Патенты с меткой «полимерной»

Номер патента: 690034

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Гладкая, Грицев, Тризно, Юдкин

МПК: C08J 3/00

Метки: композиции, полимерной, термопластичной

...с 50 г диоктилфталата,Показатель текучести расплава, г/10 мДиэлектрическая проницаемостьпри частоте Тангенс угла диэлектрических потерпри частоте Удельное объемное электро.сопротивление, Ом см Разрушающее напряжение прирастяжении, кгс/смф Удельная вязкость, кгс/емТеплостойкость по Вика, СП р и м е р 2, 1 кг полифениленоксида смешивают с 50 г стирола при 50 С, экструдируют, полученные гранулы смешивают с 1,5 кг гранул блочного полистирола, экструди руют при 160 в 2 С и определяют показатели, как в примере 1. Для сравнения готовят композицию в соответствии с патентом ЯпонииКф 17022: 1 кг полифениленоксида с 50 г диоктилфталата, зкструдируют, полученные грапулы смешивают с 1,5 кг гранул блочногополистирола, экструдируют и определяют теже...

Номер патента: 695540

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Ихирох, Масахиро, Мицуо, Сигеру, Синсуке

МПК: B29D 7/02

Метки: пленки, полимерной

...имеющие собственную вязкость (т(;у,), в преде.лах 0,8 - 1,8. Собственная вязкость смолывычисляется по следующей формуле 1 ый=(1 птт) сгде т(, обозначает относительную вязкость н измеряется при 30 С в растворе диметилформамида при концентрации смолы 0,4 г/100 см. Относительная вязкость т(, означает отношение, вязкости раствора смолы к вязкости раствора диметилформамида, используемого в качестве растворителя, а выражение (1 п 1) является натуральным логарифмом относительной вязкости. С - вес смолы в 100 см диметилформамида.Поливинилиденфторид и полимонохлортрифторэтнлен могут быть получены обычными способами: полимеризацией в массе, эмульсионной полимеризацией, суспензионной полимеризацией или другими обычными способами, и собственная...

Номер патента: 695836

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Личман, Павлов

МПК: B29G 7/00

Метки: втулки, образования, полимерной, распорной

...4 - разрез Е-Б фиг 3;на фиг. 5 - процесс заполнения образованной полости отверждающейся композицией; на фиг, 6 - распорная втулка в готовом виде; на фиг, 7 - примерприменения распорной втулки в. узлеКрепления насыщения к трехслойнойпустотелой панели. Способ образования полимерной рас 1- порной втулки заключается в следующем.Через отверстия, просверленные в лицевом несущем слое 1 трехслойной панели вводят расположенные по диаметру окружности, соответствующему наружному диаметру распорной втулки, вокруг оси крепления детали насыщения жесткие параллельные штыри 2, закрепленные на общем основании З,.В пространство междУ несущими слоями 1 и 4 через осевое отверстие вводят трубку 5, свернутую из упругой ленты (фиг.1) После прохождения...

Номер патента: 709379

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Варгонас, Гдалин, Жемецкис, Жилинскас, Лернер, Марозас, Терехин, Шаталова

МПК: B29D 7/24

Метки: клупп, пленки, полимерной, удержания

...используются в качестве силоизмерителя. Величина зазора между пластинами пропорциональна усилиюориентации пленки 8. На корпусе 3 имеется упор-нрилив .9, взаимодействующий с 20опорной площадкой и служащий для еефиксации в исходном положении, соответст.вующем нулевому значению усилий ориентации. Емкостной первичный преобразователь подключен к передатчику 10 с антеной 11. Для защиты от засорения емкост.ной первичный преобразователь снабженгерметичным кожухом 12, выполненным,например, в виде сильфона, концы которото установлены на корпусе и опорнойплощадке.Работа клуппа осуществляется следующим образом.В исходном положении (показанномсплошной линией), когда усилие ориентации планки равно нулю, опорная площадка 1 под действием пружины 5...

