Патенты с меткой «порошкообразный»

Номер патента: 1073328

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Генель, Горячев, Савкина, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, хромирования

...процесса, повышения насыщающей способности и износостойкости.Однако на изделиях из высокоуглеродистых сталей получить слой значитель.ной толщины не удается. . рНаибОлее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав дляхромирования, содержащий, вес.:Окись хрома55-60 25,Алюминий .10-15Фтористый алюминий 3-5Окись алюминия Остальное 2 Все компоненты исходной смесииспользуют в порошкообразном со"стоянии и тщательно перемешивают. Затем приготовленную смесь сушат всушильном шкафу при 140 ф 100 С в течение 2-3 ч.Для диффузионного хромированияобрабатываемые изделия из сталиУ 8 помещают в контейнер и засыпают предварительно просушенной смесью. Процесс ведут с использованием плавкого затвора при 10001100 оС...

Номер патента: 1089168

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/02

Метки: порошкообразный, состав, химико-термической

...1 для диффузионного силицирования, содержащий, мас.7:Кремний 10-45Медь 5-30ГалогенсодержащИЙактиватор О, 1-10Инертный раэбавитель Остальное Изделия из сплавов на основе меди после обработки из этого состава имеют низкую поверхностную твердость.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав У) для силицирования изделий из титана и его сплавов.Известный состав содержит, мас.7.;Кремний. 40 т 60Медь 15-25Цинк 3-725Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеИзделия из бронзы АЖ 9-4 после обработки иэ этого состава при 600 С в теО чение 4 ч имеют поверхностную твердость 500-520 кг/мм, Такая поверхност ная твердость не обеспечивает высокую работоспособность изделий иэ бронзы АЖ 9-4 в условиях сухого трения...

Номер патента: 1105166

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Захаров, Нефедова, Ожерельева, Самкин, Стрелец, Тимофиевская, Тюленев

МПК: A01N 57/10

Метки: борьбы, инсектицидный, порошкообразный, состав, тараканами

...продукты, представляющие известный дефицит.Известен порошкообразный инсектицидный состав для борьбы с тараканами на основе хлорофоса и наполнителя,(препарат фосфолан), содержащий хлорофоса 5 и наполнителя 957,а в качестве наполнителя используюткаолин или тальк 3 .Однако указанный инсектицидный 25состав не обладает достаточной инсектицидной активностью по отношениюк тараканам..Цель изобретения - повышение ин"сектицидной активности состава, ЗОПоставленная цель достигается тем,что порошкообразный инсектицидный состав для борьбы с тараканами на основе хлорофоса и наполнителя допол"нительно содержит кормовую муку виноградной выжимки, причем компонентывзяты при следующем соотношении,мас. 7:Хлорофос 3-4Кормовая...

Номер патента: 1108133

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Зябкин, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: алюминиевых, бронз, порошкообразный, состав, химико-термической

...10-45Медь 5-30Галогенсодержащийактиватор 0,1-10Инертный разбавитель ОстальноеПри использовании этого составадля поверхностного упрочения сплавов на основе меди толщина диффузионного слоя недостаточна для работы иэделий в сложных условияхэксплуатации.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является состав для,силицирования изделий из титана иего сплавовна основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинкаи Фтористого алюминия. Известный .состав 2содержит, мас.В:Кремний .40-60Медь 15-25Цинк 3-.7фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеПосле обработки бронзы АЖИО вданном составе при 600 С в течение4 ч на ней формируется диффузионныйслой толщиной 400-450 мкм,Однако при...

Номер патента: 1125288

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...9-84Порошокалюминия 15-20сХлористыйаммоний 1 Обработка стальных изделий в указанном составе приводит к формированию алитированного слоя, характеризующегося повышенной дефектностью из-за наличия в нем большого количества хрупкого алюминида железа Ге 2 Л 25, что в значительной мере ухудшает эксплуатационные свойства алитированных изделий.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является порошкообразный состав 2 для алитирования стальныхиэделий, содержащий, мас.%: 1 О152025ЗО35порошок железа, порошок алюминия ихлористый аммоний, дополнительносодержит оксцд молибдена при следую.щем соотношении компонентов, мас.%: ПорошокжелезаПорошокалюминияХлористыйаммонийОксидмолибденаОксидалюминия 57-59...

