Способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихреспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н 883087(23) Приоритет оо делам изобретеиий и открытийОпубликовано 23,11.81, Бюллетень 43 Дата опубликования описания 26.11,81 Е. М, Соловьев, Г, И. Кострыкина, Н. Д. Захаров,М. Е. Соловьев, В. М. Воронов, Д. П. Емельянов,Н. Л. Сергеева, Г, М. Галыбин, А. Г. 19 варц,В. Н. Кулезнев и К. ф. КолхирлЯроспавский политехнический институт и Ярославскийшинный завод(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНОГОПОРОШКООБРАЗНОГО СТРУКТУРИРОВАН НОГОНАПОЛНИТЕЛЯ 6 ч С 11 ,Изобретение относится к промышленности пластмасс и касается разработки способа обработки полимерного порошкообразного структурированного наполннтепя.Известен способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя озонированием в течение 1 Однако этот способ требует установкидополнительного оборудования,10Известен также способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя - р зиновой крошки,смешением ее с модификатором - нитролом 23Однако способ не позволяет повыситьтехнические свойства резины при использовании обработанного наполнителя,12 ель изобретения - повышение технических свойств резины при использованииобработанного наполнителя.,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя - резиновой крошки, смешением ее с модификатором - нитролом,смешение крошки с нитролом проводят навальцах при зазоре валков на величину отминимального до среднего размера частицкрошки и температуре на 10-15 С нижетемпературы разложения модификатора,Свойства резиновых смесей на основебутадиенового каучука-СКД, содержащюсизмельченный вулканизат с размерамичастиц от 50 до 250 мкм, модифицированный нитролом предлагаемым и известным способами приведены в табл. 1,883087 ПределМПа сти при разрыве 7,2 Относительрыве, % нение при раз 0 Коэффиц450 ент мороэостойкости пр ло ГОСТ 13270 - 68,35 Коэфф вому той 13 циент икт 24 ч)Козффици пределяли, как отноше ения,показателей до и после старчастиц от 50 до 800 мкм,2 ванного нитролом предлагаеным способами (совместноерезиновую смесь наполнителяора) приведены в чабл, 2,Свойства резин на основе каучуков изопренового - СКИ и бутадиенметилстирольного ЗОАРКМ, содержаший 10 мельченного вулканизата с р мод ицир и. известение в мод ик т Таб ц а рочности при раэ 5 ф 2 М 16 0 ры осительное уалрыве, %ротивлени ение и Н раэ Соп.2 а в протекторных сопротивлению разираемости, резкомуой выносливо анию трещин,и 2, использоваоба модификацииерного структурироводит к возрастаморозостойкости а сти и т.е. в Усталостная вынослмногократном растя150%, циклСопротивление разр"шин ГОСТ 9983:тыс. цикловИстираемость на МГОСТ 12251-66,Как видно иэ т блние предлагаемого сппорошкообраэного полим. ванного напопнителянию прочности, теплокомпозиции- 3, СКД СКМСмас.ч. иэ- змерами резин на основе СКД5 резинах к повышению диру, уменьшению ис увеличению усталост сопротивления разраст Таблица 15 883087 Фцелом к улучшению основных технических смешение крошки с нитролом проводят насвойств резин. вальцах при зазоре валков на величину отминимального до среднего размера частицформула изобретения крошки и температуре на 10-15 С ниже3 температуры разложения модификатора.Способ обработки полимерного порош- Источники информацииЭкообразного структурированного наполни- принятые во внимание при экспертизетеля - резиновой крошки, смешением ее 1. Авторское свидетельство СССРс модификатором - нитролом, о т л и- % 138034,кл. С 08 К 9/04, 1955.ч а, ю ш и й с я тем, что, с целью повы О 2. Авторское свидетельство СССРшения технических свойств резины при по заявке Ж 2762149, кл. С 06 К 9/04,использовании обработанного напопнителя, 1979 (прототип), Составитель А. ПиняевРедактор Т. Кугрышева Техред С.Мигунова Корректор В, БутягаЗаказ 10116/33 ,Тираж 533 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2827933, 15.10.1979
ЯРОСЛАВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ЯРОСЛАВСКИЙ ШИННЫЙ ЗАВОД
СОЛОВЬЕВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КОСТРЫКИНА ГАЛИНА ИВАНОВНА, ЗАХАРОВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ, СОЛОВЬЕВ МИХАИЛ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ВОРОНОВ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, ЕМЕЛЬЯНОВ ДМИТРИЙ ПАВЛОВИЧ, СЕРГЕЕВА НИНА ЛЕОНИДОВНА, ГАЛЫБИН ГУРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШВАРЦ АРКАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КУЛЕЗНЕВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КОЛХИР КАРЛ ФИЛИППОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08K 9/02
Метки: наполнителя, полимерного, порошкообразного, структурированного
Опубликовано: 23.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-883087-sposob-obrabotki-polimernogo-poroshkoobraznogo-strukturirovannogo-napolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки полимерного порошкообразного структурированного наполнителя</a>
Способ получения светлого активного наполнителя “калбелс” для цветных резин
Номер патента: 111886
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Левина, Леонтюк, Литвиненко, Писаренко, Рубина, Сазонец, Сафрай
Метки: активного, калбелс, наполнителя, резин, светлого, цветных
...в силикатном растворе, которое осуществляют тем, что в пептизированцую каолиновую суспензию вводят при непрерывном перемсшивании в различных соотцошециях раствор жидкого стекла.Полученная смесь подогреваетсядо температуры 45 - 50, а затем внее вводят растворы электролитовдля коагуляции системы.При такой обработке мельчайшиеце флокулированные частицы каолина становятся зародышами процесса коагуляции,На поверхности каолиновых частиц адсорбируются частицы коллоидной кремнекислоты и силикатакальция,Скоагулированная масса при помоши центробежного насоса подается ца фильтр-прессы для отделения воды, Полученный на фильтрах осадок имеет влажность 7 -25%,Дальнейшее удаление влаги происходит в барабанных сушилках,после чего продукт...
