Патенты с меткой «непрерывном»

Номер патента: 1734905

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Дралюк, Корытин, Малков, Санников, Синайский

МПК: B21B 37/02

Метки: непрерывном, полосы, прокатки, стане, толщины, холодной

...первый регулятор 3, систему 4 управленияскоростью последней клети, соединенные последовательно, Второй вход первого сумматора 2 соединен с выходом первого задатчика5 толщины. Измеритель 6 толщины за предпоследней клетью, второй сумматор 7 и второй регулятор 8 также соединеныпоследовательно, Выход второго регулятора8 соединен с входами систем 9 и 10 управления скоростью всей группы клетей, исключаядве последние, Второй вход второго сумматора 7 соединен с выходом второго задатчика 11 толщины. Дополнительно устройствосодержит измеритель 12 амплитуды, множительно-делительный блок 13 и импульсный датчик 14 скорости полосы передпоследней клетью.Выход второго сумматора 7 соединен свходом а измерителя 12 амплитуды. Второйвход в измерителя...

Номер патента: 1747475

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Рейсиг, Сторчевой, Хорунов

МПК: C12G 1/06, F28F 3/04

Метки: бродильной, вин, вина, игристых, купажа, непрерывном, потоке, производстве, смеси, термической, шампанизированного

...низкую надежность в условигде- сторона куба;. ки - расстояние между теплообменными в пластинами; 20 вд - толщина теплообменной пластины; с б - диаметр отводящего и подводящего л патрубков; , .. о1- расстояние между опорйймйэлемен- с тами.:, : . 25 чНа фиг,1 и 2 изображена схема устрой- к ства для термической обработкикупажа, к бродильной смеси и шампанизированного э вина в производстве игристых вин в непре- ве рывном потоке30 иУстройство содержит корпус 1, йатруб- ш ки 2 ввода и вывода теплоносителей; пакет- к 3 теплообменных пластин, включающий теплообменные пластины 4 и опорные элементы 5. Крепление опорных элементов 5 к 35 теплообменным пластинам 4 осуществляется пайкой твердым припоем, нанесенным на спаиваемые поверхности....

Номер патента: 1749236

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Завражный, Зборщик, Изилов, Лифенко, Поворотов, Попов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, непрерывном, режиме, чугуна

...серы в расплаве, поступающем на обработку в газлифтную колонну, При отношении площадей сечения меньше 1,5 массовый расход расплава, поступающего из камеры в газлифтную колонну, недостаточен для требуемого разбавления расплава, что приводит к увеличения содержания серы в обработанном расплаве и снижению степегги десульфурации. При увеличении же отношения площадей сечений свыше 2 возможен выход паров реагента из газлифтной колонны в камеру с расплавом, что приводит к перемешиванию расплава со шлаком и увеличению соцеркания серы в расплаве на выходе из реактора.В сравнении с прототипом заявляемое техническое решение обеспечивает полокительный эффект, заключакэщийся в повышении степени десульфурации чугуна, снижении расхода реагента...

Номер патента: 1752286

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Левицкий, Левшин

МПК: A01J 25/00

Метки: непрерывном, получении, потоке, творога, тепловой, теплообменник

...конструкцию теплообменника в процессе его изготовления, а также в процессе монтажных работ при подготовке теплообменников к эксплуатации, так как возникает необходимость осуществлять подвод и отвод теплоносителя (хладоносителя) к двум отдельным его каналам, . Целью изобретения является устранение указанных недостатков, т, е, повышение55 качества творога и снижение трудоемкости монтажных работ." Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем две соьсно размещенные одна в другой плоскоовальные трубы с фланцами, патрубками для подвода иотвода теплоносителя, а также элементы для измельчения сгустка и ребра жесткости, установленные между противоположными плоскими поверхностями плоскоовальных труб, патрубки для подвода и...

Номер патента: 1754251

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Амитин, Кудрин, Мовшович, Николаев, Пилипенко, Тилик, Штехно

МПК: B21B 37/06

Метки: непрерывном, охладителя, подачи, прокатке, рулонной, стане

...составитЧЧк=(8 - 10)/0,5=16 - 20 разПодаваемое нэ валки уменьшенное количество СОЖ не будет интенсивно охлаждать валки, но будет интенсивным для создания в очаге деформации антифрикционного экрэнирующего слоя смазки и будет предохранять валки и полосу от повреждений, После заправки переднего конца полосы в моталку окружную скорость валков и количество СОЖ увеличивают до макси- мальных первоначальных значений,При прокатке с уменьшением в 16-20 раз объемом подаваемой СОЖ температура рабочих валков остается практически такой же, кэк и при прокатке нэ мэксимэльной скорости. При прокатке участка шва нэ скорости -2 м/с количество СОЖ уменьшэют в 4 - 5 раз,Опыты выполнены на непрерывном стане 1680 холодной прокатки. Прокатывэли полосу 0,9 х...

