Устройство для измельчения полимерной пленки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 17400 С 18 1)5 ИЕ ИЗОБРЕТЕН ОП ТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ кто рско-технолоотографической м машиностроиов 44, 1976.ИЗМЕЛЬЧ ИЯ тся к переработке и может быть исния отходов кинородольными и поп ент абой ко- ( ) ка- (Л ым ( коля измельчения л с-материалов, с енциально расп ножи поворот но связанной ди ющими ленту ва ом, смонтирован рым углом к пло ны,ого устроиства пень измельчеериал режется подачи, т,е. на кая производиборот поворот- сего 4 полоски ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное констргическое бюро химикопромышленности с опытнтельным заводом(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ(57) Изобретение относиполимерных материаловпользовано для измельчеИзобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для измельчения отходов кино- фотоматериалов,Известно устройство для измельчения эластичных полимерных материалов, содержащее ротор сборной конструкции с расположенными поочередно ножами для поперечной и продольной резки, а также неподвижный опорный нож и обечайку с комбинирующими отверстиями, Описанное устройство позволяет измельчать материалы типа каучука и резиновых смесей до размера частиц 2 - 3 мм. Однако оно непригодно для измельчения особотонких материалов типа полимерной пленки, так как между продольными и поперечными ножами ротора и неподвижным ножом нельзя обеспечить достаточно тонкое сопряжение, в результате материал режется "на весу", прифотоматериалов. Цель - повышение качества измельчения - достигается выполнением барабанов с параллельно расположенными осями и режущими элементами, Режущие элементы одного барабана расположены между режущими элементами другого и выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, Режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой. Скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены в противоположные стороны. Процесс продольной и поперечной резки происходит од новременно, что позволяет повысить производительность устройства. 4 ил. чем последовательноречными ножами,Известен автоматтермореактивных преженный несущей танженные режущиекрестовиной, синхронвым вариатором с подми, и прижимным ножна станине под некотости вращения крестов К недостаткам описанн относятся недостаточная сте ния материала, так как мат только поперек направления узкие длинные полосы; низ тельность, так как за один о ной крестовины отрезается в измельчаемого материала.Наиболее близким к предлагаемому устройству является агрегат для измельчения пластмассовых и других промышленных отходов содержащий приспособление для подачи, расположенные под ним приводные горизонтальные барабаны с параллельными осями, режущие элементы одного из которых расположены между режущими элементами другого,К недостаткам прототипа следует отнести невозможность качественного измельчения тонких эластичных пленок типа полиэтилена и полиэтилентерефталата (лавсана), Из-за практической невозможности в техническом решении согласно прототипу набрать без зазоров по торцовым поверхностям большой блок ножей тонкие эластичные пленки "перемеживаются" без упорядоченной резки на мелкие заданные части. В основном это происходит из-за некачественной и неполной продольной резки измел ьчаемой пленки.Цель изобретения -повышение качества измельчения.Поставленная цель достигается тем, что режущие элементы одного барабана выполнены в виде кольцевых ножей, каждый из которых имеет в продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены.в противоположные стороны,На фиг.1 показано устройство для измельчения полимерной пленки; на фиг.2 - сопряженные барабаны с ножами продольной и поперечной резки, осевое сечение; на фиг.3 - ножевой барабан с ножами продольной и поперечной резки, в плане; на фиг.4 - процесс резки материала зубьями барабанов,Устройство содержит станину 1, на которой закреплена стойка 2 с катушкой 3 рулона, например, полимерной пленки 4, Снаружи рулона на рычаге установлен виброгасящий ролик 5. Приводные обрезиненные ролики 6 и 7 служат для подачи полимерной пленки в ножевой блок, содержащий ножевые барабаны продольной 8 и поперечной 9 резки, В нижней части барабанов установлены отбойники 10, Ножевой блок закрыт откидным защитным кожухом 11. Привод обрезиненных роликов 6 и 7 и ножевых барабанов 8 и 9 на чертеже непоказан, Для обеспечения натяжения и надежной резки полимерной пленки числооборотов ножевых барабанов выбирается5 на 10-15 больше числа обрезиненных роликов 6 и 7. Ножевой барабан 8 продольнойрезки содержит ряд кольцевых дисковых ножей, Во впадины между этими ножами входят зубья ножевого барабана 9 поперечной10 резки.Устройство работает следующим образом.Полимерная пленка 4 с катушки 3 обрезиненными приводными роликами 6 и 7 по 15 дается в промежуток между ножевымибарабанами 8 и 9, при этом зубья ножевогобарабана 9 поперечной резки захватываютполимерную пленку 4 и втягивают ее в промежуток между ножевыми барабанами 8 и20 9, За счет большей угловой скорости вращения ножевых барабанов 8 и 9 по сравнениюс обрезиненными роликами б и 7 создаетсянатяже ие полимерной пленки 4, необходимое для эффективной работы ножей ноже 25 вых барабанов. Продольная и поперечнаярезки полимерной пленки осуществляютсяодновременно в момент нахождения полимерной пленки в промежутке между сопряженными ножевыми барабанами 8 и 9.30 Процесс резки схематично изображен нафиг,4,Таким образом, предложенное устройство обеспечивает высокую дискретностьизмельчения полимерной пленки с высокой35 производительностью работы.Формула изобретенияУстройство для измельчения полимерной пленки, содержащее приспособлениедля ее подачи, размещенные под ним с па 40 раллельно расположенными осями приводные горизонтальные барабаны, режущиеэлементы одного из которых расположенымежду режущими элементами другого, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше 45 ния качества измельчения, режущие элементы одного барабана выполнены в видекольцевых ножей, каждый из которых имеетв продольном сечении треугольный профиль, а режущие элементы другого барабана50 выполнены в виде зубьев со скошенной режущей кромкой, причем скосы кромок зубьев двух соседних рядов направлены впротивоположные стороны,%з иг 1 Составитель В,Фр Техред М.Моргент рректор Т,М Маковска Редак аказ 2033 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У