Патенты с меткой «нефтяного»

Номер патента: 1216331

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Баишев, Гасанов, Курмаев, Музаффаров, Таиров

МПК: E21B 43/20

Метки: вытеснения, исследования, модель, нефти, нефтяного, пласта, процесса

...давленийпо концам модели поршни мультипликатора 2 предварительно устанавливают в исходное положение. Приоткрытых вентилях на линии 11,12,19,28,40 - 42 и закрытых вентилях на линиях 45 - 47 включают источник низкого давления и переводят.золотники 22 и 23 из нейтрального положения вправо. При этом масло из линии 20 через линию 1 О заполняет в мультипликаторе 2 через отверстия 55 и 52 штоковую полость дифференциального поршня 51 и полость между большими ступенями поршней, Под давлением масла поршень 49 занимает крайнее правое положение, при этом меньшая ступень 45 через отверстие 44 вытесняет масло из полости высокого давления в линию 8, а дифференциальный поршень под действием разности равнодействующих сил давления масла в этих...

Номер патента: 447919

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Благовещенская, Гоберман, Мановская, Панасенко, Шенкер, Шкурченко

МПК: C07C 61/00

Метки: вещества, нефтяного, ростового

...совместно с гидроокисью железа или алюминия, являющихся аморфными студенистыми образованиями, снижают эффективность известного способа.Для упрощения технологического процесса и повышения его экономической эффективности осаждение нафтеновых кислот ведут при рН среды 3,9-4,3 и расходе осадителя, равном 1 моль на 2 моль нафтеновых кислот, с последующей обработкой полученных нафтенатов железа или алюминия 10-153-ным раствором каустической соды. Это обеспечивает получение одно- основных нафтенатов железа или алю,миния Ре(ОН)(КСОО) или А 1(ОН)(КСОО) которые легко отделяются соответствующим образом от гидроокиси железа или алюминия,Отделение осажденных нафтенатов железа (алюминия) от воды производят ,путем отстоя с последующей фильтрацией...

Номер патента: 1234413

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Крижановский, Походенко, Сухарев, Сухов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...в виде вертикальных плас- З 5тин 11 (фиг. 2) с образованием секторов-каналов 12. В реакторе по фиг.2для циркуляции газообразного теплоносителя секторы-каналы 12 в верхнейи нижней частях соединены с распределителями 13, которые, в свою очередь,4. Реактор по пп. 1-3, о т л ич а ю щ и й с я тем, что средства для подачи газообразного теплоносите ля выполнены в виде вентилятора, сое. диненного с нижней и верхней частями кожуха коллекторами. соединены с коллектором 8 через малыеколлекторы 14 для подвода-отвода теплоносителя в распределитель 13 покрайней мере в двух точках.Реактор работает следующим образом,После гидравлического извлечениякокса реактор закрывают и разогреваютпарами нефтепродуктов от параллельноработающего реактора. При этом...

Номер патента: 1234417

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Морозов, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, ректификации, сырья

...в количестве 2,2 т/ч. С низа ректификационной колонны остаток в колычестве 2,8 т/ч дросселируют до давления 5,0 кПа и направляют в испаритель,оработающий при 170 С. С низа испарителя выводят целевую фракцию жидких парафинов С -Сд, с верха испарителя паровую фазу остатка компримируют до давления 30 кПа, нагревают в нагревателе до 253 С (на 50 С вьппе температуры куба ректификационной колонны) и подают в куб ректификационной колонны.П р и м е р 7. Способ осуществляют аналогично описанному в примере 6, но температура нагрева паровойТаблица Способ Показатель Известный Количество, т/ч нестабильногобензина 100 газовой головки(ректификата) 9,8 остатка с низаколонны 100,4 паровой фазыостатка 10,2 жидкой фазы остатка (стабильногобензина) 90,2...

Номер патента: 1243810

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Жарехина, Левинтер, Лещев, Логинова, Плаксина, Шабалина, Шарихина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, сырья

...смесь, состоящую из 90 мас.% 12%-ного раствора воцного аммиака (2,7 л) и 10 мас.Х триэтиленгликоля (0,3 л). Сформованные шарики подвергают термической обработке аналогично примеРу 1100 г прокаленной сферической окиси алюминия (7=0,92 г/см Н,:=85 А), содержащей 4 мас,% УО, и 0.,09 мас.Х ЯО:,помещают в 165 мл 12%-ного аммиачного распвора который содержит 23,0 парамолибдата аммония и 23,3 нитрата кобальта. Соот" ношение компонентов в растворе составляет 46,9 и 50,4% соответственно, Пропитку сушку и прокаливание проводят аналогично примеру 1. Состав катализатора, мас.Х: МоОз2 СоО 4 Ю 4 ЯО 0 09 З 79,91.Механическая прочность катализатора на раздавливание 9,3 кг/шар.Л р и м е р 3. 500 г гидроокиси алюминия непрерывного осаждения с...