Номер патента: 710819

Опубликовано: 25.01.1980

Автор: Ефимчев

МПК: B29C 29/00

Метки: ефимчева, отходов, переработки, пленки, полимерной

...49 и непосредственно в бункер через всрхцс(;верхним концом посредством двух тяг 54 и открытое окно.кронштейнов 55 подвешена к бункеру с по- После включения тумблера 66 сттгттдл от цдстоянным нажимом вниз за счет пружин 56, 15 жатого конечного выключателя 58 ттсргклттастустановленных на тягах 54. распределитель 63 и соединяет бесштоковутоДля приема гранул срезаемых у решетки полость пцевмотццтттндра 40 с давлением. Штокголовки устанавливается емкость 57. пневмоцилиндра выдвигается, перемещая вниздля автоматической работы установки в пнев- закрепленный на нем уплотццтстц 36, которыйматической схеме (фиг, 18) установлены ко Уплотняет поступившую в камеру 28 ццсцку,печные выключатели 58 и 59, для подачи воз- одновременно перекрывая окно...

Номер патента: 712435

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Василенко, Галюк, Порайко, Савельев

МПК: C09K 5/10

Метки: депарафинизации, нефтепровода, полимерной, пробки, состав

...- 5,0 0,001 - 1,0 0,03 - 50 ОстальноеПолиакриламидПерсульфат калияТриполифосфат натрияВода В емкость за акрилагпл .: су. водой. Полученн г. нее добавляют тем раствор пер едостатком известно то, что он обладае состава яв 30 ысокими эксИзобретениемерной пробки дтепровода и можнефтяной промы Наиболее бл технической сущ зультату являет пробки для деп да, включающий фат калия, трип при следующем вес. %,ружают ьфат амз ю смесь акрилов льфата 0,1 - 6,5712435 Состав 2, вес. % Состав 1, вес. % Пол иакриламид 2,0 Полиакриламид 2,0 Персульфатаммония 0.15 Сульфат аммония 2,0 Пврсульфат аммония 0,1 Сульфат аммония 2,0 Формула изобретения Акриловая кислота 2,0 Акриловая кислота 2,0 57 т 85 75,9 Вода Вода В таблице представлены .сравнительные...

Номер патента: 720004

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бабаевский, Кулик, Тростянская

МПК: C08J 3/02

Метки: композиции, полимерной

...стабильной дисперсии частиц полиуретанового эластомера в эпоксидной смоле, Композиция имеет вязкость 160 пз при 25 С,жизнеспособность не менее б месяцев,и разбавляется спирто-ацетоновой смесью с сохранением стабильностиПолученная композиция отн ерждается любым отвердителем эпоксидной бо смолы, например, композиция, гтвержденная эквимолекулярным количеством ароматического диамина - метафенилендиамина по ступенчатому режиму: 20 С - 2 4 ч; 80, 140 и 180 С по 2 ч, имеет ."одуль упругости при1растяжении 80 кг/мм, разрушающеенапряжение при растяжении 7,5 кг/ммудельную ударную вязкость 21,3 кг.см/см и поверхностную энергию разрушения 42 10 эрг/см 2 по сравнениюс 320 кг/мм , 9 б кг/мм , 7,2 кгсм/см и 1,23 1 0 эрг/см , соответст 1венно, для...

Номер патента: 724524

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бадалян, Маркосян, Миджиферджян, Хачатрян, Худоян

МПК: C08F 18/08

Метки: жевательной, основы, полимерной, резинки

...протекает в осадитедьнуюванну, где обогащается растворителями- "- -за" счет его экстракции из волокон и на 24 4правляется на регенерацию, отработанный раствор содержит более 5 вес.% растворитеи.П р и м е р 1, Берут компоненты, вес,ч,:Б инилвцетат 90Винидпирролидон 10Эгиловый спирт 40Порофор 1,4 Полимеризацию ведут при температуре реакционной смеси 60-68 С в тече ние 6 ч, Реакционная масса имеет следующие показатели, %;Содержание сухого остатка 75Содержание мономеров 21Реакционную массу выделяют и очищают через нитеобразователп в водной соединительной ванне со скоростью 5 м/мин, Скоагулированные элементарные волокна из освдительной ванны в виде общего жгута трехкрвтно промывают и отжимают на вальцах. Полученный полимер используют в...

