Патенты с меткой «нефтяного»

Страница 6

Способ разрыхления нефтяного пласта

Загрузка...

Номер патента: 791952

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Джамалов, Матвеенко

МПК: E21B 43/26

Метки: нефтяного, пласта, разрыхления

...скорости струи нефти по сечению этого канала таково, что на поверхности зерен скорость нефти равна нулю вследствие прилипания, и максимальна в середине струи. При этом основное сопротивление течению происходит в пограничном слое нефти, прилегающем к поверхности канала и при высокой вязкости нефти эффект от гидроразрыва и образования трещины может быть равен нулю.Картина фильтрации резко меняется, если зерна нефильтрующей пористой среды являются пористыми и насыщены низковязкой смачивающей жидкостью, не смешивающейся с нефтью, т,.е. каждое зерно пористой среды окружено оболочкой низковязкой жидкости, которая прочно связана с поверхностью зерна и не смешивается с нефтью.На фиг. 4 показана картина фильтрации нефти сквозь зернистую среду,...

Способ nojiy4ehhh катализатора для гидрор: щетк1 г, . • нефтяного сырья

Загрузка...

Номер патента: 825135

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Алексеева, Булекова, Вайль, Гончарова, Зайцев, Ивлев, Кругликов, Липкинд, Маншилин, Маслова, Олещук, Радченко, Чернышева, Яровиков

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: nojiy4ehhh, гидрор, катализатора, нефтяного, сырья, щетк1

...б ч, потом прокаливаются при 500 - 550 С 4 ч. Модифицированная прокаленная окись алюминия обрабатывается раствором аммония молибденовокислого (79 см концентрацией по МоОЭ г/л), сушится при 80 С 2 чр затем при 125 С б чр прокаливается при 500-550 С 4 ч .и снова обрабатывается раствором азотнокислого кобальта (30 см концентрацией 100 г/л по СоО).После пропитки таблетки снова сушатся при 80 С 2 ч, 125 С б часов, прокаливаются при 500-550 С в течение 4 ч.Готовый катализатор содержит, вес.Ъ;Да О510ИООЭСоо 72,0 10,0 15,0 3,0 550 ОС 4 ч, Готовый катализатор содержит, вес.%;Д 12 0 72,05 (О 10,0Иооз 15,0С,09 .30П р и м е р 2, 72 .г (на абс. сухое вещество) гидроокиси алюминиясмешивается с 67 см" золя кремневойкислоты, концентрацией 150 г/л...

Способ регенерации отработанного катализатора. для гидроочистки • нефтяного сырьяизобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частное ти к способу регенерации отработанных алюмокобальтмолибденовых и

Загрузка...

Номер патента: 825136

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Алексеева, Звездкина, Липкинд, Маслова, Поезд, Сутырин, Целютина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 23/94 ...

Метки: алюмокобальтмолибденовых, гидроочистки, катализатора, нефтепереработке, нефтехимии, нефтяного, относится, отработанного, отработанных, регенерации, способу, сырьяизобретение, частное

...состава, мас.Ъ:Со 0 3,8Мо 0 13,0А 10 Остальноеразмалывают в порошок до тонины помола менее 150 мк, 100 кг полученного порошка загружают в месильную машину и засыпают 4,8 кг соли азотно- кислого никеля. Содержимое месильной машины перемешивают 15 мин и обрабатывают 90 л 10-ной азотной кислоты, массу перемешивают 15 мин и добавляют 1,88 кг соли парамолибдата аммония.и перемешивают еще 30 мин при 85 - 98 С. Полученную массу формуют, провяливают 12 ч при комнатной температуре, сушат 2 ч при 120 С, прокаливают 6 ч при 500 С.Регенерированный катализатор имеет следующий химический состав, мас.Ъ:И 0 1,2Со 0 3,7Мо 0 14,5А 10 3 ОстальноеКоэффициент прочности гранул 1,37 кг/мм.П р и м е р 2, Отработанный, полностью потерявший свою активность...

Способ переработки продуктов термическойдеструкции нефтяного сырья

Загрузка...

