Патенты с меткой «полимерной»
Устройство для отделения проволочной арматуры от полимерной облицовки
Номер патента: 1497021
Опубликовано: 30.07.1989
МПК: B29B 17/02
Метки: арматуры, облицовки, отделения, полимерной, проволочной
...между гранями резца зависит от прочности разрезаемого материала, его толщины, скорости резания.Грани резца срезаны под углом шине. В месте пересечен и я верти к граней находится фильера 9 для п кания проволоки. Режущая кромка проходит через ось отверстия.Устройство работает следующим обрНа заготовке 10 гофрошланга с стороны ножом делают надрез полиме покрытия вдоль витка армируемой с ли с целью высвобождения конца про киПосле этого шланг укладывают497021 Формула изобретения 3жемент 2 и подают к конусным валкам 3. Конец проволоки при этом вытягивают из окна 8, пропускают через отверстие в резце 5 и крепят, например, на приемном барабане 6. Край обрезанной полимерной ленты при этом свисает вниз.После этого включают привод барабана...
Коньковый узел полимерной арки
Номер патента: 1497360
Опубликовано: 30.07.1989
Метки: арки, коньковый, полимерной, узел
...относится к строительству и предназначено для соединения полуарок, выполненных из полимерного материала.Цель изобретения - повышение прочности.На фиг. 1 изображен коньковый узел полимерной арки, вид сбоку; на фиг. 2 сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 ромбовидная на кладка, общи й вид.Полуарки 1, выполненные, например, из поливинилхлорида, в коньковой части сопряжены посредством полимерного четырехгранного вкладыша 2, который противоположными своими гранями размещается в торповых углублениях полуарок. Вкладыш 2 может быть выполнен из полимербетоца, и обеспечивает необходимую прочность конькового узла только при действии продольной М и поперечной силы (. Прц действии же односторогпп и нагрузки, например, снеговой Г и ветровой...
Линия для производства рукавной полимерной пленки экструзией вверх
Номер патента: 1502379
Опубликовано: 23.08.1989
Автор: Ефимчев
МПК: B29C 47/00
Метки: вверх, линия, пленки, полимерной, производства, рукавной, экструзией
...крышка 28 пневмоцилиндра 26 прикреплена к направляющей 8,Линия содержит также намоточный станок 29 и отклоняющие ролики 30. 40Линия работает следующим образом.При разведенных тянущих валках 4 и 5 и при правом крайнем положении устройства для заправки включается привод 26. Происходит опускание скобы 11 и разматывание гибких элементов 10. Скоба 11, проходя в зазор между валками 4 и 5, опускается к формующей головке 2. При наличии в линии фиксирующего устройства рукава для его стабилизации от вертикального смещения скоба 11 опускается внутри канала образуемого стержня-фиксатора.На малых оборотах червячного пресса 1 происходит выдавливание рукава пленки из формующей головки 2. Конец рукава обжимают и огибают им скобу 11, спекая с...
Устройство для обработки полимерной пленки
Номер патента: 1516370
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Бабенков, Вакуленко, Высоцкий, Грезин, Нейдорф
МПК: B29C 71/00, B29C 71/02
Метки: пленки, полимерной
...регулирующему орга 45 ну - регулирующему клапану 15. Тягомер 22, подключенный к второму коробу 3, снабжен регулятором 23 и связан с вторым регулирующим органом - регулирующей заслонкой 9. Газоход 14 связан с трубопроводом 24 подачи газа.Устройство для обработки полимерной пленки работает следующим образом.551Разрежение в коробе 2 устанавливается равным разрежению в коробе 4, т.е, перепад давлений между коробами 2 и 4 равен нулю, разрежение в коробе 5 равно разрежению в коробе 3, т.е. перепад давлений между коробами 5 и 3 равен нулю (фиг. 2), что не дает воздуху, засасываемому в короба 2 и 3 иэ цеха, проникнуть в корпус 1 устройства - шахту машины имидиза" ции и создает санитарную зону, так как не дает парогазовой смеси иэ шахты...
