Патенты с меткой «наполнителя»

Номер патента: 654439

Опубликовано: 30.03.1979

Авторы: Бабченко, Крикун, Рябовол

МПК: B29G 5/00

Метки: наполнителя, пропитки, рулонного, тканого

...мере одного сердечника из магнитного материала, на котором расположены электромагнитные катушки, питаемые трехфазным током, при этом указанные электромагнитные катушки ориен.тированы таким образом, что направление вектора бегущего электромагнитного поля654439 Формула изобретения Составитель Л. Александр Техред О. Луговая Тираж 170ПИ Государственного комитетапо делам изобретений и откр Москва, Ж, Раушская на ПП Патент, г. Ужгород, ул. Корректор И.МусПодписноеСССРпийд. 4/5Проектная 4 Редактор А. СоловьеваЗаказ 2240/1ЦНИИ 1130илиал совпадает с направлением нитей утка рулонного тканого наполнителя.На фиг, 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на ,фиг. 1.Устройство для пропитки рулонного тканого наполнителя 1...

Номер патента: 698923

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Волковская, Дементьева, Игнатьев, Калинина, Мошкина, Сажин, Ющенко

МПК: C01B 33/26

Метки: алюмосиликатного, наполнителя

...типографской бумаге соответственно улучшенные свойства по белизне, непрозрачности, зольности и другим показателям. Белизна и прозрачность бумаги с предлагаемым наполнителем составляет величину соответственна в пределах 75,6-80 и 83,5- 84,8%, а с известным - 74,1-75,3 и 80,1 -82.,5%. Кроме того., бумага с использованием наполнителя по данному изобретенп 1 о менее шероховата и лучше капандируется по сравневпо с бумагой на основе известного наполнителяП р и м е р 1. 5 г свежеприготавленной окиси кальция гасится при кипячении40 10-ю мл воды, затем в эту смесь вливают 3 ОО мл горячего силикатного раствора, содержащего 122,.4 г/л 5 О и 47,4 г/л МФО, Полученную смесь перемешивают ЗО мин при 60 С, образовав 45 шийся осадок отфильтровывают,...

Номер патента: 712865

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Медне, Моте

МПК: H01H 69/02

Метки: качества, наполнителя, плавкого, предохранителя, уплотнения

...определяемой на образцовом предохранителе в идентичных с проверкои условиях.Качество уплотнения признают удовлетворительным, если замеренная при провер 5 ке глубина погружения не превышает контрольную глубину, которую определяют погружением зонда в идентичных с проверкойусловиях в наполнитель образцового предохранителя, степень уплотнения которого от 10 вечает заданным требованиям,Проверяемый предохранитель подвергают ударным сотрясениям с целью проверки плотности кладки зерен и отсутствия внаполнителе макропор. Разрушение макро 15 пор приводит к ухудшению характеристикдугогашения. При проверке уплотнениябез разрыхления наполнителя ударными сотрясениями наличие макропор может оказаться не замеченным из-за заклинивания20 зерен при...

Номер патента: 715975

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Горпиненко, Зеленина, Смоленцева

МПК: G01N 15/00

Метки: гранулометрического, композиционных, наполнителя, состава, углеродных

...фракции,425 400 15 р 50 19, 45 41,00 6,80 1570 19,50 41,40 6,40 16,95 15,35 19, 60 41, 30 7,00 16,75-0,08 Таким образом, предлагаемым спосо- состав наполнителя обожженных углерод.бом определяют гранулометрический 65 ных компоэицонных материалов с доского состава, достоверность его определения становится, очень низкой.Целью изобретения является повы.шение точности определения гранулометрического состава наполнителя вобожженном материале.аПоставленная цель достигаетсяпредлагаемым способом определениягранулометрического состава наполнителя углеродных композиционных материалов путем термоокислительной обработки, образца материала в интервале 375-425 фС . Термообработку образца ведут в атмосфере воздуха дополного его разрушения с последующим...