Номер патента: 827530

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Азаров, Аскер-Заде, Гатаулов, Горюнов, Долгова, Зиновьев, Зюба, Луговской, Назаренко, Одинцов, Хаджиев

МПК: C10G 11/16

Метки: нефтяного, переработки, продуктов, сырья, термическойдеструкции

...через устройство 14 для сбора катализатора подают через стояк 15 в регенератор, Регенерированный катализатор подают в реактор по ли Насыпной вес, г/см Фракционный состав,мас. %:мельче 2,5 мм2,5 - 5,0 ммкрупнее 5,0 мм Количество целых шариков, %Индекс каталипическойактивностимас. % Содержание цеолитсодержащего катализаторав смеси с аморфным,мас. % 0,702 20,1 80,9 Отсутствует 97,2 36,0 32,6 Смесь низкооктановой бензиновой фракции с керосиновой фракцией 85 в 3 С нагревают в теплообменнике, затем в печи до 440 С и подают в реактор в верхнюю часть слоя катализатора.В реакторе пары я неиспарившаяся часть сырья контактируют с движущимся цеолитсодержащим катализатором, в присутствии которого в верхней части зоны крекинга при жестких условиях...

Система промыслового сбора нефтии нефтяного газа

Загрузка...

Номер патента: 832243

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Жуйко

МПК: F17D 1/16

Метки: газа, нефтии, нефтяного, промыслового, сбора

...си мыс30 сбора нефти и гТрубопроводы 1 от добывающей скважины 2 проложены вдоль эксплуатационного ряда на минимально-допустимых расстояниях от скважин, Трубопроводы 1 двух соседних сква- жин 2 с задвижкой 3 соединены перемычками 4 с запорной или регулирующей арматурой задвижкой 5 автоматического или ручного привода. Между трубопроводами крайних скважин соседних рядов также установлены перемычки б с запорной арматурой 7 на концах.На трубопроводах соседних скважин в местах соединения перемычки для усиления надежности и гибкостисистемы дополнительно устанавливают зад вижки 8.Таким образом, образуется единая гидравлическая система, движениежидкости в которой не прекращается,Работа предлагаемой системы осу ществляется следующим образом.При...

Способ получения нефтяного пека

Загрузка...

Номер патента: 846548

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бам, Сюняев, Хайбуллин, Шипков, Шипулин

МПК: C10C 1/16

Метки: нефтяного, пека

...0,8; 54,0 ф 24,5, 19,9 и 0,6 мас,) подают в неизотермическую зону 4 реактора 2 в количестве 10 мл/мин. Толщину слоя сырья на первом контактирующем устройстве (на входе) поддерживают равной 0,1 м в расчете на плотность фо1,1478, а на последующих контактирующих устройствах - 0,05 м. В .зоне 2 сырье нагревают со скоростью 40 250 аС/ч в противотоке инертного газа, под остаточным давлением 5- 10 мм рт,ст. до ЗОООС и выводят балансовые количества пропиточного пека с температурой размягчения 45 60 ОС (выход 21,2 на сырье) и электродного пека с температурой размягчения 120 ОС (выход 17,1 на сырье), Тяжелый продукт зоны 4 вводят в изотермическую зону 5, где его подвергают термообработке при ЗЗООС в токе инертного газа под.остаточным...

Способ получения сырья для производства нефтяного электродного кокса

Загрузка...

Номер патента: 863617

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Махов, Рианов, Теляшев, Усманов

МПК: C10G 9/00

Метки: кокса, нефтяного, производства, сырья, электродного

...на промышленной установке.Режим термокрекинга:Расход сырья на установку, т/ч 86Температура на входев печь, фС 380Температура на выходеиз печи, СДавление на входев печь, атм 48Давление на выходеиз печи, атм 18Материальный баланс термокрекинга, мас.Ъ:Взято: гудрон 100Получено: газ 4,8рефлюкс(фре С 200 С) 10 р 4крекинг-остаток 81,5потери О,бПолученный крекинг-остаток (качество см.табл. 1) подвергают вакуумной перегонке при следующих условиях:Остаточное давление в аппарате, ыю рт.стоВерх аппарата 2,5Низ аппарата 45оТемпература, С;Верх аппаратаНиз аппаратаМатериальный баланс вакуумнойперегонки крекинг-остатка, мас.ЪгЗагружено: крекингостаток 100Получено: вакуумныйгазойль28,4Вакуумный гаэойль (табл:1) под"дергают термическому...