Номер патента: 1134620

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Дорошкевич, Кухарев, Ошуйко, Стасевич

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, низкохромистых, порошкообразный, состав, сталей

...насьпцения 950 С вотечение четырех часов на сталиШХФормируется боридный слойдо 80-90 мкм.Цель изобретения в . повьппение технологичности и насыщающей способности состава,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для борирования изделий из низкохромистыхсталей, содержащий окись алюминия, 55алюминий, окись бора и железо, дополнительно содержит фтористый взпо 20 2миний и хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов,7.:Алюминий 10-12Окисьбор 1 5-19Железо 26-30Фтористыйалюминий 2-4ХлористыйаммонийОкисьалюминияОстальноеБорирование в предлагаемой порош. ковой среде осуществляется при 800-1000 С в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором.Введение в насьпцающую среду фтористого алюминия и хлористого...

Номер патента: 1135803

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...стальных З 0иэделгй, содержащий, мас.Е:Окись, алюминия 47Порошок алюминия 25Порошок железа, 25Хлористый аммоний 335Использование известного составадля обработки стальных иэделий позволяет увеличить их жаростойкость, ноиз-эа наличия пор в дифузиониом слоеони имеют пониженное сопротивлениепротеканию процессов атмосферной коррозии.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемыхизделий в атмосФерных условиях. 45Цель достигается тем, что порошкообразный состав для комплексногонасыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, алюминий, железо и хлористый аммоний, дополнительно содержит окись марганца и тетрафтороборат калия при следующем соотношении компонентов мас.7:Железо 31-33Алюминий 12-14Хлористый аммоний 0,5...

Номер патента: 1154375

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Абачараев, Пресман

МПК: C23C 12/02

Метки: изделия, комплексных, нанесения, покрытий, порошкообразный, состав, стальные

...при насьпцении в такой среде. Цель .изобретения - повьппение насыщающей способности состава и износостойкости обрабатываемых изделий.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для нанесения комплексных покрытий на стальные изделия, содержащий кар" бид кремния и фтортитаиат калий, доиолнительно содержит окись титана, гидрид кальция, торид натрия и окись алюминия щщ следующем соотношении компонентов, мас.У: Фтортитанат калия 2-4Окись титана 40-45Гидрид кальция 10-15фторид натрия 1-3 5 Окись алюминия 15-20Карбид кремния ОстальноеПолучение активных атомов титана происходит в результате металлотермического восстановленияокиси титана гидридом кальцияТО, + СаН, = Т 1 + Н,О + СаОДля образования газовой фазыв процессе...

Номер патента: 1155627

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Мустафаев, Талыблы, Юсифов

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...проводят без применения плавкого затвора. Однако известный состав характери.50 зуется недостаточно высокой насыщающей способностью и относительно низкой микротвердостью диффузионного слоя. Поставленная цель достигается тем, что порошкообразный состав для борирования стальных изделий, содержащий карбид бора, фтористый натрий и железную окалину, дополнительно содержит карбамид и карбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.7.: П,р и м е р 1. Для приготовления борирующего состава берут 60 г В 4 С, 25 г Ре 90, 5 г ИаР, 8 г (ИН ), СО и 2 г ИаСО и обсыпают им отшлифованные и обезжиренные образцы иэ стали марки 45 в количестве 5 штук, установленные в поддоне. Толщина слоя порошковой смеси наСостав Компоненты...