Номер патента: 726124

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Алешин, Долматов, Исаков, Суслов

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

...(в обнов в течение 30 мин затем прессуется при4, 4Уном 10 - 2 ф 10 об/мин) или струйфо давлении 800 кгс/см при температуремедуницу. Выбор измельчителя определяет-, 320 С в течение 10 мин и охлаждаетсяося тем, чтобы в нем кристаллы добавки 10 минпод давлением до 200 С. Получа"в "йропбссе- измельчения"претерйемлй все-ют поФтостью пропрессованный непрозрачстороннюю деформацию, равновероятйо по я ный Образец с механическими (прочностьвсем кристаллографическим направлениям на изгиб иударная" вязкость по Динстрат)монокристалла добавки. На стадйй диспер- и электрофизическими характеристикамигирования происходит увеличение площади,ф, ф, 6, Е пр ) мало отличающимиэ)возможного контакта добавки и поли- ся от характеристик фенилона С без...

Номер патента: 728696

Опубликовано: 15.04.1980

Автор: Филип

МПК: B29D 7/02

Метки: заготовки, охлаждения, полимерной, способа, трубчатой

...предпочгителен для полипропиленонсй он денса) ореОй плени, ПолипрО.Иленовая пленка( испОльзу(ма я нкачестве кон пенса . орного дизле ктри ка,должна гродставлять собой очень чистый сортполипропилена с минимальнымОл:(честном дефекон, минимальнымличестно)л пустот и минимальной неОав:-Омерностею то)1 щинь,Во нре.л работы предлагаемой установки возможно перемещение воздухаеаходягося в полости Б между пласти:1:)и уплотнения и головкой, мимопла. Тины уплотнения, и смегиваниего с охлаж-ающей нодой, Эо просачин ан ие ВызыВает Об:л ьные дефе кты наповзрхнос).и полипропиленовой пленки,потому что ггрерынается охлаждение тех:асгей пленки, которые сопри касаютсяс увлеаемымвоздухом, Эти 1 ефектыза; отовки приводят к увеличивающимся дефектам н готовой...

Номер патента: 732286

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Андреева, Винарский, Войтковский, Ковалева, Коляндр, Микитенко, Михно, Никитина, Титаренко, Шустиков, Щербакова

МПК: C08F 236/04

Метки: полимерной, смолы

...в этих условиях 10 ч,50Полученный полимериэат подвергаютдистилляцин с острым паром до уутаиовления температуры в кубе 205 С.Кубовый остаток представляет смолу,которая характеризуется следующими 55показателями:Температура размягчения, ОСОкраска по иоднойшкале 35Молекулярная масса 1210Степень извлечениясмолообразующих веществ,98Иодное число (по Кауфману) . 120 Совместимость с растительным маслом присоотношении смола:масло " 3070 при150 С в течение 1 ч ПсинаяоПоказатель летучести,1,5 В табл.1 приведены данные показателей качества смолы, полученной с различным участием дициклопентадиеновой и пипериленовой фракций в сопоставления со смолой 1 стириленф, полученной известным путем.Процесс полимернзацни во всехопытах проведен при...

Номер патента: 735407

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Зуенко, Костанда, Кремлин

МПК: B28B 21/88

Метки: бетонных, железобетонных, облицовкой, пленочной, полимерной, сердечник, трубчатых, формования

...Все пластины 3 вкладыша соединены рядом параллельных штанг 5 с возможностью свободного перемещения по ним на величину хода каждой пластины 3.Внутри корпуса 1 размещено стяжное приспособление в виде самотормозящегося ходового винта 6 с хвостовиком, смонтированным в подшипниках 7 и ввинченным в гайку 8, закрепленную на тяге 9, а подшипник 7 и тяга 9 соединены соответственно посредством рычагов 10 и 11 шарнирно с проушинами 12, закрепленными на корпусе 1 пообе стороны продольного паза, причем рычаги 10 попарно наклонены в одну сторону, а рычаги 1 в другую относительно оси винта 6.Сердечник работает следующим образом.Сердечник в сжатом положении корпуса 1 устанавливают вертикально, фиксируя его втулкои 13 на центрирующем штыре поддона...