Устройство для каталитического крекинга нефтяного сырья

Загрузка...

Номер патента: 874157

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Бергельсон, Гречко, Ноцек, Пундик

МПК: B01J 8/08

Метки: каталитического, крекинга, нефтяного, сырья

...выполнение устройства позволяет повысить выход продукта за874счет интенсивного перемешивания сырья.На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .Устройство включает корпус 1, расположенную в нижней его части реакционную камеру 2 со средствами 3 цля .подачи сырья, камеру 4 регенерации, расположенную в верхней части корпуса О 1, трубы 5 и 6 для отвода отработанного и подвода регенерированного катализатора, соответственно, Трубы 5 и б соединяют реакционную камеру 2 с камерой 4 регенерации.В реакционной камере 2 расположены камеры 7 смешения, соединенные с реакционной камерой 2.Средства 3 для подачи нефтепродуктов и трубы 6 для подвода регенерированного катализатора подсоединены к камерам 7 смешения. В...

Способ обработки призабойной зоны нефтяного пласта

Загрузка...

Номер патента: 874998

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Акульшин, Бойко, Дорошенко, Касьянчук, Костур, Савенков, Сухан

МПК: E21B 43/27

Метки: зоны, нефтяного, пласта, призабойной

...В противном случае ( т.е, в процессе пуска скважины в эксплуатацию без выдержки во времени) образуемый при гидролизе гидроксид магния в мелкодисперсном виде выносится потоком воды из обводненн трещин, и эффект изоляции в значите ной степени снижается.Таким образом, закачка кислоты по сле извлечения жидкости разрыва и жидкости-носителя магния на пове ность и остановки скважины на 48 для гидролиза обеспечивает лишь ворение гранул магния, заполнивших нефтенасьпценные трещины, Гидроксид магния может быть растворен кислотой только при наличии фильтрации, н так как через 48-60 ч гидролиза проницаемость обводненных трещин снижается до нуля, то кислотным воздействием будут охвачены преимущественно нефтенасьпценные интервалы пласта.Способ...

Способ очистки меркаптан-содержащего нефтяного дистиллята

Загрузка...

Номер патента: 878199

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Роберт

МПК: C10G 27/06

Метки: дистиллята, меркаптан-содержащего, нефтяного

...от времени обработки.П р и м е р 1. Обработке подвергают меркаптан-содержащий нефтяной дистиллят, представляющий собой керосиновую Фракцию, кипящую в пределах 178-218 С при давлении 742 мм.рт.ст. Удельный вес керосина составляет 0,8081,содержание меркаптановой серы 448 ррщ. Керосин пропускают через 100 см катализатора, редставляющего собой моносульфонат фталоцианина кобальта на древесном носителе и расположенного.в виде неподвижного слоя в вертикальном трубчатом реакторе, Слой катализатора состоит из 1 вес.В моиосульфоната Фталоцианина кобальта, адсорбированного на частицах активированного угля размером 10 ЭО меш.Процесс проводят при 49 С, часовом расходе керосина 0,5 и давлении воздуха 4 атм. в количестве, равном для получения...

Электроочиститель масел и топлив нефтяного происхождения

Загрузка...

