Курев

Номер патента: 2002784

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Курев, Любецкая, Потиевская, Слотвинская, Стыранка, Шевчук

МПК: C09J 109/02, C09J 7/02

Метки: липкий, материал

...слой включает;бутадиен-нитрильный каучук с лгассовой долей связанного нитрила акриловойкислоты 17-19,5% (СКН) по ТУ38.103.488-89, ТУ 38,103614 - 84), ГОСТУ7728-79;бутадиен-нитрильный каучук с массовой долей связанного нитрила акриловойкислоты 27-300 (СКН) па ТУ 38.103701- 289, ТУ 38.103495 - 85, ГОСТУ 7738-79,агент, придающий липкость - глицериновый эфир капифоли по ОСТ 8126-78;стабилизатор; 2,2-метиленбис(4 метил-трет-бутилфенол) (агидол 2)ТУ 38,101617 - 80;фенил- р -нафтиламин (нафтам),ГОСТ 39 - 79;растворители:бутилацетат (ГОСТ 8981-78) 3толуол (ГОСТ 9880 - 76)или их смесь в различных соотношениях.В качестве.антиадгезианной бумаги использовали бумагу, выпускаемую по ТУ29,01 - 47 - 83 или по ТУ 13 - 7308801-688-84или по ТУ...

Номер патента: 1648957

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Емнова, Курев, Мосеева, Тремут

МПК: C09J 5/06

Метки: бумаги, запечатанной, пленкой, поверхности, полимерной, соединения

...см/с), Определяют число Фурье0,001 0,480,01Эффективная температура композици-,онной массы поливинилхларидной пленки1 эф = 176 С. Подставляя Ео и тэф, в формулу,определяют оптимальную температуру валка 401 о = (0,46 4,8 + 1,04) 176 =200 ( С),Устанавливают на валке температуру1 о = 200 С и время контакта с ним пленкис бумагой т = 0,48 с, Получают соединениесо следующими показателями: Купр = 33%, 45вид расслаивания - когезионный по бумаге,скручивания нет, Соединение в аналогичных условиях с прогревом соединяющего слоя Го и тэф, в формулу, определяют оптимальную температуру валка1 о = (0,46 9,77 + 1,04) 120 = 130 С, Устанавливают на валке 1 о = 130 С и время контакта с ним пленки г -2,50 с. Получают соединение со следующими показателями:...

Номер патента: 1570932

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Вдовенко, Карпенко, Королев, Курев, Остапко

МПК: B41C 3/06, G03F 5/00

Метки: оттисков, пленке, рельефных, термопластичной

...его течения - 1, =141 С. Собирали пресс-пакет в следующей последовательности: с обеих сторон декеля уложили матрицы, затем на матрицы формуемым слоем положили поливинилхлоридную пленку, на которую - металлические пластины с гладкой зеркальной поверхностью. Собранный таким образом пакет прогрели в нагревательном устройстве (например, на горячей плите) до эффективной температуры пленки, т. е, до 182 С, Прогретый пресс-пакет размещают между теплыми плитами пресса, температура которых равна 138+3 С (т. е, равна температуре течения материала пленки). Сводят плиты пресса до касания с металлическими пластинами пресс-пакета, но без давления, Затем охлаждают и сдавливают плиты .пресса. Когда температура металлических пластин пресс-пакета...

Номер патента: 1442421

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Воронин, Карпенко, Курев

МПК: B29D 7/00

Метки: продукции, стереоскопической

...предварительно наносят термоклей. Пленку с оттиском пропускаютв межвалковый зазор. При их прохождении прогрев пленки осуществляютрастроформующим валком с температурой, которую заранее рассчитываютследующим образом.Определяют число Фурье Г= 6,01 йэффективную температуру данной пленки сэр= 188 С. ПодставляяРв и сэ, в формулу, определяют температуру с = 210 С.В момент прохождения пленки с оттиском между валками происходят формование линзового растрового рельефа на пленке и ее соединение с оттиском, а затем охлаждение продукции.Получают стереопродукцию со следующими показателями: высота рельефа95 мкм, коэффициент упрочнения 487,скручивание и отслаивание не происходят. Эти показатели соответствуютпродукции требуемого качества.П р и м е р 2....

