Патенты с меткой «полимерной»

Номер патента: 1648957

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Емнова, Курев, Мосеева, Тремут

МПК: C09J 5/06

Метки: бумаги, запечатанной, пленкой, поверхности, полимерной, соединения

...см/с), Определяют число Фурье0,001 0,480,01Эффективная температура композици-,онной массы поливинилхларидной пленки1 эф = 176 С. Подставляя Ео и тэф, в формулу,определяют оптимальную температуру валка 401 о = (0,46 4,8 + 1,04) 176 =200 ( С),Устанавливают на валке температуру1 о = 200 С и время контакта с ним пленкис бумагой т = 0,48 с, Получают соединениесо следующими показателями: Купр = 33%, 45вид расслаивания - когезионный по бумаге,скручивания нет, Соединение в аналогичных условиях с прогревом соединяющего слоя Го и тэф, в формулу, определяют оптимальную температуру валка1 о = (0,46 9,77 + 1,04) 120 = 130 С, Устанавливают на валке 1 о = 130 С и время контакта с ним пленки г -2,50 с. Получают соединение со следующими показателями:...

Номер патента: 1654005

Опубликовано: 07.06.1991

Автор: Яшин

МПК: B29C 57/04

Метки: конца, полимерной, термопластичной, трубы, формования

...рукоятка 13,Устройство работает следующим образом,После обрезки изолирующей оболочки 15 на нужную длину по шаблону(не показан) в трубу 14 вставляют предварительно нагретый до температуры, близкой к пластическому состоянию оболочки, формующий сердечник. У формующего сердечника плунжер 4 частично вывернут из неподвижной втулки 1 и ступенчатые сегменты 2 прижаты к подвижной втулке 7. Рукоятку 13 одевают на квадратную головку г плунжера 4 и начичают вращать по часовой стрелке, Плунжер 4 ввертывается в резьбовое отверстие неподвижной втулки 1 и перемещает в осевом направлении подвижную втулку 7, которая не вращается за счет того, что между подвижной втулкой 7 и плунжером 4 установлен подшипник 6 скольжения, Подвижная втулка 7...

Номер патента: 1669744

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Воронежцев, Гольдаде, Либерман, Пинчук, Речиц, Снежков

МПК: B29C 47/06, B29C 47/20

Метки: головка, пленки, полимерной, противокоррозионной, рукавной, экструзионная

...о том, что наибольшим содержан;ем ингибитора коррозии и лучшимипротивокоррозионными свойствами обла 35 даст рукавная пленка, полученная по предлагаемому способу ,пример, 1-3, 6. 7),Предложенный способ может быть реализован с помощью экструэионной головкидя изгоовления рукавной полимерной40 противокоррозионной пленки,Э. сгрузионная головка содержит полый кор;ус 1, соосно смонтированные в немс Обраэованиегл кольцевоо формующегонала 2 мундштук 3 и дорн 4 и выполнен 1 ыс в дорне 4 каналы 5 и 6 с входными 7 и 8и выходными 9 и 10 отверстиями, соответствено, для подвода сжатого воздуха и ингибитора коррозии в полость рукавнойплснки, Головка снабжена приводом 11 вра 50 ц111(т и установленнои над дорном 4, соосо ему, в месте выходного отверстия...

Номер патента: 1669745

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Вертячих, Гольдаде, Либерман, Пинчук, Речиц, Финкельштейн, Шмурак

МПК: B29C 47/20

Метки: головка, пленки, полимерной, противокоррозионной, рукавной, экструзионная

...головка снабжена патрубком 11, для охлаждения расплава полимера экстру. зионная головка снабжена кольцевым коллектором 12,Экструэионная головка рабогаег следующим образом.Расплав полимера через пзтруГок 11 поступает в корпус 1 через входно . О)вор стие 2 о нем, а затем п кольцевой формую щий канал 4, образованный мундштуком 5 и дорном б, и к выходному о верстию 3. Одновременео по каналу 8 в экструэионную головку подают сжатый воздух, который раздувает экструдируемый рукав 13 до необходимого размера, После этого по каналу 7 с выходным оверстием 10 пода)от жидкофазный ингибитор коррозии, когорый на. капливается в емкости, образованной втулкой 9, дорном 6 и внутренней поверхностью рукава 13,При хонтактировании экструдируемого рукава 13...

