Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане

(505 В 21 В 1/02 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР()ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ НИЯ 2 Ф(21) 4948450/27..,: " вводящих и выводящих прловодниковых уст- (22) 20.05,91:,.;,.: ройств, Нагретые заготовки прямоугольно- (46) 30,12.92.БЮл,Ь 48,;.:го сечения задают в приводную(71) Институт черной металлургии . : .горизонтальную клеть (ГК) с ящичными ка(72)Л.В,Кулаков, С.М.,йКучков, О,Е.Петляков,-. либрами, поверхности дна ручьев которых А.П.лохматов, Е.М.Васильев, А,И.Погоре наклонены к горизонтальной плоскости под лов и А.А,Бабушкин-.. углом а, Прокатанные в таких калибрах по- (56) Авторское свидетельство СССР М " лосы изгибаются и совмещаются боковыми ., 1712010 кл. В 21 В 1/02, 1990.: граиямти перед одновременной задачей их в(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НА ЧНОГОНИ-., непрйводной универсальный калибр (НУК).ТОЧНОМ НЕПРЕРЫВНОМ СОРТОВОМ .: Совмещенные заготовки прокатывают в СТАН " . .:,":,;,.,,НУК, при этом за счет разности обжатий в (б 7) Испольэованите: прй производстве про-средней части универсального калибра и по .филей на 2 и 4-х ниточных непрерывных. краям его совмещенные полосы на выходе станах. Задача, решаемая изобретением, . иэ НУК стремятся к рассоединению и эадасостоит в повышении стабильности процес- : Ются индивидуально в калибры последуюса эа счет оргганизацйи совмещения и разве .;. щей ГК. 3 ил,дения полос беэ использования силовых 3 Изобретение относится к . йрокатноиу : Недостатком известного сгпособа являпроизводству и может быть использовано: етсяниэкаяегостабильность,ограничиваю- ф)при пройзводсттае профилей на 2 и 4-нйточ- щая рост производительности процесса, фных непрерйвных сортовых прокатнцхсМ- -: Указанное обусловлено тем, что для реалинах.. , :-зации известного способа необходимо по-сле каждол приводйой двухвалковой клети,Известен способ прокатки на мн 0 гони-где оссущесутвляется многониточная напри- +точномнепрерйвхйомсортовомстане,вклю- мер двухниточная прокатка, совмещаютчающий одновременную дефоргигациа двараската отоксеыми гранями для задачи внескольких заготовок в его черновой трущтв нее риводную универсальную клеть, Дляклетей с чередованием направления обжа- этой операции необходимо использоватьтия на 900 в каждой последующей кглетит этой специальные проводковые устройства, под группы, причем после каждой клети черно- . вергаемые значительному истиранию и извой группы сящичными калибрами или с " носу, что требует их частой замены,гладкими валками,одновременную прокатку Указанные обстоятельства снижают произвсех заготовок ведут в неприводной униан- водительность стона,сальной клети с одним калибром при обжа- Цель изобретения - повышение проитии наружных граней крайних заготовок, водительности стана.Это достигается тем, что в известномспособе прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане, включающем одновременную деформацию нескольких заготовок в его черновой группе клетей с чередованием направления обжатия на 90 в каждой последующей клети этой группы, при котором после каждой клети черновой группы с ящйчными калибрами или с тладф кими валками одновременную прокаткувсех заготовок ведут в неприеодной универсальной клети с одним калибром при обжатии наружных граней крайних заготовок, прокатку заготовок в каждой клети, предшествующей неприводной универсальной, осуществляют с образованием их верхних и нижних граней с уклонами в стороны наружных граней.На фиг.1-3 схематически изображеноформоизменение металла соответственно в . калибрах приводной дуо, неприеодной универсальной и последующей приводной дуо клетях при реализации пРедлагаемого способа на деухнито ном стане, .Способ осуществляется следующйм образом. Нагретые до температуры прокатки заготовки квадратного или прямоугольного сечения попарно задают е первую приводную горизонтальную дуо клеть с ящичными калибрами, поверхности дна ручьее которых наклойены к горизонтальной плоскости под углом а. Уклоны сориентированы таким образом, что при прокатке в них двух заготовок на последующих образуются уклоны верхних и нижних граней е стороны наружных граней. Прокатка полос в калибрах с уклонами поверхностей дна калибра или в гладких валках с непараллельными в вертикальной плоскости осями приводит к "серпению" полос. Наличие уклонов, направленных е противоположные стороны к шейкам валкое,приводит к "серпению" полос е противоположных направлениях и способствует совмещению двух заготовок боковыми гранями перед одновременной задачей их в неприеодной универсальной калибр, При этом, нагрузка напроводковые устройства, расположенные между приводной дуо клетью и последующей неприводной универсальнОй, минимальна, т.