Номер патента: 736873

Опубликовано: 25.05.1980

Автор: Жан-Филипп

МПК: C08L 23/02

Метки: композиции, полимерной

...ММз 4%0. 2 Н О, талькЗИМ" 4810 Н О, они могут быть либо в гидратной Форме, либо в дегидратной форме, что более предпочтительно,Используемый полиолефин смешивают с дегидрированным каолинитомпри температуре по меньшей мере 5 1 О 15 26 25 ЗО 40 45 50 равной температуре плавления полиолефина.Смешение осуществляют в смесителе типа Бендбери.Необходимые стабилизирующие добавки также могут бытьвведены в полимерные композиции .Используемый каолинит долженбыть дегидрироэан, что в противномслучае сказывается на качестве изготавливаемых пленок, Предпочтительно, чтобы каолинит находился в тонко измельченной форме и имел размер частиц .отдо 5 мкм.Изготовленные пленки толщинойот 20 до 200 мкм применяют в сельском хозяйстве для защиты зерновыхкультур...

Номер патента: 742440

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Аладышев, Ерченков, Жиганова, Миронов, Никольский, Панченков, Петрова, Чеботаревский

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, полимерной

...поликарбонатом, где смесь тонко измельчают при температуре ниже температуры текучести поликарбоната (150 С), Полученную композицию совместно с двуокисью титана подают . вэкструдер и гранулируют.Ддполнительное измельчение смеси полимеров позволяет получить однородную композицию с хорошим распределением каучука и полимера, При охлаждении каучука ниже температуры стеклования, при этом полимер находится в стеклообразном состоянии, его сопротивляемость (упругость) измельчению значительно снижается, что дает воэможность понизить нагрузку на двигатель и снизить энергозатраты на измельчение, При измельчении полимера с высокой ударной вязкостью, например, полиэтилена рекомендуется проводить его пере- охлаждение с аналогичной целью. Смешение и...

Номер патента: 745703

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Галевич, Копыл, Олейник, Пинчук, Щигельский

МПК: B29D 7/04

Метки: головка, пленки, полимерной, рукавной, экструзионная

...7 и формующую 8 части.Дорн 2 устанавливают между корпусом 1 головки и центрируюшим элементом 3 шарнирно путем зажима сферичесхого участка 6 дорна 2 уплотняюшими поверхностями конического участка 4 , центрирующего элемента 3 и конического участка 5 корпуса 1 головки.Наружная поверхность формирующей части 8 дорна совместно с внутренней поверхностью формирующей части 9 корпуса 1 головки образуют канал 10 для течения расплава полимера.1Толщина эхструдируемого пленочного рукава регулируется с помощью регулировочных болтов 11, радиально установленных в центрируюшем элементе 3 иохватывающих по окружности хвостовую часть 7 дорна. Благодаря плотному контакту междууплотняюшими поверхностями, образованными сферическим 6 и хоничесхими участхами...

Номер патента: 750399

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Пешель, Твердов, Торбенко, Турышева, Чернышев

МПК: G01R 31/12

Метки: изоляционной, качества, ленты, полимерной

...между испытательными электродами 1 и 2 конца контролируемого участка 9 4испытуемой ленты 11 блок 3 измерениядлины контролируемого участка подаетсигнал на соответствующий вход логического блока 5, с выхода которого возвращает блок 3 измерения длины контролируемого участка и блок счета 4 дефектовв начальное положение, а также поступаетна вход блока 8 задержки. Через времяблок 8 задержки подает сигнал наотметчик 10 бракованных участков, который поставит на испытуемой ленте 11отметку начала следующего контролируемого участка.Одновременно с началом измерениядлины контролируемого участка начинается подсчет количества дефектов на контролируемом участке испытуемой ленты 11,который производится следующим образом.При прохождении между...

Номер патента: 763188

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Кличко, Передеренко, Третьяков, Чиннов, Чирков

МПК: B65B 9/06

Метки: ленты, наполнения, пакетов, полимерной, продуктом, сыпучим

...16, выполненные 35 во внутренних стенках питателя, покрытых тканью, в его внутреннюю полость под избыточным давлением подается воздух, создавая аэрацию продукта и увеличивая его текучесть, что предотвращает слежинание, Шнеком 17 продукт непрерывным потоком подается в камеру массометра 10, который регулирует постоянство массы подаваемого продукта в установленных пределах. Иэ массометра поток продукта направляется в воронкообразные отсеки 18 ротора 11.Одновременно лента 3 упаковочного материала с рулонодержателя 1 подается на приспособление 4, на котором складывается вдвое вдоль полосы, а затем поступает на барабан 5, где . нагретые элементы 6 снаринают ленту поперечными швами 8, и на ней образуются секции 7 пакетов, При подходе к отсекам...