Номер патента: 1670731

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Кочергин, Мац

МПК: H02G 1/14

Метки: изоляции, кабеля, монтажу, подготовки, полимерной

...внутренних жил кабеля от повреждения.Затем каждую иэ полосок отгибают в направленнии, обратном торцу кабеля, и укладывают по поверхности шланговой оболочки эа местом разреза в один слой по винтовой линии (в направлении повива), равномерно распределяя по поверхности кабеля так, чтобы приблизиться к округлой поверхности.Для формирования округлой поверхности возможно использование специальных гильз - справок, внутренняя часть которых имеет винтообразную поверхность с выступающими элементами, имитирующими поверхность кабелей. Эти оправки обеспечивают калибровку и формирование округлой поверхности.Эту операцию проводят посредством хомута или монтажной ленты 3. которые обеспечивают прижатие лепестков к поверхности кабеля и их фиксацию...

Номер патента: 1675305

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Нюкша, Петрова, Петропавловский, Плиско, Прокофьева, Чернина

МПК: C08F 251/02, C08K 5/05, C08L 31/04 ...

Метки: винилацетата, качестве, клея, композиции, композиция, оксипропилцеллюлозу, полимерная, полимерной, привитой, самостоятельного, связующего, сополимер

...0,30 (22,22)Привитой сополимер поливинилацетата на оксипропилцеллюлозу 0,31 (22,96)Оксипропилцелл юлоза 0,74 (54,82) По данным ИК-спектроскопии привитой сополимер характеризуется следующей полосой поглощения: 1740 см - валентные колебания с-о -группы. Эта полоса поглощения отсутствует в ОПЦ и наблюдается в чистом гомополимере ПВА,Из этих данных можно сделать вывод об образовании привитого сополимера (ПВА- и р.-ОП Ц).Сухую композицию растворяют в спиртово-водной смеси (1.5; 1,0 по объему) таким образом, чтобы получить раствор 7 мас.%. Этим раствором пропитывают реставрационную бумагу. После высыхания полученный материал припрессовывают к реставрируемой бумаге при 130 С в течение 100 с,Полученный состав может быть использован только для...

Номер патента: 1680719

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Курилкина, Лютикова, Махмудбекова, Сагидуллин

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

...1, однако в отличие от него берут 10 мас.ч, рубленых 10полипропиленовых волокон и 1 мас, ч, полиэтиленового воска. Результаты даны в таблице.П р и м е р 6. Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас,ч, рубленыхполипропиленовых волокон, и 2 мас,ч, полиэтиленового воска, Результаты даны в таблице,П р и м е р 7. Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас,ч, рубленыхполипропиленовых волокон и 3 мас.ч, полиэтиленового воска, Результаты даны в таблице, 25П р и м е р 8, Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас.ч, рубленыхполипропиленовых волокон и 2 мас,ч, вазелинового масла. Результаты даны в таблице, 30П р...

Номер патента: 1681222

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Астахова, Емелина, Коган, Савченко, Шунина

МПК: C08G 73/00, C08J 5/18, G01N 27/30 ...

Метки: пленки, полимерной, рн-чувствительной

...383 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 липкой ленты с последующим ее отрывом, Другие методы определения адгезинной прочности электрохимически осажденных слоев малоприменимы, После отрыва липкой ленты электроактивный полимерный слой не повреждается.П р и м е р 2. Пленку получают аналогично примеру 1, но при наложении треугольных импульсов напряжения длительностью 10 мс в течение 30 мин. Чувствительность полученной пленки 58 мВ/рН, работоспособна при рН = 1-11. Потенциал пленки устанавливается в течение 20 с, эксплуатация пленки в течение 10 мес не приводит к деградации...

Номер патента: 1684079

Опубликовано: 15.10.1991

Автор: Дронченко

МПК: B29C 65/02, B29C 65/18

Метки: непрерывной, пленки, полимерной, сварки

...из ведущих роликов 2. Расстояниеот вертикальной оси симметрии ведущих роликов 2 до места выхода трацспортерных лент 4 из охладителей б меньше расстояния Е от точки контакта транспортерных лент 4 с ведущими роликамп 2 до места выхода лент 4 из охладителей 6, Точки С контакта дополнительных роликов и точки О контакта транспортных лент с ведущими роликами расположены в разных плоскостях,Установка работает следующим образом,При включении привода (не показан) вращаются ведущие 2 и ведомые 3 ролики, приводящие в движение бесконечные трацспортерные ленты 4. Вместе с ведущими роликами 2 вращаются закрепленные ца одних с ними осях.7 и 8 дополнительные ролики 9, имеющие больший диаметр, чем ведущие ролики 2, и находящиеся в контакте между собой...

