Патенты с меткой «нефтяного»

Номер патента: 989051

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Вахитов, Мордухаев, Морозов, Сафиуллин

МПК: E21B 43/24

Метки: зоны, нефтяного, пласта, призабойной, термохимической

...зоне остается деасФальтированный агент (Яд), а пластовая нефть (Яи) оттесняется при этомвглубь пласта (Фиг. 3).Затем инициируют в пласте внутрипластовое горение путем сжигания на 30забое твердого углеродистого топливав потоке водовоздушной смеси. Приэтом впереди фронта горения, как показано на фиг, 4 не формируется валостаточной утяжеленной нефти и, следовательно, не накапливаются вторичные асфальто-смолистые отложения.Топливом служат только естественныеасфальто-смолистые отложения и асфальтены, высаженные из пластовой неФти 4 Одеасфальтирующим агентом. По меревыгорания этих отложений фронт горения затухает,Примеры конкретного осуществленияпредлагаемого способа на месторождении с мощностью продуктивного пласта5 м и пористостью...

Номер патента: 999979

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Есихико, Киесиге, Микио, Минору, Нобуюки

МПК: C10B 55/00

Метки: высококристаллического, кокса, нефтяного

...остаток. Тяжелыйостаток подают в трубчатый нагреватель, такой же, каки в рримере 1,для подогрева до температуры, необходимой для последующего коксования,и загружают в барабан коксования,где осуществляют замедленное коксование при 435 С под давлением9,0 кг/см в течение 38 ч, выходкокса 21,0 на загрузку ( 16,7 насырье). Побочные продукты коксования : газа 7,3 (5,8) бензин с температурой кипения до 200 фС 25,1(20,1); газойль с температурой кипения 200 - ЗОООС 32,3 (25,7) и тяжелое масло с температурой кипенияЗОООС 14,3 (11,4).П р и м е р 3 . В качестве сырьяиспользуют остаток после отгона легих фракций сырой нефти,Сырье направляют в трубчатый нагреватель из нержавеющей стали с внут-,ренним диаметром 4 мм, внешним диаметром б мм и 40 м в...

Номер патента: 1002540

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Каушанский, Розанова

МПК: E21B 43/22

Метки: бактериями, борьбы, заводнении, нефтяного, пласта, сульфатвосстанавливающими

...материал равномерно распределяют в определенном объеме среды, который распределяют в емкости, используемые в данной серии опытов для облучения. Начальную контаминацию производят одновременно с облучением. Облучению подвергают культуры разного нозраста 2-15-ти суточные), находящиеся н стационарной фазе роста. Количественный учет выживающих клеток осуществляют методом предельных разведений с использованием упомянутых жидких сред, не позднее чем через сутки после облучения. Развитие СВБ фиксируют по приросту сероводорода, определяемому йодометрическим титрованием и по наличию подвижных клеток при микроскопировании посевов в световом мик- роскопе. Количество сероводорода, содержащегося в контрольных сосудах, составляет 250-370 мг/л,...

Номер патента: 1002541

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ахмадиев, Ахметов, Глущенко, Доброскок, Звагильский, Кендис, Лерман, Орлов, Тачаев, Хузин

МПК: E21B 43/25

Метки: зоны, нефтяного, пласта, призабойной

...образом.Проводят закачку в межтрубноепространство в НКТ ) обрабатывающегораствора (жидкости глушения), в качестве которого используется обратная эмульсия, содержащая во внешней 4)среде углеводородный растворитель.Объем закачиваемой жидкости берет"ся равным объему скважины 3-5 м.Закачка продолжается до появленияциркуляции этого раствора на устье 45 скважины. Если при появлении циркуляции закачан не весь объем обрабатывающего раствора, то задвижка на НКТ межтрубье ) закрывается, и оставшийся объем закачивается в скважину при отсутствии циркуляции. Таким образом, поднасосная скважинная жидкость задавливается в пласт, а на ее место в призабойной зоне скважины Встает обрабатывающий раствор, Одна операция позволяет доставить...

