Способ получения волокнистого наполнителя для резиновой смеси

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 855092(5)М. Кл,с присоединением заявки Ре О 01 Г 1/04 еЪаударстееииъюй комитет СССР(23)Приоритет Опубликовано 15,08.81. Бюллетень М 30 йо делам изобретений н атсрытийДата опубликования описания 1 7,08,81 В. Е. Дербишер, В. Ф. Каблов, Н, Н.и .А. М. Огрель(72) Авторы изобретени лгоградский ордена Трудового Кра политехнический институт явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ СМР бработкой при 170 едующей теООС 2 производства в частности локнис тык материалов окнистого наполнителя месей и пластмасс. олуче тим способом наполи иновых дл Известен способ получениянистого наполнителя обработко лок мнищим томо этоают достаточно выических показателей ких изико-мех резин с данн пользуемые к коррозию аппИзвестен наполнител а вызывают сил сло рату посо ните ы.получения волокя обработкой поливолокна 10-11 Ж-ньвюульфата пинка с по истого напо акрилонитрил водным раств ног соба олнител ения волокнистого ро обретение относится к технологий ческого волокна раствором неорганческой кислоты в воде с последуюотжимом и термообработкой. При э.одновременно осуществляют термодрукцию и гидролиэ волокна, Послего волокно измельчают до необходтоыхразмеров и получают волокнистый наполнитель 11.Полученные этими способами напонители не обеспечив тель так же не.обеспечивает высокой маелобензостойкости и высоких физико- механических характеристик резин.Наиболее близким к изобретению поВ технической сущностиявляется способ подучения волокнистого наполнителя для резиновой смеси обработкой полиакрилонитрильного волокна водным раствором производного гидразина - гидразигидрата, отжимом, сушкои и термообработкой при 160-.180 С 3.Однако данный способ не обеспечивает достаточных механических свойств и маслобензостойкости резины, получаемой иэ этой резиновой смеси.Цель изобретения - повышение маслобензостойкости и механических свойств .резиновых смесей.Цель достигается тем, что при использовании известного спо3 85509 для резиновой смеси обработкой полиакрилонитрильного волокна водным раствором производного гидразина, от жимом, сушкой и термообработкой, волокно обрабатывают 14-187.-ным раствором сульфата гидразина, а термообработку проводят при 200-220 ОС.П р и м е р. Полиакрилонитрильнае штапельное волокно погружают в водный раствор сульфата гидразина (концент рация указана в таблице) на 10 мин, а затем отжимают до привеса 90-1007., Обработанное волокно сушат при 80 С, а затем подвергают термообработке в течение 15 мин, повышая температуру 15 от 200 до 2200 С. Охлажденное волокно 2 аизмельчают на вибромельнице в течеййе 3 мин. Наполнитель вводят в резиновуюсмесь следующего состава, вес,ч.: буФтадиеннитрильный каучук СКН-00;стеарин 2; каптакс 2; тиурам 0,4;дифенилгуанидин 0,4; окись цинка 5;наполнитель в количестве, указанномв таблице. Укаэанную смесь готовят на лабораторных вальцах и вулканизуют в прессе при 150 С в течение 30 мии.В таблице приведены свойства резин с волокнистым наполннтелем. Количество наполнителя вес.ч. Физико-механическиехарактеристикивулканиэатов Концентрация раствора 7 Без редлагаемый спосоиапо 5720 25/18 50/14ните- ля Известныйспособ 21 31 Сопротивление разрыву, кгс/см ЬО 67 17 31 79 Относительное удлинение, 7. 243 240 256120 240 249 Остаточное удлинение, 7 10 б 4 3 6 Степень набуханияв масле М 12 Г через72 ч, 7 2,72 0,40 0,2 0,16 0,8 О,4 Степень набухания, в бензине через72 ч, 7, 7,39 3,1 1,06 0,88 4,8 1,4 Предлагаемое изобретение позволя- зина, отжимом, сушкой, термообработет получать резиновые смеси, содержа- кой, о т л и ч а ю щ и й с я тем,щие обработанный согласно изобрете" что, с целью повышения маслобензонию волокнистый наполнитель с хороши- стойкости и механических свойств реми технологическими свойствами: маслозины.на основе этои смеси, волокнобензостойкость резин повышается в обрабатывают 14-18 Х-ным раствором3-4 раза, прочность на 307 по сравне"сульфата гидразина, а термообработкунию с известным уровнем техники. проводят при 200-220 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертиэеФормула изобретения Авторское свидетельство СССРУ 233895, кл. О 06 М 1/14, 1968,Способ получения волокнистого на, Авторское свидетельство СССРполнителя. для резиновой смеси абра 579365, кл. 0 06 М 11/04, 1971.боткой полиакрилонитрильного волокна 3. Патент Японии В 48-32638,водным раствором производного гидра- кл. 48 О 01, опублик. 1973 (прототип).ВНИИПИ Заказ 6846/41 Тираж 482 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4