Номер патента: 1155628

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: алюмомеднения, порошкообразный, состав

...технической сущности и достигаемому эффекту является порошкообразныйсостав 21 для алюмомеднения титановых сплавов, содержащий, мас,7:,Порошок алюминия 25 25Оксид меди 40Фтористый алюминий 5Оксид алюминия ОстальноеУказанный состав используетсядля повьппения иэносостойкости и жа- ЗОростойкости титана и его сплавов.Использование известного составадля обработки стальных изделий поэво.ляет увеличить их жаростойкость, ноиз-за наличия пор в диФфузионномслое они имеют пониженное сопротивление протеканию процессов коррозиив морской среде.Цель изобретения - повышениекоррозионной стойкости изделий в атмосфере морского воздуха,Указанная цель достигается тем,что порошкообразный состав для алюмомеднения, содержащий алюминий,Состав насыщающей среды,...

Номер патента: 1161586

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...и 51 с тдл ьпых изделий 2. гсяержщ 11, и 1,%;Оксид азномиция 47ПороиОк длнмининПоро 1 кок жезе:зд 1 5Хлористый дммоцийИгполь.зондне цзв.с11 с ссч двд35 для обработки с.тдльпых и длий поз- ляет увели цть их ждрстойк г.п, цо НаЛИЧИЕ ПОр В ПцФуИОццп ГПСЕ Сддет к сниженци сопротпзлс ця цртекд -нию процессов сзтсиерцо крро цц.40Цель и.Обретсзцця - повьииеце коррозиоццой стойкос:ти длитцрднЫкизделий в дтмос 4 н рных успозияя,Поставленная це:и,1 О 11 детгятем, что пороикообрдзцьй с Огтдв дгсЯкомплексного цасьпецця стдлцых изделий, содержащий скись дломцция,железо, алюмиццй 1 хлорцстьй дммц 11 й,дополццтельцо содержцт медь и цинк иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.%:(елезо 37-39Ллюмин ий 10-12Медь 8-10Цинк 1-2Хлористый...

Номер патента: 1164314

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых

...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...

Номер патента: 1168625

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...слое они имеют пониженное сопротивле ние протеканию процессов атмосферной коррозии, 40Цель изобретения - повышение корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в атмосферных условиях.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для комп лексного насыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, железо алюминий и хлористый аммоний, дополнительно содержит медь, кремний иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Железо 39-41Алюминий 11-13 Иедь 7-9Кремний 3-4Окись марганца 6-8Хлористый аммоний 0,5-1,5 Окись алюминия Остальное Использование предлагаемого состава приводит к повышению коррозионной стойкости алитированных стальных из" делий в атмосферных условиях за счет уменьшения пористости...

Номер патента: 1196414

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Генель, Горячев, Савкина, Старосветская

МПК: C23C 10/32

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромирования

...хромирования и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства для повышения эксплуатационной стойкости деталей машин, технологической оснастки инструмента. Целью изобретения является повышение насыщающей способности хромирующей смеси,Применение в качестве хромсодержащего вещества в составе насьпцающейсмеси соли дихромовой (бихромат)кислоты позволяет снизить температуру алюмотермического восстановленияокисных соединений .хрома, что в своюочередь позволяет интенсифицироватьпроцесс хромирования, особенно притемпературах ниже 1050 С,1964141Для диффузионного хромированияобрабатываемые изделия помещаютв контейнер и засыпают предварительно просушенной при 140-150 С насы 5 щающей смесью....

Номер патента: 1094395

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Заец, Зайцев, Ткач, Шерстюк

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стали, углеродистой

...в раст.ворах хлоридов при повышенных температурах остается неудовлетворительной,Кроме того, этот состав относительно дорог, поскольку предусматривает использование таких дорогостоящих компонентов, как бор и молибден,Целью данного изобретения является повышение корроэионной стойкостиобрабатываемых изделий в агрессивныхсредах.(Например, в растворах хлоридови суспензий крепких щелоков с твердой фазой хлоридов),Поставленная цель достигаетсятем, что известный порошкообразный состав для комплексного насьпения из -делий из углеродистых сталей, содержащих хром, окись алюминия, галогенсодержащий активатор и соединения молибдена, согласно изобретению, онсодержит в качестве соединений молибдена бористый молибден или углеродистый молибден при...