к.совмещение двух раскатов боковыми гранями осуществляется без участия этих проводок, Указанное обстоятельство стабилизирует процесс прокатки, т,к, отйадает необходимость е частой замене проводок по износу, и способствует, тем самым, повышению производительности стана.Дее заготовки, совмещенные боковымибольшими гранями (т;к. в предыдущей приводной клети верхние и нижние грани эаготовок были образованы с уклонами в стороны наружных граней), прокаты веют в неприводном универсальном калибре. При этом, основную деформацию металла осуществ ляют вертикальные валки, а горизонтальные.валки ограничивают уширение и осуществляют функцию удерживающих проводок.Толщина двух заготовок в средней части универсального калибра (по линии совме щения заготовок) больше чем у поверхностей вертикальных валков, Это обеспечивает большую вытяжку металла по линии совмещения, или у наружных боковых граней совмещенной полосы. Указанное об стоятельство прйводит к тому, что на выходеиэ неприводной универсальной клети совмещенные полосы стремятся к расслоению (разрыву по линии совмещения). Наличие окалины на совмещенных поверхностях за готовок предупреждает их сваривание придеформации в универсальном калибре. Тенденция к расслоению совместных заготовок при обжатии в неприводном универсальном калибре, обеспечиваемая неравномерно стью деформации полосы, уп рощает разведение полос для задачи их в последующую горизонтальную клеть для прокатки в дее нитки; не требует использования специальных режущих устройств, подвергаемых быс трому износу е связи с их истиранием, т.е,стабилизирует процесс и способствует росту его производительностиП р и м е р. Способ был ойробоеан на 35 непрерывном сортовоц стане . 250 прокатной лаборатории ИЧМ, При прокатке использовались 1-я и 3-я клети непрерывной группы стана, Неприводная универсальная клеть (НУК) устанавлиеалэсь на выходе кле ти В 1. На фундаменте неиспользуемой клети М 2 устанавливался передаточный желоб. В качестве исходной заготовки использовались образцы квадратного сечения .размерами 25 х 25 х 2000 мм, нагретые до тем пературы 1000-1100 С. В валки приводныхгоризонтальных дуо клетей были врезаны ящичные калибры. Поверхности дна ручьев калибров 1-й приводной дуо клети образовали с горизонтальной плоскостью угол 5 О, 50 Уклоны поверхностей были направлены кшейкам валков, Валки НУК - гладкие. Деаобразца попарно задавались в калибры дуо клети Н 1, где прокатывались с обжатием 15-25 О. Форма калибров приводной дуо 55 клети 1 обеспечивала "серпение" каждогоиз раскатов таким образом, что их боковыеповерхности совмещались перед входом внеприводной универсальный калибр, Такимобразом,е НУК задавалась,по оса,сечениекоторой представляет собой дее равнобедорректо Редактор А,Тычина Заказ 4331 .Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва; Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагар ро ренные трапеции, совмещенные по большим основаниям.Деформация такой полосы в НУК, валки которой не имели уклонов, обеспечивала увеличенную степень деформации горизонтальными валками в центральной части полосы (по линии совмещения раскатов) по сравнению с периферийными частями совмещенной полосы, что обусловило боль-. шую вытяжку металла в центральной части полосы и способствовало разьединению полос на выходе из НУК, Разьединенные полосы в две нитки прокатывались в приводной дуо клети М 2. Образование в приводной клети М 1 при прокатке в ней заготовок в две нитки уклонов верхних и нижних граней каждой заготовки в стороны их наружных (несовмещаемых) граней способствовало совмещению раскатов перед задачей в НУК и их разъединению (расслоению) после деформации в НУК, что существенно упрости- ло конструкцию привалковой арматуры, снизило ее износ, повысило стабильность процесса, за счет повышения стойкости технологического оборудовани. и предупреждения утонения несовмещенных раскатов а НУК. Указанные обстоятельства способствуют роступроизводительности стана.5 Формула изобретенияСпособ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане, включающий одновременную деформацию нескольких заготовок в его черновой группе клетей с 10 чередованием направления обжатия на 90в каждой последующей клети этой группы,"причем после каждой клети черновой группы с ящичными калибрами или с гладкими. валками одновременную прокатку всех за готовок ведут в неприводной универсальной клети с одним калибром при обжатии наружных граней крайних заготовок, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения производительности процесса за счет повы шения его стабильности, прокатку загото вок в каждой клети, предшествующейнеприводной унивеосальной, осуществляют с образованием на верхних и нижних гранях уклонов в стороны наружных граней.