Номер патента: 1685737

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Вертячих, Гольдаде, Гончаров, Либерман, Пинчук, Речиц

МПК: B29C 47/20

Метки: пленки, полимерной, рукавной

...воздуха в нагнетательный бак 13, краном 22 для перекрытия выхода ингибитора коррозии из нагнетательного бака 13, 10 коррозии в нагнетательном баке 13 до соответствующей данному режиму температуры. Открывают кран 22, затем кран 21 и настраивают пневмоклапаном 20 давление воздуха в нагнетательном баке 13, при котором ингибитор коррозии поступает в полую камеру 5. После всплытия герметичного поплавка 8 клапан 10 открывает отверстие 7 и ингибитор коррозии поступает по магистрали 14 и каналу 4 в полость рукава 26 (рукав 15 20 ной полимерной пленки), растекаясь при этом по поверхности дорна 2, Количество поступающего в полую камеру 5 ингибитора должно быть равно или больше расхода его в рукаве 26, Если количество ингибитора больше, то...

Номер патента: 1687993

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Бабин, Мустафин, Мухамедов, Пауль, Рафиков

МПК: F16L 1/26

Метки: битумной, изоляции, пленочной, подземного, полимерной, ремонта, трубопровода

...ПодписноеВНИИДИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 1,ка. Заполняюьфя ве микротрещины встарой изоляции.Обсыпка трубопровода смесью грунтаи вяжущего препятствует проникновению 5воздуха, кислорода, озона, углекислогогаза, влаги и злектролитов к изоляциит.е. препятствует отрицатепьному воздействию окружащей среды, приостанавливает дальнейший процесс старения 1 Оизопяции и коррозии металла. Способ ремонта битумной и полимерной пленочной изоляции подземного трубопровода, заключающийся во вскрытии траншеи над трубопроводом, его подъеме, восстановлении изоляционного покрытйя, укладке и засыпке...

Номер патента: 1691125

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Загиров, Кудряшов, Нурутдинов

МПК: B29C 53/08

Метки: металлической, оболочкой, отводов, полимерной, трубы, футерованной

...кольца 3 и внутренней защитной оболочки 2 прижимаются к стенке металлической трубы 1 и закрепляются относительно нее, Кольцевые зазоры между стенкой металлической трубы и оболочкой герметизируют (не показана). Подготовленный отрезок футерованнай трубы устанавливают в неподвижный 4 и подвижный 5 захваты трубагибачнага станка (не показан), закрепляют в них и вращением поворотного стала 6 изгибают, 1691125При этом закрепленная на концах защитная полимерная оболочка 2 деформируется совместно с трубой 1 на одну и ту же величину ь = е (фиг,4), что приводит к сни 3жению уровня действующих в оболочке сжимающих+ ои растягивающих -(т напряжений и сжимающих+Г и растягивающих -Г усилий. Вакуумирование загерметизированного зазора между стенкой...

Номер патента: 1691127

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Белый, Гамалий, Гришачев, Желудик, Конончук, Кузовков, Танцюра, Чайковский

МПК: B29C 65/14

Метки: изоляцией, пленки, полимерной, проводов, сварки

...Для этого в боковых стенках рефлектора выполнены пазы (не показаны), Экран 7 выполнен с прямоугольными выступами 8 на обращенном в рабочую зону конце, Поверхность экрана 7 сс стороны, обращенной кисточнику излучения 5, имеет зеркальное покрытие,Устройство работает следующим образом,На платформу 1 укладывают провода 8 в соответствии с монтажной схемой изготовляемого жгута (фиг. 2), В рефлектор 6 вставляют экран 7 с профилированными прямоугольными выступами. Ширина каждого выступа равна диаметру полимерной изоляции расположенного под ним провода. От длины выступа и зависит значение температуры Тдо которой разогревается . материал изоляции соответствующего провода. При заданной скорости сварки ч температура разогрева Т .пропорциональная...