Номер патента: 1482519

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Урсус, Хорст

МПК: C01B 25/023

Метки: красный, порошкообразный, флегматизированный, фосфор

...сушат при 100 С в токе азота, Получают флегматизированный красный фосфор с содержанием ди-этилгексилфталата 0,38 мас.Высота насыпного ко(54) ФЛЕГМАТИЗИРОВАННЫЙ ПОРОШКООБРАЗНЫЙ КРАСНЫЙ ФОСФОР(57) Изобретение относится к технологни получения флегматизированногокрасного фосфора, используемого в пиротехнике, препаративной химии и т.дЦелью изобретения является повышение сыпучести продукта, Состав включает порошкообразный красный фосфори ди"этилгексилфталат при следующем соотношении компонентов, мас.%фкрасный фосфор 98,55-99,6 Л; диэтилгексилфтаяат 0,38-1,45. 1 табл. ния 0,86.В таблице представле мость сыпучести продукт ния флегматизатора (дифталата) и сравнительны прототипа. Флегматизированный порошкообраз ный красный фосфор, содержащий кра...

Номер патента: 1502657

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Борисов, Ворошнин, Голодницкий, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/52

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...стве активат т ия в же ое,,Голодницкий621.78,067.5 (088.8Похмурский В.И Данец В.М. Повышение доей машин с помощью докрытий. - Киев, Наус.44. нкциональное назначение исполь502657 уменьшает хрупкост . и дефектнос гь защитнога покрытия; порошок никеля ПНКОТ 1 - И - источник легирующих атомов никеля, вводится для повышениязащитных свойств дидхФузионных покрытий на углеродистых и легированных(хромом, никелем, титаном и другимиэлементами) сталях, уменьшает склонность к диффузионному рассасыванию Озащитного слоя в процессе эксПлуатации при высоких температурах; порошок титана 1 П 9 М - Т 1 - источник легирующих атомов титана, назначение аналогично никелю; тетрафтарборат калия - КВГ - активатор процесса диффузионного насыщения,...

Номер патента: 1518408

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Кухарев, Протасевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, стальных, хромирования

...алюминия (А 10 з, МРТУ 6-09-2046-64) - инертная добавка, предотвращающая спекание шихты в процессе восстановления.(А 1, Сг) О, - инертная добавка, полученная в процессе восстановления ,шихты за счеТ растворения окиси хрома в окиси алюминия.Хлористый аммонин .(КЬС 1, ГОСТ 3773-76) - активатор процесса хромирования, способствует образованию газообразной среды при насыщении,Уменьшение шероховатости поверхности и снижение степени спекания смеси предлагаемого состава достига ,ется за счет использования в качест,ве инертной добавки алюмохромовой лигатуры (А 1, Сг) Оз и наличия в сме,си недовосстановленной окиси хрома (СгО ). Эти два компонента предот" 5 1 вращают налипание смеси на поверхность ,и спекание порошков в процессе...

Номер патента: 1527316

Опубликовано: 07.12.1989

Автор: Артемчук

МПК: C23C 8/00

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...гексафторсиликатааммония образуется кремний, которыйтакже диффундирует в поверхностныеслои изделия, в результате чего увеличивается насыщающая способностьсостава. 20Оксид алюминия А 10 э вводят в состав с целью предотвращения спеканиячастиц состава и их привариванияк иэд".лиям,П р и и е р 1. Образцы, изготовленные иэ стали марки 10, подвергаютдиффузионному насьпцению кремнием,танталом и азотом в составах, представленных в табл. 1. Температурапроцесса 1150 С, продолжительностьвыдержки 4 ч. После обработки образцы подвергают испытаниям на износ намашине трения марки ИИ , определяюттолщину диффузионного слоя, его твердость и испытывают на жаростойкостьпри 1000 С в течение 50 ч, )Каростойо, 35кость оценивают по привесу...