Номер патента: 716670

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Барабанщиков, Игнатьев, Морин, Симонок

МПК: B21D 9/16

Метки: легкоплавкого, наполнителя, труб, удаления

...для удаления легкоплавкогонаполнителя из труб с частичным вырезом стенки его корпуса для лучшего показа конструкции; на фиг. 2 - пневмоманжета с злектроконтактным элементом, установленной: на приемном патрубке устройства.Устройство состоит йз корпуса 1,источника 2 электропитания фиксатора 3,6671выполненного в виде трехшарнирногокронштейна для закрепления трубы 4 впроцессе удаления наполнителя и резервуара 5 для сбора выплавляемого наполнителя, размещенного в корпусе 1,Резервуар 5 вместе с установленнойна нем герметичной крышкой 6 образуеткамеру, соединенную приемным патрубком 7 с пневмоманжетой 8 с одним кон 10 цом трубы 4 и сообщающуюся с вакуумным устройством.На другой конец трубы 4 также установлена пневмоманжета 9, которая спомощью...

Номер патента: 716671

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Барабанщиков, Игнатьев, Морин, Симонок

МПК: B21D 9/16

Метки: легкоплавкого, наполнителя, труб, удаления

...Янаполнителя из труб с частичным вырезом стенки его корпуса для лучшего по-.каза конструкции; на фиг. 2 - пневмоманжета с злектроконтактным элементом, установленной на приемном патрубке устройства.Устройство состоит йз корпуса 1,источника 2 электропитанияфиксатора 3,Устройство пневмоманжеты 9 аналогично манжете 8.6ния осуществляют контроль заполнения резервуара 5 выплавленным из труб наполнитепем для его периодического опорожнения.Устройство работает в полуавтомати ческом и ручном режиме управления.Наличие внутри приемного патрубка и шланга нагревательных элементов в виде игл ускоряет расплавление наполнитепя по концам трубы, благодаря чему исключается возможность образованияв трубе пробок твердого наполнителя, втакже обеспечивается...

Номер патента: 745954

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Брусиловский, Кузнец, Лехтман, Лысунец, Шапиров

МПК: C14C 11/00

Метки: кож, наполнителя, состав

...реакторе с мешалкой растворяютв воде мочевину и уротропин. Затемзаливают патоку и через 30 мин вращения мешалки вводят медленно враствор, не допуская повышения температуры более 45-,50 С, серную кислоту и перемешивают в течение 6,0 ч.В случае применения мочевиноформальдегиднофурфурольных смол после дозировни серной кислоты в раствор заливают 35 масс.Ч, фурфурола и перемешивают 6-8 ч. рН растворов смол6,7"7, удельный вес 1,26 1 рЗ.После проверки рН в раствор смолзаливают МХи перемешивают 1,0 ч.Обработку кожевенного полуфабриката предлагаемым наполнителем производят следующим образом.Все процессы и операции, включая 10 промывку и отжим полуфабриката,продубленного синтанами или синтанамив комбинации с танидами, проводят подействующим...

Номер патента: 787536

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Внуков, Маркова

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, наполнителя

...бумаги.(ель изобретения - повышение ка чества наполнителя, 30.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе обработки наполнителя для .бумаги, включающем приготовЛение суспензии наполнителя ифракционирование ее на гидроциклоне, 35Фракционирование на гидроциклоне ведут в присутствии полиоксиэтилена 1 с.молекулярной массой 510 - 5 10другим отличием является то,чтофракционирование проводят при концентрации полиоксиэтилеча в суспензии0,0005-0,001 и рЧ суспензии 6-7П р и м е р 1, 5-ную суспензиюбентонита получают путем диспергирования в обессоленной воде. Суспензиюобрабатывают полиоксиэтиленом с молекулярной массой 5 10 при интенсивном перемешивании в течение 5-10 мин(концентрация полиоксиэтилена в суспензии - 0,001, рН...

Номер патента: 787872

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Малеев, Ревякин, Соколовский, Филин

МПК: F28D 15/02, F28F 3/04

Метки: наполнитель, наполнителя, него, охлаждающее

...охлаждающее устройство. В корпусе 1 с наружным пилообразным оребрением 2 установлены тепловы деляющие элементы 3. Устройство дополнительно содержит заполняемые рабочим телом охлаждающие емкости 4, контактирующие с корпусом 1 и имеющие пилообразное оребрение 5, входящее в ореб рение 2 корпуса с зазором, заполняемым теплопроводным наполнителем б,содержащим,%: глицерин 30, алюминиевАя ,пудра 45, этиловый спирт 20. При изготовлении наполнителя его предваритель но нагревают с одновременным вакууми787872 формула изобретения Составитель В. Косенкоедактор С. Тараненко Техред С.Мигунова Корректор Е. Па 5 Тираж 697 НИИПИ Государственно по делам изобретени 13035, Москва, Ж,аказ 8333 По митета СССР ткрытий ская наб., ное . о и Ра4 Филиал ППП...