Номер патента: 1008425

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Байков, Бахтияров, Благовещенский, Викторов, Лозин, Симаев, Терехова, Юлбарисов

МПК: E21B 43/22

Метки: микробиологической, нефтяного, пласта

...1,2 10-2,41 Ф 153 Общая характеристика активногоила приведена в табл. 3.Табли ца 3 Оптимальная температура для развития этих микроорганизмов находится в пределах 20-35 оС, Эта температура характерна для большинства месторождений с повышенной вязкостью нефтей, имеющих наибольшее распространение и на которых особенно остро стоит проблема увеличения нефтеотдачи. Тем пературный интервал пласта совпадает с условиями формирования активного ила биохимического комбината, т.е. по одному .из важнейших критериев отпадает проблема адаптации мйкроорга-;60 низмов к условиям недр месторождений. Это положение установлено экспериментально в лабораторных и промысловых условиях. Микроорганизмы адаптированы также к углеводородному питанию в пласте:...

Номер патента: 1013503

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Бойко, Вайнштейн, Лингарт, Романчук, Чижикова

МПК: C22B 34/22

Метки: агломерата, ванадийсодержащих, нефтяного, отходов, топлива

...обеспечивает догорание остаточного углерода, распространение высокотемпературной зоны (700- 1300 С) на всю высоту слоя, окисление железа и ванадия до высших окислов и дополнительную термообработку. Дополнительная термообработка обеспечивает расплавление остатков сырой шихты и получение агломерата. равномерной структуры.Вторая стадия процесса продолжается до момента снижения температуры в слое до 500 ОС. При снижении температуры ниже 500 "С скорость окисления ванадия резко уменьшается и дальнейшее просасывание теплоносителя становится нецелесообразнымм.Кроме того, снижение температуры в слое ниже 500 С свидетельствует о завершении процессов догорания остаточного уГлерода,. Ограничение скоростей просасывания (Ч) теплоносителя пределами...

Номер патента: 1018959

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Долинская, Зильберглейт, Щербина

МПК: C10C 3/04

Метки: мягчителя, нефтяного

...в присутствии серной кислоты при весовом соотношениигудрон:окислитель 1:(0,7-1),Использование такого окислителяпозволяет получить высококачественный битум с выходом 99, отвечающий ГОСТ 98 12-74,Для опытов берут гудрон,. полученный из ромашинской нефти, со следующими физико-химическими показателями1Глубина прониканияиглы при 25 СГрупповой химический состав,мас.: 12,6 и 6) мягчитель при тех же условиях 50 окисления получается недоокисленным,глубина проникания иглы практическине изменяется по сравнению с исходным гудроном, температура размягче-.55ния хуже чем у иэвестньи-мягчителей, и все остальные показатели качества мягчителя также ухудшаются.С увеличением количества окислителя (примеры 7 и 8) гудрон переокисляется, все показатели...

Номер патента: 1027366

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Колесников, Опалев, Поздеев, Рахимкулов

МПК: E21B 33/138

Метки: вышележащего, нефтяного, ниже, перевода, пласта, скважины, эксплуатацию

...проникать в трещины и каналы и дажемельчайшие поры продуктивного пластапри создании на него депрессии,Для осуществления перевода скважины на эксплуатацию вышележащего нефтяного пласта производят следующие операции в нижеуказанной после" довательности,Нагнетают изоляционный материал через перфорационные отверстия эксплуатационной колонны в интервал ранее эксплуатируемого нефтяного пласта. Проводят герметизацию (перекрытие) эксплуатационной колонны в интервале ранее эксплуатируемого нефтяного пласта, например, путем установки цементного моста, а затем перфорацию эксп,вновь вводимого в эксплуатацию нефтя"ного пласта, вызов притока пластового Флюида, из вновь введенного нефтяного пласта через вновь образованные 5перфорационные отверстия...

Номер патента: 1055756

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Вишневский, Егоров, Мартыненко, Подлесная, Поташников, Шелехов

МПК: C10G 53/06

Метки: деасфальтизации, нефтяного, остаточного, сырья, экстракции

...на юегенерацию раство. тизатора 11 ступени выводят в сек,рителей,линию 19 подачи фенол-крезоль цию регенерации растворителя. Растной смеси, линии 20, 21, 22 подачи , вор деасфальтизата 1 ступени коксурафинатных растворов 1 Ч, 111 и 1 .емостью 4,5 мас Ъ направляют на ступеней экстракции соответстненно, 111 ступень экстракционной очисткиФ линии 23,24,25,26 подачи экстракт- а раствор деасфальтизата 11 ступени ных растворов Ч, 1 Ч, 111, 11 ступе коксуемостью 2,4 мас.% поступает ней экстракции соответственно. на 1 Ч экстракции, После очисткиСырье 1 прокачивают через холо- обоих деасфальтизатов парными растдильник 2, смешивают с рафинатным ворителями: Фенол-крезольной смесью раствором 3 из экстрактора 11 ступе- и пропаном и регенерации...