Номер патента: 1775199

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Корытин, Малков, Санников, Синайский

МПК: B21B 37/02, B21B 37/12

Метки: непрерывном, полосы, прокатки, стане, толщины, холодной

...3 предварительной настройки стана, регуляторы 4 положения нажимных механизмов клетей, регуляторы 5 частоты вращения приводных двигателей Д валков клетей, систему 6 управления режимами скорости стана, регулятор 7 толщины полосы, который через первый сумматор 8 связан с первым входом системы 6 управления режимами скорости стана, а также блок 9 фильтра высших частот, блок 10 фильтра низших частот и соединенные последовательно первой 11, второй 12 и третий 13 блоки регулируемого запаздывания. Выход измерителя 2 соединен со входом блока 9 фильтра высших частот и со входом блока 10 фильтра низших частот. Блок 10 фильтра низших частот соединен со входом первого, 11 блока регулируемого запаздывания,. выход которого через второй 14 сумматор...

Номер патента: 1780885

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горелик, Добромилов, Куликов, Мазур, Сафьян, Сорокин

МПК: B21B 1/28

Метки: валках, непрерывном, поверхностью, полос, прокатки, процесса, стане, холодной, шероховатой

...к увеличению усилия прокатки, то степень деформации полосы в предыдущей клети следует уменьшить. При этом "избыточное" 25обжатие в первую очередь необходимо перераспределить в последующую смежную клеть. В результате усилия прокатки в обеих . клетях стабилизируются даже при изменении величины шероховатости валков, чем и 30 будет обеспечено производство высококачественной продукции,Предложенный диапазон соотношения обжатий 0,5еп/ео.2,6 определен иэ экспериментальных исследований (табл. 1 и 35 2) и обусловлен оптимальными условиями для повышения стабильности процесса прокатки и производства качественной продукции. Уменьшение соотношения е,/ес менее 0,5 не позволяет обеспечить существенного 40 повышения устойчивости процесса прокатки в...

Номер патента: 1784294

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Бабушкин, Васильев, Жучков, Кулаков, Лохматов, Петляков, Погорелов

МПК: B21B 1/02

Метки: многониточном, непрерывном, прокатки, сортовом, стане

...направлениях и способствует совмещению двух заготовок боковыми гранями перед одновременной задачей их в неприеодной универсальной калибр, При этом, нагрузка напроводковые устройства, расположенные между приводной дуо клетью и последующей неприводной универсальнОй, минимальна, т.к.совмещение двух раскатов боковыми гранями осуществляется без участия этих проводок, Указанное обстоятельство стабилизирует процесс прокатки, т,к, отйадает необходимость е частой замене проводок по износу, и способствует, тем самым, повышению производительности стана.Дее заготовки, совмещенные боковымибольшими гранями (т;к. в предыдущей приводной клети верхние и нижние грани эаготовок были образованы с уклонами в стороны наружных граней), прокаты веют в...

Номер патента: 1784322

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Григорьев, Дерягин, Круглов, Морозов, Пивоваров, Русаков, Токарев

МПК: B21B 45/08

Метки: непрерывном, поверхности, полосы, прокатке, стане, холодной

...в количестве 10 - 50 м/ч,За последней клетью остатки жидкостей сдували сжатым воздухом, подаваемым из коллекторов.На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ очистки,оУстройство содержит трубопровод 1 подачи эмульсии, коллекторы 2, трубопровод 5 подачи моющей жидкости, коллекторы 6, смеситель 8, сообщающий трубопровод 9,Позицией 3 обозначена полоса 4 и 7- валки,10 - вентиль.П р и м е р 1. Способ осуществляли напятиклетьевом стане 630 холодной прокат 5 ки Магнитогорского меткомбината. Полосуиз стали 08 кп прокатывали до толщины 1мм с суммарным обхатием 75. Валки охлаждали эмульсией с концентрацией масляного компонента 2,1 . Количество10 подаваемой на охлаждение эмульсии составило 500 м /ч. В последнем...