Номер патента: 763382

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Воросова, Коротин, Шныгина

МПК: C08J 3/20

Метки: полимерной, пресскомпозиции

...на вальцах с уротропином,Способ осуществляют следующим образом. 25П р и м е р . 43,2 вес.ч. древесной муки и 42,8 вес.ч. фенолформальдегидной смолы (согласно рецептуре пресс-порошка 03-010-02) перемешивают и подвергают термомеханичес кой обработке на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 120 С, холостого - 140 С в течение 8-12 мин до образования однородной термопластичной массы. Полученный. активированный наполнитель измельчают. В соответствии с рецептурой пресс-порошка 03-010-02 к нему добавляют остальные компоненты, вес.ч.: уротропин 6,5; стеарат кальция 0,9; венская известь 0,7; каолин 4,4; нигрозин 1,5, Производят смешение компонентов, затем вальцуют на фрикционных вальцах при температуре рабочего валка 80 С, холостого -...

Номер патента: 763675

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Баратов, Калинина, Скрыльников, Сотникова

МПК: G01B 7/06

Метки: пленки, полимерной, толщины

...результату является способ контроля толщины полимерной пленки на подложке в процессе нанесения раствора полимера на движущуюся подложку по поглощению Я -излучения пропорционально поверхностной массе материала 15.).Однако данный способ не обеспечивает достаточной точности, так как поверхностная масса подложки соизмерима с поверхностной массой наносимых полимерных покрытий.Цель изобретения - унификация способа,для различных видов подложки.Поставленная цель достигается тем, что контроль толщины полимерной пленки на подложке в процессе нанесения раствора полимера на движущуюся подложку осуществляют путем измерения площади сечения мениска, образующегося между подложкой и раствором полимера, и расчитывают толщину пленки по Фор- муле П...

Номер патента: 771021

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Анисонян, Беляева, Елисеев, Кисленко, Марков

МПК: C01B 17/04

Метки: полимерной, серы

...образовавшаяся сера в вийе пластической массы осаждается в нижней части колонны, откуда ее непрерывно выводят.Следует отметить, что замена соляной кислоты серной ведет к получению полимерной серы практически с тем же выходом целевого продукта, однако полученная в этом случае полимерная сеЛ ,7710.21 . 4 формула изобретения Составитель Л.ТемироваРедактор Л.Емельянова ТехредА,Щепанська Корректор Н.Стец Заказ 7385/29 Тираж 565 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ра непригодна для использования в резиновой промышленности, поскольку ее применение резко уменьшает время подвулканиэации резиновых смесей. Так,...

Номер патента: 782185

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Белогородский, Николаев, Старобинец, Урецкий

МПК: H04R 29/00

Метки: оболочкой, полимерной, преобразователей, пьезоэлектрических

...пьезопреобразователь с полимерной оболочкой в криокамеру; на выводы преобразователя, последовательно соединенного с балластным сопротивлением, подают от звукового генератора гармонический сигнал с постоянной амплитудой и частотой, ниже резонансной частоты преобразователя, сопротивление включают на вход самописца; производят плавное (со скоростью 2 - 3 С в минуту) охлаждение преобразователя в криокамере до температуры - 10 С; на кривой тока, постоянно фиксируемой на ленте самописца в процессе охлаждения преобразователя, регистрируют пики, характеризующие отрыв в местах с пониженной адгезией полимерной оболочки от поверхности пьезокерамического преобразователя.782185 Составитель В. Мусазлян Редактор М. Ликович Техред А. ьойкас...