Номер патента: 1081197

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Королев, Круглова, Макарьев, Рисензон

МПК: C10G 7/06

Метки: вакуумной, нефтяного, перегонки, сырья

...из эжектора непосредственно в ректификационную вакуумную колонну давление на выходе из эжектора составляет не менее 120 мм рт.ст. По указанной причине, с целью снижения давления в отпарной секции до требуемого, циркуляционное орошение перед возвратом в колонну предварительно направляют в сепаратор, давление в котором должно быть 40-50 мм рт,ст. На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.Нагретое сырье по линии 1 в парожидком виде подают в ректификационную вакуумную колонну 2, Боковыми погонами по линии 3 и 4 отбирают вакуумные дистилляты, Вниз ректифика ционной колонны 2 для предварительной отпарки остатка подают пар по линии 5.Водяной пар и неконденсированные газы эжектируют по линии 6, охлажда. ют в...

Номер патента: 445349

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Аветов, Вачнадзе, Вормс, Куликов, Наибов, Походенко, Севиев

МПК: C10B 33/06

Метки: выгрузки, гидрорезак, камер, кокса, коксования, нефтяного

...внутренняя резьбазолотника 14, вращающегося вместе сгидрорезаком 1 и бурильной штангой 5за счет сил трения в уплотнительныхкольцах 19.Винт 15 свободного хода подвешенв среднем по высоте положении пружиной 20. Нижний конец штока 16 опирается на подпятник 21 и несет в себе турбулизирующие лопатки 22 для взмучивания и удаления с потоком водыосадка.Все детали гидрорезака должны изготавливаться из коррозионностойкихматериалов, так как на некоторых установках для гидровыгрузки кокса при.меняется морская вода; на остальныхустановках также наблюдается сильная 10 коррозия деталей гидрорезаков из углеродистой стали.Невращающийся шток 18 пропущенвнутри вращающейся бурильной штанги 5 и закреплен от проворачивания 15 верхним...

Номер патента: 1086005

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Ведякин, Душин, Езунов, Якименко

МПК: C10G 9/06

Метки: кокса, нефтяного, производства, сырья, электродного

...реакции термополиконденсации. По-видимому, во фракции 350-500 С каталитического крекинга имеются такие углеводороды, которые оказывают ингибитирующее воздействие на эти реакции.При коксовании сырья, полученного по предлагаемому способу, вследствие низкого содержания асфальтенов возрастает время, в течение которого коксующаяся масса сохраняет свою пластичность. Это способствует ориен. тации слоев углеродных сеток, что приводит к снижению уделчого электросопротивления и увеличению истинной плотности кокса,П р и м е р. Смесь тяжелого газой. ля коксования и тяжелого газойля каталитического крекинга в соотношении 3.1 подвергают термическому крекингу на промышленной установке,Характеристики сырьевых компонентов представлены в табл.1,Крекинг...

Номер патента: 1086129

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Миронов, Таич, Ханнанов

МПК: E21B 43/20

Метки: модель, нефтяного, пласта

...достоверности испытания за счет исследозания границы раздела флюидов заранее заданной формы,Цель достигается тем, что в модеО ли нефтяного пласта, состоящей изоснования с эластичной оболочкой,образующей с основанием заполненнуюпористой средой камеру, и связанныхс камерой трубок, над оболочкой15 камеры установлен механизм пережимакамеры, выполненный в виде планки,размещенной на опорах, жестко связанных с основанием, а трубки и пористая среда выполнены из эластичных2 О материалов,При этом основание установленос возможностью изменения угла наклона,Пористая среда выполнена из пено 25 полиуретанаНа чертеже представлена модельнефтяного пласта. Модель состоит иэ листового пенополиуретана 1, вырезанного н форме ЗО прямоугольника со сторонами...

