Способ соединения запечатанной поверхности бумаги с полимерной пленкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЕСПУБЛИ 5/ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ специальным ви- научно-исследовалексных проблем а, Л.В,Емнова летные процессы, ии. М.: 1982, с. 302 со стороны бумаги до туры его массы в течемпературе валка 130 -АТАН- ПОЛго слоя осуществля эффективной темпе ние 0,100 - 2,5 с при 200 С. 1 табл. 0,001 2,50 0 012фии, в ечатани пленрышек ольных нижноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Киевский филиал подам пецати Всесоюзноготельского института комполиграфии(56) Брошюровочно-переТехнологические инструкц Авторское свидетельство СССРИ. 915009, кл. 6 01 й ЗЗ/44, 1980,Авторское свидетельство СССРМ. 915009, кл. 6 01 М 33/44, 1977,(54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЗАПЕНОЙ ПОВЕРХНОСТИ БУМАГИ СИМЕРНОЙ ПЛЕНКОЙ Изобретение относится к полигра частности к способам соединения зап ной поверхности бумаги с полимерно кой при изготовлении переплетных к книжной продукции, например шк учебников, открыток, календарей, к журнальных иллюстраций. Цель изобрет ва соединения пл ние ассортиментПример 1. лизтиленовую пл запечатанную зт ной 120 мкм. Вре через бумагу с ва и ч = 7,17 см/с). ения - повышение качестенки с бумагой и расширеа используемых пленок,Используют полиамидпоенку толщиной 50 мкм и икеточную бумагу толщимя контакта (огиба) пленки л ком Г = 2,50 с ( = 17,85 см Определяют число Фурье(57) Изобретение относится к полиграфии, в частности к способам соединения запечатанной поверхности бумаги с полимерной пленкой при изготовлении переплетных крышек книжной продукции, например школьных учебников, открыток, календарей, школьно-журнальных иллюстраций.Изобретение позволяет повысить качество склеивания и расширить ассортимент используемых полимерных пленок за счет того, что в способе соединения запечатанной поверхности бумаги с полимерной пленкой, включающем подачу пленки и бумаги, одна из сторон которой имеет скрепляющий термопластичный слой, в дублирующие валки, прогрев этого слоя и сдавливание пленки и бумаги с валками, прогрев термопластично- цф Эффективная температура полиэтиленового слоя пленки ьф. = 120 С. Подставляя Г и уф, в формулу, определяют оптималь- (Я ную температуру валка 4 те = (0,46 17,36 +1,04) 120 = 128 ( С). Устанавливают на валке температуру с = 130 С (точнее 128 С) и время контакта с ним пленки с бумагой = 2,5 с. Получают соединение со следующими показателями: Купр = 65; вид расслаивания - когезионный по бумаге, скручивания нет, Соединение в аналогичных условиях с прогревом полиэтиленового слоя через пленку имеет следующие показатели; КУпр = 41, вид расслаивания - смешанный, есть скручивание, 1648957П р и и е р 2. Используют полиамидополиэтиленовую пленку толщиной 50 мкм и запечатанную этикеточную бумагу толщиной 120 мкм. Устанавливают время контакта 35 с бумагой через пленку получить невозможноввиду налипания ПВХ-пленки на валок,П р и м е р 4, Используют полизтиленовую пленку толщиной 100 мкм и офсетную бумагу толщиной 160 мкм. Устанавливаютвремя контакта (огиба) пленки через бумагу с валком2,50 с. (=17,85 см и ч = 7,17 см/с). Определяют число Фурье0,001 2,50 9 770,0162Эффективная температура массы полиэтиленовой пленки Ьф. = 120 С. Подставляя 50 пленки через бумагу с валком т = 0,100 с 5(- 1,5 с), т.е. пропускают пленку с бумагойбез огиба горячего валка прямо в межвалковый зазор со скоростью ч = 15,0 см/с. Определяют число фурье0,0010,100 ,0;012. Эффективная температура слоя полиэтилена 1 эф = 120 С, Подставляя Го и Ьф вформулу, определяют оптимальную температуру валкайо (0,460,729 +1,04) 120 =200 ( С),Устанавливают на валке температурусо.= 200 С, прспускают пленку вместе сбумагой без огиба валка прямо в межвалковый зазор(т,е. обеспечивают время т= 0,105 с).Получают соединение со следующими показателями: Купр = 73%, вид расслаивания -когезионный по бумаге, скручивания нет.Соединение в аналогичных условиях с прогревом полиэтиленового слоя через пленкуполучить невозможно ввиду налипания полиамидной пленки на металлический валок.