Номер патента: 1260386

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...1220 50,80,0 Поверхность теплопередачинагревателей, мйчастей тяжелого компонентабокового погона, подаваемыхв среднюю и кубовую зоныстриппинга 80,входа тяжелого компонентабокового погона в среднююзону входа тяжелого компонентабокового погона в кубовуюзону 0 об.7 выкипает при Содержание воды в боковомпогоне (дизельном топливе)мас.7. асход хладоагента в кенсаторе-холодильникеектификата, т/ч" звестный предлагае1260386 Способ Показатель звестный предлагаемый 115 115 125 125 196217 212 242 206 низа 222 290 330 20,0 19,7 Фракционный состав по ГОСТ 2177-82бокового погона (фракции 200-320 С),С: 203 204 219 218 50 об.Е 246 245 90 об.Х 290 291 96 об.Х 316 315 в ректификационной колонне в стриппингеоТемпература, С; в ректификационной...

Номер патента: 1268601

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Акулич, Баховчук, Бусел, Ковалев

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, нефтяного

...подвергают интенсивному перемешиванию с помощью лопастной мешалки. Окончание нейтрализации ус танавливают по анализу на кислотность, После завершения нейтрализачи и отстаивания, (образовавшийся фосфогипс выпадает в осадок) гудрон перекачивают в лабораторный окисли О тельный куб, где его окисляют в течение 2,0-5,0 ч при 160-200 С.:В процессе окисления гудрон загустевает и превращается в битум (образцы 1- 9). 25Для полученных битумов определяют условную вязкость, температуру размягчения и растяжимость.Условия проведения опытов в различных режимных параметрах и полученные при этом результаты приведены в таблице.Нейтрализацию кислого гудрона необходимо проводить при 120-150 С.8 Снижение температуры нейтрализации приводит к значительному...

Номер патента: 1269018

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Азев, Березина, Кирсанова, Чертков

МПК: G01N 33/22

Метки: нефтяного, оценки, стабильности, термоокислительной, топлива

...осадкообразования в топливах необходимо знать общее содержание кислородных ;соединений в топливе (К), устанав 55 ливаемое хроматографически при описанных условиях, часть которых является непосредственным материалом, превращающимся в осадок, и угол б 18 4наклона прямолинейной зависимости осадка от содержания кислородных соединений в топливе.Прямолинейная зависимость указывает на образование осадка с постоянной скоростью, а величина угла д дополнительно характеризует долю кислородных соединений, расходуемых на образование осадка.Предельно возможный осадок (ПО) рассчитывают по формулеПО - К СдДля правильного определения углаосадок должен образовываться спостоянной скоростью, что указываетна исчерпывающее превращение имеющегося для...

Номер патента: 1279997

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Абызгильдин, Варфоломеев, Ибрагимов, Кретинин, Кузеев, Стехун, Хайрудинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...сепарации (газы, бензин, газойли) с верха реактора 4 поступаютв ректификационную колонну 2 на контакт с исходным сырьем,45П р и и е р 1. В лабораторных условиях исходное сырье (гудрон западноО сибирской нефти), нагретое до 400 С в печи, направляют в ректификационную колонну, где происходит его Фракционирование на легкие фракции и кубовый остаток. Кубовый остаток нагревают с печи до 480 С и направляют в сепаратор, где происходит его разделение на парогазовую и жидкую части. Жидкую часть направляют на коксованиео в нижнюю часть реактора при 480 С и давлении 0,1 МПа в течение .5 ч, а отIделенную парогаэовую Фазу Ти) 97 2)300 С), состав которой приведен втаблице, - в верхнюю часть реакторанад уровнем заполнения реактора коксом. При этом...