Номер патента: 1794058

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гайбаров, Желудков, Лушпаев, Митенко

МПК: B01D 21/24, C02F 1/40

Метки: непрерывном, потоке, производственных, стоков

...3,пары разделительных перегородок 12 с вер- В камере 16 происходит выделение дохними гранями 15 двугранных перегородок . 50, нефтепродуктов идо 70; тяжелых прйобразуют зазоры 19 и 30, а сами верхние месей; Одновременно предварительно очи- "грани 15 установленынепосредственнопод щенная вода. поступает в первый 22крышкой 31 корпуса. Указанные зазоры слу расширенный, а затем сужающийся к низужатдля перетеканиялегкихпрймесейвмас- .канал, где происходйт уменьшение скоролосборник 3, из которого они отводятся сти потока и какрезультатэтого, интенсивчерез патру окрубок 32. ное отделение более мелких примесей.Затем поток с мелкими примесями поступаВ дне маслосборника в резьбовом от етво второй 23 раеширенный, а затемсужа-верстииустановлен на...

Номер патента: 1811973

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Булянда, Иванов, Исаев, Кравченко, Кумачев, Ленский, Набатников, Николаев, Носоченко, Ревтов, Страхов

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, литье, металла, непрерывном

...ленты винтом 16,, Проводка представляет собой раму, состоящую из двух частей - подвижной 17 и неподвижной 18. Неподвижная часть крепится к головке пластиной 19, подвижная вращается на угол до 45 вокруг горизонтальнойоси 20, закрепленной на раме. Вращение осуществляется пневмоцилиндром 21. Внутри проводки расположены направляющие 22 (фиг.3), образующие канал 23, который придает необходимую траекторию движения ленты 3, позволяя ее вводить в кристаллизатор с необходимыми углами наклона в горизонтальной и вертикальной плоскостях, На выходе ленты из проводки установлен подвижный кронштейн 24(фиг.2), к которому крепится отсекатель шлака 25. Кронштейн приводится в движение пневмоцилиндром 26, Смещения направляющих в горизонтальной...

Номер патента: 1822410

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Арестов, Зенин, Ильченко, Рубан, Чеботарева

МПК: C12G 1/06

Метки: аппарат, арестова, вина, непрерывном, потоке, штампанизации

...части резервуара, а патрубок 11 для вывода использованного рассола в 40 верхней части реэероуара.Люк 12 для ремонтно-проФилактических целей смонтирован в нижней боковой части резервуара, а люк 13 для загрузки насадки и профилактических 45 работ выполнен в верхней части резервуараа.Аппарат лля шампаниэации вина в непрерывном потоке работает следующим образом:50В резервуар 1 через патрубок 5, кольцевой рассеиватель 7, расположенный над кольцевым зазором 14 и разделенным посредством трубопровода б на сегменты бродильную смесь с наличием 22 г/л сахара и 3,0-5,0 млн./смз 55дрожжевых клеток непрерывным потоком подают в кольцевой зазор 14 резервуара 1, где в течение 8-9 сут, при температуре 10-12 С, проводят вторичнс брожение."После...

Номер патента: 1827304

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Дралюк, Корытин, Малков, Санников, Синайский

МПК: B21B 37/02, B21B 37/12

Метки: непрерывном, полосы, прокатки, стане, толщины, холодной

...Блок 12 дополнительно задерживает этот сигкал на время транспортирования полосы иэ валков второй клети в валки третьей кле. ти, а блок 13 - на время транспортирования из,валков третьей в валки четвертой клети.Под действием выходного сигнала блока 11 будет изменяться скорость валков первой клети, под действием выходного сигнала блока 12 - скорость валков первой и второй, а под действием выходного сигнала блока 13 - скорость валков первой, второй 5 и третьей клетей стана. Коэффициент передачи К 1 сумматоров 14, 15 и 16 по входам, предназначенным для выходных сигналов блоков 11, 12 и 13, выбран равным 13 части от величины коэффициента К 2 сумматоров 10 по входам, предназначенным для сигналовзаданий скорости валков. В результате,...

Номер патента: 1836470

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алехин, Алимов, Берент, Громов, Ковалев

МПК: B22D 11/00, C21C 1/00, C22C 1/00 ...

Метки: легированного, литье, медного, непрерывном, расплава

...заполняется легированным расплавом 3, вход в разливочную трубку закрывается стопором 4, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении, В демпфирующий резервуар струя легированного расплава 5 подается через сливную трубку 7, укрепленную на штифтах 6 в донной части раздаточной коробки миксера 8, Вход в сливную трубку закрываешься стопором 9. Легирующий элемент 11 подается в огнеупорную емкость 12, в нижней части которой имеется полость 13, Раздаточная коробка миксера заполнена расплавом основного металла 14,Назначение элементов устройства следующее,Разливочная трубка 1 демпфирующего резервуара 2 служит для подачи легированного металла в роторный кристаллизатор. Уровень легированного металла 3 в резервуаре 2...