Резиновая смесь для получения пористых резин
Номер патента: 1721060
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Адамова, Барамбойм, Гудименко, Дерницына, Золина, Кузьмин, Кутянина, Соседко, Тихонова
МПК: C08J 9/10, C08K 13/02, C08L 9/06
Метки: пористых, резин, резиновая, смесь
...резкого роста эйергетических затрат при сверхтонком размоле, 10 50 вии с известной рецептурой, но в отличие отпоследней технологический процесс смешения упрощен; известный полимерный наполнитель ВАвведен в смесь вместе сминеральным наполнителем - белой сажей БС, т,е. без предварительного изготовления "маточной" смеси с высокостирольным каучуком БС. Порядок загрузки и режим смешения следующий, мин:.каучуки БС, СКМС-ЗО,СКД и СКИ0-2; регенерат, канифоль, ВА 15 20 25 30 35 40 45 Составы резиновых смесей и вулканизатов получают с применением в качестве полимерного наполнителя отвержденного полиэфирмалеината или. его технологических отходов. Методика приготовления порошка отвержденного полиэфирмалеината следующая: один из известных...
Способ получения высокодисперсного полимерного наполнителя
Номер патента: 1790577
Опубликовано: 23.01.1993
МПК: C08G 12/36
Метки: высокодисперсного, наполнителя, полимерного
...молоком в количестве 0,12 г (в пересчете на 100%-ный Са(ОН)2) до рН 7,5, фильтруют образовавшуюся суспензию полимерного напол нителя и сушат при 105 С до содержания влаги 7,3 мас.%. Получают 22,0 г высокодисперсного полимерного наполнителя светло-коричневого цвета (средний размер частиц 0,5 - 3,0 мкм) следующего состава мас %Отвержденныйкарбамидоформальдегидныйполимер 82,2 Каолин 9,5 Сульфат кальция 0,9 Анилиновый краситель 0,02 Вода 7,3: П р и м е р ы 2 - 21. Проводят в условиях примера 1, с тойлишь разницей, что изменяется состав сточных вод, количества карбамида, температура, рН и время выдержки реакционной массы.Состав сточных вод, условия синтеза, степень дисперсности, выход и состав образующегося полимерного наполнителя приведены в...
Способ обработки резины для контроля ее надмолекулярной структуры
Номер патента: 973557
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Дегтярев, Ковров, Конников, Макарова, Плотникова
МПК: C08J 7/14
Метки: надмолекулярной, резины, структуры
...горячей водой, а затем ледяной уксусной кислотой.П р и м е р 1. Выявление глобу"лярной структуры резины, не прошедшей термообработку. В концентрированную азотную кислоту на 24 ч при20 С погружают образец из резинымарки ИРП, содержащей синтетический нитрильный каучук, неозон,канифоль, альтакс, сажу, масло,серу, каптакс, мазут. При травлениикислота с резиной не реагируют бурно, поэтому травление можно вестив закрытой емкости. Через 24 ч образец вынимают из раствора и помещают в этиловый спирт на 30 мин,периодически встряхивая образец вспирте. Так как травление объемное,необходимо тридцатиминутное пребыЗ 0 .вание образца, чтобы азотная кисло973557 менты структуры отчетливо видны про должительное время, что обеспечивает воэможность...
Устройство для непрерывного формования полимерных листов из порошкообразного материала
Номер патента: 1502375
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Виленский, Двойников, Ершов, Пересторонин
МПК: B29C 43/22
Метки: листов, непрерывного, полимерных, порошкообразного, формования
...( 1 ф 0,06,где Ь - высота канала на входе конического участка;25Ь - высота канала на выходе конического участка;1 - длина конического участка.Устройство работает следующим образом.30Порошок полимера подают из,бункера 3 в формующий канал 2. При возвратно-поступательном движении продольного пуансона 4 в формующем канале 2 происходит предварительная 35 подпрессовка порошка и продвижение его по выходному участку 5 конической формы., Вследствие разности величин высот поперечных сечений канала на входе 6 и выходе 7 конического участка 5 материал уплотняется до требуемой величины.Формула изобретения Устройство для непрерывного формования полимерных листов иэ порошкообразного материала, содержащее корпус с формующим каналом,...
Предыдущий патент: Композиция для получения вспененного полиэтилена
Следующий патент: Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Случайный патент: Бункер для хранения и выгрузки сыпучих материалов