Номер патента: 1549581

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Громов, Коробцев, Леднев, Малеванный, Мариненко, Стерхов

МПК: B01D 53/02, B01J 20/02

Метки: водорода, газов, извлечения, порошкообразный, сорбент, фторида

...структурнымими слоя, При использованиио сорбента в процессе сорбцииия частиц порошка не происхо1549581 Пример Емкость Гидравлисорбен- ческое та, г/п сопротив- ление Времяопыта,ч СтепеньизвлеВес сор- бен 1 ЛР НаР ВаР ченияНР/г та, г слоя,мм НО 100 0 190 2 79,06 82,7 8 81,6 1 О 81,1 0,07 0,19 0,30 0,38 12 12 19 115 2 94,4 5,6 231 4 99,2 6 99,4 8 99,2 10 98,1 458 4 99,1 6 99,0 8 99,0 10 98,8 12 98,3 252 2 99,7 6 99,7 8 99,6 1 О 99,50,15 0,23 0,31 0,32 0,08 0,12 0,16 0,19 0,22 10 9 9 10 5 5 5 5 5 64,5 35,5 100 0 0,07 0,21 0,28 0,35 10 25 48 123 дит, так как,геометрия и объем слоясорбента постоянно меняютсяГидрофториды бария разлагаются безрасплавления при температуре вышео55 С, поэтому снижения проницаемостислоя не...

Номер патента: 1577706

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Вольфганг, Ханс-Тео

МПК: C22C 29/08, C22C 32/00, C23C 4/10 ...

Метки: материал, напыления, покрытий, порошкообразный, термического

...вольфрама и 50 мас.Х матричного сплава на ос" нове никеля, содержащего, мас.Х: хром 22; железо 4,0, бор 3,5; кремний 4,1, а углерод 0,6; молибден 2,5 ф ниобий 0,1, 2 з.п. ф-лы, 2 табл,тельно может содержать 15 дена и/или 2 мас,Х ниобияПреимущественно смесь 0 мас.Х монокарбида воль 0 мас.Х матричного сплав икеля, содержащего, мас,Хром . 22 вого шнека диаметромной 1500 мм наносят пнапылением покрытия тоВ качестве материала для распыления используют смесь.50 мас.% сплава-основы размером частиц 125 мкм и 50 мас.% плавильного монокарбида вольфрама раз- .Ъ.5 мером частиц 105 мкм при следующем соотношении компонентов в сплаве-основе, мас.%:Хром 22Железо 10Бор . 3 5Кремний 4,Углерод 0,6Молибден 2,5Ниобий О, 5, Никель ОстальноеВ .табл....

Номер патента: 1609457

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Вольфганг, Даниэл, Ханс

МПК: C23C 4/04

Метки: износостойких, материал, напыления, покрытий, порошкообразный

...наносить покрытия толщинойдо 10 мм, а также устойчив к температурным нагрузкам.П р и м е р 1, На бобину для сушкибумаги после шлифования и нанесенияникель-алюминиевого подслоя 95 Е М++5 ь А 1) газопламенным напылением наносят покрытие толщиной 4 мм. Расходкислорода 1000 л/ч, ацетилена850 л/ч, дистанция напыления 200 мм.За каждый проход напыляют слой толщиной 0,2 мм при вращении изделия соскоростью 30 м/мин, Смесь для напыления состоит из двух сплавов А и В всоотношении 60:40, которые имеют состав, мас,Е:Сплав А (НЧ 450) Сплав С (НЧ 400) 40Хром 20,0 Хром 16,0Иолибден 5,0 Углерод 0,2Вольфрам 0,5 Никель 2,0Углерод 1,5 Железо ОстальноеНикель Остальное 45В результате срок службы изделия повышается до 3-4 лет,П р и м е р 2, На...