Номер патента: 1838036

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: "пьер, Франсуа

МПК: B22D 11/10

Метки: литье, непрерывном, распределительное, стали

...ширине днища распределителя, и ширину, достаточную для обеспечения хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхняя стенка 11 образована из листа с перфорированными отверстиями, распределенными равномерно, Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 для газа через этот огнеупор достигается либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещения отрезков проволоки в отверстиях 19, которые будут затем удалены после начала схватывания огнеупора или разрушены во...

Номер патента: 2000324

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Арестов, Зенин, Ильченко, Кривошлыкова, Магомедов, Пономарева, Рубан, Чеботарева, Янмаева

МПК: C12G 1/06

Метки: непрерывном, потоке, производства, шампанского

...трубок 7 Ввода осдждд 0 цихсядро)ксэ,;ос;ос 8 ввода дрожж;Вых ог,ддкггв , цг)т(3 с. г;/Г)0/3(лььг)й смеси, зо У втс Ричного брожения 9, пдтрубок 10 г)ьВода03":л)пднизируемого Ви(3, рдссеив;3 ель 11сдмглни 3 ируемпгц Вина, решетку 12, удерхГ)(0)цс 1 Гдсддку, насадку-зону биоенердссл 3;с, ПдтрубОК 14 1 ВОДЗ/ппдрдть; заполняют углекислотой, здс, Цо ИЗС)встНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЦЕРИОДИЧЕСКОго спгсобд наполняют б 30 дильноЙ смес;ью сналичием с)хар)с) 22 г/л и 5-8 мпн/см;киз 3Сосс 39 тс;/1 Ь 1.1 Х ДРОЖ)КЕВЫх КЛРТОК,Гсссле г;Г)Г)д;кивдния 18 Г/л сдсхсэг)д ПЭИ12-15 с)С установку подклк)ч 3 Г)т к ег) рерывн )му цотоку,Г 160 дг)0 с с 3 нные к)/пажные Вин1". Ге)ид"лы псл(: 2 Г) дневного отдыхд 1"црд ляю 1Н Д Г Р И Г О Г Г Г с 1 Е 1 с0) О / сй Л Ь Н 0 й (...

Номер патента: 2002560

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Анферов, Комаров, Можаровский, Овсянников, Черемисинов

МПК: B22D 11/10

Метки: алюминиево-литиевых, защиты, литье, непрерывном, расплава, слитков, сплавов

...препятФлюс может служить смазкой во время ствует нормальному питанию литья при непременном условии, если в зо- периферийной зоны затвердевающего не полного эатвердевания слитка, т.е. при слитка и способствует возникновению не 2002560слитины, что резко уменьшает выход годного при литье слитков.При расположении перегородки, разделяющей центральную и периферийную части на расстоянии от стенок кристаллизатора 5 более 0,2 ширины или диаметра его имеет место загрязнение металла примесями из флюса, защищающего периферийную часть слитка, что приводит к ухудшению механических свойств сплавов, полуфабрикатов их, 10 Сравнение предлагаемого способа с известным показывает, что предлагаемыйспособ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при литье...

Номер патента: 978464

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Веретенников, Вильский, Глазков, Добровольский, Иванов, Курач, Миндели, Сладкоштеев, Стремский, Фоменко, Харадзе, Царенко

МПК: B22D 11/10, B22D 27/02

Метки: интенсификации, кристаллизации, литье, непрерывном, слитков

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ, содержащее токоподводы, установленные с зазором к слитку и подключенные через коммутатор к накопителю энергии, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности токоподводов, стабилизации процесса разряда, токоподводы выполнены с отверстиями для подачи в зону разряда малопроводной жидкости.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью упрощения разрядной цепи, оно снабжено системой порционной подачи жидкости в зону разряда.

Номер патента: 1834286

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Авакьянц, Белоусова, Гюров, Хорошилова, Черников, Шаповаленко

МПК: C12G 1/06

Метки: вина, непрерывном, потоке, шампанизации

СПОСОБ ШАМПАНИЗАЦИИ ВИНА В НЕПРЕРЫВНОМ ПОТОКЕ, предусматривающий обескислороживание купажа, размножение дрожжей и вторичное брожение бродильной смеси, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет более глубокого выбраживания сахара, снижения расхода сырья и повышения органолептических свойств готового продукта, процесс вторичного брожения проводят в две последовательные стадии, на первой из которых осуществляют размножение дрожжей с одновременным обескислороживанием бродильной смеси под давлением 100 - 150 кПа до достижения их бродильной активности 0,049 - 0,063 г/дм3 ч и моды дифференциальной кривой распределения по объемам 7 - 9 мкм, а вторую...