Номер патента: 1100136

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Курев, Черников

МПК: B41C 3/04

Метки: печатной, формы, эластичной

...полиметилметакрнлат -резина на основе натурального каучука,П р и м е р 1. Поверхность поливинилхлоридной пленки на основеПВХ С, пластифицированной 40 мас.ч.диоктнлфталата (ДОФ), толщиной0,4 мм и лист сырой резины на основебутилкаучука (марка ФТУ 381051007-76) толщиной 3,0 мм очищают и обезжиривают спиртом, последовательноукладывают в пресс-форму, к слоямматериала прикладывают давление180 кгс/см , затем не снимая давления их нагревают до 160 С, выдерживают при этой температуре время, необходимое для полной вулканизациирезины 10 мии, охлаждают до 3550 С и распрессовывают готовую печатную форму.П р и м е р . 2. Поверхность плен-.ки на основе сополимера винилацетатас винилхлоридом марки ВА, пластифицированной 15 мас,ч. ДОФ толщиной 0,5...

Номер патента: 812816

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Карпенко, Курев, Потиевская

МПК: C09J 3/14

Метки: клей

...включающий вес,ч,:Сополимер бутилакрилатас винилацетатом 100 Циклогексанонформальдегидная смола 150Бутилацетат 140 Этилацетат 60 Бутиловый спирт 500 готовят, наносят на печатные оттиски, оценивают их самослипаемость, приклеивают их к поливинилхлоридной пленке и полистирольной пластине и оценивают результаты приклеивания по примеру 1. 50 Результаты испытаний представлены в таблице. Время действия температуры и давле ния - 0,5 с, полистирольная линзорастровая пластина толщинои 2,2 мм и общей плошадью 210 х 310 мм. Перед склеиванием поверхность полистироль-, 40 ,ной пластины обезжиривают. Затем пластину, оптически совмещенную с печатных оттиском, помещают и сдавливают между плитами пресса, одна из которых нагретая, другая со 65 Как видно...

Номер патента: 662847

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Гаврилюк, Курев

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионного, исследования, ламинированного, прочности, соединения

...С, представленыв виде кривых на фиг. 1, по которым и производят оценку прочности припрессовки пленки к,бумаге,Путем обработки этих данных получают зна. Ючения разрушающих напряжений бумаги при рас.тяжении ламината (кривая 1, момент А) где Рв мом рованного магериала ги;в материале в этот же иная путем экстраполяего растяжения к мо. напряжения отдельно- нагрузка ламини ент А разрыва бума - нагрузка пленки т разрыва, измере ривой дальнейшего В, и разрушающего и (кривая 2) момен ции к менту бумаг где Зб - площадь поперечного сечения бумаги;Рб - нагрузка бумаги (кривая 2), а именно:452 032 233 кгсм,365 203 кгсмз0,013 0;018а К упр щ100% Ф 15%233.203203Для получения К упр, не требуется индивидуального растяжения пленки, что упрощает процесс...

Номер патента: 607745

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Войтович, Гаврилюк, Карпенко, Курев, Нарышкин, Резник

МПК: B29D 7/14

Метки: линзорастровых, стереоизображений

...в дугообразных пазах 11 й 5 расположенных вокруг центра раюшего валка 9, причем радиус пазов 11 ревен сумме радиуса подогревательного валка8, наружного радиуса растроформируюшеговалка 9 и толщины ленты прозрачного термопласта 12, Усилие контакта валков 9 5и 10 регулируется посредством винта 1 Э,Внутри валков 8, 9 и 1 О установлены электронагреватели, Устройство работает отпривода 14,Тянущие валики 5 подают пленку с механизма раэмотки 4 через направляющийвалик 6 на подогревательный валок 8, Пленка огибает горячий подогревательный валок8, проходит через зазор между ним и горячим растровым валком 9, огибает его ипоступает в зону контакта между растровым9 и давящим 10 валками, Закрепление подогремтельного валка 8 в разных точках пазов 11...