Номер патента: 1087152

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Беликова, Марушкин, Пручай

МПК: B01D 19/00

Метки: нефтяного, разделения, сырья

...4 вывода жидкости, трубу 5, перегородки 6 с.отверстиями 7, отверстия 8 в верхнейчасти каждой секции 9.Устройство работает следующим об разом.Нефтяное сырье поступает по патрубку 2 в секции 9 трубы 5, в каждой из которых происходит самоиспарение Фракций. Пары из каждой секции 40 отводятся через отверстия 8, а затемпо патрубку 3, а жидкость самотекомпоступает из секции в.секцию черезотверстия 7, и выводится из устройства по патрубку 4Результаты дегаэации 100 кг самоФотложной нефти в известном устройстве и в предложейном приведены втабл.1.тается 0,028 кг или 3,8. Целевых компонентов, например, таких, как пропан из 2,4 кг в . 1,176 кг или49,0 и пентана из 3,48 кг -3,293 кг или 94,6 (табл.2). Таким образом, только половина пропана...

Номер патента: 1097646

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вишневский, Гайле, Мартыненко, Поташников, Семенов

МПК: C10G 21/04

Метки: нефтяного, сырья

...в экстрактор седьмой ступени 11, а пропан по линии 12 - в экстрактор пер вой ступени 13. Рафинатный раствор по линии 14 за счет разности давлений 10 перетекает из экстрактора первой ступени в экстрактор седьмой ступени 11, вместе с ним перетекает фенол-крезольная смесь, содержащаяся в рафинатном растворе (линия 14).15Экстрактный раствор по линии 15 насосами перекачивают в противоположном направлении: из экстрактора седьмой ступени 11 в экстрактор первой ступени 13, вместе с ним перетекает фенол-крезольная смесь, содержащаяся в экстрактном растворе (линия 15). До входа в каждый экстрактор происходит смешение верхнего слоя жидкости, поступающей из предыдущей ступени, с -р 5 нижним слоем из последующей степени. Таким образом, достигают...

Номер патента: 1099055

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Дядечко, Кряквин, Медведский, Усачев

МПК: E21B 43/20

Метки: водой, месторождения, нефтяного, подошвенной, разработки

...Осадкав качестве первого агента используютпитательную среду, содержащую бактерии рода Эеги 1 гоЬ:, о,а н качествевторого - раствор комплексного ссединения меди - гексааминмедь (11-сульфат,СпОсоб ОсРществляют следующим Об"- разом.Первоначально н пласт на уровеньВодОНЕфтяНОГО КОНтакта ЗаКаЧИБсНОТ 5 Ожидкую питательную среду рода Пегд 1 -,сааминмедь ( 1-сульфат,В результате жизнедеятельности 55бактЕРий образуется сероводород, Который вступает в реакцию с комплексным соединением меди, Образуя нерастворимый осадок сульфата медисоздающий разделительный экран. 50Кроме того, бактерии н процессежизнедеятельности выделяют углекислотур избытОчнОе кОличестно кОторойВНИИПИ Заказ 4335/27Филиал ППП "Патент",г.,уж приводит к нарушению...

Номер патента: 1104244

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Ахмадиев, Гарифов, Доброскок, Кендис, Орлов, Сулейманов, Фаррахов

МПК: E21B 43/27

Метки: зоны, кислотной, нефтяного, пласта, призабойной

...смеси с меловым порошком.Сущность изобретения заключаетсяв том, что предварительно закачиваемый активно взаимодействующий с кислотой агент занимает сначала объемперфорированных каналов во всемпласте, затем при закачке гидрофобной эмульсии происходит следующее:в хорошо проницаемой действующей4части пласта гидрофобная эмульсияоттесняет этот агент по трещинам ипроницаемым каналам вглубь пластаи заполняет их собой; в слабопроницаемой части пласта предварительно5закачиваемый агент в пласт не продавливается и остается в перфорационных каналах, не допуская тудагидрофобную эмульсию. При закачкераствора кислоты хорошо взаимодействующий с кислотой агент вступает 5с ней в реакцию и за счет интенсивВНИИПИ Заказ 5 175/22Филиал ППП "Патент, г. ного...