Номер патента: 891122

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Адаменко, Аниканов, Бакланов, Валюжский, Гаркави, Репин, Седлуха, Степанов

МПК: B01D 35/06

Метки: масел, нефтяного, происхождения, топлив, электроочиститель

...магнита, а проточная емкость отделена от магнита слоем изолятора.В предлагаемом электроочистителе используется одновременное воздействие на частицы загрязнений электри. цеского и магнитного полей, а также осаждение частиц в грязесборник, не омываемый потоком очищаемой жидкости,На фиг. 1 показан электроочиститель, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.Электроочиститель содержит проточную емкость 1, выполненную из не- магнитного материала, входной 2 и выходной 3 патрубки, присоединенные к ней, слой изолятора 1, тупиковую емкость 5, выполненную иэ немагнитного металла, прокладку 6 иэ тита- ната бария, грязесборник 7, истоцник электрического напряжения 8 и магнит 9. Проточная 1 и тупиковая 5 емкости выполняют роль электродов, они...

Способ утилизации тепла газообразных горючих отходов печей прокалки нефтяного и пекового кокса

Загрузка...

Номер патента: 892114

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гройсман, Дубровин, Зиновьев, Кораблев, Лесник, Лобанов, Михайлович, Спейшер, Трояновский, Холоднов, Шимановский

МПК: F22B 1/18, F23C 11/00

Метки: газообразных, горючих, кокса, нефтяного, отходов, пекового, печей, прокалки, тепла, утилизации

...изобретения - повышение выходагорючего технологического уноса при утилизации тепла газообразных горючих отходов печей прокалки го и пекового кокса.зУказанная цель достигается тем, чтоазообразные горючие отходы подают взону горения со .скоростью 1-10 мыс.Кроме того, коэффициент избытка воздуха в зоне горения поддерживают в пределах 1,0-1,1,При реализации даннолизации тепла газообразходов нечей прокалки нго кокса в котлад-утилизгорючих отходов с воздухизбытка которого поддерлах от 1,0 до 1,1 подаюния со скоростью 1-10, м/с.В зависимости от размера частиц кокса указанные режимные параметры обеспечивают время пребывания их в зоне горения 1,0-1,5 с, что приводит к сгораюполетучих, горючих и вредных вешеств (СО,СН, Н, 80, смолы и...

Способ переработки кислого нефтяного гудрона

Загрузка...

Номер патента: 896055

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гусев, Копосов, Костюк, Ходак

МПК: C10G 19/073

Метки: гудрона, кислого, нефтяного, переработки

...г кислого гудрона попримеру 2.Процесс проводят при температурене выше 90 С.оПолученная смесь представляет со:бой однородную, стабильную нейтральную эмульсиюрН среды во всех примерах составляет 6-8 ед.Таким образом предлагаемый способпозволяет получать стабильный нейтраллизованный продукт, который возможнО.использовать для получения строительных материалов,Формула изобретенияСпособ переработки кислого нефтяного гудрона путем нейтрализации щечлочным агентом, о т л и ч а ю щ и ис я тем,что,с целью получения стабильного продукта нейтрализации, вкачестве щелочного агента используютсоду или гидроокись натрия и нейтрализацию проводят в присутствии шламовогоэмульсионного продукта процесса очистки нефтесодержащих сточных вод,имеющего следующий...

Способ кислотной обработки призабойной зоны нефтяного пласта

Загрузка...

Номер патента: 898047

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Бойко, Букатчук, Глущенко, Кендис, Конышев, Мартынцив, Марухняк, Мирзоян, Скляр

МПК: E21B 43/22

Метки: зоны, кислотной, нефтяного, пласта, призабойной

...водонасыщенность составляет около 11/о.Опыты с использованием нефтекислотной эмульсии проводят в следуюшей последовательности.Вытесняют нефть водой из модели ТК, при этом вытеснение происходит в основном из высокопроницаемого элемента ТК-З. Коэффициент вытеснения (при 100/ц обводнении) не превышает 25/,. Далее закачивают через выходную камеру нефтекислотную эмульсию до прорыва ее к входной камере.Состав эмульсии: /ь нефть 5; раствор соляной кислоты 50/с-ной концентрации 10; эмульгатор ЭС2 от веса эмульсии). Вязкость эмульсии составляет 220 сП.Эмульсию прокачивают в основном по высокопроницаемому элементу. После появления эмульсии у входной камеры прокачку прекращают до полного окончания реакции кислоты с карбонатной породой...

