Патенты с меткой «противокоррозионной»
Прибор для определения пористости, противокоррозионной устойчивости и деформации различных материалов под давлением
Номер патента: 86844
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Лейбовский, Михлин
МПК: G01N 15/08, G01N 17/00, G01N 3/12 ...
Метки: давлением, деформации, пористости, прибор, противокоррозионной, различных, устойчивости
...вГзсрх пластинку 10 и выключает манометр 5.Прокладочные пластинки 11 зажаты уплотнительными кольцами 12 и изготавливаются с эксцентричными отверстиями, через которые проникают в образец газ или жидкость,Предмет изобретения. Прибор для определения пористости, противокоррозийной устойчивости и деформации различных материалов под давлением с применением манометров для замера давления и жидкого или газообразного реагента для воздействия на индикаторную среду, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что он выполнен в виде двух герметичных камер с внутренними антикоррозийными поверхностями, перегораживаемыми зажатым образцом испытуемого материала, из которых верхняя камера, заполняемая агрессивнои средой, соединена с источником давления и...
Способ получения туманообразной газомасляной смеси для противокоррозионной обработки стальных газопроводов.
Номер патента: 128242
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: F16L 58/04
Метки: газомасляной, газопроводов, противокоррозионной, смеси, стальных, туманообразной
...и ч а ю ктного испарения мас. вергают сжатию ишорсунку в цилиндре ция тумаработкиепосредсто газа, ирызгивангаз. Известны способы получения туманообразнойазомасляцой смеси, применяемой для профилактики стальных газопроводов и предохранения их внутренних поверхностей от коррозии.По сравнению с этими, способами, основанными на испарении масла в теплообменных аппаратах и в устройствах с использованием двигателей и компрессоров, предложенный способ позволяет получить масляный туман требуемой для газопроводов кондиции без доступа воздуха и загрязнения перекачиваемого газа продуктами сгорания, что повышаег взрыво- и пожаробезопасность рабст при профилактике газопровопо, проводимой с целью предохранения их от коррозии.Описываемый способ...
Ингибированный состав для временной противокоррозионной защиты металлов
Номер патента: 1092211
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Дорфман, Савина, Шестакова
МПК: C23F 11/02
Метки: временной, защиты, ингибированный, металлов, противокоррозионной, состав
...до нвпенинрровии ищ оСинтаоп СО а тип Угле кисУро- тро- пин- нит- ритиьн на пенопотпис 4 идереитор уян) 0 05 55,5 0,7 2,2 силикат, а поверхностно-активногосинтанол ДС.Результаты испытаний показывают, что защитные свойства ингибированных составов, содержащих углекисльй натрий, в несколько раз превосходят защитные свойства известных ингибированных составов, содержащих ингибитор, обладающий щелочным действием (УНИ), или щелочь, Кроме того, применение углекислого натрия позволяет использовать составы, содержащие меньшее количество ингибитора, но обладающие при этом повышенными защитными свойствами.Введение углекислого натрия не ухудшает механических свойств пленок,Содержание компонентов 2 (в пересчете на сухое вещество) полученных при...
Способ получения противоизносной и противокоррозионной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1162805
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Кабаков, Мамедова, Садыхов
МПК: C07D 339/08, C07D 341/00
Метки: маслам, присадки, противоизносной, противокоррозионной, смазочным
...1. Сг"1 ердтура (96%1.1. ПедкпиР 2 прово "ят,ЦС 2 ОГРттО РГЕРУ. Е 1015 ТУ, Дстс 9 Гт - 6 т (5 57)П з ц м". Я, 1 накцРпст ЛБОВО Нтднд.О.цццо Грявру 1, ТЗтЕрдт,"тдЭЕдкццт,.00 Г ВЬХод .4, 3 . (9 т 2%) вст9 тпц 5 пеакг идндлогич;ы приме ру 1. Время ре д. иц1 ч, ыхст, потскт; 19) 9 г ,/,р ц м с р 10. УслоБР:.5 реак:.ицднд,с, с:ь тпРмеру. Вэемя реакции1 и . и е р 11, Условия реакции1 д.О,чны 1 тр 1 ьмеру 1, Время реакциич, Вьхст 2 г 85, (96 2 )П р и м . р2. условия редкпццдцд в ;с -ичны прмеру 1. Время реакции3 т. Выход 2458 г (96%;1,1.1 д основ дциц приведенных данныхОПТЮаЛЬРЬьтц .". ЛОВЦЯМИ ОСЕГНЕНИЯ, -отс. 1 ПРотз .тр:цсдии С, -С, янтяются: тСО; НОС:ТБО ДИФЕНИЛдМИНа 0,4 0,5 мдс,к исходным х-олефинам; СооНОШЕНИЕ ИСХОДНЫХ а-ОЛЕФИНОБ .С...