Номер патента: 1130589

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Абросимов, Волошин, Губанов, Данченко, Каракуц, Ягудин

МПК: C10B 57/16

Метки: кокса, нефтяного, прокаливания

...печь 4, в которой нагрев производят за счет прямого излучения тепла от факела, образуемого горящими летучими веществами, выделяющимися из слоя 6 кокса под воздействием высокой температуры. Для поддержания процесса горения летучих веществ над слоем кокса сверху н печь непрерывно подают воздух по линии 8, подогре" ваемый в воэдухоподогревателе 10 отводимыьщ иэ прокалочной печи 4 по линии 13 дымовыми газами в дымовую трубу 12. Непрерывно выводимый снизу печи прокаленный кокс по линии 7 при 1200 С направляютОна охлаждение как готовый продукт. П р и м е р 1. Кокс замедленного коксования, содержащий 9,0 мас.7 летучих веществ,0,5 мас.й зольных примесей и имеющий истинную плотность 1,41 г/см с размером частиц 0-5 мм, смешивают с...

Номер патента: 1133286

Опубликовано: 07.01.1985

Автор: Кацобашвили

МПК: B01J 23/881, C10G 49/04, C10G 49/14 ...

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...под давлением. 25-35 атм в реакторе сциркулирующим потоком микросферического катализатора с непрерывной регенерацией катализатора, включающей отделение катализаторной пыли от паров продукта, катализаторнуюпыль отделяют орошением паров продукта в каскадном скруббере, установлен"ном сверху реактора, жидными фракциями НК, равной 180 С или 180-350 С,гидрогениэата, взятыми в количестве15-25 мас.% в расчете на перерабатываемое сырье, с последующим воз-.вратом указанных фракций в реактор.Способ осуществляют следующимобразом.Каскадный скруббер устанавливаютнад реактором сверху, соединив егонапример, с помощью фланцевого соединения или сваркой. Пары продуктавместе с уносимой каталиэаторнойпыпью попадают в каскадный скруббер. На верх каскадного...

Номер патента: 1139832

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Веселов, Хозяинов, Челокьян

МПК: E21B 47/00, E21B 47/022

Метки: водой, заводнением, залежи, занятого, нагнетаемой, нефтяного, объема, оценки, пласта, процессе, разработки

...5730 лет,что намного меньше, чем время разработки нефтяных месторождений. Поэтому уменьшением удельной активности 10радиоуглерода в нагнетаемых водах завремя их пребывания в нефтяном пластеможно пренебречь. Следовательно,уменьшение удельной активности радиоуглерода в попутно добываемой воде по 15сравнению с нагнетаемой водой связанотолько с разбавлением нагнетаемой воды пластовой водой. Это позволяетопределять долю пластовой воды в попутно добываемой воде. 20Уменьшение удельной активноститрития в добываемой воде по сравнениюс нагнетаемой будет происходить какза счет разбавления пластовой водой,так и за счет радиоактивного распада 25(Т 1=12,3 года). Определив степеньразбавления пластовой водой по анализу радиоуглерода, можно...

Номер патента: 1005527

Опубликовано: 23.03.1985

Авторы: Бабаев, Листенгартер, Пирвердян

МПК: E21B 43/20

Метки: месторождения, многопалстового, нефтяного, разработки

...и тп.) 11,Однако этот способ не позволяет эффективно разрабатывать,многопласто вое месторождение, расчлененное на отдельные базисные горизонты.Известен способ разработки многопластового нефтяного месторождения с использованием эаводнения, заключающийся в проведении первой сетки эксплуатационных и нагяетательных скважин на один иэ разведанных базисных горизонтов и последующих сеток на другие базисные горизон- рО ты 23Недостатком способа является невысокая эффективность разработки из-за незначительного охвата месторождения эаводнением. 25Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет увеличения охвата месторождения эаводнением.Цель достигается тем, что в способе разработки многопластового нефтяного месторождения...

Номер патента: 1149880

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Есихико, Киесиге, Микио, Минору, Нобуюки

МПК: C10B 55/00

Метки: высококристаллического, кокса, нефтяного

...до высокой температуры и подаваемой в кристаллизатор по трубопроводу 18, резко увеличивают для того, чтобы обеспечить вынос остаточных незакоксовавшихся углеводородов из крнсталлизатора, После завершения этой операции "выдувания" остаточных углеводородов через отверстие 20 и трубопровод 21 производят выгрузку образовавшегося кокса из коксокристаллизатора. Для поддержания температуры внутри коксокристаллизатора в процес 1149880се коксования на уровне 410-550 фСможно использовать любой подходящийдля этой цели теплоноситель, напри"мер расплавленную соль, перегретыйпар или нагретый до соответствующей температуры поток углеводородов,в частности газообразные углеводороды, отводимые из кристаллизатора потрубопроводу 19....