Устройство для изготовления спирали из полимерной нити
Номер патента: 1523381
Опубликовано: 23.11.1989
Авторы: Блинов, Могильный, Уханов, Хомич
МПК: B29C 53/56
Метки: нити, полимерной, спирали
...направляющее отверстие 19 и закреплен глазок 20, очко которого расположено на равном расстоянии от тормозных элементов 16 и 17.Наконечник 4 оправки заходит в отверстие нагревателя 21, выполненное по профилю наконечника.Устройство работает следующим образом.Нагреватель включают в электросеть и подогревают до заданной температуры. Производят заправку нити, при которой она проходит от катушки 10 нитенаправителем 8 через глазок 20, через отверстие 19 диска 14, через отверстие 13 в намоточной головке 7 и закрепляется на наконечнике 4 оправки. Включают привод, передающий вращение через шкив 11 и гибкую тягу 12 клиноременную передачу намоточной головки 7 диску 14 и катушке 10, которые начинают вращаться относительно неподвижной оправки,...
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1535869
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Бекке, Жаров, Купфер, Миронов, Пипер, Телешов, Точин, Хофман
МПК: C08J 3/20
Метки: композиции, полимерной
...17-22 мас.Х, разогревают его до 130-150 С, вводят в расплав 30-503 ангидрита, представляющего собой минеральный природный наполнитель, включающий 85-98 мас.й безводного сульфата кальция размером частиц менее 63 мкм, реме шивают 10-15 мин. Затем в смеситель1535869 вводят 5-7% СЭВА, содержащего 9- 14 мас.% винилацетата, и перемешивают 10-15 мин при 130-150 С, После этого в смеситель вводят 40-60 мас.% полиэтилена с плотностью 0,9455 0,965 г/смз и перемешивают полученную смесь при 130-150 С в течение 5 - 10 мин. В случае необходимости вместе с введением полиэтилена в смеситель 10 вводят полипропилен в количестве 5 - 20 мас.% от общей массы готовой композиции и перемешивают смесь при 180 о190 С в течение 5-10 мин. Полученную смесь...
Способ получения полимерной блескообразующей добавки к слабокислому электролиту цинкования
Номер патента: 1537675
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Добровольскис, Малинаускас, Окулов, Рекертас
МПК: C08G 73/00, C25D 3/22
Метки: блескообразующей, добавки, полимерной, слабокислому, цинкования, электролиту
...цинкования. Цель - улучшить эксплуатационные характеристики блестящих цинковых покрытий при пониженном содержании добавки в электролите (до 0,2 г/л). Способ заключается в поликонденсации полиэтиленполиамина, меркаптобензтиазола и формальдегида при молярном соотношении 1:0,005-0,01:0,005-0,01 соответственно, 2 табл. бензтиазола и 1,25формалина,П р и м е р 3. Повторяют процедуры примера 1 с тем отличием, что используют 0,418 г (0,0025 моль) меркаптобензтиазола и 0,25 мл(0,0025 моль) формалина,Составы электролитов приведеныв табл, 1, а их основные свойствав табл. 2. формулаизобретенияСпособ получения полимерной блескообразующей добавки к слабокислому электролиту цинкования поликонденсацией формальдегида с органическими азот- и...
Способ контроля состояния полимерной высоковольтной изоляции
Номер патента: 1541540
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Кудратиллаев, Юлдашев
МПК: G01R 31/12
Метки: высоковольтной, изоляции, полимерной, состояния
...направлении противопо". ложного электрода с оставлением чернойпроводящей дорожки (трека) на нем.Этот этап по токам характеризуется появлением непрерывной пачки импульсов практически одинаковой амплитудыдлительностью 100-200 с, например160 с (фиг.22) .Та ким обра зом, в процессе контролясостояния полимерных изоляционныхконструкций наблюдаются три момента:появление пачек импульсов длительностью 2-10 с и периодически повторяющиеся, появление точечного разрушения материала и развитие трека отточечного разрушения в направлении кпротивоположному электроду, Последниедва момента являются критическимисостояниями изоляционной .конструкции,Способ осуществляется следующим. образом.Осуществляют воздействие испытательным напряжением на изоляционные...