Способ получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 899630

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Валявин, Ежов, Житяев, Кутушев, Седов, Судовиков, Сыч, Шепшелевич

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...перекачиоваются при температуре не ниже 100 С.Верхний температурный предел орошения 370 С обуславливается уменьшением абсорбционных свойств оросителя, что способствует снижению выхода кокса, а также температуройпаров, покидающих камеру, котораядля предотвращения закоксовыванияшлемовых линий должна быть сниженаоне менее, чем на 15 С.На установке замедленного коксования проводят коксование без подачи орошения в камеру коксования, сподачей орошения на верх камеры коксования с температурой оросителявыше температуры верха камеры и сподачей орошения на верх камеры коксования с температурой оросителя ниже температуры верха камеры.В качестве сырья используют гудрон котур-тепинской нефти, в качест 630ве оросителя - сырье и тяжелый газойль...

Способ подготовки нефтяного газа к транспорту

Загрузка...

Номер патента: 912192

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Каспарьянц, Кузин, Некрасова, Шадрина

МПК: B01D 5/00

Метки: газа, нефтяного, подготовки, транспорту

...603 м /т нефти. Газ проходит подго 3товку в соответствии со схемой. В результате конденсации газа прио5 С из сепаратора 4 выходит подготовленный газ и конденсат. Компонентный состав подготовленного газа, вес.Ф: С 1 - С = 66; С в - 18; С А = щ 94 СО = 39; конденсата: С 4-С = 2; С = 9; Сд = 17; С72В результате движения по газопроводу газ принимает температуру грунта, которая в районе Ватинскогоместорождения на глубине прокладки газопровода составляет - 1 С, В этихусловиях из газа при транспортеконденсат не выпадает. Выделившийсяже при подготовке газа конденсат вколичестве 14,8 кг/100 ниподают вподготовленную нефть, Состав товарной нефти после смешения ее с конденсатомвес.Ф: С,-С= 0,03; С з == 0,74; С, = 2,56; С 4 = 96,7Упругость паров...

Термошахтный способ разработки нефтяного месторождения

Загрузка...

Номер патента: 920199

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Рузин, Тюнькин, Чупров

МПК: E21B 43/24

Метки: месторождения, нефтяного, разработки, термошахтный

...ОПосле подготовки блока 1 к эксплуатации, т.е, проходки выработок: уклона 2,ходка 3, насосной камеры 4, галереи 5и нагнетательных 6 и эксплуатационных 7скважин, в пласт закачивают теплоноситель через негнетательные скважины 6,пробуренные из полевых штреков 8, пройденных в надпластовом горизонте. Вначале ведут эксплуатацию уклоне по известному способу, т.е. не заполняя горную ЗОвыработку нефтяного пласта, галерею 5водой. В начальной стадии теплового воздействия выявляют связь нагнетательныхскважин 6 с эксплуатационными 7 и герметизируют те скважины, через которые Зспроисходят прорывы теплоносителя в галерою 5. Затем, когда пласт уже частично прогрет и в продукции скважин 7 значительно повышает содержание теплоносителя, нарушая...

Способ получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 929689

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Баевский, Гагарин, Жила, Кетов, Коншин, Четин

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...производительности, нагрев сырья ведут путем пропускания егочерез расплавы металлов, солей и гидроксидов металлов.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижениясодержания серы в коксе, в качестве расплава используют гидроксиды щелочныхмет аллов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Казанский Н. С. и др, Влияниещелочных добавок на состав продуктовкоксования мазута и крекинг остатка,-Химия и технология топлив и масел,1972, М Э, с, 22-25.2, Сюняев 3. И. Производство, облагораживание и применение нефтяногококса. 1973, с. 102-105 (прототип). 345 379 409 475 3 9296рья до 500-,510 С и послепуюшее коксованне нагрев сырья ведут путем пропускания его через расплавы металлов, солей и гидроксидов...

Способ удаления нефтяного пятна с водной поверхности

Загрузка...