2-окси-5-трет-бутилфенил(этоксикарбометил)-дисульфид в качестве беззольной противокоррозионной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1203086
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Абдуллаев, Кулиев, Мамедов, Набиев
МПК: C07C 149/36, C07C 149/40, C10M 135/30 ...
Метки: 2-окси-5-трет-бутилфенил(этоксикарбометил)-дисульфид, беззольной, качестве, маслам, присадки, противокоррозионной, смазочным
Способ изготовления противокоррозионной бумаги
Номер патента: 1276710
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Казанцев, Макушин, Орех, Царикова
МПК: D21H 5/22
Метки: бумаги, противокоррозионной
...при 50 - 60 С. В расплавленный микробный жир добавляют 2,5 кг маслорастворимого ингибитора М(соль циклогексиламина и синтетических жирных кислот) при соотношении ингибитора и микробного жира 50:50, Полученный расплав (температура расплава 50 - 90 С) наносят на бумажное полотно. Покрытие бумаги- основы осуществляют на парафинере. В качестве бумажного полотна используют бу магу-основу, изготовленную из 1 ООЯ макулатуры. Пример 2. На бумагу-основу, изготовленную из 100 Я макулатуры, наносят расплав, состоящий из 70 мас.Я микробного жира и 30 мас.Я ингибитора атмосферной коррозии. Для этого в емкости при 50 - 60 С расплавляют 2,5 кг микробного жира. В расплавленный микробный жир добавляют 0,75 кг маслорастворимого ингибитора М. Пример 3. На...
Пропиточный состав для изготовления упаковочной противокоррозионной бумаги
Номер патента: 1615266
Опубликовано: 23.12.1990
МПК: D21H 19/18, D21H 21/38, D21H 27/10 ...
Метки: бумаги, пропиточный, противокоррозионной, состав, упаковочной
...компонентов состава составляет, мас.Х:Углеводород параАиновогоряда 90Таллат алюминия 10Получают параАинированную бумагу с содержанием покрытия 45.следующего состава, мас.ХфБумага-основаПараАинТаллат алюминия Полученная бумяга характеризуетсяследующими пока зателями: разрушающееусилие 48,6 П; сопротивление продавливанию 16,кПя; степень окисления5покрытия 13, Х; термостойкость 3 Хпотери веса; относительный срок службы 6,5 лет,П р и и е р 12, Бумагу-основу изсульАлтной небеленой целлюлозы массой 35 г/и пропитывают составом,содержачим 85 г паряАина и 15 г таллата марганца, Соотношение компонентов состава составляет мас,Х;углеводород пяряАиновогоряда 85Таллат марганца 15Получают параАинированную бумагу ссодержанием покрытия 40 Х...
Пропиточный состав для изготовления упаковочной противокоррозионной бумаги
Номер патента: 1615267
Опубликовано: 23.12.1990
Автор: Макушин
МПК: D21H 19/18, D21H 21/36, D21H 21/38 ...
Метки: бумаги, пропиточный, противокоррозионной, состав, упаковочной
...71,4Парафин 27,6Сорбиновая кислота 0,6Таллат магния 0,4П р и м е р 4. В бумагу-основу массой 100 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы, вносят 40 г/м пропиточного состава, содержащего, г: парафин 37; пентахлорфенолят натрия 2, таллат кальция 1. Соотношение компонентов состава составляет мас.%;Парафин 92,5Пентахлорфенолятнатрия 5Таллат кальция 2,5Получают бумагу со следующим содержанием компонентов, мас. :Бумага-основа 71,4Парафин 26,4Пентахлорфенолятнатрия 1,4Таллат кальция 0,8П р и м е р 5. В бумагу-основу масой 60 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы, вносят 40 г/м пропиточного состава, содержащего, г: парафин 39,84; салициланилид 0,08; таллат магния 0,08, Соотношение компонентов состава составляет,...
Пропиточный состав для изготовления противокоррозионной бумаги
Номер патента: 1633049
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Аксенова, Макушин, Макушина
МПК: D21H 19/18, D21H 21/38, D21H 27/10 ...