Номер патента: 1162479

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Алексеева, Булекова, Гончарова, Князев, Козлов, Кругликов, Липкинд, Маслова, Нефедов, Осипов, Рябов

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 29/072 ...

Метки: гидроочистки, катализатор, нефтяного, сырья

...гв литре,считаяна 810,диаметром.мицеллы 1 Об 1 иудельной поверхностью675 м/г. Гидроксилирование алюмосиликата проводят при 85 С в течение30 мин в турбулентном режиме, осуществляемом в аппарате с помощью насоса, имеющего 3000 об./мин,Смесь гидроокиси алюминия и гидроксилированного алюмоснликата перемешивают 1 ч при комнатной температуре,затем 1 ч при 80 С.1 О и затем азотнокислого никеля (57 смзконцентрацией 140.г/л по ВО) при80 С в течение 2 ч. Пропитанную солями массу упаривают до влажности 643,формуют, сушат при 125 С 12 ч, затемпрокаливают при 550 фС 6 ч,Готовый катализатор содержит,мас. 7.МоО12МО 8Гидроксилиров анный А 1 Я с Я =675 м/г, а мицелл = 100 1 8Высококремиеэемный цеолит вН-форме 15АРз ОстальноеП р и...

Номер патента: 1162855

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Бейко, Воронова, Герасимова, Сагаченко

МПК: C10G 53/04

Метки: азотистых, выделения, нефтяного, оснований, сырья

...с сухим газообразным хлористым водородом с выделением осадка и рафината, последнийдополнительно обрабатывают 3"10-кратным молярным избытком диэтиламина в 55расчете на основной азот с последую"щим отделением осадка и экстракциейполученного рафината 25-40%-ной сер 855 2 ной кислотой в 65-80%-ном растворе ледяной уксусной кислоты.Способ осуществляют следующим образом.Навеску нефти разбавляют н-гексаном и обрабатывают сухим газообразным хлористым водородом до момента прекращения выпадения осадка. Последний отделяют Фильтрованием или центрифугированием и к остатку добавляют диэтиламин (ДЭА), количество которого в молях составляет 3-10-кратный избыток по отношению к содержанию основного азота в образце. Дополнительно выпавший осадок...

Номер патента: 1169977

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Валявин, Нигматулин, Теляшев, Шагапов, Шагиев

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного

...кокса.Целью изобретения является повышение производительности процесса путем снижения закоксовываемости змеевика,На чертеже изображена схема уста-, новки для реализации предлагаемого способа.Установка включает реактор кок-. сования 1, трубчатую печь 2, газосе" паратор 3, ректификационную колонну ,4, трубопроводы 5-9.П р и м е р. Исходное углеводород ное сырье, имеющее температуру кипения вьппе 400 С,по трубопроводу 5 непрерывно подают для,нагрева в змеевик печи 2, производят отбор парогазовых продуктов нагреваемого сырья с помощью газссепаратора 3 по трубопроводу 6 в ректификационную колонну 4, жидкую часть нагре/ тую цо температуры не менее 400 С и не более 510 С, подают по трубопро о воду 7 в реактор коксования 1, гдеПлотность...

Номер патента: 1183525

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Базылев, Гимаев, Демин, Душин, Цеханович, Якименко

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, сырье

...с порами, ориентированнымив одном направлении и имеющими внутригладкую "полированную поверхность, 55плохо смачиваемую водой, в результате капельки воды, соприкасающиеся счастицами кокса при его гндроудале 525 2нии, с этой поверхности легко скатываются, что приводит к снижению содержания влаги в коксе,П р и м е р. Сырьевые смеси предлагаемого и известного составов коксуют на плотной установке - в кубепериодического действия, помещенномв соляную баню, Подъем температурыв бане производят со скоростью2-3 С/мин до 480-485 С, При этойтемпературе и давлении (3-4) 10 Папроцесс коксования осуществляетсяв течение 1 ч, Затем производят просушку в течение 30-40 мин при 510 Си давлении 5 10 Па.Дпя получения условий, аналогичных условиям на...