Номер патента: 929781

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Матвеенко, Сотник

МПК: C02F 1/28, E02B 15/08

Метки: водной, нефтяного, поверхности, пятна, удаления

...с постоянными магнитами, после чего на систему взаимосвязанных поплавков воздействуют источником механическихтяговьк усилий до тех пор, пока по крайней мере два поплавка не приблизятся друг и другу на расстояние действия магнитных сицовьк полей с последующей транспортировкой полученной систе 30 мы в заданный район.П р и м е р. Цилиндрическую емкость с внутренним диаметром 650 мм и высотой 100 мм заполняют водой. На поверхность воды наливают нефть и нано- И сят на поверхность образовавшегося нефтяного пятна нефтесорбент-крошку денополиуретана, содержащую железный порошок.Затем устанавливают по площади и 4 в вокруг пятна 20 снабженных постоянными магнитами и соединительными элементами поплавков, изготовпенньк из пенополиуретанв....

Способ термошахтной разработки нефтяного месторождения

Загрузка...

Номер патента: 929820

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Бученков, Горубнов, Гуров, Кащавцев, Обрезков, Пилатовский, Табаков

МПК: E21B 43/24

Метки: месторождения, нефтяного, разработки, термошахтной

...наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43штреки и рабочие галереи, Бурят из указанных рабочих галерей нагнетательные и эксплуатационные скважины. Разделяют нагнетательные и эксплуатационные скважины нагруппы. Подают теплоноситель в нефтеносный пласт для его разогрева до температуры, при которой нефть приобретает необходимую текучесть,Для различных нефтяных месторождений эта температура может колебаться взначительных пределах 60 - 250 С и зави 1 Осит от свойств нефти.В одну из групп нагнетательных скважиносуществляют постоянную закачку водногораствора МаОН в количестве 0,1 - 0,3 порового объема пласта. В данном случае концентрация может составляет 0,001 вес.%, 15количество закачиваемого раствора 0,3 порового...

Способ разработки нефтяного месторождения

Загрузка...

Номер патента: 929822

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Корнев, Сафронов, Табаков

МПК: E21B 43/24

Метки: месторождения, нефтяного, разработки

...пространство междунасосно-компрессорными трубами 8 и вспомогательной эксплуатационной колонной 9,а также перепустить поток нефти из нефтяной залежи 1 в насосно-компрессорные трубы 8.Отбор нефти из скважины 6 можно осуществлять с помощью фонтанного, газлифтного или насосного способов. На чертежепоказан наиболее сложный пример эксплуатации, когда пластовое давление в нефтеносном горизонте не обеспечивает фонтанную добычу нефти из него. В этом случаегазлифтная эксплуатация может быть. организована за счет подачи газа в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной скважины 6 и вспомогательной эксплуатационной колонной труб 9, Газ будет также играть роль теплоизолятора. Добываемая нефть поднимается по колонне насосно-компрессорных...

Добавка к воде для заводнения нефтяного пласта

Загрузка...

Номер патента: 939735

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гареев, Зинковская, Злотский, Зорин, Лапшова, Рахманкулов, Хазипов

МПК: E21B 43/22

Метки: воде, добавка, заводнения, нефтяного, пласта

...получают их по извевзаимодействием окисипропиламином и бутилаформула изобретения Добавка к воде для заводнения неф 15тяного пласта на основе неионогенного поверхностно-активного вещест- ва, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью снижения адсорбционныхсвойств добавки, она дополнительносодержит алкиламиноэтанол формулы11-ННСНгде В=п-СНт, Н-С,Нпри следующем соотношении компонентов, вес.3:Йеионогенное поверх 25ностно-активное вещество 70-90Алкиламиноэтанол 10-.30Источники информации,принятые во внимание при экспертизезв 1. Патент СЮА3570602,кл, 106-273, опублик.1971, .2. Авторское свидетельство СССРй 667047, кл. Е 21 В 43/20, 1970(прототип). Составитель Н. СпасскаяТехред 3, Палий КорректорА. Ференц Редактор А. Власенко Заказ 4623/49...