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1546460
Опубликовано: 28.02.1990
Авторы: Вертячих, Галов, Злотников, Лисовский, Притыцкая, Сосновский
МПК: C08J 3/11, C08L 23/06
Метки: композиции, полимерной
...этого произоводят сушку при 20-50 С дс полногоудаления растворителя, Полученный ма- амальтериал перерабатывают в иэделия методом литья под давлением при температуре 150+10 ГКомпозицию по прототипу готовятследующим образом,1546460 Обрабатывают порошок наполнителя 1%-ным раствором стеариновой кислоты в уайт-спирите в течение 30 мин при 60 С с последующей термообработкой при 150 Г в течение 1 ч, Смешивают обработанный наполнитель с полиэтиленом и другими компонентами механическим способом. Изготовление образцов осуществляют методом литья под давле нием при 100 Г и давлении 7 10 Н/мВ качестве карбоксилатов используют следующие соединения.Алюмотитанатные карбоксилаты;изопропоксиалюминийдестеарато-бу: 15 токсититанатристеарат(3) 40 т 1 ов"...
Способ сепарации из воздушного потока наэлектризованной полимерной примеси
Номер патента: 1554985
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Анисимов, Василевский, Гордеев, Кочетков, Свищев
МПК: B01D 45/12, B04C 9/00
Метки: воздушного, наэлектризованной, полимерной, потока, примеси, сепарации
...соприкосновенияи обладают большей подвижностью (4,5).Это облегчает истечение материала израсходных емкостей перерабатывающихмашин, увеличивая их производительность,Контроль количества воздуха,сбрасываемого через центральный патрубок концентратора О и циклон с 1соответственно ведется с помощью манометров по перепадам давлений ДР 1и ДР, которые зависят от расходов,а ДР кроме того, от положения шибера 3, что определяется тарировкойили расчетом, если поставлены аппараты с известными коэфйициентами гидравлического сопротивления .Заданными параметрами являются количество воздуха, входящего в концентратор 1 О х = О + О(м /ч) и содержание примеси в воздухе СЭвх прим(кг/м ), Количеством воздуха из эжектора пренебрегают. Количество гранулята,...
Устройство для дробления пластин из композиционных материалов на полимерной основе
Номер патента: 1556745
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Бойко, Маринченко, Мололкин, Морозенко, Ясев
МПК: B02C 18/06, B02C 4/02
Метки: дробления, композиционных, основе, пластин, полимерной
...Прорезной зуб 8 по углу расположен впереди отрезного зуба 7 на угол 3=10 - 15, Вырезы 10 неподвижного ножа 6 имеют в плане П-образную форму, их ширина 5 соответствует шагу 1 з поперечных 4рядов шипов 4, а глубина д соответствует шагу 1 продольных рядов шипов 4. На валу 9 подвижного ножа 5 установлен маховик 14.Кинематическая связь привода валков 2 и 3 с валом 9 подвижного ножа 5 может быть выполнена в виде зубчатой передачи 15 (фиг, 4), а также другими известными средствами. Шаг 1 з располо кения поперечных рядов шипов 4 может быть равен шагу 1 продольных рядов шипов 4, а их значения выбирают от конкретных условий дробления и выбора размеров разделяемых фрагментов пластины композиционного материала. Привод (фиг. 4) включает редуктор 16,...
Устройство для изготовления полимерной композиции
Номер патента: 1562019
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Корабельников, Пергушев
МПК: B01F 7/22
Метки: композиции, полимерной
...косыми открытыми каналами 25, сужающимися по ширине от впадины ступицы 26 к периферии диска, при этом каналы на верхнем торце диска смещены на половину шага относительно каналов на нижнем торце диска. Жидкость при попадании во впадину ступицы 26 может двигаться при вращении активатора 5 по сужающим открытым на клонным каналам 25, расположенным пообеим сторонам диска, и выбрасываться из активатора 5, но при этом за счет открытых каналов на нижнем торце диска предотвращается возможное скопление еще нерастворенных компонентов, а за счет каналов на верхнем торце диска омывается нижняя поверхность отражателя 7, и частично при этом производится подсос жидкости через отверстия 21 в каналы на верхнем торце диска активатора 5. Смешение каналов...