Номер патента: 1694598

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Белый, Губкин, Ковалева, Мельников

МПК: C08J 3/205

Метки: композиции, полимерной

...50 50 50 Полиэтилен низкой плот"ности 50 50 Полиэтилен высокой плот"ности 50446 10 10 4 4 3 4 540 , 40 46 46 47 46 45 46 Предельные углеводородыДревесные. частицы 7 743 43 545 Параметры технолории изго"товланнл Первоначальное смещениедревесных частиц с парафинои полиолефином+ а + + + + + + + + Температура гомогенизации, С 120 140 120 140 170 190 210 160 190 180 150 230 230 Вторичное смещение модифицированных частиц с парафинои (варианты 5-9, 11-13), церезином (вариант 10)+ + + полиолефином 140 220 220 200 160 200 160 180 200 150 180 170 Температура гомогенизации, С 160 Свойства древопластиков Прочность при растяжении, НПв 1 О, 3 7,51 1, 4 155 162 17 ь 7 1 12 1 Зе 5 16,5 10,2 1 1,8 9, 0 6,9 продолжают гомогенизацию смеси, Температура...

Номер патента: 1698073

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Клинков, Хрущев

МПК: B29B 7/28

Метки: композиции, полимерной, приготовления

...возникает распорное усилие, которое фиксируется датчиками 4. Измеренное распорное усилие сравнивают с номинальнь 1 м значением и при совпадении их значений подается сигнал на выгрузку готовой композиции.Примером реализации способа может быть производство целлулоида на стадии удаления летучих компонентов нэ вальцах. периодического действия СМ 320 160/160, Вальцевание целлулоидной массы производили при 338 С с фрикцией между валками 1;1,2, минимальном зазоре 0,004 м, Начальная плотность составляет 1140 кг/м . Плот 1698073ность готовой целлулоидной массы должна составлять 1240 кг/м, В процессе удалениязлетучих компонентов из целлулоидной массы определяли зависимость распорных усилий (кривая 1) и потребляемой мощности (кривая 2) от...

Номер патента: 1699798

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Андреев, Золотовицкий, Курамшин, Русый, Степанов

МПК: B29C 65/02, B32B 31/04

Метки: амортизирующей, газонаполненной, пленки, полимерной

...ингибитора в, конденсированной фазе внутри пузырька. С Формующего барабана б готовая пленка, огибая охлаждающий валок 14, дополнительно охлаждается потоком воздуха, поступающего из раструба 15, после чего подается в приемное устройство 16. П р и м е р, Для изготовления полимерной пленки используют пленку ПЭНП толщиной 120-150 мкм, внутреннюю дублируемую поверхность которой обрабатывают при раздуве экструдируемого пленочного рукава в зоне вязкотекучего состояния полимера жидкими ингибиторами коррозии или растворами ингибиторов. . Используют промышленные образцы летучих ингибиторов коррозии, перечисленные в табл. 1. Порошкообраэные ингибиторы растворяют в жидких ингибиторах или органических аминах.Концентрация сорбированного...

Номер патента: 1705319

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бертулис, Васильев, Дуденас, Макаускас, Максименко, Малхазов, Метелица, Оганов, Пиотровский, Платэ, Титов, Тохмахчи, Фельдштейн, Шварц

МПК: A61L 15/24, C08L 39/06

Метки: введения, веществ, диффузионной, лекарственных, матрицы, полимерной, состав, трансдермального

...в условиях водо- поглощения оценивают следующим образом. Образец матрицы размером 2,5 3 см наклеивают на внешнюю стенку целлофанового диализного мешка, наполненного дистиллированной водой так, чтобы высота столба жидкости в мешке над верхним краем матрицы составила 2 см, В процессе водопоглощения материал диффузионной матрицы приобретает текучесть, которую характеризуют величиной сползания матрицы (мм) эа 15 мин по отношению к месту исходной наклейки. Скорость поступления воды в диффузионную матрицу, наклеенную на стенку диализного мешка. в условиях эксперимента примерно в 1 граэ превы 4шает скорость поступления влаги в матрицу через кожу человека,Испытание "ин витро" диффузионной матрицы с анаприлином.На адгезионный слой полимерной...

