки: валков, комплект, подушек, прокатных
1. КОМПЛЕКТ ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, включающий подушки верхнего и нижнего валков, в которых по одну сторону от их вертикальной оси в направляющих установлены клинья и гидроцилиндры уравновешивания верхнего валка, смонтированные с одной стороны в клиньях, а с другой стороны - непосредственно в подушках нижнего валка, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности подшипниковых узлов валков, сокращения трудоемкости и продолжительности перевалок, повышения производительности прокатного стана путем предотвращения заклинивания подушек нижнего валка, он снабжен регулировочными винтами, в клиновых поверхностях подушек нижнего валка параллельно вертикальной оси валков выполнены глухие отверстия, а в клиньях - соосные им сквозные...
Черновой блок прокатных клетей
Номер патента: 1830766
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Афанасьев, Курандо, Сапрыгин, Шевчук, Ющевский
МПК: B21B 1/12, B21B 31/08
Метки: блок, клетей, прокатных, черновой
...10 и 11 перпендикулярны осям валков 6, 7, 14 и 15. Клети второй группы (фиг. 3 и 4) развернуты вокруг оси прокатки на 90 относительно аналогичных клетей первой группы (фиг. 1 и 2). Калиб 50 55 мм, поэтому расстояние А между осями клетей было установлено равным бв = 510 мм. Общая длина блока между осями первой и последней клетей составила 510 хЗОбО мм.Схема обжатия заготовки в блоке приведена в табл, 1,Общая вытяжка Яб при прокатке заготовки 80 х 80 мм до раската сечением 12 х 12 мм составила 45, средняя вытяжка за проход 1,72,ры клетей с волнообразными валками 4, 5 и6, 7 выполнены закрытыми, как показано нафиг. 5,Волнообразные валки 4, 5 и 6, 7 установ 5 лены в кассетах 17 и 18, смонтированных впазах станины с возможностью...
Установка для центробежной отливки прокатных валков
Номер патента: 1185732
Опубликовано: 20.09.1996
Авторы: Александров, Баранов, Билярчик, Будагьянц, Гольдштейн, Диденко, Добкин, Слуцкий, Урчукин
МПК: B22D 13/00
Метки: валков, отливки, прокатных, центробежной
1. Установка для центробежной отливки прокатных валков, содержащая центробежную машину с вертикальной осью вращения, форму и заливочное устройство в виде вертикальной опоры с кареткой, несущей рабочий орган и заливочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, расширения технологических возможностей и улучшения качества отливки, она снабжена желобом, дополнительным заливочным приспособлением и приводной дозирующей емкостью для металла, установленной на каретке с возможностью наклона, а рабочий орган заливочного устройства выполнен в виде двух рычагов, которые одним концом шарнирно связаны общей вертикальной осью с кареткой, при этом на свободном конце рычагов установлены заливочные приспособления, кроме...