Номер патента: 1611985

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бройде, Кузьминов, Остапчук, Удовицкий, Федоров

МПК: C23C 12/02

Метки: железоуглеродистых, комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...и равномерно участвуя затем в процессе формирования слоя.Как показали расчеты с помощью автоматизированной системы АСТРА, введение кремния в технологические срезы при ХТО в количественном соотношении с хромом примерно 1:(6-10) присодержании последнего 30-602 от общей массы источника насьпцающих элементов, снижает температуру образования карбидов хрома в слое приблизительно на 100 С, что и обеспечиваетболее высокую однородность слоя.Повьппение концентрации кремния выше указанного ведет к более интенсивному силицированию (т.е, уменьшениюмикротвердости и появлению пористости), а занижение - к росту. температуры карбидообразования и ухудшениюоднородности физико-механическихсвойств.Состав и свойства приведены в таблице,Проводят обработку...

Номер патента: 1659530

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская

МПК: C23C 12/02

Метки: борохромирования, диффузионного, порошкообразный, состав

...305 зоо Хром 27,0Карбид бора 62,6феррохром 8,0Тетраборат лития О,ЯТетраборат натрия 0,8Фтороборат калия 0,8Хром 25Карбид бора 62Феррохром 10 ззо 315 Тетраборат лития 1 Тетраборат натрия 1Фтороборат калия 1Хром 23Карбид бора 59Феррохром 12Тетраборат лития 2Тетраборат натрия 2Фтороборат калия 2 400 37 О Таким образом, применяя легко диссоциирующие соединения, можно значительноо повысить парциальные давления элементов, насыщающих поверхность детали, и тем самым увеличить скорость диффузии, что значительно увеличивает скорость наращивания легированного слоя.При температуре насыщения продукты разложения фторобората калия взаимодействуют.с бором и хромом с образованием , газообразных фторидов, которые обеспечи вают и ускоряют транспорт бора...

Номер патента: 1712462

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Астащенко, Голубятников, Пичурин, Сергеева, Федоров, Янцен

МПК: C23C 8/70

Метки: борирования, порошкообразный, состав, стальных

...позволяет уже при тем- по .пературе смеси 510 Спредохранить ее . дя окисление и тем самым сохранить насыща- сл ющую способность состава на протяжении более длительного срока эксплуатации. 45 ис Кроме того, за счет образования газовой ри фазы (двуокиси углерода) при распаде доло- из мита интенсифицируется доставка бора к ви насыщаемой поверхности стальных изде- си лий, 50 СоТаким образом, введенный в предло- ст женный состав доломит уменьшает окисление сме:и и тем Самым длительное время сохраняет ее насыщающую способность, а также интенсифицирует процесс насыщения поверхно сти. Образование окислов М 90 и СаО обеспечивает высокую технологичность заявляемого состава ввиду предохранениясмеси от спекания и исключения налипанияее на...

Номер патента: 1726558

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...активные атомы элементов-диффузантов к обрабатываемой поверхности иэделия,Режим химикотермической оба боткиЦинкКремний Хлористый аммонийОгнеупорнаяглина Цинк ХромКремний Хлористый цинк Окси алюминия 0,860 3220 Бр.ОЦС 5-5-5 750 Бр. АЖ 9-4 0,720 3500 57 35 14 6 7 38 Предлагаемый1 Бр. ОЦС 5-5-5 Бр.АЖ 9-42,840 3750 1,830 3650 750 Оксид алюминия (ГОСТ 8136-76) выполняет функцию инертной добавки, служит для увеличения гаэопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспорт элементов-диффузантов к поверхности обрабатываемых деталей и снижает спекаемость порошка,При увеличении количества цинка происходит интенсивное прилипание порошковой смеси к поверхности изделия, а при уменьшении значительно снижается прирост линейных...

