Способ обжига керамических изделий

,А ЗСЮ Р 27 В 9 00 ЫЙ НОМИТЕТ ССС ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЖУДАРСТВЕННДЕЛАМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ( 54) ( 57 ) СПОСОБ ОБЮИЗДЕЛИЙ, в ключ аюширавления скоростигазов, о т л и ч ачто, с целью интенса обжига и сниженроэнергии, измененрости осушествляютсадки изделий в паи высоте печи с пеменяюшимся живым с 32ередки Е.Ш,ча.с.197,47,рото тип),ейнман о кирп 1974, Р 1377 1964 ((56) 1.Кашкаев Н.СШПроизводство глиняногМ., Высшая школа,2. Патент Франциикл. Р 27 В, опублик,ИГА КЕРАМИЧЕСКИХ изменение нап отока дымовых ю щ и й с я тем, ификации процеся расхода электе направления ско путем выполнения етах по длине иодически иэчением.Изобретение относится к способам обжига керамических стеновыхматериалов и может быть использованов промышленности строительных материалов.Известен способ обжига керамических стеноных материалов, при котором неравномерность температур попоперечному сечению туннельной печив зоне подготовки уменьшается путемотбора дымовых газов,на уровне пода 10вагонеток и подачи их в канал печичерез свод 1.Недостатки способа заключаютсяв резком увеличении перепадов температур в продольном сечении печи, 15особенно в точках отбора и подачитеплоносителя, что снижает качествоизделий, в ограниченности примененияспособа температурой газов 300-400 С,выше которой работа вентиляторов осложнена, а также в увеличении потерьтепла в окружающую среду и расходаэлектроэнергии.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является спо соб обжига, при котором улучшениераспределения температур в туннельной печи достигается периодическимизменением скорости потока газом через печь с помощью шиберов, выднигаемых .в рабочее пространство печи,в результате чего ламинарное течениегазон сменяется турбулентным 21.Недостатком этого технического решения является снижение интенсивносЗсти обжига иэделий и повышение расхода топлива при значительном коэффициенте избытка воздуха в зоне обжига, соответствующего работе печив турбулентном аэродинамическом режиме, а также повышенный расход 40электроэнергии при переменной нагруз-.ке на дымосос.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса обжига изделий, снижение расхода электроэнергии. 45Поставленная цель достигается тем,что в способе обжига керамическихизделий, включающем изменение направления скорости потока дымовыхгаЬов, изменение осуществляют путем выполнения садки изделий в па 1кетах по длине и высоте печи с периодически изменяющимся живым сечением,На фиг. 1 изображена туннельная печь с садкой кирпича с периодически изменяющимся живым сечением по высоте в отдельных пакетах, разрез; на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг, 1; на фиг3 - то же, разрез 60 Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - туннельная печь в разрезе с садкой кирпича с периодически изменяющимся живым сечением по длине в отдельных пакетах; на фиг. 5 - то же, разрез В-В 65 на фиг. 4; на фиг. б - разрез Г-Гна фиг. 4.В туннельной печи 1 расположенывагонетки 2, на которых установленыпериодически чередующиеся пакеты иэделий 3 и 4,Предлагаемый способ в варианте,показанном на фиг. 1, 2 и 3, реализуется следующим образом.Вагонетки 2 с установленными наних пакетами иэделий 3 и 4 днигаются в печи 1 в направлении А, дымовые газы - в противоположном направлении,Так как садка пакета 3 выполняется так, что живое сечение верхнейего части меньше живого сечения нижней, то сопротивление верхней части пакета 3 больше сопротивлениянижней его части, а большее количествво горячих газов проходит в нижнюючасть пакета.Садка же пакета 4 выполнена наоборот с живымсечением нижней егочасти меньшим, чем верхней и, соответственно, большее количество газовпроходит н верхнюю часть пакета. Вразрыве между пакетами 3 и 4, 4 и 3происходит перераспределение гаэоных потоков по высоте печи, При этомпроисходит интенсивное смешиваниегазов, в результате чего температураих по поперечному сечению печи усредняется.Предлагаеьий способ в варианте,показанном на фиг. 4,5 и б, реализуется следующим способом.Садка пакета 3 выполнена с живымсечением большим, чем садка пакета 4.Пакеты 3 и 4 также периодически чередуются цо длине печи. усреднениетемператур в поперечном сеченииобжиговой печи происходит следующимобразом. Газовый поток на участкепакета изделий 3 распределяется взависимости от живого сечения исопротивления садки пакета 3 и живого сечения и сопротивления зазоровмежду стенками печи 1 и пакетом 3,В связи с тем, что живое сечение па-ъкета 4 меньше, а сопротивление больше, чем пакета 3, а.живое сечениезазоров между стенками печи 1 и пакетами 3 и 4 есть величина постоянная, го через пакет .4 пройдет меньшее количество газов, чем черезпакет изделий 3. Однако через за .зоры между стенками печи 1 и пакетом 4 пройдет больщее количествогазов, чем на участке пакета 3,Периодическое перераспределение потока газов между пакетами 3 и 4 изделий, и зазорами этих пакетов 3 и 4 и стенок печи 1 йриводит к интенсивному смешинанию их и усреднению температур в поперечном сечении в.г фи 8 1 ИПИ Заказ 6204/47 Тираж 615 Подпис илиад ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Возможно применение первого способа совместно со вторым в различных комбинациях.Равномерное температурное поле в свою очередь способствует сокращению выдержки изделий при заданных температурах иповыыение производительности печи, снижение расхода топлива и электроэнергии,