Номер патента: 1286614

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Деменков, Кондратьев, Латюк, Умергалин, Ухалова

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, стабилизации, сырья

...конденсации паровой фазы и после практически полного испарения в испарителе (доля паровой фазы равна 0,99) подают в ниэ колонны для создании парового орошения,П р и м е р 2 (предлагаемый способ), Отличается от примера 1 тем, что с верха колонны получают 18,0 т/ч пропан-бутановой Фракции. На верхнюю тарелку колонны подают 3,6 т/ч жидкой Фазы из парциального конденсатора с температурой 46,2 дС. Температура ввода сырья 86 С. С низа колонны с температурой 148 С в количестве 252,7 т/ч выводят остаточную фракцию.192,7 т/ч этой фракции подают в емкость, в которой поддерживают давление 0,30 МПа. С низа емкости в количестве 135,0 т/ч с температурой 118,7 С выводят остаток. Паровую Фазу, выводимую из емкости в количестве 57,7 т/ч смешивают с 10...

Номер патента: 1297899

Опубликовано: 23.03.1987

Авторы: Дырин, Каменский, Логинова, Михайлов, Томина, Фомичев, Шабалина, Шарихина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, сырья

...и формуют методомэкструзии в виде полых цилиндров.Термическую обработку экструдатов проводят аналогично примеру 1.100 г прокаленного оксида алюмио ния (Ч, =0,93 см/г, г =95 А) помещают в 139,5 мл водного раствора, содержащего 23,0 г парамолибдата аммония, 23,3 г нитрата никеля и 2,5 г (2,5 мас,%) винной кислоты, Соотношение компонентов в растворе составляет 47,1; 47,7 и 5,2 мас.% соответственно. Пропитку носителя, сушку и прокаливание катализатора проводят аналогично примеру 1, Отношение наружной поверхности к обьему гранулы катализатора составляет 3,55 мм , Состав катализатора, мас. : МоО, 12,0; Б 3.0 4,0; А 120 з 84 0П р и м е р 3, 500 г гидроксида алюминиянепрерывного осаждения с влажностью 80 мас.пептизируют при непрерывном...

Номер патента: 1320399

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Булатов, Даровских, Задков, Иванов, Ляхова

МПК: E21B 43/27

Метки: зоны, нефтяного, пласта, призабойной, состав

...на дисковой мешалке из равных объемов исследуемого кислотного состава и нефти (пласт А с плотностью 0,877). Стойкость эмульсии оценивалась по процентному отношению объема отслоившихся фаз к началы 1 ому объему эмульсии в зависимости от времени пентрифугирования эмульсиии и р и скорости 4000 об/м и н.Из таолипы видно, что положительные 25 свойства предлагаемого состава проявляются при варьировании содержанием компонентов в пределах, %: соляная кислота 530; ацетон 5 - 50; ПАВ 0,1 - 2. Гри этом оптимальное содержание кислоты, ацетона и ПАВ соответственно равно 15, 30 и 1%.Нижний концентрационный предел содержания соляной кислоты обусловлен низкой активностьк) состава по отношению к горной породе, верхний - высокой коррозионпой...

Номер патента: 1320596

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Адельшин, Мутин, Мухаметзянов, Подвальный

МПК: F23G 7/05

Метки: нефтяного, сжигания, шлама

...на нефтебазах, на автомобильном и железнодорожном транспортепри ликвидации нефтяного шлама.Цель изобретения - обеспечения надежности и стабильности работы устройства,На чертеже схематично представленоустройство для сжигания нефтяногошламаустройство содержит корпус 1, футерованный огнеупорным материалом, сверхним и нижним коническими днищами2 и 3, снабженными патрубками 4 и 5для подвода воздуха и отвода газообразных продуктов сгорания соответственно. В нижней части корпуса 1 установлен перфорированный керамическийпод б, а под ним размещена сетка 7,выполняющая рольнижнего электрода.В верхней части корпуса 1 установленасетка 8, выполняющая роль верхнегоэлектрода, Сетки 7 и 8 изолированыот корпуса 1 и соединены со стабилизатором...