Номер патента: 1706986

Опубликовано: 23.01.1992

Автор: Воробьев

МПК: C03C 27/12, C08L 75/12

Метки: внутренней, многослойных, полимерной, прослойки, состав, стеклах

...варьирования соотношений полиэфиров и функциональныхгрупп позволяет регулировать свойства материала при заданном соотношении пвеуретановой и полиакриловой фаэ. Выход эаграницы указанных соотношений ведет крезкому ухудшению механических свойствкомпозиции и усложнению условий получения слоистого стекла.Свойства известных (1 - 3) и предлагаемых (4 - 10) иэделий приведены в таблице,где КТ - катализатор, ИН - инициатор;йСО/ОН - соотношение изоцианатных игидроксильных групп в композиции; грсветопропускание; К - цветность, сатрон;Ьф, Кт - изменения светопропускания ицветности в условиях термостарения при80 С в течение 200 ч; ЬКуф - изменениецветности после светостарения в течение200 ч; ПФв полиокситетраметиленгликоль, молекулярная масса...

Номер патента: 1707022

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бойко, Портненко, Спорягин, Сукачев

МПК: C08J 3/24

Метки: композиции, полимерной

...в экструдере при скорости сдвига 700-1300 с и температуре-1160-250 С. Привитой сополимер смешивают с катализатором сшивки и сшивают под действием влаги. 1 табл,концентратом катализатора (дибутилоловостеарат), полученную смесь экструдируют при 210 С и со скоростью сдвига 700 сОбразцы полученной композиции следующего состава изготавливают на литьевой машине, мас,ч.:ПЭВД 97,4 Винилтриэтоксисилан 2,0 Дибутилоловостеа рат 0,1 Сшивку образцов проводят выдерживанием их в кипящей воде, Степень сшивки оценивают по содержанию гельфракции путем экстрагирования в кипящем ксилоле в течение 16 ч. Определяют ПТР.Результаты испытаний рецептур композиций приведены в таблице, За величину относительного изменения показателя текучести расплава...

Номер патента: 1708706

Опубликовано: 30.01.1992

Автор: Виницкий

МПК: B65D 88/12

Метки: вкладышем, грузов, емкости, емкость, пленки, полимерной, способа, транспортирования

...не превышающим 0,1 50 кПа. Закрывают отверстия 12 и 13 и подают расплавленный парафин под избыточным давлением внутрь вкладыша 9, выпускаяпри этом воздух из последнего, Температура парафина не должна превышать 150 С, 55 чтобы термоусадочная полимерная пленка не разрушалась. Снаружи емкости можно дополнительно охлаждать последнюю, используя для этого, например, воду. Парафин, затвердевая у стенок емкости, создает дополнительную поверхность, компенсирующую меньшую прочность плоской боковойстенки корпуса емкости по сравнению с эллиптическим днищем при выполнении ее в виде цистерны.После заполнения парафином до заданного уровня горловину вкладыша 9 заваривают и обрезают, Закрывают герметично на загрузочной горловине люк 4,...

Номер патента: 1712006

Опубликовано: 15.02.1992

Автор: Литманов

МПК: B08B 9/023

Метки: изоляции, наружной, пленочной, поверхности, полимерной, снятия, трубопровода

...и качество очищаемой поверхности труб. Для этого полимерную пленочную изоляцию перед механической очисткой проплавляют по образующей трубы с помощью лезвийного инструмента, нагретого до 200 - 300 С, причем для труб небольшого диаметра (до 200 мм) целесообразно делать один и роплав (терморазрез) по окружности, а при большем диаметре трубы - несколько пооплавов с тем, чтобы расстояние между соседними терморазрезами не превышало 0,5 м, Перед механической очисткой трубу с изоляцией нагревают до 100- 150 С, 1 3, и, ф-лы, 2 ил,румента 1, нагретого электрическим нагревателем 2 сопротивления до 200 - 300 С, производится проплавление полимерной пленочной изоляции по образующей трубы, Если на трубе требуется снять изоляцию с малого...