Номер патента: 823281

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Арутюнян, Григорьян

МПК: C01B 33/18

Метки: наполнителя

...сульфата алюьяния из нефелина,а осадок перед сушкой обрабатываютраствором гидроокиси кальция, причемобработку ведут при соотношении СаО//504 =. 0,4-1 у 0.Предлагаемый способ осуществляетсятаким образом.Отходы производства сульфата алюминия из нефелина, содержащие в основном 5101 20, А 10 З 21, 50 с 9, 15,влаги 41, обрабатывают 92-96-ной 15 серной кислотой из расчета А 1 0/3504=- 1, Полученный кислотный остаток промывают при М:Т = 2:1, затем обрабатыовают гидроокисью кальция при 70 С втечение 10 мин. Фильтрат возвращают 20 в цикл для проьнвки кислотного остатка и сушат при 170-180 С. Вместо гидроокиси кальция можно использоватьгндроокисибария или стронция. В таблице представлены данные по ускорению Фильтрации осадка при...

Номер патента: 825759

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Швец

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, наполнителя, подготовки, производства

...отфильтровывают и промывают с целью удаления перешедших в раствор соединений железа, Далее каолин поступает на сушку (при централизованном способе подготовки наполнителя для всей целлюлозно-бумажной промышленности), либо сразу подается в производство для наполнения бумаги (при осуществлении предлагаемого способа подготовки наполнителя бумажной массы непосредственно на отдельных предприятиях ЦБП).Ниже приведены примеры подготовки наполнителя по предлагаемому и известному способах. Исходная белизна каолина во всех примерах составляет 74,5.П р и м е р 1. К 20-ной водной суспенэии каолина при перемешивании добавляют до рН 2 10-ный водный раствор, содержащий серную кислоту и сернокислый алюминий. Весовое соотношение серной кислоты и...

Номер патента: 829642

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гелета, Горина, Золотарев, Марьянчик, Панкратова, Потапенко, Сафронов, Третьяк

МПК: C09C 1/02

Метки: бумаги, наполнителя

...при 180-280 ОС и высушивают до полнбго отсутствия адсорбционной влаги. Затем высушенный нацолнитель смешиваютс оставшимися40-60 влажного наполиителя. Приэтом полугидрат гипса Са 50 в 0,5 Н 20,имеющийся в сухом продукте, переходит в дигидрат, контактируя с влажнымнаполнителем. Поскольку имеет местоинтенсивное перемешивание комкованияи схватывания не наблюдается, Послесмешения получается наполнитель свлажностью 7-10, который направляется на классификацию и последующийразмол крупных кристаллов.П р и м е р 1. 1 кг фосфогипса,содержащего, : Са 504 2 Н 0 66,9;РОобщ, 5,11; РОводорастворимой 1,5 и НО 27,1,смешивают с 9 лпромстока поверхностной обработкидвуокиси титана, содержащего 1 г/дмводорастворимо сернокислой соли алюминия и 7 г/дм Т 10...

Номер патента: 831575

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Букатов, Тюрников

МПК: B24B 31/14

Метки: гранула, наполнителя, объемноабразивной

...обрабатываемыми деталями обусловлено только рабочими движениями контейнеров вибромашины,Цель изобретения - повышение производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что комбинированные гранулы выполнены с возможностью свободного перемещения сердце вины внутри оболочки.В процессе движения в объеме загрузки рабочего контейнера гранулам сообщается дополнительный импульс от перемещения сердцевины внутри оболочки,На чертеже изображена гранула наполнителя в разрезе.Гранула содержит оболочку 1,выполненную, например из войлока, и помещенную внутри ее полости 2 сердцевину 3, выполненную, например из металла.В процессе обработки сердцевина 3 своим перемещением внутри полости 2 оболочки 1 изменяет положение центра масс гранулы и...