Номер патента: 1351966

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Киевский, Креймер, Луговской, Петлюк, Ухин, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, разделения, сырья

...колонны предварительного разделения АТв коли честве 44250 кг/ч.При наиболее выгодном варианте (в) процесс в продуктовых колоннах ведут следующим образом.В первой продуктовой колонне числоЛ 1 тарелок - 54 (36 теоретических тарелок), тарелка питания - 19 (13 теоретическая тарелка) снизу, во второй продуктовой колонне число тарелок - 80 (50 теоретических тарелок), тарелка питания - 40 (25 теоретическая тарелка) снизу.Давление наверху первой продуктовой колонны 0,2 МПа, наверху второй продуктовой колонны 0,28 ИПа. Темпео ратура наверху первой колонны 89 С,о наверху второй колонны 123 С, внизуовторой колонны 187 С. Кратность орошения в верхней части первой колонны 6:1. Вторая колонна не имеет собст.венного орошения - поток жидкости в ней...

Номер патента: 1353800

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Варфоломеев, Запорин, Марушкин, Садыков, Слуцкая, Сухов, Чувыров

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...смесиазербайджанской нефти (табл.1,сырье 6)Величина -- = 4,3 10 , качествоЧс , -зькокса удовлетворяет требованиям технических условий (плотность 2, 12 г/смэ,структура 5,2 балл)П р и м е р 8. Коксованию на пилотной установке подвергают дистиллятный крекинг-остаток западно-сибирской нефти (табл, 1, сырье 3).Ч5,7 10 , качество кокса удовилетворяет требованиям технических условий (плотность 214 г/см, структура 5,6 балл).П р и м е р 9. На промышленнойустановке коксуют дистиллятный крекинг-остаток мангьпплакской нефти(табл, 1, сырье 3).= 1,2 10 ,ЧсЧпкачество кокса по структуре не удовлетворяет техническим условиям(структура 4,1 балл).П р и м е р 10. Коксованию на пилотной установке подвергают дистилДистиллятные крекинг-остатки нефтей для сырья...

Номер патента: 1367862

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Герхард, Золтан, Хайнц

МПК: E21B 43/24

Метки: извлечения, месторождения, нефти, нефтяного, подземного

...Если добавка вводится обычным путем, то концентрация составляет от 0,0002 до 0,5 кг добавки/кг заполняющего вещества, если она вводится в чрезвычайном порядке для образования запирающей подушки, то концентрация составляет от 0,002 до 0,3 кг добавки/кг заполняющего вещест 626ва. Она может вводиться также в виде насыщенного раствора.Изменение пропускной способностихарактеризуют фактором изменения В,отношением пропускной способностипосле введения добавок к первоначальной пропускной способности. Необходимо небольшое количество добавок при выполнении способа с цельюизменения пропускной способности. Иэчримера 1 табл.2 видно, что в случаедобавки А при содержании добавкитолько в количестве 0,64 7 факторизменения объема пор (РЧ) составляет...

Номер патента: 1397077

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Каменский, Логинова, Томина, Фомичев, Шарихина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, приготовления, сырья

...в процессе гидроочистки масляного рафината селективной очистки давление 4 МПа, температура 380 С, объемная скорость подачи сырья 2 ч , отношение водород:сырье 500:1) приведены в табл. 1П р и м е р 5, 100 г прокаленного оксида алюминия помещают в пропитыватель и приливают 165 мл 16 -ного аммиачного раствора, который содержит 33,54 г парамолибдата аммония и 34,95 г нитрата кобальта. Соотношение компонентов в растворе 48,9 и 51,1 Х соответственно. Для вытеснения воздуха из пропитывателя и заполнения свободного объема пропитывателя инертным газом в течение 4-5 мин проводят продувку пропитывателя азо" том, затем после прекращения подачи инертного газа и герметизации пропи 313970тывателя проводят пропитку носителяпри 60-70 С в течение 1 ч....

Номер патента: 1399457

Опубликовано: 30.05.1988

Автор: Богачев

МПК: E21B 47/00, E21B 47/04, E21B 47/10 ...

Метки: коэффициента, нефтяного, пласта, пьезопроводности

...волной расстояния К между исследуемыми скважинами в пласте.При -ьт условный контур возмущения, движимый начальным участком этой волны, достигнет реагирующей скважины, а значит Кстанет равным К(К (Т)=К), тогда формула (6) примет следующий вид:Затем в возмущающей скважине резкоизменяется режим работы, чем создается возмущение в пласте, и одновременно засекается время. Такое возмущение5может быть достигнуто пуском скважиныпосле простоя, ее остановкой послепродолжительной работы, или изменением режима работы путем, например, изменения диаметра регулируемого игольчатого штуцера на устье В возмущающей скважине при этом регистрируетсяс помощью волномера положение уровняжидкости в затрубном пространстве(динамического, если скважина...