Устройство для дробления нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 948445

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Кретинин, Сергеев

МПК: B02C 19/12

Метки: дробления, кокса, нефтяного

...пар бесконечных цепей;Ги Е - площади разгрузочныхщелей соответственнодополнительной и основной пар бесконечныхцепей.Выполнение устройстна для дробления нефтяного кокса в виде каскадно установленных пар бесконечных цепей и так, . что скорость движения нижних бесконечных цепей превышает скорость движения верхних бесконечных цепей,Тираж 646осударственногоам,изобретенийква, Ж, Рауш одписно омитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент. г. Ужгород, ул. Проектна обеспечивает быстрое удаление продукта иэ ннжнейкамеры дробления,исключает завалы и стесненные условиядвижения и, следовательно, значительно снижает дополнительное взаимное переизмельчение крупных кусков 5дробимого продукта.Производительность устройства...

Способ ректификации нефтяного сырья

Загрузка...

Номер патента: 950748

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Лозин, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, ректификации, сырья

...установки АТ по предлагаемому способу в сравнении с аналогичными 1 О показателями по известному приведены в табл. 1.П р и м е р 2, На установке каталитического крекинга мощностью 1 млн, т. сырья в год (128,6 т/ч) пары катализата поступают из 1 реактора установки в ректификационную колонну с температурой 480 С. С верха ректификационной колонны выводят ректификат (жирный газ и нестабильный бензин (52,6 т/ч) с температурой 130 С. С низа ректификационной колонны. выводят остаток (шлам) 13 т/ч с температурой 340 С. Из укрепляющей части ректификационной колонны отбирают два боковых погона верхний(легкий газойль 44 т/ч) и нижний (тяжелый газойль 18,1 т/ч). В низ25 стриппинг - колонны тяжелого газойля подводят ребойлерное тепло при помощи...

Реактор для получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 966110

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Казачанский, Каракуц, Кретинин, Сергеев

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...на жидком сырье, что уменьшает попадание кусков кокса в пульсатор.На чертеже схематически показан реактор с коксующейся массой при положении поршня пульсатора в верхней мертвой точке.Реактор для получения нефтяного кокса содержит цилиндрический корпус 1 с верхней горловиной 2 и нижней горловиной 3, в которой размещенЗо штуцер 4 для ввода сырья в корпус реактора 1, и поршневой пульсатор 5 с соединительными трубопроводами. Трубопровод б соединен через верхнюю полостью реактора с запоршневой по" З 5 лостью пульсатора 5, а трубопровод 7 соединяет зону ввода сырья в реактор с предпоршневой полостью пульса- тора 5.При работе реактора, сырье коксова-, 40 ния вводят в реактор через штуцер 4. По мере запблнения сырьем внутренней полости...

Способ получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 971869

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Баевский, Макаров, Мякшин, Стехун, Сухарев, Сюняев, Тропп, Федотов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...дистиллятный крекингостаток западно-сибирских нефтей всоотношении 3; 1 и с содержанием ароматических углеводородов 56,7 и 67,1 мас. Ф,В табл, 1 представлена качественная характеристика нефтяных остатков.Нефтяной кокс получают двумя способами, По известному способу нефтяные остатки смешивают между собой исмесь подают на предварительный нагрев до 380-ч 00 С и в ректификационнуюколонну, куда поступают также пары изкоксовых камер. По предлагаемомунефтяные остатки, взятые в тех же количествах, раздельно нагревают до 380 О100 С, после чего более ароматизированный дистиллятный крекинг-остатокподают на каскадные тарелки ректификационной колонны для фракцианированияс парами из коксовых камер, а гудрон -непосредственно в низ колонны.В табл. 2...

Способ переработки тяжелого нефтяного сырья

Загрузка...