Способ получения полимерной композиции
Номер патента: 1567586
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Колесник, Прудкая, Росицкий, Соломенко
МПК: C08J 3/22, C08L 23/06
Метки: композиции, полимерной
...75,6 г перемешивают с 0,12 г алкоксиметилметилдиэтиламмоний метилсульфата (алкамона ДС)30в виде 20%-ного раствора в этиловомспирте в скоростном смесителе типаССили "Ангор" в течение 5 мин,Мел в количестве 22,1 г смешивают с2,18 г продукта конденсации полиметилфенилсилоксановой жидкости (марки11 ФМС) с атактическим полипропиленом в течение 5 мин, Подготовленныетаким образом полиэтилен и мел смешивают в смесителе в течение 7 мин,Готовую порошкообразную композицию 40перерабатывают на экструдере прио200-210 С без проведения предварительного гранулирования смесиСвойства композиции представленыв таблице,П р и м е р 2. Полимерную композицию готовят и перерабатывают, какв примере 1, за исключением того, чтосмешивают 77,9 г полиэтилена...
Устройство для сваривания концов полимерной обвязочной ленты
Номер патента: 1570949
Опубликовано: 15.06.1990
МПК: B65B 13/32
Метки: концов, ленты, обвязочной, полимерной, сваривания
...соединенном с ползуном 10 нагревателя 6. 4В первичную обмотку 8 понижающеготрансформатора нагревателя 6 подается ток, нагревательная пластина 13, соединенная с вторичной обмоткой 12, разогрета до рабочей температуры, соответствующей темпе ратуре плавления ленты (180 С). Разделитель 14 выводится из зоны сварки, а так как он жестко связан с ползуном 1 О нагревателя 6, то одновременно разогретая пластина 13 совместно с вторичной обмоткой 10 перемещается на величину рабочего хода ивводится кратковременно между концами обвязочной ленты. Участки концов ленты разогреваются и после вывода пластины 13 соединяются прижимом 3. Происходит соединение концов ленты.Ножницами 5 обрезается излишек ленты.Механизмы устройства приводом возвращаются в...
Устройство для ориентированной подачи полимерной тары
Номер патента: 1572948
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Баканов, Вайнруб, Иваненко, Пиганов
МПК: B65G 47/24
Метки: ориентированной, подачи, полимерной, тары
...35 загрузки высыпает массив тары 21 из мешков 36 в пустой равномерно вращающийся бункер-накопитель 1 в положении, когда диафрагма 13 перекрывает окно 12 в плите 10 (при этом выступ 14 нажимает конечный выключатель 15, подающий сигнал разрешения загрузки), Все секции 11 бункера-накопителя 1 между его обечайкой 6 и ребрами 7 равномерно заполняются тарой 21. Привод 5 передает движение валу 8, который, равномерно вращаясь в подшипниках стойки 9, в процессе заполнения бункера-накопителя 1 перемещает обечайку 6 в положение, когда ее выступ 14 отпускает выключатель 15, подающий сигнал на прекращение загрузки бункера- накопителя 1 иэ механизма 35.Производительность механизма 35 загрузки отрегулирована таким образом, что он успевает...
