Многозонная печь кипящего слоя для обжига известняка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗЮВ Г 2ИОАН СКОМУ Св НА АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии(56) 1. Патент США йф 3293330,кл. 263-53 опублик. 1966.2. Патент США У 2548642,кл. 253-53, опублик. 1951.3, Реферативная информация.Сер. "Промышленность автоклавных материалов и местных вяжущих", вып. 8.М. 1976, с. 33-36, 41 (прототип).(54)(57) МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО .СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА;- содержащая камеры обжига и подогрева и установленные между камерами глухую . перегородку и циклон, о т л и ч а. ю щ а я с я тем, что, с целью повышения тепловой эффективности работы.печи и сокращения пылеуноса, отношение,площади поперечного сечения камеры подогрева к площади поперечногосечения камеры ббжига составляет1,07-1,24.0305пятиэонная известеобжигательная печьщ слоя рдю ф1000 т/сут. Печь содержит камерыохлаждения, обжига, подогрева, Вто"рая (по ходу материала ) камераподогрева сообщается с камерой обжига посредством горячего циклона.Первая и вторая камеры подогреваработают при числах псевдоожижения0 соответственно 1,37," 1,45 3).Для известной печи справедливызамечания, приведенные в предыдущемрешении. При укаэанных числах псевдоожижения в камерах подогрева тепло.15 обмен между материалом и греющимгазом полностью не завершается,результатом чего является повышенная температура отходящих газовПовышенный пылеунос из печи так 0 же является следствием больших чиселпсевдоажижения.Цель изобретения - повышение тепловой эффективности работы печии сокращение пылеуноса,Указанная цель достигается тем,что в многозонной печи кипящего слоядля обжига известняка, содержащейкамеры обжига и подогрева и установ"ленные между камерами глухую перегоЗ 0 родку и циклон, отношение площадипоперечного сечения камеры подогрева к площади поперечного сечениякамеры обжига составляет 1,07-1,24.Оптимальный аэродинаеический режим работы камеры обжига выбирается35из условия а = 1, 3-1, 5 В этих пределах работает камера обжига печиКС-1. При этом площадь камерыобжига равняется 14 м. Для обеспечения таких же чисел псевдоожижения40чв камере подогрева площадь последнеивыбирается равной 12,6 м. Осуществить работу камеры подогрева сюМ можно путем сокращения количества,ожижающего агента, а также путем уве-,45личения площади камеры,В первом случае количество газов,отходящих после камеры обжига, необходимо сократить,.Это достигается отводом части газов в обход камеры по-догрева, что связано со. значительными потерями тепла.Во втором случае для работы камерыподогрева с э 1 необходимо увеличе"ние площади камеры. Анализ экспери 55 ментальных данных и опыт эксйлуатации печи КС-1 показал, что для .достижения в вышерасположенной камереподогрева этого числа псевдоожижения104Изобретение относится к производ ству извести в многоэонной печи кипящего слоя и может быть использованов металлургической промышленности ипромышленности стройматериалов,Известна печь кипящего слоя дляобжига известняка, содержащая эоныподогрева известняка, обжига и охлаждения извести и теплообменник, в котором теплом продуктов сгорания после 1печи нагревается воздух, поступающийфв зону охлаждения 1.Недостатком печи является неполная утилизация,физического тепла извести, поскольку воздух, поступающийв зону охлаждения, подогрет до температуры свыше 300 С.Известна печь кипящего слоя дляобжига известняка, сбдержащая зоны подогрева, обжига и охлаждения. Особенностью печи является установка междузонами обжига и подогрева горячегоциклона, позволяоцего улавливать пыльизвести, образуоцуюся в зоне обжигаот истирания продукта 21,2Основное отличие печей кипящегослоя от печей других типов заключа"ется в специфике температурного режима.Скачкообразное изменение температуры по зонам является общим пщзнаком для всех многозонных печей кипящего слоя, причем перепад температурмежду зоной обжига и нижней зонойоподогрева может достичь 150 С. В ре",эультате в зону обжига поступает не"догретый материал, а температура за"пыленных газов, отходящих после обжига, превышает температуру диссоциации СаСО, что связано с повышенным расходом топлива на процесс.