Номер патента: 833165

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Дэвид

МПК: C09C 1/28

Метки: кремнеземсодержащего, малогообемного, наполнителя

...температурой воздуха на входе порядка200-500 С и на выходе в пределах 100 о300 С под давлением 2-6 кг/см. Твердые продукты, удаляемые из сушилки,имеют влажность менее 25 преимущест.40венно в пределах 15-20. Регулированиеобъемного веса распыленного продукта.возможно по скорости вращения дискового распылителя или давлением ураспылительного сопла. частицы, выхосящие из сушилки, нагревают далее доакой степени, чтобы обеспечить раз"еры частиц от 10 до 400 меш. с влагосодержанием от 10 до 25 и с объемнымвесом в пределах 32-432 г/см . уПредпочтительным вариантом дляпроведения заключительной операциипо высушиванию при 70-300 С можетслужить вращающаяся сушилка, черезкотоРую воздух может пРоходить прямо-или противотоком по отношению к...

Номер патента: 833500

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Волковская, Дементьева, Игнатьев, Калинина, Назаренко, Прудников, Сажин

МПК: C01B 33/26

Метки: наполнителя

...Сухой осадок отфильтровывают, промывают водой и высушивают, Сухой осадок содержит, %: ЯОф 39,7; А 0, 26,5; СаО 5,1; ХаО 11,0; С 1 2,0 и п.п.п. 15,6,П р и м е р 2. К 25,0 мл кремнещелочного раствора, содержащего 104 г/л ЯО и 44,8 г/л ХаО и 26,4 мл воды, нагретых до 92 С, приливают при перемешивании 22,0 мл алюминатного раствора, содержащего 103,2 г/л А 10 э и 145 г/л ХаО, После 40 мин взаимодействия компонентов при заданной температуре добавляют 1,5 г СаО , растворенного в О мл иоды, и продолжают перемешивание еще ЗО мин при тех же условиях. Отфильтрованный осадок промывают и высушивают. Готовый продукт содержит, ЯОг 42,6; АаОэ 21,2; ЫааО 13,0; СаО 4,8; С 1. 1,0 и п.п.п. 16,8.П р и м е р 3. К 24,2 мл кремнещелочного раствора,...

Номер патента: 834296

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Швец

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, дляполучения, наполнителя, подготовки

...каолина в сухом виде.Оптимальный расход гидросульфата натрия выбирают в .зависимости от содержания в каолине.легкорастворимых соединений железа и задают преимушес 40 твенно в количестве, в два раза превышающем содержание соединений железа, удаляемьи из каолина при кислотной обработке.При подготовке наполнителя бумажной 4 массы .в присутствии сернокислого алюминия его вводят в суспензию каолина одновременно с серной кислотой в количестве, обеспечивающем рН суспензии каолина перед нейтрализацией не выше 3. Обработанную вуказанной последовательности суспензию каолина нейтрализуют гидроокисями шелочноэемельных металлов, их карбонатами, силика-. тами щелочных металлов или их смесями до рН 4-7. Указанные реагенты можно применять для...

Номер патента: 854963

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Галанов, Гончарко, Дмитренко, Казарновский, Комлев, Лазарев, Маковецкая, Проскуряков, Раскин, Сморыго, Соболева, Яковлев

МПК: C08L 97/00

Метки: гидролизного, лигнина, наполнителя, основе

...полученные гранулы в кипящем слое при 80 С.П р и м е р 3. 60 масс.ч, активированного пароструйным измельчением при 100 С и 5 ати гидролизного лигнииа подвергают смешению с 40 мас.ч. (на 1 о сухое вещество) бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса в лопаст-, ном смесителе, далее пропускают через ,Фильеру с отверстием Ф 2 мм, сушат по-, лученные гранулы в кипящем слое при 15 80 С. П р и м е р 4, 60 мас.ч. активированного пароструйным измельчением при 160 оС и 15 ати гидролизного лиг нина подвергают смешению с 40 масс.ч. (на сухое вещество) бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего.латекса в лопастном смесителе, далее пропускают через фильеру с отверстием ф 2 мм, су шат полученные гранулы в кипящем слое при 80 С.П р и м е р 8. 85...