Способ получения полимерной композиции для возведения изоляционных сооружений в шахтах
Номер патента: 1573205
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Беляева, Деменкова, Козлюк, Кукуруза, Шамардина
МПК: E21F 5/00
Метки: возведения, изоляционных, композиции, полимерной, сооружений, шахтах
...происходит процесс дополнительного объемного расширения полимерной композиции за счет добавочноговыделения газа (СОНС 1), образующегося вследствие протекающих реакциймежду компонентами смеси.Образующаяся хлористоводороднаякислота .ускоряет отверждение предло"женной композиции по сравнению с из"вестной.Труднорастворимый фосфат магнияобуславливает увеличение механической прочности конечного продукта.Экспериментально установлено, чтоприсутствие жидкого стекла в компо-"зиции неприводит к дополнительномуобъемному расширению конечного продукта, что не способствует созданиюнапряженного контакта пеноматериалас поверхностью горных выработок и по"выщению герметичности изоляции. Всвязи с этим жидкое стекло исключеноиз композиции, получаемой по...
Способ изготовления упаковочной полимерной пленки
Номер патента: 1578148
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Голубова, Заборская, Золотовицкий, Литманович, Юркевич
МПК: C08J 5/18
Метки: пленки, полимерной, упаковочной
...вещество-наФталин.Газовая горелка - плазмотрон УИП,Температурные зоны ввода дисперсногополипропилена 610+10 С, нафталина165+5 фс,П р и м е р 10. Способ осуществляют аналогично примеру 2, но температурные зоны ввода дисперсного полипропилена 260+10 С, нафталина 60+5 С.П р и м е р 11, Аналогичным образом наносят норошкообразные полипропилен и нафталин на пленку из полиэтилена низкой плотности при температурных зонах ввода их в газо- термический Факел полипропилена 165+ +10 С, нафталина 252 С.Дисперсные полиолефины и летучие вещества дозируют таким образом.1578148 5чтобы в осажденном слое количество летучего вещества составляло 10% по массе по отношению к полиолефину.П р и м е р 12. На пленку из полиэтилена низкой плотности марки...
Способ получения наполненной полимерной композиции
Номер патента: 1578149
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Вишневская, Заводчикова, Савельев, Сафонов, Чумаков, Шашолин, Юсипова, Яновский
МПК: C08J 3/20
Метки: композиции, наполненной, полимерной
...методике.П р и м е р ы 2-6 (по изобретению). Все операции проводят, как в примере 1. Состав реакционной среды,. количество целевых добавок, свойства наполненной композиции приведены в табл.2.П р и м е р 7 (по изобретению). Все операции проводят, как в примере 1.Состав реакционной среды приведен в табл.2, количество целевых добавок, мас.ч.: ТОСС 0,7 ДОСС 0,8, СтСа 0,3, стеарин 0,2, ПВО, 1, взятых в расчете на 100 мас.ч. ПВХ. Свойства наполненной композиции приведены в табл.2.П р и м е р 8 (по изобретению). Все операции проводят, как,в примереСостав реакционной среды приведен в табл,2, количество целевых добавок, мас.ч .: ТОСС 1,0, ДОСС 1,5, СтСа 0,5, стеарин О,б, ПВ0,5, взятых в расчете на 100 мас.ч. ПВХ. Свойства наполненной...
Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала
Номер патента: 1594234
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Григоренко, Каулис, Образцов, Родионова, Спирин, Чаусова
МПК: D06M 15/263, D06M 15/285
Метки: композиции, полимерной, текстильного, формостабильного
...натрия (антисептик); шерстяную ткань для верхнего платья (пальто) с артикулами Н, Н, Н, Н,Конкретные примеры реализации способа и технические свойства полимерной композиции и обработанной ткани представлены в таблице,Формостабильный материал и обработанную полимерную композицию подвергают испытаниям с применением известных методик, причем вязкость определякт по реовискозиметру Гепплера, а процент коагулюма - по прибору типа Марона, 3,5 - 10,5 Формула изобретения Способ получения полимерной композиции для формостабильного текстильного материала перемешиванием смеси, содер жащей водную эмульсию акриловой смолы,производное меламина и пигментную пасту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения формостабильных свойств...
Способ получения полимерной композиции из отходов потребления полиэтилена низкой плотности
Номер патента: 1595856
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Аксенов, Безгачев, Коган, Стрелкова, Тризно
МПК: B29B 17/00, B29C 67/00, C08J 11/04 ...
