Способ получения полимерной композиции

,8)детельств823/06 мического ма.Е,Курилкина,ин С 19 При позицию с чие от не масла. Ре При позицию с чие от нком- отлирную ако в елин вого е.рнакоРУ ком отли ены ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ Изобретение относится к полимерным полиолефиновым композициям и может быть использовано при эксплуатации труб, профилей, пленок методом экструзии.Целью изобретения является улучшение перерабатываемости композиции, раз. рушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве.П р и м е р 1. В смеситель-пластограф "Брабендер" загружают сначала 100 мас.ч.полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) марки 15802-020, затем 5 мас.ч. рубленых волокон полипропилена длиной 2-4 мм и дополнительно вводят 2 мас.ч. полиэтиленового воска мол.м. 7000. Смешение осуществляют при температуре 413 К. Время смешения 10 - 12 мин. Полученную композицию гранулируют на роторно-ножевой дробилке и перерабатывают на одношнековом экструдере(1.-32 мм, /О =19) при скорости вращения шнека (и) 4,19 С и следующих(57) Изобретение относится к полимерным композициям, применяемым для изготовления пленок, труб и профилей. Изобретение позволяет улучшить перерабатываемость композиции, увеличить разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве за счет введения в смесь из 100 мас.ч. полиэтилена низкой плотности и 5 - 10 мас,ч, полипропиленового волокна длиной 2 - 4 мм дополнительно 1-3 мас.ч. полиэтиленового воска мол,м. 7000 или вазелинового масла при температуре переработки в смесителе 403-423 К и ориентирования экструдата при скорости вытяжки 0,6 - 0,9 м/мин. 1 табл,температурных режимах (по зонам экструдера): 383-443-453 К. Переработанная композиция на выходе их щелевой головки экструдера захватывается приемным устройством транспортного типа. Скорость приема экструдата равняется 0,9 м/мин, что соответствует 3-кратной вытяжке в и родольном направлении. Образцы получают в виде ленты шириной 30 мм, По стандартным методикам определяют разрушающее напряжения при растяжении и относительное удлинение при разрыве, показатель текучести расплава, Результаты даны в таблице,м е р 2, Готовят полиме огласно примеру 1, одн го берут 2 мас.ч, ваз зультаты даны в таблиц м е р 3. Готовят полиме огласно примеру 1, одн его берут 7,5 мас.ч.1680719 Примеры Свойства Рааруюаюшеенапр анен не при растяненни ИПа 145 168 17 б 190 178 185 18,3 Относнтель 1025,0 1130,0 1220,0 1365,0 1290,0 1400,0 1480,0 ное удлинение нрнраарыае,й 11 ндексрасплава, т 7 10 миа 3,25 3,36 3,30 3 90 3, 90 4, 40 4,55 полипропиленовых волокон, Результаты даны в таблице,П р и м е р 4. Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 7,5 мас.ч, рубленых 5полипропиленовых волокон в 2 мас.ч, вазелинового масла, Результаты даны в таблице,П р и м е р 5, Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас.ч, рубленых 10полипропиленовых волокон и 1 мас, ч, полиэтиленового воска. Результаты даны в таблице.П р и м е р 6. Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас,ч, рубленыхполипропиленовых волокон, и 2 мас,ч, полиэтиленового воска, Результаты даны в таблице,П р и м е р 7. Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас,ч, рубленыхполипропиленовых волокон и 3 мас.ч, полиэтиленового воска, Результаты даны в таблице, 25П р и м е р 8, Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас.ч, рубленыхполипропиленовых волокон и 2 мас,ч, вазелинового масла. Результаты даны в таблице, 30П р и м е р 9, Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас.ч. рубленыхполипропиленовых волокон, 2 мас,ч. полиэтиленового воска и перерабатывают в смесителе при 403 К. Результаты даны втаблице.П р и м е р 10. Готовят полимернуюкомпозицию согласно примеру 1, однако вотличие от него берут 10 мас,ч, рубленых 40полипропиленовых волокон, 2 мас.ч. полиэтиленового воска и перерабатывают.в смесителе при 423 К. Результаты даны втаблице.П р и м е р 11. Готовят полимерную 45композицию согласно примеру 1, однако вотличие от него беочт 10 мас.ч. рчбленых полипропиленовых волокон, 2 мас.ч, полиэтиленового воска, а экструдат ориентируют при скорости вытяжки 0,6 ммин. Результаты даны в таблице.П р и м е р 12 (контрольный),Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако в отличие от него берут 10 мас,ч, рубленых полипропиленовых волокон и в композицию не вводят дополнительных добавок. Результаты даны в таблице.П р и м е р 13 (контрольный),Готовят полимерную композицию согласно примеру 1, однако берут в отличие от него 10 мас,ч. рубленых полипропиленовых волокон, 2 мас.ч. полиэтиленового воска и экструдат не ориентируют, Результаты даны в таблице,П р и м е р 14 (известный).В смеситель Бридж-Бенбери загружают 100 мас,ч, ПЕНП, затем 20 мас.ч, ПП, 3,0 мас.ч. силоксанового каучука, стабилизатор и смешивают при температуре 413-,433 К. Полученную смесь гранулируют на экструдере при температуре 403-473 К (по зонам) при 120 - 150 об/мин, Результаты даны в таблице.фопмула изобретения Способ получения полимерной композиции путем предварительного смешения в смесителе периодического действия 100 мас.ч. полиэтилена низкой плотности 5-10 мас.ч, изотактического полипропилена, гранулирования смеси и последующего экструдирования, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью улучшения перерабатываемости ком- позиции, увеличения разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве, в качестве полипропилена используют рубленые полипропиленовые волокна длиной 2 - 4 мм и в смеситель дополнительно, вводят 1 - 3 мас.ч. полиэтиленового воска мол,м, 7000 или вазелинового масла притемпературах переработки в смесителе 403 в 4 К, а после экструдирования композицию ориентируют при скорости вытяжки 0,6-0,9 м/мин,1680719 Продолжение таблицы Свойств 9 10 11 12 14 Равруваваеенапряпеииспри растяфелии, ИПа 21,0 18 5 18 5 16 7 15 5 1 О 2 15 8 Относительное удлинение прирва рифе е11600,0 585,0 180 в О 400,0 1400,0 1050,0 850,0 Индексрасплава,т/10 иин 3,90 3,50 4 я 40 4 е 40 . 4 е 40 ЗэОО,4,50 Составитель В.БалгинТехред М.Моргентал Корректор Т,Малец Редактор М,Циткина Заказ 3283 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101