Номер патента: 1730196

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/00, C23C 10/28

Метки: восстановления, диффузионного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...и химические формулы. ние: в ремонтном производановления больших износов , изготовленных из медных ость изобретения: изношен- медных сплавов диффузионивают в порошкообразном жащем, мас,%: порошковый лористый цинк 6 - 12, оксид льное. Изобретенный способ величение приращения лиов на бронзе БрОЦСБ-5 на зе БрАЖ 9-4 до 80%, 1 табл,1730196 П р и м е р. Проводят диффузионное насыщение образцов из бронз марок БрАЖ 9-4 и БрО ЦС 5-5-5 в известном и предлагаемом порошковых составах, Температура насыщения 750 С, продолжительность 3 Решим химико-терми-Приращеческой обработки мие лиСодермание компонентов в насыщающей смеси, мас,т Иатермал образцов Способ остояние по- Состояние поверхности из- делий рошковои смеси нейных Хлорно- Оксид тый алюмицинк...

Номер патента: 1730197

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52, C23C 12/00

Метки: восстановления, диффузиционного, изношенных, медных, порошкообразный, состав, сплавов

...А 20 з (ГОСТ 8136-76)выполняет функции инертной добавки. служит для увеличения газопроницаемости порошкового состава, что облегчает транспортэлементов-диффузантов к обрабатываемойповерхности и снижает спекаемость порошка.В табл. 1 приведены составы компонентов.При увеличении цинка происходит припекание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшениизначительно снижается прирост линейных 15размеров.Увеличение содержания хрома и композиционного порошкового сплава на основеникеля приводит к перерасходу материалабез значительного улучшения физико-механических свойств обрабатываемой поверхности, а уменьшение понижаетповерхностную твердость.При увеличении содержания хлористого цинка имеет место интенсивное...

Номер патента: 1761813

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Ачкасов, Бугаев, Джолабов, Капралов

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, медных, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...обработки изделий из медныхсплавов предлагаемым составом смеси 15предварительно готовили из порошков цинка ПЦГОСТ 12601-76, композиционногопорошкового сплава марки ПГ-УС 25 ГОСТ21448-75, хлористого цинка (ЕпСг) ГОСТ4529-78, оксида алюминия (АгОз) ГОСТ 208136-76.Перечисленные компоненты смеси смешивали в соотношении, указанном в таблице.Образцы из медных сплавов бронзы 25марки БрОЦС 5-5-5 диаметром 21 ММ, высотой 12 мм; БрАЖ 9-4 диаметром 20 ММ,высотой 12 мм, подвергаемые диффузионному насыщению, помещают в стальныеконтейнеры, в которые предварительно насыпают слой реакционной смеси толщиной1520 мм. Образцы укладываются так, чтобы расстояние между ними и стенками контейнера было не менее 15 мм, а междуотдельными образцами 1015 мм,...

Номер патента: 1765150

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Вахрушев, Голикова, Горлов, Крезуб, Мойса, Пеньков, Растегаев, Филиппов, Чеников

МПК: C08F 8/44, C09K 7/02

Метки: буровых, водной, основе, порошкообразный, растворов, реагент

...в количестве 0,3 о(на сухой сополимер), В качестве модельного раствора использовали 4,5 о -ную сус пензиюбентонита со следующими параметрами:предельное статическое напряжениесдвига СНС 1/1 о = 33/48 дПа, условная вязкость УВ = 18 с, показатель фильтрации 10Ф = 17 см . Диспергирующая способностьбурового раствора оценивается подоле кернового материала, которая переходит в состав бурового раствора (растворяется) прииспытаниях. Для этого пробу керна легкодиспергирующихся глинистых пород фракции 2 - 5 мм высушивали до постоянноговеса, взвешивали и перемешивали с иссле-.дуемым буровым раствором в течение 4 чпри 20 С, После этого буровой раствор пропускали через сито с ячейками.0,6 мм. Оставшиеся частички керна промывали,высушивали...