Способ получения полимерной композиции

(57) Изобретение относит учения древопластиков и зовано для изготовления потребления. Изобретен сить прочность и снизить ции эа счет предварите полиэтилена или полипр ным наполнителем, гом при 160-210 С с последу смесь 3 - 5 мас.твердого водорода и повторной го 150-200 С. 1 табл. рн пол- ольного овы- озиения весмеси ем в гле- при,1974.есного весных досок и овский зином, Древесные частицы имеют влажность 1 - 12;.Способ получения древопластика осуществляют на базе компьютеризированного пластомера фирмы "ВгаЬепбег" (ФРГ).Для гомогенизации древесных частиц с по- д лиолефинами и их смеси с пластификатором О используют специальную мешалку планетарного типа емкостью 2500 см, которая для поддержания постоянной температуры Соединена с циркуляционным термостатом, Скорость вращения лопастей 18 - 20 об/мин. О Крутящий момент на валу двигателя фикси- СО руется пластикодером.Древопластик изготавливают следующим образом.Древесные частицы при 50 - 100 С сушат до влажности 1 - 12 О/, после чего смешивают в двухлопастном смесителе с термопластичным связующим, Затем смесь гомогенизируют при.160 - 210 С в течение 10 мин. После этого в расплав вводят технический парафин или церезин в количестве 3-5 мас.7 О и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Институт механики металлополисистем АН БССР(56) Патент ЯпонииЬ 49-40153, кл. В 29 Л 5/00, опублиИсследование и разработка дрепластика на основе термопластов и дротходов для изготовления шахматныхдеталей игрушек (Отчет о НИР)/ Киполитехнический институт,1986, с.2 Изобретение относится к производствудревопластиков на основе полиолефинового связующего (полипропилен, полиэтилен) и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для изготовления изделий машиностроительного и строительного назначения,Цель изобретения - повышение прочности, снижение вязкости расплава композиции , при уменьшении количества пластификато:ра,П р и м е р. В качестве связующего используют полиолефины; полиэтилен высокого давления марки 15802-020 (ГОСТ 16337-77), полипропилен марки А (ТУ 6-05- 1849-78) и полиэтилен низкого давления марки 20108-001 (ГОСТ 16338-77). Пластификатором является технический парафин (ТУ 6-09-3637-74) и церезин (ГОСТ 2488-79), Наполнителем служат опилки лиственных пород древесины фракции 0,63/0,13 мм в композициях с парафином и смешанных пород . фракции 1,5/1,0 мм в композициях с цереся к способам может быть исп изделий народ ие позволяет и вязкость комп льного смешопилена с дре огенизации с ющим введени предельного у могенизацией3 1694598 Известный 1способ Предлагаеиый способ Показатели 3 2 ьантр.ьотч 1 6 1 7 (Б 9 1 Во еи 1.32 1 В Состав лревопластиков,мас,2: 50 - 50 5 О 50 50 Полиоропилен 50 50 50 50 Полиэтилен низкой плот"ности 50 50 Полиэтилен высокой плот"ности 50446 10 10 4 4 3 4 540 , 40 46 46 47 46 45 46 Предельные углеводородыДревесные. частицы 7 743 43 545 Параметры технолории изго"товланнл Первоначальное смещениедревесных частиц с парафинои полиолефином+ а + + + + + + + + Температура гомогенизации, С 120 140 120 140 170 190 210 160 190 180 150 230 230 Вторичное смещение модифицированных частиц с парафинои (варианты 5-9, 11-13), церезином (вариант 10)+ + + полиолефином 140 220 220 200 160 200 160 180 200 150 180 170 Температура гомогенизации, С 160 Свойства древопластиков Прочность при растяжении, НПв 1 О, 3 7,51 1, 4 155 162 17 ь 7 1 12 1 Зе 5 16,5 10,2 1 1,8 9, 0 6,9 продолжают гомогенизацию смеси, Температура гомогенизации с парафином 150- 200 С, Гомогенизацию продолжают в течение 10 мин, затем гомогенизированную смесь охлаждают на воздухе до комнатной 5 температуры и гранулируют на ножевой дробилке типа СОдо частиц размером 1-5 мм, Полученный гранулят служит исходным материалом для изготовления литьевых образцов. Рецептурный состав древопластиков 10 , соответствует табличным данным.Образцы для испытаний физико-механических свойств получают на литьевой машинеобъемом впрыска 125 см при следующихусловиях; время впрыска 20 с, давление 15гвпрыска 65 кг/см, выдержка и охлаждение в течение 300 с.Режим изготовления стандартных об разцов для определения физико-механиче ских характеристик, а также параметры 20 определения всех показателей поддерживают равными во всех случаях.Режимы изготовления литьевых образцов по зонам: 1 - 90+5 С; 2 - 170+5 С; 3 - 200+5 С; 4 - 200+5 С, 25Изготовленный таким образом древопластик испытывают на растяжение (ГОСТ 11262-80) и водопоглощение за сутки ГОСТ 4650-73).Результаты испытаний, а также различ ные варианты режимов изготовления и составов древопластиков приведены в таблице,Технология изготовления древопластиков по известному способу включает первоначальное смешение 10 мас. о пластификатора с древесными частицами, их гомогенизацию при 120-140 С в мешалке планетарного типа в течение 10 мин, а затем введение связующего и гомогенизацию в течение 10 мин при 160-200 С, Образцы для физико-механических испытаний получают методом литья под давлением аналогично описанному способу,Режимы изготовления контрольных образцов для определения прочности при растяжении, а также параметры определения всех показателей поддерживают равными аналогичным показателям по известному способу. Формула изобретения Способ получения полимерной композиции, включающий смешение полиэтилена или полипропилена с древесным наполнителем и пластификатором - твердым предельным углеводородом и гомогенизацию смеси,отл ича ющийся тем,что,с целью повышения прочности, снижения вязкости расплава композиции при уменьшении количества пластификатора, предварительно наполнитель смешивают с полиэтиленом или полипропиленом и гомогенизируют смесь при 160-210 С, после чего вводят в смесь 3 - 5 мас.% пластификатора и вновь проводят гомогенизацию при 150 - 200 С.1694598 Продолжение таблицы Презла гаев ый ПоказателиЗаказ 4128 ТиражВНИИПИ Гос а ств нПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Пат "., Утент, г, жгород, ул.Гагарина, 101 Влзкоств расплава ИбасИрутлпнй иоиент на валулвигателв перерабатыеарпегооборудованв, Ин Потеря ассы Преволастикапрн переработке за счет вн-.екипаив парафина, 2 1Известный спогоб