Номер патента: 1712118

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Василькин, Котин, Крисанов, Лезин, Панков, Феофанов

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, деталях, композиции, корпусных, нанесения, отверстий, полимерной, путем

...состава полимерной композиции не обеспечивает высокой фреттинг-коррозионной износостойкости и долговечности деталей при восстановлении.Цель изобретения - повышение фреттинг-коррозионной износостойкости и долговечности деталей при восстановлении гнезд под вкладыши коренных подшипников блоков цилиндров двигателей.Это достигается тем, что в способе восстановления гнезд под вкладыши коренных подшипников блоков цилиндров двигателей путем нанесения полимерной композиции, содержащей анаэробный герметик Анатерм - 6 В и наполнитель и формование ее оправкой, установленной на опоры, привязанные к заводским технологическим базам, в качестве наполнителя используют медный порошок при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: анаэробный герметик...

Номер патента: 1712167

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Борисанов, Гильмуллин, Добровинский, Доманский, Комаров, Милославский, Назаров, Паутов, Прокофьев, Федотенко, Шамсутдинов, Шияпов

МПК: B29B 15/02

Метки: аппарат, водной, крошки, полимерной, среде

...выведен из объема усреднителя, в результате чего возрастает производительность последнего, В концентраторе время пребывания горячей воды небольшое, поэтому теплопотери существенно снижаются. Большая часть горячей воды уходит из концентратора. не попадая в усреднитель, за счет чего в усреднителе по сравнению с прототипом значительно снижается температура, В результате существенно уменьшается количество испаренных вредных веществ, содержащихся в воде и крошке, снижается вероятность их выделения в атмосферу через сальниковый узел,Концентратор представляет собой герметичное устройство и загрязнение вредными веществами из.него исключается. Все это благоприятно сказывается на условиях труда при работе предлагаемого аппарата, Постоянная...

Номер патента: 1714500

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Валетдинов, Вовк, Кинева, Обласова, Перельман, Попов, Фаликман, Харлампович

МПК: G01N 31/02

Метки: полимерной, полиметиленнафталинсульфокислот, солей, фракции

...суперпластификатора С. Выход полимерной фракции с п 10, определенной по традиционному способу. составляет 77,1%, остальное - суммарное содержание легкой и средней фракции 22,9,П р и и е о 1. К 29,7 г суперпластификатора (СП) добавили 29,7 мл воды и 104 мл ацетона. Соотношение компонентов в растворе сухое вещество:вода:ацетон (ЗМ:А) составляет 1:4,0:14,0. Получили 9,24 г тяжелой фракции, выход 77,8 от массы сухого С. Методом тонкослойной хроматографии (ТСХ) показано, что полученный продукт представляет собой полимерную фракцию (ПФ), не содержащую. примесей олигомерной фракции (ОФ).1714500 Формула изобретения Составитель Т.КуркинаРедактор О.Юрковецкая . Техред М,Моргентал Корректор С,ШевкунФ Заказ 689 Тираж Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1716963

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Стриковская, Стриковский

МПК: B29C 47/02

Метки: армированной, непрерывного, полимерной, трубы

...а90. Величина угла а150 практиче 45. ски недостижима ввиду сильного относительного сужения экструзионного канала и потери из-за этого возможности влиять на направление потока полимера.10 15 20 25 30 35 40 зом 50 55 нала 9 с направляющим выходным участком 10, и механизм 11 подачи каркаса 5.Направляющий выходной участок 10 экструзионного канала 9 выполнен с телесным углом Д выбраннымв пределах 60- 180 обращенным вершиной в сторону выхода из формующей полости 2, т,е, в сторону по стрелке А, Телесный угол 3 соответствует плоскому углу Д под которйм полимер выходит в формующую полость 2,следовательно, способ может быть реализован только предлагаемым устройством с указанным телесным угломерАрмирующий каркас 5 полимерной трубы 1 может быть...

Номер патента: 1723083

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Алябьева, Бабурина, Быльев, Закирова, Лебедев, Михайлов, Хабибуллина

МПК: C08J 3/20, C08L 83/04

Метки: композиции, полимерной

...480 тыс., МеЧ 1 п 3100,1 мол.%) 100; аэросил "А" 1 О; продукт НД. При 30 С вводят 10 мас.ч. уретанового полимера СКУ-ПФЛ(динамическаявязкость при 30 С 15 Па с). Смесь перемешивают при 80 - 90 С в течение 30 мин, выгружают и вальцуют 5 мин.В химический реактор загружают 50 гтетраэтоксисилана, 0,5 г КОН, 0 5 г Н 20 и50 г резиновой смеси, Реакционную смесьперемешивают при 70-80 С в течение 4 ч.Получено 101 г жидкой смеси силоксанов с уретаном, вязкость смеси 6,1 с, содержание З 24,1 мас.%.Смесь не расслаивается при хранении втечение 1 г.П р и м е р 6. По методике, указанной впримере 1, готовят резиновую смесь состава, мас.ч,: силоксановый каучук СКТ (молекулярная масса 510 тыс.) 100; аэросил"А" 20; поодукт НД.8 3. Смесь нагревают до 70...