Метки: композиции, низкой, отходов, плотности, полимерной, полиэтилена, потребления
...или смеси А и Б с сажей, или смесь сажи с А или Б в количестве 2-6 мас.7. при их соотношении 1:(0,5-2,0) или 1:(0,5 1,0):(0,5-1,0) соответственно, введения модиАикатора перед подачей воды для агломерации при расплавлении ИЗМЕЛЬЧЕ 1111 Х ОТХОДОВ ДО ВЯЗКОСТИ (1-5)х 10 Па с и грануляции полученоного агломерата при 30-140 С и скорости сдвига в экструзионной головке 70-80 с- . Способ также включает стадии предварительной промывки отходоь, их измельчения и сушку. 1 табл,П р и м е р. Загрязнеполиэтиленовой пленки вл ныла нем ножами. Одновременнодля промывки отходов подается вода.После прекращения подачи воды за счеттрения частиц полимера между собойи о стенки аппарата ПЭНП оплавляется,в момент достижения им вязкости (1-5)х 10 Иа с в расплав...
Способ модификации полимерной мембраны из поливинилтриметилсилана
Номер патента: 1597207
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Алимова, Джамалетдинова, Раджабов, Серебряков, Хасанов
МПК: B01D 71/70
Метки: мембраны, модификации, поливинилтриметилсилана, полимерной
...газ,В измерительной камере, предварительно откачанной до вакуума порядка10 Па, происходит накопление продиффундировавшего через мембрану газа,анализ которого проводят на массхроматографе МХ 1312, Испытания.мембран проводят при комнатной температуре.В табл.1 приведены режимы модифи Окации свойств мембран,Из табл,1 следует, что при Е ((2 кэВ (Е=1 кэВ) изменения гаэоселективных свойств ПВТМС незначительны,При Е )75 кэВ разрушается диффузион 25ный слой из-за больших коэффициентовраспыления легирующей примеси. Интервал доз облучения, использованныйв заявляемом способе, обусловлен концентрацией вводимой примеси и ее ЭОсвойствами: при Д(5 х 10см- - недостаточно активных центров сорбции дляэффективного протекания процесса разделения...
Способ нанесения полимерной облицовки на трубу
Номер патента: 1599236
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Кравченко, Львов, Пинчук, Тишков
МПК: B29C 63/34
Метки: нанесения, облицовки, полимерной, трубу
...облицовки на трубу и снижает энергозатраты. Кроме того, предлагаемый способ характеризуется более широкими технологическими возможностями, позволяя осуществлять, в частности, поверхностную модиФикацию получаемого при облицовке покрытия путем нанесения на него клея,15 ингибитора коррозии или красящего сос" тава,Формула изобретения Способ нанесения полимерной облиние вывернутой наизнанку полимернойрукавной пленки по диаметру трубы,затягивание пленки внутрь трубы состороны закрепленного конца жидкостьюи последующее адгезионное закреплениепленки на трубе, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения оборудования для осуществления способа иснижения энергозатрат, трубу устанавливают вертикально и образуют полостьв рукавной пленке со...
Способ регулирования толщины в производстве полимерной пленки
Номер патента: 1610474
Опубликовано: 30.11.1990
Авторы: Баско, Семенец, Сенатос
МПК: B29C 47/92, G05D 27/00
Метки: пленки, полимерной, производстве, толщины
...220 В напряжение, снимаемое с движка 32 и фазы сети, подается на соответствующую указанному термоболту 21 секцию нагревателей матрицы 22 и диаметрально противоположный термоболт 21, Аналогично скоммутированы остальные пары термоболтов 21 и секций нагрева с соответствующими реохордами.П р и.м е р. Экспериментальная установка для производства рукавной пленки на базе червячного пресса ЧПсостоит из кольцевой формующей головки180 мм, системы охлаждения рукава, тянущего и намоточного устройств, шкафов тепловой автоматики и электропривода. Установка оснащена первичными приборами для измеренияширины рукава (сельсиндатчики), толщины рукава -10474 10 15 Корпус Червячный прес Фильтр Формующая головка Участки матриц Т ермоб олты 140 160 170 180 180...