Номер патента: 1406144

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Алексеев, Валявин, Гимаев, Махов, Теляшев, Усманов, Фрязинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...остаток от перегонки, выкипающий при температуре выше 370-500 С.1Таблица 1 Показатели Наименование Плотность при 20 С, г/смСодержание серы, мас.% 0,9020 1,62 Фракционный состав при темо пературе начала кипения, Совыход, мас.%, до, С200 172 0,17 2,74 250 9,21 300 30,21 70,88 94,91 350 400 450Режим термокрекинга Расход, т/ч сырья на установку 41,05 загрузки в печь тяжелогосырья (ПТС) 118,6 Изобретение относится к способуполучения нефтяного кокса и можетбыть использовано в нефтеперерабатывающей промьппленности.Целью изобретения является уменьшение содержания серы в коксе.П р и м е р 1Вакуумный газойльтоварной смеси нефтей, характеристика которого приведена в табл.1, подвергают термокрекингу на промышленной установке типа 15/2,Иэ полученного...

Номер патента: 1407949

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Ахметов, Варфоломеев, Галеев, Кульчицкая, Стехун, Хайрудинов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, малосернистого, нефтяного

...для50обычного гудрона до 29,8 и 383 Х соответственно для гудронов, обработанных МоС 1 При этом содержание серыв коксах 2,76 (обычный гудрон), 2,86и 3267. с оотв етс тв енно. 55Коксовацие продукта деасфальтизации (легким бензином) гудрона, об 1 боч а ц цого О, 27, оС 1, ла ц т следуяшце результаты; выход кокса 25,47.,содержание серы в коксе 2,947.Из таблицы следует, что при получецци кокса предлагаемым способом(цримеры 2-5) по сравцецию с коксом,полученным без стадии деасфальтиэапии (ацалогичцо известному, примеры6-11) содержание серы в коксе снижается в 1,3-1,6 раза (до 1,11 - 1383)ванадия - в 3-3,8 раза (до 0,0120,0157), никеля - в 7-84 раза (до0,001-0,00137), золы - в 1,8-2, раза (до 0,24 - 0,287),При получении кокса по схеме...

Номер патента: 1421380

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Аджиев, Морева, Оленина, Ясьян

МПК: B01D 53/02

Метки: газа, меркаптанов, нефтяного

...соединений, загрязняющих окружаюшую среду, а извлеченные из газа меркаптаны используют для получения серы. Формула изобретения 1421380Изооретение относится к области очистки газов от меркаптанов и может быть использовано в нечтяной, газовой и других отраслях иром ы шлеи ности.ельк изобретения является повышение эффективности за сцет сокрашения выброса в атмосферу вредных веществ.На чертеже показана предлагаемая установка.Установка для очистки нефтяного газа от меркдптанов состоит из соединенных тру бопроводами сепараторов 1 и 2,. восьми вертикальных адсорберов 3, соединенных в две нитки по четыре аппарата в каждой, реактора 4, печей 5 и 6, теплообменника 7, холодильника 8, фильтра 9 и смесителя 10 потоков. Сепаратор 1 предназначен для...

Номер патента: 1424863

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Логинова, Плаксина, Томина, Шарихина

МПК: B01J 23/883, B01J 37/00

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, сырья

...(Чло, = 1,0 см /г,25 К = 95 А, Бу= 290 м/г), содержащего 0,4 мас.ь олова, помещают в165 см 127,-ного аммиачного раствора,который содержач 23,0 парамолибдатааммония и 23,3 г нитрата никеля.30 Соотношение компонентов в растворесоставляет 49,6 и 50,47. соответственно. Пропитку носителя ведут при 6070 С в течение часа. Избыток пропиточного раствора отделяют аналогичнопримеру 1, Состав катализатора, мас.7:Мо 012; И.0 = 4; Бп = 0,4; А 1, 083,6,1П р и м е р 3, 500 г Гидроксидаалюминия непрерывного осаждения свлажностью 80 мас.7 пептизируют при40 непрерывном перемешивании 3,0 смконцентрированной соляной кислотыс плотностью 1,185 г/см , а затем1,99 см водного раствора четырех 3хлористого олова с концентрацией оло 45 ва 150 мг/см ....

Номер патента: 1436884

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бернар, Жак, Робер

МПК: C08F 220/12, C08F 222/00, C08F 8/32 ...