Номер патента: 1728257

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Гордиенко, Козлов

МПК: C08J 3/20, C08J 7/18

Метки: композиции, основе, полимерной, полиэтилена

...марки ДМ (ТУ 48-19-133-75),Способ осуществляли следующим образомпластограф Брабендера, нагретый до 160 С, засыпают гранулированный полиэтилен и включают систему перемешивания, После расплавления полиэтилена (приблизительно через 12 - 15 мин) и его гомогенизации в расплав вводят требуемое количество компонентов композиции (аэросил, дисульфид молибдена, механическая смесь аэросила с дисульфидом молибдена, продукт механо-,химического взаимодействия аэросила с дисульфидом молибдена). Порядок введения в расплав полиэтилена, отдельно аэросила и отдельно дисульфида молибдена на характеристиках покрытия не сказывается.Дисульфид молибдена и аэросил, предварительно высушенные при (105 4.2)С в течение 1 ч, загружали в требуемом соотношении в...

Номер патента: 1735347

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Ахмедов, Исаков, Мусаева, Садыхов

МПК: C08F 212/08, C08F 8/36, C10M 143/10 ...

Метки: беззольной, многофункциональной, полимерной, присадки

...е р 4. К Зг АСз в 100 г гексана по каплям подают смесь 70 г гексена -1 и 30 г стирола при 20-22" С,Обработку раствора сополимера проводят по примеру 1.Выход сополимера 81/о, мол. м. 1500,о кинематическая вязк. сть при 100 С 44,52 мм /с.Полученные сополимеры служат исходным сырьем для синтеза беззольной многофункциональной присадки.П р и м е р 5, К 50 г сополимера, полученного по примеру 1 (10 г стирола, 90 г гексена), по каплям добавляют 5 г олеума при 5 С, Затем к полученной полиалкенилсульфокислоте по каплям подают 2,5 г дизтилентриамина. Реакция протекает при комнатной температуре. После отгон ки растворителя щелочное число присадки 53 г КОН/г.П р и м е р 6, К 50 г сополимера, полученного по примеру 2 (20 г стирола, 80 г гексена), по...

Номер патента: 1740056

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Гришанов, Фролов

МПК: B02C 18/44

Метки: измельчения, пленки, полимерной

...полиэтилена и полиэтилентерефталата (лавсана), Из-за практической невозможности в техническом решении согласно прототипу набрать без зазоров по торцовым поверхностям большой блок ножей тонкие эластичные пленки "перемеживаются" без упорядоченной резки на мелкие заданные части. В основном это происходит из-за некачественной и неполной продольной резки измел ьчаемой пленки.Цель изобретения -повышение качества измельчения.Поставленная цель достигается тем, что режущие элементы одного барабана выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены.в...

Номер патента: 1741609

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Майкл, Энн

МПК: C08J 5/18, C08J 7/12

Метки: газовых, мембраны, полимерной, разделения, смесей

...наличие существенных изменений в поверхности мембран. Былисследован состав поверхности Фториро" 2% ванных мембран и двух нефторирован"ных ПТМГП мембран, результаты приведены ниже в табл.1.ФДанные анализа поверхности, при" ЗО веденныв табл.1, свидетельствуют означительном падении содержания как углерода, так и германия на поверхности Фторированных мембран. Концент"рация кислорода, показанная у контрольных образцов, представляет воду,З адсорбированную на поверхности поли"мера.Данные по гаэопроницаемости и се"лективности полимерных мембран, обра"ботанных газовыми смесями с раэличныф ми концентрациями фтора и при различ-.ных временах контакта, приведены внижеследующих примерах.П р и м е р 2, Один нефторированныйи...