Способ получения полимерной пресс-композиции
Номер патента: 1616930
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Артеменко, Кардаш, Студенцов, Титова
МПК: C08G 8/28, C08L 61/10
Метки: полимерной, пресс-композиции
...Формальдегида (45 мл Формалина), 0,85 г ед 35 кого натра и 8 г эпоксидиановой смолы ЭД, Процесс поликонденсации прод водят в термокамере при 95 С в течение 15 минсушку при 120 С 20 мин. Получают ма териал со степенью наполнения 50 мас.%.П р и м е р 6. Процесс проводят в условиях примера 4, Состав прописочной ванны содержит 40 г Фенола, 15,54 г формальдегица (42 мл формалина), 0,8 г едкого натра и 8 г эпоксидной добавки, Процесс поликанденсации проводят при 100 С н течениеоо 4 мин, После сушки при 120 С 20 мин получают материал со степенью наполнения 50 мас.%.П р и м е р 7 о Процесс проводят в условиях примера 5, Наполнитель содержит 1 мас,ч. полиакрилонитрильнаго технического, жгутика и 0,3 мас,ч,55 вискозной технической нити. Процесс...
Устройство для сварки и резки полимерной пленки
Номер патента: 1622144
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Козленко, Семенец, Сербалюк
МПК: B29C 65/74
Метки: пленки, полимерной, резки, сварки
...расположенный в средней части ножа (фиг. 3). Нагревательные элементы 3 установлены над участками 7 и 9 ножа, имеющими большую толщину (фиг, 2). Рабочие поверхности П-образных губок 1 и 2 обернуты политетрафторэтиленовой тканью, закрепленной на губках с помощью планок 10 и профилей 11. На рабочих поверхностях нижней сварочной губки 2 расположены полосы Й.Устройство работает следующим образом,П-образные сварочные губки 1 и 2 каются и размыкаются за счет пе щения кронштейна 4 совместно с за ленными на нем верхней губкой 1 жом 6. Причем сначала смыкаются ра1622144 10 формула изобретения 70 поверхности губок 1 и 2, и за счет деформации резиновых полос 12 происходят натяжение пленки над пазом нижней сварочной губки 2 и равномерное прижатие...
Устройство для получения поляризованной полимерной пленки
Номер патента: 1623872
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Богомолов, Гулиш, Поландов, Фуки
МПК: B29C 71/04
Метки: пленки, полимерной, поляризованной
...валика 7 для нанесения полимера, кюветы 8 с полимером, нагревательного элемента 9 для подогрева полимера и охлаждающих сопл 10 выполненных плоскими и уста 1о новленных под углом 15-20 к рабочей плоскости элементов 5 и 6 по обе стороны от обрабатываемой пленки на выходе иэ этих элементов, Сопла 10 сообщены с источником охлаждающегогаза, например, воздуха. Поляризованная пленка наматывается на приемный барабан 11,Устройство работает следующимобразом.Электропривод 2 приводит в движение элементы 5 и 6,Одновременноначинает вращаться валик; 7 и расплавленный полимер из,кюветы 8 наносится на элемент 6, выполняющийфункцию подложки. Полимер проходитмежду подогреваемыми нагревателями4 элементов 5 и 6, где калибруетсяи поляризуется в...