Метки: варианты, дистиллята, добавки, его, нефтяного, помутнения, снижения, среднего, температуры

...и 37 спиртов, содержащих 22 атома углерода,В результате конденсации с аминамисогласно примеру 1 б получают добавку Х 11.П р и м е р 13. Работают согласно примеру 10, но для получения терполимера в реакцию вводят эквивалент полумоля фракции метакрилатовспиртов следующего примерного состава: 1 ЗЕ, содержащих 8 атомов углерода, 15 Х, содержащих 10 атомовуглерода, 20 Х, содержащих 14 атомовуглерода, 143, содержащих 16 атомовуглерода, и 77, содержащих 8 атомов углерода. В результате конденсации указанного нового терполимера с Фракцией аминов, использованной в примере 16, получают добавкуХ 111.Описанные добавки получают в растворе в фракции нефти, отгоняемойпри температуре в пределах от 120одо 250 С, Их концентрация в указанном растворе...

Номер патента: 1437382

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Запорожец, Кароткиян, Мильштейн, Просятников

МПК: C10G 5/06

Метки: газа, компримирования, нефтяного

...не вступают Б непссредС с:. Ы 1 КОНТ Я КТ"т-то)РтетЯ ( 1(Дт)д)12 тми 0 Р П 2 : И я Н 2 ф Т я:;: С Г С Г Я 3 2 0 С у,Е С Т Б.1 т)ЮТНО сх еме1 ре )тдцле 1 ноя 12 1 иг1Нс ЫЯРЬЕ "21 СКСй КОМРЕССОРНОЙ СТЯНа -:; 32 Паддя .Ь)бс)рЬ, КО тОр Яя Пря 1 ЯЕ Т С . 1 .т) ) О ц НЕфТННой . Яз . ЕМЕДЯЦ 1101:ИЕ )1.2 И СССТЯБ, БЬ- р;СННЫИ З МО;11 тН)1 Х,ОЛЯХ: .,1, О, 31)(;-т)12 .,- 38 О нсфтксй Гдз жямают цс давления ,5. 12, сатраяцая ЧО ть:с, кцт/ч, ЗатЕ 1 Сжатшй 11- 0( ажДаЮт С ТЕлт)ЕРЯ- т уры 120 дс 4( О з холоди;1 ьнике 2, От схлажденн 01 язя Б сепардтсре 3 с гделяют;1(ядку) фазу в количестве 36 т Образсзяцг,):ся з про,. Яссе С(ажДЕНИЯ и С(СТОЯ)ЦУК; 1:З НОДЫ И т 1- -.1=Бэдороднсгс КС тдЕНСЯТЯж ТЬП 1 яссушенныи та(и)образом -22 ямее .Таким образом,...

Номер патента: 1456447

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Бобрик, Вафин, Душин, Запорин, Садыков, Слуцкая, Хатмуллин

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, малосернистого, нефтяного

...различных видов нефтяного дистиллятного сырья в присутствии донора водорода - легкого газойля каталитического крекинга на алюмосиликатном катализаторе получают нефтяной кокс с пониженным содержанием серы. При этом в сырье, содержащееТаблица Сырье термокрекинга Показатель Донор во-,дорода -легкий газойль каталитического крекинга Вакуумный га"зойль Тяжелый Экстрактгазойль 1 Ч маскоксо- лянойвания фракции Тяжелый газойль каталитического крекинга Плотность, кг/иКоксуемость,мас.7 42,5 16,05,1,6 0,34 1,0 0,10 ержание серы,мас.8 2,6 49 1,26 рупповой углеводородныйостав, %: 0 арафино-нафтеновые 45 14,5 44,6 67,71,3 ароматические в т. 4,4 16,9 егки 21,1 едние 34,8 14,2 30,тяжелые 9 лы ракционный составтемпература НК 5% перегоняется 70 49 0...

Номер патента: 1461891

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Хуснуллин, Чухвичев

МПК: E21B 47/10

Метки: выработки, нефтяного, параметров, пласта

...измерению или плотностижидкости (гамма-гамма каротаж), или электропроводности жидкости с помощью индукционного резистивиметра при наличиистеклопластикового концевика насосно-компрессорных труб. Измерение соотношениянефти и воды в водонефтяной эмульсииможет быть проведено также методом на- З 0веденной активности кислорода. Для определения нефтенасышенности пласта при наличии металлических обсадных и насоснокомпрессорных труб производится только измерение среднего времени жизни тепловыхнейтронов методом импульсного нейтронного З 5каротажа (ИНК) . При наличии двойнойстеклопластиковой колонны для определения текушей нефтенасышенности применяется комплекс геофизических методов, включающий ИНК, индукционный, диэлектрический каротаж, а также...