Номер патента: 855092

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Дербишер, Каблов, Кирюхин, Котлова, Огрель

МПК: D01F 11/04

Метки: волокнистого, наполнителя, резиновой, смеси

...- повышение маслобензостойкости и механических свойств .резиновых смесей.Цель достигается тем, что при использовании известного спо3 85509 для резиновой смеси обработкой полиакрилонитрильного волокна водным раствором производного гидразина, от жимом, сушкой и термообработкой, волокно обрабатывают 14-187.-ным раствором сульфата гидразина, а термообработку проводят при 200-220 ОС.П р и м е р. Полиакрилонитрильнае штапельное волокно погружают в водный раствор сульфата гидразина (концент рация указана в таблице) на 10 мин, а затем отжимают до привеса 90-1007., Обработанное волокно сушат при 80 С, а затем подвергают термообработке в течение 15 мин, повышая температуру 15 от 200 до 2200 С. Охлажденное волокно 2 аизмельчают на вибромельнице в...

Номер патента: 857170

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Воронин, Павлов, Потоцкий, Сушко, Тарасевич, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C08K 9/06

Метки: модифицированного, наполнителя, окисного

...хлоридовтитана и кремния (Т 1/51 1/б 4) ввоздушно-водородном пламени, обра батывают парами триметилхлорсиланапри температуре 70-75 фС в атмосфере8571 Таблица 1 Вязкость суспензий, сСт Компонент Концентрация,й Э5 Модифицированныйокисел 14,43 22,08 В,11 9,85 5,95 8,04 4146 . бе 44 0,0 5,24 4,29 Аэросил Метилаэросил 4,29 3,89 5азота. Расход триметилхлорсилана 12 мас.Х.Удаление непрореагировавших паров силана и хлористого водорода осуществлякт при температуре 250 С. В конечном продукте соотношение Т/5 равно 1/55.В ИК-спектре продукта имеется полоса поглощения 950 см ", соответствующая титаносилоксановой связиО Т 1051, и полоса поглощения 2980 см отвечающая метильным группам.оПродукт термоустойчив до 380 С на воздухе и до 530 "540 С в...

Номер патента: 861431

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Баскаков, Дежин, Франкевич

МПК: D04C 3/40

Метки: машине, наполнителя, плетельной, подачи, шнур

...одно относительно другого ЗОна 180, образуя винтовую линию,Вал 25 .получает. вращение от электродвигателя (не показан).:Толкатель 2 закреплен на каретке 24. На каретке закреплены также 35плоская пружина 30, расположеннаясвободным концом над толкателем 2,микровыключатель 31 и пластина 32,через которую проходит тяга 8 и на.: которую опирается пружина 33 тяги. 8. 4 ОУстройство работает следующим образом,Нааолнители для шнура загружаютв бункер, а конец направляющей 1 эажймают в.призмах 1 и 18.При включении машины получает вращение вал. 25подшипников 26-28 механизма толкателя 2, Благодаря взаимодействию свалом 25 подшипников 26-28 каретка 24начинает йеремещаться508 крайнем нижнем положении толкателя 2, после выталкивания наполнн.теля из...

Номер патента: 870380

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Коломацкий

МПК: C04B 31/40

Метки: магнетитсодержащего, наполнителя

...в результате этого гидратные соединения уплотняют и упрочняют структуру материала. В результате взаимодействия поверхностного слоя магнетитного наполнителя с бихроматом происходит очистка его поверхности, что улучша870380 Предел прочности присжатии, МПа/Ъ Смесь Тепловлаж- нормальноеностная об- твердениеработка Контрольнаясмесь с наполнителембез обработки 50,5/100,0 84,9/100)0 Смесь с наполнителем, по прототипу Смесь с наполнителем, обработанным;1 раствором КС г 0 52,1/103,1 83,0/97,7 54,5/107,9 88,6/104,4 0,1 раствором 58,8/116,5 107,8/126,0 Составитель Т,СельченковаРедактор Т.Кузнецова Техред А,Ач Корректор М,Шароши Заказ 8741/26 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ 1 осударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,...