Метки: бумаги, пропиточный, противокоррозионной, состав
...(Б)умау ог:нову из сульфатной небеленой целлю оз,( массой 1 М 35 (- ООПИтЫВаОт рдСП(дВО)Л СМЕСИ ПарафИНас 9") и продукта взаимодействия таллового-олцонентов в проц(-очсцм гдг;теор. %1 арафин 99РРОДУКт ВэаИМОДЕйстВИЯ ДЛЛОГ(ОГЦмасла с этилендидмином 1Получают парафинированную б)лагу Гпротивокорроэионными свойствами с массой 1 м покрытия 38 г,П р и м е р 5, Бумагу-основу из сульфатной небеленой целлюлозы массой 1 м 35 г2пропитывают расплавом смеси парафина(иминцл 1 1 Г 7 Г 1 Гс)огг,(с г(. нрг =10 В В ПРОЦИГОЧНЕ 1 РД(ггПарафинПродукт взаимодействия талловоомасла с моноэтаноламином и гексаметилениминомПолучают парафинировднную бумагу спротивокоррозионными свойствами с массой 1 м покрытия 35 г,П р и м е р б, Бумагу-основу из сульфдтной...
Состав для противокоррозионной защиты плит прессов горячей вулканизации резины
Номер патента: 1636477
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Сорокин, Сыпченко, Филимонов, Шоноров
МПК: C23C 22/08
Метки: вулканизации, горячей, защиты, плит, прессов, противокоррозионной, резины, состав
...и охлаждают до 18-23 С. Нанесенные покрытия испытывают на твердость, 30 прочность при ударе, прочность на истирание и химическую стойкость.Твердость определяют .на приборе ПМТдля измерения микротвердости, прочность при ударе-на приборе УА, прочность на истирание-на приборе ЛКН-З, В качестве материала для истирания используется завулканизированная резина Длина истираемого участка на металлическом круге за один оборот составляет 1,13 м. Давление40 резины на покрытие составляет 1,3 кг/см. За критерий йрочности при истирании принимается оценка состояния покрытия в баллах по ГОСТУ45 после 3000 об, что соответствует длине пути скольжения резины по покрытию 3400 м.Химическую стойкость определяют в соответствии с ГОСТом по изменению...
Состав для противокоррозионной защиты железобетонных изделий
Номер патента: 1650645
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Крушедольская, Саратов, Чернявский
МПК: C04B 41/63
Метки: железобетонных, защиты, противокоррозионной, состав
...приведены в таблице,о фенольной очистки - является продуктом при вной очистке нефти. Это в дистиллятного и остаржащая 300 остаточнолотное число масла Ммасла, зольность 0,05,11 сСт, при 0 С 2500 сСт, шки в открытом тиглеОкисленный церезин (присадка МНИ) представляет собой продукт, получаемый окислением по стандарту церезина марок 75 или 80, и предназначается для улучшения защитных свойств пластичных смазок. Он характеризуется следующими свойствами: однородный вязкий продукт светло-желтого цвета, кислотное число 55-75 мг КОН на 1 г продукта, число омыления 120-140 мг КОН на 1 г продукта, температура каплепадения - не ниже 60 С.Носителями защитных свойств являются входящие в состав МНИсложные эфиры и соединения, содержащие наряду со...
Способ получения противокоррозионной композиции
Номер патента: 1664806
Опубликовано: 23.07.1991
Автор: Фиговский
МПК: C09D 133/12, C09D 5/08
Метки: композиции, противокоррозионной
...глицидилметакрилат 1,11 - 3,67, у-аминопропилтриэтоксисилан 1,89-6,33, перекись бензоила 0,8 - 0,85, дибутилфталат 0,8 - 0,85, ацетон 1,3 - 3,4. 2 табл. зом,Смешивают глицидил метакр"аминопропилтриэтоксисилан (ЛМ Г)в течение 11 - 12 ч при 20+2 С и при их массовом соотношении 1:1,70 - 1,76, Перекись бензоила используют в виде 50 , пасты (соотношение по массе 1;1) в дибутилфталате, Далее смесь ГМ и ДГМвводят в композицию, полученную смешением остальных компонентов: метилметакрилата, олигоарилизоцианата, ацетона, смеси перекиси бензоила в дибутилфталате.Технология нанесения композиции заключается в следующем.Закисленный бетон пола (рН водной вцтяжки 3 - 5) с фактической поверхностнойпрочностью 14,5-16,0 МПа пескоструят 4-5 мин до обнажения...