Номер патента: 787434

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Исаева, Чарина

МПК: C08L 61/10

Метки: полимерной, пресскомпозиции

...и выдерживают 30 мин:На этой стадии осуществляется поли"конденсация фенола и формальдегидас одновременной пластификацией древесины. Вторая и третья стадии проводятся с использованием гидроокиси,84 8,:10 абли 1,35 - 1,3 отность, г/с чности, при сжати Предел пкгс/смФПредел пркгс/см 167 очности при изги 5 35-3 4,2- 5,4 Не более 1 натрия и формальдегида; в соответствии с рецептурой, приведенной втабл. 1. На второй стадии нагреваютреакционную массу до 98 сС, выдерживают при этой температуре в течение15 мин, на третьей стадии снижаюттемпературу до 80 оС .и продолжаютпроцесс поликонденсации с одновременной обработкой древесины в течение20 мин. Многостадийность процесса предотвращает бурное протекание реакции, а также способствует более...

Номер патента: 806691

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Андреева, Ковалева, Коляндр, Криштопа, Микитенко, Попова, Шустиков

МПК: C08F 240/00

Метки: полимерной, смолы

...способу,является продуктом переработкисырого бензола и характеризуетсяпределами кипения 140-200 С. 1 Расход инициатора ввес. к индену100 100 100 100 80 70 700 700 700 700 650 600 Молекулярная масса 7 7 7 7 7 7 Полная Темйература размягчения,Иодное число по методу Кауфмана Окраска по иодной шкале Растворимость смолы вуайт-спирите Общее содержание смолообразующих соединений в ней (индена,сти,рола кумарона и их гомологов) сос- .тавляет 40-70.Состав инден-кумароновой фракциив среднем характеризуется следующимиданными,вес. по массе:Бенэол 1,5Толуол 1,0Ксилолы 15,0Стирол и его гомологи 15,0КумаронМезитилен 8,0Инден 41,0Псевдокумол 9,0 15 Нафталин 4,5Сущность способа заключается вследующем.Инден-кумароновую фракцию сырогобензола...

Номер патента: 827535

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Аваков, Евдокимов, Попов, Сычев, Федичев, Фиштейн

МПК: C10M 1/18

Метки: ксмазкам, полимерной, присадки

...- 0,04 0,180 0,310 0,05 5 П р и м е ч а н и е 1. В качестве прототипавзято масло И 50 А, так как смазками пропитывать пористые матрицы невозможно.2. Продукты термодеструкции полиэтилена в среде масла включают 50% И 50 А+ 50% полиэтилена; температура 350 С, выдержка в течение 2 ч. Присадка к смазке и ее количество 15 /о продуктов термоокислитель-Оной деструкции (т.о.д) полиэтилена 20% продуктов т.о.д. полиэтиле- на 25% продуктов т о.д. полиэти- лена 10% продуктов тер модеструкцииполиэтилена в среде масла 20% продуктов термодеструкции,полиэтилена в среде масла40% продуктов термодеструкцииполиэтилена в среде масла С целью выявления оптимального температурного режима приготовления присадок были испытаны смазочные материалы состава, %:...

Номер патента: 833656

Опубликовано: 30.05.1981

Автор: Иткин

МПК: C03C 27/12

Метки: блоков, полимерной, силикатно-органических, склейки, триплексов

...смещения световых лучей, определяемые вышеприведенной формулой (максимальные величины угловых смещений, а также значение Фц приведены в таб 1 з лице), После проведения окончательной коррекции оптических искажений проводят полимеризацию мономера, После окончания склейки угловые отклонения световых лучей, проходящих через триплексы, не превышают угловых отклонений исходных стеклянных пластин (3 мин при нормальном падении световых лучей). При использовании известного способа при склейке изделий этого типа угловое смещение световых лучей доходило до 8 мин.25 Использование предлагаемого способапозволяет увеличить выход годных триплексов в 3 - 4 раза. Способ опробован также при изготовлении крупногабаритных изделий остекления с заданной...

Номер патента: 835786

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Анохин

МПК: B29C 27/02

Метки: изготовлениялент, непрерывного, пленки, полимерной, рукавов

...непрерывного изготовления лент из рукавов полимерной пленки, включающем наложение рукавов пленки один на другой, разделение слоев у одного края каждого рукава, резку слоя пленки у разделенного края рукава, соединение слоев соседних рукавов и намотку полученной ленты, резку слоя пленки у разделенного края рукава осуществляют по границе слоев.Такое осуществление способа исключает операцию отгибания разрезанного слоя пленки на 180.На фиг. 1 изображена общая схема изготовления ленты; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1 (момент резки слоя пленки); на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1 (момент соединения слоев соседних рукавов).Способ непрерывного изготовления лент из рукавов полимерной пленки заключается в следующем.Рукава 1, 2 и 3 из...