Номер патента: 883087

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Воронов, Галыбин, Емельянов, Захаров, Колхир, Кострыкина, Кулезнев, Сергеева, Соловьев, Шварц

МПК: C08K 9/02

Метки: наполнителя, полимерного, порошкообразного, структурированного

...смесей на основебутадиенового каучука-СКД, содержащюсизмельченный вулканизат с размерамичастиц от 50 до 250 мкм, модифицированный нитролом предлагаемым и известным способами приведены в табл. 1,883087 ПределМПа сти при разрыве 7,2 Относительрыве, % нение при раз 0 Коэффиц450 ент мороэостойкости пр ло ГОСТ 13270 - 68,35 Коэфф вому той 13 циент икт 24 ч)Козффици пределяли, как отноше ения,показателей до и после старчастиц от 50 до 800 мкм,2 ванного нитролом предлагаеным способами (совместноерезиновую смесь наполнителяора) приведены в чабл, 2,Свойства резин на основе каучуков изопренового - СКИ и бутадиенметилстирольного ЗОАРКМ, содержаший 10 мельченного вулканизата с р мод ицир и. известение в мод ик т Таб ц а рочности при раэ 5 ф 2 М 16 0...

Номер патента: 889402

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Буря, Ворощенко, Мовчан, Фасатуров

МПК: B24B 31/14

Метки: гранул, комбинированных, наполнителя

...Заготовками для оболочек могут служить также отходы в виде кусков и полос. В качестве заготовок для изготовления сердцевины могут использоваться проволока, прутки, отходы листов из тяжелых деформируемых материалов. До закрепления в оболочке сердцевина может иметь форму сплошного или полого цилиндра с пазами или отверстиями на обоих концах, что облегчает закрепление ее в оболочке. Сердцевина может иметь также форму четырехгранной призмы с пазами на концах. Такие призмы довольно просто из889402 Формула изобретения фиг.г 3готовлять штамповкой из листового материала.В зависимости от используемого вида заготовок для изготовления оболочки могут быть использованы и различные схемы процесса изготовления комбинированных гранул.В случае,...

Номер патента: 893989

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Власов, Динер, Лапин, Полушкин, Цетлин

МПК: C09C 3/10

Метки: каолина, минерального, наполнителя, основе

...полимеризации 15,угол смачивания водой модифицированного наполнителя 82". 5055 ходного минерала в 7 п. форму, очистки мономеров, тщательного перемешивания реакционной смеси в процессе полимеризации. После завершения полимеризации необходима сушка модифицированного порошка, что приводит к слипанию частиц и тем самым к нарушению дискретности материала. В случае водонерастворимых мономеров, к которым относится .стирол, дополнительно требуется эмульгироваиие мономера в воде и стабилизация эмульсии.Емкость катионного обмена каолина невысока, вследствие чего содержание ионов цинка на поверхности частиц каолина мало.Цель изобретения - повышение гидрофобности минерального наполнителя на основе каолина.11 оставленная цель достигается...

Номер патента: 894491

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Гаршин, Лупинович, Орехова

МПК: G01N 19/04

Метки: наполнителя, прочности, связующим, сцепления, частиц

...достижения этой цели наполни" тель в связующем формуют в слой,тол" щина которого составляет 30-70 общей толщины связующего, а нагружение. ЗО Чйуществляют изгиьом со стороны слоя связующего без,наполнителя.Способ осуществляют следующим образом.В связующее, находящееся в жидком состоянии, вводят наполнитель в виде твердых частиц размером от 10 до 100 мкм в количестве от 50 до 150 мас,ч. таким образом, чтобы при их осаждении образовался слой толщиной 30-70 от общей толщины связуюцего.894491 Составитель В.СвиридовРедактор Н.Безродная Техред Е, Харитончик Корректор С,Шекмар Заказ 11471/б 7 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент",...

Номер патента: 903438

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Афанасьева, Горюнов, Диклер, Качала, Крылатов, Лапин

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, наполнителя, пигмента, подготовки, производства

...пирофосфатом натрия, пока-.зывает полное преимущество предлагаемого способа обработки каолина посравнению с известным во всем исследованном диапазоне концентраций каолина,П р и м е р 3 Берут 4 навескикаолина массой 100 ч, каждая и вкаждую заливают по 1 ОО ч. 0,4-ногораствора следующих диспергаторов: 5 1 О 15 го 25 зо З 5 ао аммонийнои соли сополимера стирола . и малеинового ангидрида, этерифицированного этанолом со степенью замещения 0,4, аммонийной соли со" полимера стирола и чалеинового ангидрида, этерифицированного смесью спир" тов с числом атомов углерода 6"8 со степенью замещения 0,4, аммонийной соли не этерифицированного сополиме. ра стирола и малеинового ангидрида, пирофосфата натрия.После 10 минутного замачивания каолина в...