Номер патента: 973593

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Зюба, Имаров, Кенин, Круглова, Макарьев, Трофимова, Хаджиев

МПК: C10G 11/18

Метки: нефтяного, переработки, сырья, тяжелого

...кипения, "С 1635 Групповой углеводородный состав,мас. %:углероды пара-.финовые 61,7нафтеновые 26,8ароматические 11,5В качестве катализатора исполь.зуют порошковый цеолит, содержащийкатализатор Цеокар, характери-зующийся следующими показателями:Насыпная плотность, г/см 9 0,871Активность,пункты 40,4Процесс проводят в следующих ус.30 Температура в зоне реакции, С 490Массовая скоростьподачи исходноготяжелого сырья, чМассовое отношение исходное тяжелое сырье : катализатор 5,8:1Массовая скорость-1подачи бензина, чМассовое отношение бензин : катализатор 38:145Количество используемого низкооктанового бензина составляет 15 мас.%от тяжелогосырья крекингаПродукты переработки тяжелогосырья и низкооктановой бензиновойфракции совместно направляют...

Способ получения нефтяного кокса

Загрузка...

Номер патента: 975778

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Воронов, Гимаев, Марушкин, Рассказов, Шмелев

МПК: B60T 17/22, G01M 17/00

Метки: кокса, нефтяного

...углеводородов, 5,39 мас.%,смол, 0,60 мас.% асфальтенов. Перед подачей в камеру фракции смешивают. Температура смеси 500 С. Продолжительностьработы печи до достижения давления на1 Иф входе в змеевик 35 атм составляет.1420 сут. При коксовании по известномуспособу установка работает 132 дня.Продолжительность работы печи при использовании предлагаемого способа воз 40растает,в 9,3 раза.Предлагаемый способ позволяет увеличить межремонтный период работы змеевика трубчатой печи установки замедленно.го коксования в 9,3-10,5 раз. На чертеже представлена схема установки для осуществления способа.Нагретый до 380-400 С нефтянойостаток фракционируют в ректификационной колонне 1 на дистиллятные фракции2 и кубовый остаток 3 (вторичное...

Способ подготовки нефтяного газа к транспорту

Загрузка...

Номер патента: 976237

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Михалков

МПК: F25J 3/08

Метки: газа, нефтяного, подготовки, транспорту

...м е р. В межтрубное пространство скважины, имеющей глубину4000 м, забойное давление 40 ИПа идобывающую 200 т нефти в сутки сКапитальные вложения в традиционном исполнениитыс.руб,Экономическийэффект, тыс.руб,Внутрипромысловыйсбор и транспортнефти 658 500 6099 Сборный пункт 3099 3000 Электроснабжение 971 Промводоснабжениеи канализацияСероочистка установка (комплекс) 261 800 1061 2871 3000 6889 8271 15160 Всего ЪП р и м е ч а н и е. Чо. = 1 млрд м /год, Н Б = 16 .об. Формула изобретения 2, Способ по п.1, о т л и ч а ю 1. Способ подготовки нефтяного, щ и й с я .тем, что диспергированиегаза к транспорту, включающий отде- абсорбента осуществляют в подъемныхление нефти от газа и очистку послед-. трубах нефтегазовой скважины.него от сероводорода...

Способ переработки нефтяного остаточного сырья

Загрузка...

Номер патента: 977477

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Сабадаш

МПК: C10G 51/02

Метки: нефтяного, остаточного, переработки, сырья

...сырье нагревается до 460 С и креки-, руется при этой температуре. Продук" ты термокрекинга и пиролиэа разделяют на паровую и жидкую фазы, паровую фазу направляют в теплообменники для нагрева исходного сырья, а жидкую фазу, представляющую собой смесь тя желых фракций пиролиза и термокрекинга и имеющую вязкость 15,2 УВ при 80 фС, используют как котельное топливо. Тепло ее используют при ректификации паровой фазы смеси. продуктов . термокрекинга и пиролиза.Материальные балансы процессов термокрекинга и пиролиза приведены в табл. 1. Суммарный выход олефинов С - С составляет 25,1 мас.Ъ на исходное сырье. Выход котельного топлива, удовлетворяющего требованиям ГОСТа на мазут марки фИ", составляет 61,7. Кроме того, получено 13,2 мас.Ъ...