Номер патента: 1464143

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Бельгов, Давид-Оглы, Ливада, Савчук

МПК: G05D 7/01

Метки: дроссель, нефтяного, потока

...с геолого-технологическими требованияьпг, Поток проходит из входной полости 12 через штуцер 14, выходную полость 13 и попадает в трубопровод. Торец втулки 7, обращенный навстречу потоку, испытывает значительное усилие, равное произведению площадй торца на разность давлений жидкости до и после штуцера 14. Под действием этой силы втулка 7 стремится переместиться по потоку, но пружина 21 этому препятствует, сила сжатия пружины регулируется перемещением кольца 22, В случае, когда отверстие штуцера 14 забивается инородными частицами, давление до штуцера 14 резко возрастает, а давление после штуцера 14 начинает падать до О, Торцовая часть втулки 7 начинает испытывать усилие, превышающее противодействие пружины 21, Втулка 7 перемещается...

Номер патента: 1472148

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Биктимирова, Вахитов, Новоселов, Садыков

МПК: B07B 9/00

Метки: кокса, нефтяного, подготовки, электродов

...20 в 1 на лабораторной шаровой мельнице и рассеяли через сито 0,071, надрешетный продукт которого вернули на измельчение. Данные о направленной ориентации крисф таллитов (текстуре) и анизотропии линейных размеров частиц игольчатого кокса по данному способу представлены в таблице, т.е. данные о текстуре плоских и изотропных частиц, получаемых в процессе подготовки кокса как промежуточные продукты (анизотропия линейных размеров определена только для изотропной составляющей, так как она не может характеризовать способность к ориентации плоских частиц при формовании электродов). 30 35 40 45 50 тронные и изотропные частицы. Анизотропные частицы, остающиеся на транспортере, выводят как целевую, а скатившиеся по транспортеру изотропные...

Номер патента: 1474099

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Алентьева, Бахметьева, Козлова, Ксенофонтов, Михайлов, Твердова, Шкоп

МПК: B03C 1/00, C02F 1/48

Метки: дистиллята, нефтяного

...и нефтяного дистиллята 1:10,Анализ представленных в таблицеданных указывает на существенноевлияние выбранных значений отличительных признаков способа, величинынапряженности вращающегося электромагнитного поля в пределах от 10 до10000 Э, неоднородности поля от 10до 1000 Э/см и частоты вращения поляот 1 до 500 Гц. При этом степень50очистки нефтяного дистиллята резкоснижается при значениях отличительных признаков, выходящих за указан"ные выше пределы.П р и и е р 1. Очистку нефтяногодистиллята, полученного после микро"биологической депарафинизации с кон-,центрацией органических загрязнений1000 мг/л, проводят в слое псевдоожиженной насадки, состоящей из смеси стальных частиц размером 1,0 мм и частиц ионообменной смолы ЭДЭ 10-П с...

Номер патента: 1490134

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Ахметов, Биктимирова, Вахитов, Галеев, Кульчицкая, Садыков, Хайрудинов

МПК: C10B 55/00

Метки: изотропного, кокса, нефтяного

...обработки 23 с, фракционированию и к ванию в условиях примера 2.П р и м е р 4. То же сырье подверо гают термообработке при 480 С, л нии 4 МПа, времени обработки 23 с, фракционированию, коксованию в условиях примера 2. е р 5. Коксуют смесь (1:1)лиза и остатка фракциониОолученного при 420 С и1490134 Таблица 1 Показатели Остаток каталитической полиСмолапиролиза 20 и состав мериэации углеводородов С -С Плотность, 25 г/смКоксуемостьма с. 7.Групповой 30 состав:парафинонафтеновыеаромати 0,9368 1,1577 1,3 24,1 15,5 1,9 31,3 63,2 73,5 10,6 ческие смолыасфальОтс.Отс. теныкарбоиды 11,04 9 Т аблица 2 Пример ТемпеСостав сырьякоксования, 7 Выход кокса мас.7 Качества кокса ратуратермообработки, С Содержание серы, 7 Действи- Показательная тель...