Номер патента: 1189870

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Кузнецов, Сухов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...нефтяного кокса представляет собой цилинд 15 рический корпус с верхней 2 и нижней 3 горловинами с крьппками 4 и 5. В верхней горловине 2 расположены штуцера для вывода газообразных продуктов коксования. В нижней горло вине 3 установлены штуцера 6 ввода сырья с наклоном вниз и направленные на криволинейные направляющие 7 закручивания сырья, которые установлены в центральной части крьппки 25 5 нижней горловины 3 на пересечении с осями штуцеров 6 ввода сырья. Штуцера 6 соединены через колена 8 и тройник 9 с линией 10 подачи сырья от технологической нагрева тельной печи (не показана). Реактор работает следующим образом. Сырье подают по линии 10 в тройник 9, где оно разделяется на два потока, которые через колена 8 по штуцерам 6...

Номер патента: 1189872

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Ахметов, Биктимирова, Варфоломеев, Вахитов, Гимаев, Новоселов, Садыков

МПК: C10L 9/08

Метки: кокса, нефтяного, прокалки

...2 ч.Характеристики кристаллическойструктуры коксов представлены втабл, 1. Из табл. 1 следует, что прокаливание по предлагаемому способу приводит к улучшению кристаллической структуры коксов: уменьшается межслоевое расстояние Я и ),растут размеры кристаллитов вдоль осей. аП р и м е р 3. Кокс НовоуфимскогоНПЗ прокаливают по .предлагаемомуспособу, вьдерживают разное времяпосле нагрева при удалении летучихвеществ в вакууме (10 мм рт.ст.)до 750 С. При конечной температурепрокаливания 1300 С коксы вьдерживают в течение 2 ч. Скорость нагрева20 град/мин35Структурные характеристики коксовпредставлены в табл. 3. Как видно из табл. 3, О, 1 ч выдержки в вакууме при 750 С достаточоно для заметного улучшения структуры прокаливаемого кокса. При...

Номер патента: 1208090

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Беришвили, Иоселиани, Кашакашвили, Копалейшвили, Ломашвили, Мирианашвили, Харадзе, Церетели

МПК: C22C 38/12

Метки: высокопрочных, нефтяного, низколегированная, сортамента, среднеуглеродистая, сталь, труб

...охлаждение блюмсов и трубныхзаготовок; закалку; процесс правкитруб.Предлагаемая сталь после термического улучшения может использоваться как конструкционный материал,работающий при отрицательных температурах (температура закалки 880 С,температура отпуска 650 С, см.табл. 3). Таблиц а 1 Содержание элементов, вес.Е Номер плавКальций Я иР Крем- Марга Молиб Вананий нец ден дий Железо Углеки род 1,1 0,2 0,05 10,36 0,5 1,25 0)22 0,065 0,0075 0,40 0,6 0,44 0,7 0,01 1,4 0,25 0,08 0,04 0,004 0,015 0,1 Иэ- вестная 0,25 0,5 1,3 Нв 0,06 0,06 1 12Изобретение относится к металлур-, гии, в частности к производству труб нефтяного сортамента - обсадных и насосно-компрессорных бесшовных труб повышенной прочности Л (М) по ГОСТ 632-80.Целью изобретения...

Номер патента: 1214196

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Левинтер, Лещев, Логинова, Плаксина, Томина, Фомичев, Шарихина

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: гидроочистки, катализатора, нефтяного, сырья

...Пропитку, сушку и восстановлениекатализатора ведут аналогично примеру 1, Состав катализатора мас.%;МоБ 13,3, 11 д.Б 4,8, А 10 з, 81,996 2соотношение компонентов в растворесоставляет 26,0 24,2 и 9,8% соответственно. Пропитку, сушку и восстановление катализатора ведут аналогично примеру 1. Состав катализатора, мас.%: МоБ 15,5, ЫБ 6,0,А 1;О 78,5.П р и м е р 4, 100 г прокаленнойшариковой окиси алюминия (д 1,=о1,0 см "/г В.,р=,9 ОЛ, доля пор срадиусом менее 60 А 8%) помещают в176 мл 12,.5%-го аммиачного раствора,который содержит 15,38 г парамолибдата аммония, 17,44 г нитрата кобальтаи 30,00 г сульфата аммония, соотношение компонентов в растворе составляет 24,5, 27,8 и 47,7% соответственно Пропитку, сушку и...