Состав полимерной очистной пробки для депарафинизации нефтепроводов продолжительной эксплуатации
Номер патента: 1625886
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Галюк, Гумеров, Данилец, Порайко
МПК: C09K 3/00
Метки: депарафинизации, нефтепроводов, очистной, полимерной, пробки, продолжительной, состав, эксплуатации
...числа межмолекулярцых зацеплений ПМАЛ со стенкой потока. Уменьшение содержания песка снижает прочность состава, увеличивает его рдстекаемость и допустимо при наличии болыпого количества нцутрцтрубцых скоплений окислонелезз глины, солей, песка и других твердых включений. Состав 3 содержит, маг.7,; вода 37,34; ПЛЛ 1,8, СН 0 0,35; НС 1 0,06; песок 60. В более простом случае песчаный наполнитель засыпают ь готовую вязкую смесь ПИАЛ, разбавленную нодой на стадии адгезионцо-когеэцонного баланса при повышении вязкости с 0,1 до 100 Пд с. Состав подают в отключенный участок н течение 1-20 сут, Передавливание в нефтяной поток 850 л оптимального состава выносит 28 мсмолопдрафинов и механических примесей, а 2250 л - свыше 300 т осадков иэ резервных...
Способ получения наполненной полимерной композиции
Номер патента: 1629298
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Гельперина, Миронов, Мухина, Розенталь, Розмахова, Сильченко, Соленкова
МПК: C08J 3/20, C08L 23/00, C09C 3/08 ...
Метки: композиции, наполненной, полимерной
...модифицированный орг Цель изобретения - упрощение спо ба и повышение удельной ударной вя кости композиции при обычных и отри цательных температурах,П р и м е р. Для получения комп ций используют модификаторы в коли стве 2% от массы наполнителя. Смешение наполнителя с модификат ром проводят в,быстроходном смеситеТ а б л и ц а 1 Наименование в л рное екулярн модишикатора 1 кг наполнителя,оотношенБТ/СООН Т етр абут оксититаг ( ТБТ )(С+Н 0)Тз.Смесь жирныхкислот С о-С,16 3 218 (по кислот ному числу БутококсититаС 4117 ситри(ациС 1 О -С)4 207,0 340 Стеаринбвая кислотаС 17 Н у СООН Бутокситри 84(сте" Получены по извест собу,а б 2,5 6 24э о тсневдисперснцйиеп(среднийдиаивтрчастиц6,7 мни) 22 Ш 0 8,5 51 12,3 610,1 55 401 40+1 5,6,05 05,0 3...
Устройство для продольной резки рукавной полимерной пленки
Номер патента: 1634513
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Котов, Осадчий, Цырень
МПК: B29B 11/02
Метки: пленки, полимерной, продольной, резки, рукавной
...возможностью перемещения по направляющим 8 и с образованием острого угла при вершине между поверхностью пленки и кромками клинового элемента 3, режущей кромкой 4 к рукаву и вершиной настречу движению пленки.Устройство снабжено механизмом перемещения каретки, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 9 (фиг. 3), поршень 10 которого связан с кареткой 7. Устройстворасполагают между экструзионной головкой 1 О и приемными валками 11, наиболее предпочтительным является его расположение между складывающими щеками 12 непосредственно перед валками 11.Устройство работает следующим образом.Экструдируемый из головки 1 О пленочный рукав 13 заводят в складываюшие шеки 12 и заправляют в приемные валки 11, а после стабилизации диаметра пленки...
Устройство для нанесения на наружную поверхность трубы полимерной рукавной оболочки
Номер патента: 1636244
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Гольдаде, Кисельман, Марков, Никитченко, Пинчук, Тишков, Ярыш
МПК: B29C 53/18
Метки: нанесения, наружную, оболочки, поверхность, полимерной, рукавной, трубы
...перемещения прикатывающей головки, Подбором диаметров роликов осуществляют согласование скоростей перемещения разведенного конца оболочки вверх и ее размотки с барабана 28,Устройство работает следующим образом,С помощью зажима 22 и механизма 4 поднятия подвешивают гофрированную трубу 30 эа один конец так, что впадины между гофрами трубы находятся напротив роликов 19, При этом кольцевая обойма 18 с механизмом разведения и прикатывающей головкой опущена в крайнее нижнее положение, а захваты 5 механизма разведения выведены в положение А(фиг.2). Конец рукавной пленки 31 разматывают с барабана 28, пропускают между роликами 29 и заправляют между захватами 5 - плоскими пружинами. С помощью вакуумной системы 17 через...