Способ изготовления рукавной полимерной противокоррозионной пленки и экструзионная головка для его осуществления
Номер патента: 1669744
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Воронежцев, Гольдаде, Либерман, Пинчук, Речиц, Снежков
МПК: B29C 47/06, B29C 47/20
Метки: головка, пленки, полимерной, противокоррозионной, рукавной, экструзионная
...о том, что наибольшим содержан;ем ингибитора коррозии и лучшимипротивокоррозионными свойствами обла 35 даст рукавная пленка, полученная по предлагаемому способу ,пример, 1-3, 6. 7),Предложенный способ может быть реализован с помощью экструэионной головкидя изгоовления рукавной полимерной40 противокоррозионной пленки,Э. сгрузионная головка содержит полый кор;ус 1, соосно смонтированные в немс Обраэованиегл кольцевоо формующегонала 2 мундштук 3 и дорн 4 и выполнен 1 ыс в дорне 4 каналы 5 и 6 с входными 7 и 8и выходными 9 и 10 отверстиями, соответствено, для подвода сжатого воздуха и ингибитора коррозии в полость рукавнойплснки, Головка снабжена приводом 11 вра 50 ц111(т и установленнои над дорном 4, соосо ему, в месте выходного отверстия...
Экструзионная головка для изготовления рукавной полимерной противокоррозионной пленки
Номер патента: 1669745
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Вертячих, Гольдаде, Либерман, Пинчук, Речиц, Финкельштейн, Шмурак
МПК: B29C 47/20
Метки: головка, пленки, полимерной, противокоррозионной, рукавной, экструзионная
...головка снабжена патрубком 11, для охлаждения расплава полимера экстру. зионная головка снабжена кольцевым коллектором 12,Экструэионная головка рабогаег следующим образом.Расплав полимера через пзтруГок 11 поступает в корпус 1 через входно . О)вор стие 2 о нем, а затем п кольцевой формую щий канал 4, образованный мундштуком 5 и дорном б, и к выходному о верстию 3. Одновременео по каналу 8 в экструэионную головку подают сжатый воздух, который раздувает экструдируемый рукав 13 до необходимого размера, После этого по каналу 7 с выходным оверстием 10 пода)от жидкофазный ингибитор коррозии, когорый на. капливается в емкости, образованной втулкой 9, дорном 6 и внутренней поверхностью рукава 13,При хонтактировании экструдируемого рукава 13...
Способ противокоррозионной защиты игольного прибора ткацкой жаккардовой машины
Номер патента: 1745378
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Ефимов, Иванова, Иринархов, Павлов, Пучин, Солдатова
Метки: жаккардовой, защиты, игольного, прибора, противокоррозионной, ткацкой
...ингибиторакоррозии-нитрита натрия). Цель изобретения - улучшение качестнебольшими порциями вносят компоненты в указанном выше порядке и обрабатывают в течение 20-30 мин,После чего игольный прибор промывают в водном растворе, содержащем, г/л:Бензойнокислый натрий 25-30 Бензотриазол 5 - 10 Изопропиловый спирт 20-40 Вода До 1 л Температура раствора 60-65 С, время обработки 15-20 мин.При извлечении игольного прибора из промывочной ванны его обдувают сжатым воздухом при давлении 0,1 - 0,2 МПа (1-2 кгс/см ) в течение 3 - 5 мин. Затем прибор сушат в сушильном шкафу при 70 - 80 С в течение 20 - 30 мин.В процессе обработки контролируют температуру раствора и с поверхности удаляют всплывшие масляные загрязнения.Конкретные примеры исполнения...
Способ противокоррозионной защиты внутренней поверхности емкостей для транспортировки и хранения светлых нефтепродуктов
Номер патента: 1538498
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Бакирова, Васильев, Мейман, Савушкин, Худенко, Яковлев
МПК: C09D 5/08
Метки: внутренней, емкостей, защиты, нефтепродуктов, поверхности, противокоррозионной, светлых, транспортировки, хранения
СПОСОБ ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ путем нанесения на очищенную от продуктов коррозии поверхность и сушки грунта-модификатора ржавчины с последующим нанесением состава на основе сополимера винилхлорида, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности, адгезионной прочности и возможности нанесения покрытий при температуре от 0 до 30oС, перед нанесением грунта-модификатора ржавчины на сварные швы емкостей наносят герметики "анатерм-1у" или "унигерм-7" на основе диметакриловых эфиров гликолей и при этом используют грунт-модификатор следующего состава, мас.ч.:Частично омыленный сополимер винилхлорида с винилацетатом - 100