Номер патента: 859178

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Карабут, Копыл

МПК: B29D 7/02

Метки: головка, пленки, полимерной, рукавной, экструзионная

...совместно с внутренней поверхностью Формующей частикорпуса головки образуют канал 9 длятечения расплава полимера,В центрирующем элементе 3 радиально установлены регулировочныеболты 10, которые охватывают по окружности хвостовую часть 7 дорна 2и позволяют осуществлять регулирование толщины экструдируемого пленочного рукава.В дорне 2 установлен полый вкладыш 11, часть которого выступает изкорпуса 1 головки. Вкладыш 11 выполнен в виде заглушенной трубы с каналом А, установленной внутри дорна 2коаксиально ему и образующей своейнаружной поверхностью с внутреннейповерхностью дорна полость Б.В выступающей части вкладыша 11выполнены сквозные радиальные отверстия а для подачи порошково-воздушной смеси ингибиторов коррозии вовнутрь пленочного...

Номер патента: 863391

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Копыл, Щигельский

МПК: B29D 7/04

Метки: головка, пленки, полимерной, рукавной, экструзионная

...через систему радиальных каналов д,выполненных на участке сферическоговыступа б полого дорна 2, образующегосовместно с участками 4 и 5 конических поверхностей корпусаи центрирующего элемента 3 герметичную. камеруВ, сообщающуюся с каналом 8 в корпусе1. Корпус 1 экструзионной головки соединяется с источником расплава,экструдером) с помощью переходника (на чертеже не показан), одновременно выполняющего Функции устройства для разделения потока расплава полимера, вы-ходящего из экструдера. Причем переходник выполнен со штуцером подачи наполннтеля, например ингибитора коррозии, в один из потоков расплава полимера.С целью равномерного распределения потоков расплавов по кольцевым формующим щелям (М и 9, по наружной поверхности полого...

Номер патента: 863392

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бурцев, Данилин, Колесникова, Кудинов

МПК: B29D 7/04

Метки: головка, пленки, полимерной, рукавной, экструзионная

...поля полимера в формующем канале головки и снизить регулярную разнотолщинность пленки, т.е. значитель-.но повысить качество продукции. Экономический эффект от внедрения пред 20ложения составляет не менее 5 тыс.рубна 1 агрегат в год. Формула изобретения ния колебаний температуры расплавав формующем канале,Указанная цель достигается тем,что в экструзионной головке для изготовления рукавной полимерной пленки,содержащей корпус, дорн и мундштук,смонтированные с образованием междуними формующего канала, термостатнрующий элемент, размещенный в дорне, инагреватели, термостатирующий элементвыполнен в виде камер для плавящегосявещества, имеющего температуру плавления, равную температуре переработки полимера.На чертеже изображена...

Номер патента: 863599

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Архипова, Глазкова, Кронман, Петрова, Савельев

МПК: C08J 3/00

Метки: композиции, основе, поливинилхлорида, полимерной, хлорированного

...смазки и другие добавки целевого назначения. Составсмеси модификатора с эпоксисоединением Способосуществляют следующим образомм.Предварительно при 20-65 С в течение 10 мин смешивают 10-20 мас.ч.сополимера ВХ-ВА, содержащего5-15 мас,Ъ звеньев винилацетата, с1-3 мас.ч. эпоксисоединения в соотношении 3,3-20:1Затем полученную смесь в турбосмесителе при 85-90 С в течение20-25 мин смешивают со 100 мас.ч.ХПВХ с содержанием 64-67% хлора,2-4 мас.ч. трехосновного сульфатасвинца и 1-3 мас.ч. двухосновногостеарата свинца. Полученную полимерную композицию охлаждают.15 Определяют угол естественного откоса. Затем полученную композициюперерабатывают в гранулы на щнековомэкструдере ВЕи температурноминтервале 130-185 фС. Индекс расплава определяют...