Иежду тем известно, что при числахпсевдоожижения е й 1 подогрев материала может быть осуществлен на большуювеличину, а температурный потенциал. печных газов, покидающих зону, будетменьше и близок к температуре материала, поступаоцего в зону; так как,зона работает. в этом случае в режиме;противотока. Режим. кипящего слоя необходим только для зоны обжига,вследствие того, что он обеспечивает прежде всего отсутствие спеков,.Необходимо также отметить снижейие измельчения материала в зоне,работающей при а 1.Наиболее близкой к предлагаемйпо технической сущности являетсяз 1010305 4площадь ее необходимо увеличить в ное 9 и выгрузочное 10 переточные .1,07-1,21 .раза по сравнению с площа, устройства. Переточное устройство 11 дью нижерасположенной камеры обжига. соединяет камеру обжига с камеройПри увеличении площади поперечного:, подогрева.сечения камеры подогрева менее чем . Печь работает следующим образом. в 1,07 раза по сравнению с площадью Известняк загружается через загру камеры обжига в камере подогрева,воз- зочное устройство 9 в камеру 2 подоникает кипящий слой материала, что грева. Посредством переточного обуславливает работу камеры в режиме . устройства 11 подогретый извесмешивающего теплообменника. Увеличе"10 стняк перемещают в камеру 1 обжиние площади камеры подогрева более га. Получаемая в камерах обжига изчем в 1,24 раза по сравнению с,пло-весть выгружается из печи выгруэоч-. щадью камеры обжига приводит в камере . ным устройством 10. Воздух и газ . подогрева к незавершенности теплооб- на горение подают на решетку 4 камеры мена между газом и материалом в ре 1.,1 обжига,жиме противатока из-за неравномерного., Продукты сгорания поступают во распределения газа по сечению камеры : входной патрубок 7 циклона 6, раси каналообразования. При этом в ка- . положенный ниже глухой перегородки мере подогрева кипящий слой заменяет 5. Частично очищенные от пыли в цикся малоподвижным, уменьшается про- .З лоне 6 продукты сгорания через выцент истирания известняка приблизи- - ходной патрубок 8 циклона 6 направля тельно от 30 до 10-123 и,. кроме того, . ются под решетку 3 камеры 2 подогреувеличивается количество пыли, оседа" ва и далее, через слой камеры 2 ющей в камере подогрева в результате.подогрева, на газоочистку. фильтрации запыленного газового пото-. 2 Предлагаемая конструкция печи ка, поступающего из камеры обжига. позволит получить ряд преимуществ, Эта пыль вместе с известняком пере- ;. заключающихся в том, что при замене гружается в камеру обжига, где отду- кипящего слоя в камере подогрева мавается и снова проходит через циклон, лоподвижным (и 4) уменьшается про- КПД которого увеличивается с ростом. ,цент истирания известняка приблизизапыленности потока, эа счет увелице"тельно от 30 до 10-123 и, кроме30ния содержания в пыли фракции менеетого, увеличивается количество пыли,100-50 мкм. В дальнейшем процесс ста" оседающей в камере подогрева в резубилизируется, причем КПД циклона в льтате фильтрации запыленного газовоэтих случаях может достигнуть 75;80,.го потока, поступающего из камеры (обычно 60"65 Ф). Кроме того, в ре"Зз обжига. Эта пыль вместе с известнязультате улучшения теплообжена меж- ком перегружается в камеру обжига, ду газом и известняком, поступающим " где отдувается и снова проходит чев камеру подогрева, снижается темпе-рез циклон, КПД которого увеличиваратура отходящих газов. . ется с ростом запыленности потокаНа чертеже изображена многоэон" .40 за счет увеличения содержания в пыли ная печь. кипящего слоя для обжигафракции менее 100-50 мкм, В дальней- известняка, шем процесс стабилизируется, причемПечь содержит последовательно . КПд циклона в этих случаях может дос" расположенные камеры 1 обжига и подо- , тигнуть 75-803 (обычно 60-653) грева 2,. решетки 3 и 1 камеры подо", 45грева 2 и обжига 1 соответственно,Кроме того, в результате улучше-. глухую перегородку 5, установленную ., ния теплообмена между газом и извест между камерами, циклон 6, сообщаю няком, поступающим в камеру подогре", щийся с камерами 1 и 2 через, входной;. ва, снижается температура отходящих .7 и выходной 8 патрубки, загрузоч- -50 газов.1040305 фо 7 умхъ с.гРрояжг Подписное Заказ 90 3 Тираж 5 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб,род ул4/5 филиал ППППатент , г. Ужго Проектная Составитель И, ИноземцеваРедактор Н, Стащишина .Техред Т.фанта Корректор А. ференц