Номер патента: 906937

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Антонова, Ватаманюк, Губа, Жигалин, Павлов, Потоцкий, Стась, Чуйко, Шапатин

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнеземного, модифицированного, наполнителя

...и обработку ведут зопри 300-350 С в вакууме или атмосфере инертного газа.В этих условиях процесс хемосорбции тетралкилгидридциклотетрасилоксана на поверхности аэросила протекает с разрывом связей 51-0 силоксанового цикла, при этом =51-Н-связипочти полностью сохраняются.П р и м е р . 1,0 кг аэросила марки А(Зуд = 300 м/г) прогревают при 200 С в течение 1 ч навоздухе, после чего загружают вкварцевый вакуумный реактор с элекэлектроподогревом и мешалкой и вакуумируют в течение 1 ч при 200 С иразрежении 10мм рт.ст.После этого температуру поднимают и аэросил обрабатывают парами модификатора - тетраэтилгидридциклотетрасилоксана (ТЭЦТС), Количество модификатора составляет 200 мл. Реакцию ведут в течение 10-15 мин при (320-350)+1 О С,...

Номер патента: 927460

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Дудченко, Радзиевский, Рымарь

МПК: B23K 35/24

Метки: автовакуумной, зазоров, наполнителя, некапиллярных, пайки, паяльных, состав, стали

...экспертизсвидетельство СССР 22 К 1/00, 31.03.7 свидетельство СССР 23 К 35/24, 14,11,Источни принятые во вни 1. Авторское 8 617195, кл. В 2. Авторское Ю 224998, кл; Во паик келя сн жгород Проектная, 4 ность соединения превышает прочность малоуглеродистой стали ( г 42 кгс/мм ), Микротвердость столбчатых кристаллов с повышением содержания никеля снижается и при 16 ь сравнима с микро- твердостью перлита, При этом возрастают пластичность и ударная вязкость соединения. Повышение содержания никеля более 26 мало изменяет механические свойства соединения.Влия ние содержания никеля на механические свойства соединения объясняется частичным переходом его в расплав латуни. При этом прочность припоя повышается. При содержании никеля более 16 цвет...

Номер патента: 927798

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Антонова, Апанович, Ватаманюк, Губа, Кулешов, Павлов, Северный, Чуйко

МПК: C07F 7/18

Метки: алкилсиланами, ацетоноксимокси, высокодисперсный, качестве, клеев-герметиков, кремнезем, кремнийорганических, модифицированный, наполнителя, трис

...р и м е р 2. 1,00 г аэросила Атермовакуумируют в течение 1 ч при 100 С и обрабатывают при этой же температуре 19 г трис (ацетоноксимокси)этилсилана при давлении 1 10 мм рт,т. в течение 1 ч. Далее поступают, как в примере 1.ИК-спектр модифицированного кремнезема аналогичен предыдущемуП р и м е р 3. 100 г аэросила Атермовакуумируют в течение 1 ч при 250 С,охлаждают до 120 С и приводят в контакт с 20 г трис (ацетоноксимокси)пропилсилана при давлении 1 10-мм рт.ст, Реакцию ведут 0,5 ч и далее аналогично примеру 1. Аэросил модифицированный 4 Три с(ацетоноксимокси) винил- силаном 1 Трис(ацетоноксимокси)метил- силаном 2 Трис(ацетоноксимокси).этил- силаном 3 Трис(ацетоноксимокси)пропил- силаном Как видно из...

Номер патента: 929416

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Букатов, Тюрников

МПК: B24B 31/14

Метки: гранула, наполнителя, объемноабразивной

...этом перегородки выполнены из материала с пружинящими свойствами.На фиг. 1 показана гранула, содержащая целую сердцевину, поперечный разрез; на фиг. 2 - гранула, сердцевина которой состоит из нескольких частей, поперечный разрез; на фиг. 3 - гранула части сердцевины которой разделены перегородкой, поперечный разрез.Каждая гранула состоит из оболочки 1, внутри полости 2 которой размещена сердцевина 3, снабженная выступами 4, которыми она выходит. за контуры оболочки 1 через окна 5. Части сердцевины могут быть разделены перегородками 6, которые могут быть выполнены из материала с пружиня 929416щими свойствами. С целью размещения серддевины внутри оболочки, последняя выполняется составной и ее части могут быть соединены, например...