П р и м е р 3. Используют поливинилхлоридную пленку толщиной 60 мкм и бумагудля глубокой печати толщиной 100 мкм. Устанавливают время контакта (огиба) пленкичерез бумагу с валком 7=0,48 с( =5,85 см,ч = 12,10 см/с), Определяют число Фурье0,001 0,480,01Эффективная температура композици-,онной массы поливинилхларидной пленки1 эф = 176 С. Подставляя Ео и тэф, в формулу,определяют оптимальную температуру валка 401 о = (0,46 4,8 + 1,04) 176 =200 ( С),Устанавливают на валке температуру1 о = 200 С и время контакта с ним пленкис бумагой т = 0,48 с, Получают соединениесо следующими показателями: Купр = 33%, 45вид расслаивания - когезионный по бумаге,скручивания нет, Соединение в аналогичных условиях с прогревом соединяющего слоя Го и тэф, в формулу, определяют оптимальную температуру валка1 о = (0,46 9,77 + 1,04) 120 = 130 С, Устанавливают на валке 1 о = 130 С и время контакта с ним пленки г -2,50 с. Получают соединение со следующими показателями: Куор = 14%, вид расслаивания - смешанный, скручивания нет. Соединение в аналогичных условиях с прогревом слоя, контактирующего с бумагой через пленку, получить невозможно ввиду налипания пленки на металлический валок.П р и м е р 5. Используют поливинилхлоридную пленкутолщиной 60 мкм и бумагу для глубокой печати толщиной 100 мкм. Устанавливают время контакта (огиба) пленки через бумагу с валком т = 2,5 с ( = 17,85 см и ч = 7,17 см/с). Определяют число Фурьегр =2 - =250,001 2,50,01Эффективная температура поливинилхлоридной пленки 1 эф = 176 С. Подставляя Ро и тэф в формулу определяют оптимальную температуру валка1 о = (0,46 25 +1,04)176 = 186 С.Устанавливают на валке то = 185 С и время контакта с ним пленки с бумагой т = 2,5 с. Получают соединение со сле-. дующими показателями: Купр = 25%, вид расслаивания - когезионной по бумаге, скручивания нет, Соединение в аналогичных условиях с прогревом адгезионного слоя через пленку получить не удается ввиду частичного прилипания пленки к металлическому валку, ее разрыва или образования больших пузырей.П р и м е р 6. Используют те же поливинилхлоридную пленку и бумагу, что и в примере 5, Устанавливают время контакта (огиба) пленки через бумагус валком т =0,100 с(1 = = 1,5 см, ч = 15 см/с). Определяют число Фурье0,001 0,1001тэф = 176 С, Подставляя Го и 1 эф в формулу, определяют температуру валкато = (0,46 1 +1,04) 176 = 264 С.Устанавливают на валке то = 265 С и время сгиба г= 0,100 с. Получают соединение со следующими показателями: Купр = =22%, вид расслаивания - когезионный по бумаге; местами незначительные скручивания; бумага слегка желтеет, Соединение в аналогичных условиях с прогревом через пленку получить невозможно ввиду сплошного перехода расплава пленки на металлический валок.П р и м е р 7, Используют те же полиэтиленовую пленку и бумагу, что и в примере 4.Устанавливают время контакта г= 0,100 с(Е =1,5 см, м = 15 см/с), Определяют числоФурьеГ - 0001 0100 030,0165тэф полиэтиленовой пленки 120 С. Подставляя Ро и тэ в формулу, определяют температуру валка1 в =(0,46 0,39 + 1,04)120 =266 С.Устанавливают на валке ьф = 265 С ивремя контакта с ним т = 0,100 с. Получаютсоединение со следующими показателями;Купр = 56, вид расслаивания - когезионныйпо бумаге, скручивания нет, однако бумагаслегка желтеет,Соединение в аналогичных условиях спрогревом через пленку получить невозможно ввиду сплошного налипания расплава пленки на металлический валок,П р и м е р 8, Используют те же полиэтиленовую пленку и бумагу, что и в примерах4 и 7. Устанавливают время контакта т =0,19 с (. = 1,5 см; ч = 7,9 см / с). Определяютчисло Фурье0,001 0,190,016Ьф полиэтиленовой пленки 120 С. Подставляя Ео и тэ в формулу, определяют температуру валка 30 тв = (0,46 0,74 +1,04) 120 = 199 С.Устанавливают на валке тэФ=200 С и время контакта с ним т = 0,19 с. Получают соединение со следующими показателями: Кур = 20, вид расслаивания - когезионный по бумаге, скручивания нет.Примеры с иными значениями параметров представлены в таблице,Как видно из примеров 1-8, предлагаемый способ позволяет улучшить качество соединения и расширить ассортимент используемых пленок.Формула изобретенияСпособ соединения запечатанной поверхности бумаги с полимерной пленкой, включающий подачу пленки и бумаги, одна из которых имеет клеящий термопластичный слой, в дублирующие валки, прогрев этого слоя и сдавление пленки и бумаги валками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества соединения и расширения ассортимента используемых пленок, прогрев термопластичного слоя со стороны бумаги осуществляют до эффективной температуры его массы в течение 0,100 - 2,50 с при температуре валка 130-200 С.сБХо.ДФ воО сБ .О Х Х о Б Щ О с о Ь сБ л Х Х о Б щ Ф с о ЬС сБ Б Х ( ) 1 1 о о с с щ с а щ Ф а Са в ,Ф Б о О У Б с о о Х х в 1 со о г- Л СЧСЧ СЧ СЧ фЩО мо со ок воао ща а1: в со о ооо о ос" о о Р) СО о о о о С) СО о о а о 1- со ЩСХ ао: с Щ а О 2 О 1 к в щ ,1. Х В Ба С 1) 1 о ко о в ощщхХоБФ -оХ о С 1Б 1 с 1Л с о 1 Щ Х 1 Ф о 6 о Х и о (О Х Б сБ о о Б СО 1- л Щ с Ф сс с Щ а;ХМюо ооосо к Щ о. Х в Б й Б о С:. К Б Ф Х Б Ф Ч о о о.1- Ф Е щ 1" О Б Х Х Ф о О К Б Х Щ с о о СС Б СО Бо"ащ ооо 1 О о Х в БМ Б ф." щ о о щ