Способ получения наполнителя бумаги

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сфветскик Сециавистических Республик(22) Заявлено 140879 (21) 2812739/23-26 (51) М с присоединением заявки Йо С 09 С 1/02 Государственный комитет СССР по делаи изобретений и открцтнй(7 ) Заявите Украинское научно-произвоцеллюлозно-бумажной промышл 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИН, НАПОЛНИТЕЛЯ БУ ГИ повьыение коэф наполнителя буисключение его Изббретение относится к наполнителям бумаги и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.Известно применение обогащенного и отбеленного каолина в качестве эффективного наполнителя 1.Однако в настоящее время каолин уже является дефицитчым материалом ввиду нарастающего истощения его природных запасов.Известен способ получения наполнителя бумаги из фосфогипса путем его репульпации в виде отхода производства экстракционной фосфорной кислоты водой до концентрации 100 г/дм Са 0 2 Н О, обработки полученной суспензйи известковым молоком до рН 7 с последующей классификацией осадка путем отделения из суспензии на гидроциклонах крупных кристаллов фосфо" гипса, отфильтровыванием осадка, высушиванием его при 100160 С. В про" цессе такая переработка фосфогипса приводит к нейтрализации имеющейся в нем водорастворимой формы с образованием ортофосфата кальция Г 2.Однаио полученный этим способом наполнитель в основном состоит иэ гипса Са 504. 2 НО до 99) с небольшим количеством, не более 2-2,5%,примеси Саэ(РО 4)и имеет коэффици ент преломления 1,53-1,54 ниже чему каолина ( и 1,56). Данный напол-нитель после сушки содержит значительное количество полугидрата сульфата кальция, который приводит к ком кообразованию наполнителя ввиду способности схватываться или гипсоваться в присутствии незначительного количества влаги. Это затрудняет еготранспортировку и использование.Кроме яого, приготовление этого наполяителя требует значительного рас"хода воды.Цель иэобретения -фициента преломления20 маги иэ фосфагипса икомкообразования.Поставленная цель достигается тем,что э способе получения наполнителябумаги из Фосфогипса путем его ре пульпации промстоком поверхностнойобработки двуокиси титана, содержащим водорастворимую сернокислую сольалюминия, до концентрации в пульпефосфогипса 100-300 г/дм, обработкиЪполученной пульпы известковым моло 829642ком, классификации образовавшегосяпри этом осадка, сушки 40-60 последнего до полного отсутствия адсорбционной влаги, последующего смешивания высушенного продукта с остальной частью влажного осадка, размола и классификации полученной смеси.Указанный,промсток от поверхност"ной обработки двуокиси титана содержит до 7 г/дм взвеси Т 10 и доЪЪ1 г/дм сульфата алюминия, имеет рНв пределах 3-5,Сущность и технология данногоизобретения заключается в следующем.,Проводят репульпацию фосфогипсаукаэанным промстоком до концентрации 100-300 г/дм , что обеспечиваетоседание взвеси Т(0 из промстокана кристаллах фосфогипса, а сернокислая соль алюминия остается в суспензии. Далее .суспензию обрабатывают 20известковым молоком или суспензиейтока до рН 7. При этом наряду с нейтрализацией водорастворимой Р Оимеющейся в Фосфогипсе, на его кристаллах осаждается аморфная гидроокись алюминия, образуемая при взаимодействии АЗ (504) и СаО, и гипс.Введение Т)О й АЯ(ОЙ)3 в состав наполнителя обеспечивает возрастаниекоэффициента преломления его до 1,571,59. Готовый наполнитель отфильтровывают и разделяют на два потока,4060 влажного наполнителя с влажностью 20-25 после Фильтра направляют на сушку при 180-280 ОС и высушивают до полнбго отсутствия адсорбционной влаги. Затем высушенный нацолнитель смешиваютс оставшимися40-60 влажного наполиителя. Приэтом полугидрат гипса Са 50 в 0,5 Н 20,имеющийся в сухом продукте, переходит в дигидрат, контактируя с влажнымнаполнителем. Поскольку имеет местоинтенсивное перемешивание комкованияи схватывания не наблюдается, Послесмешения получается наполнитель свлажностью 7-10, который направляется на классификацию и последующийразмол крупных кристаллов.П р и м е р 1. 1 кг фосфогипса,содержащего, : Са 504 2 Н 0 66,9;РОобщ, 5,11; РОводорастворимой 1,5 и НО 27,1,смешивают с 9 лпромстока поверхностной обработкидвуокиси титана, содержащего 1 г/дмводорастворимо сернокислой соли алюминия и 7 г/дм Т 10 . Полученную суспензию с концентрацйей фосфогипса100 г/дм обрабатывают 0,24 л известкового молока, отфильтровывают,классифицируют 60 вес. осадка, высушивают до полного отсутствия ад- бОсорбционной влаги. Высушенный продукт смешивают с остальной частьювлажного осадка. Полученную смесьподвергают размолу в шаровой мельницев течение 3 ч. 65 Полученный наполнитель имеет химический состав,: Са 504 2 Н 0 79,7;Р 20общ. 4,21; Са (Р 04 ) 3,27; Т 105.,25; АВ(ОН) 1 и адсорбционная Н 0 О .со следующими Физико-химическими йоказателями; рН 7, коэффициент преломления 1,60, белизна 91, остаток насите 009 0,9,П р и м е р 2. 1 кг Фосфогипса попримеру 1 смешивают с 3,5 л промстока поверхностной обработки двуокисититана, содержащего 1 г/дм водорастворимой сернокислой соли алюминияи 7 г/дмз Т 0 . Полученную суспензиюс концентрацией фосфогипса 200 г/дм 3обрабатывают 0,18 л известкового молока, отфильтровывают, классификацию40 вес, осадка, высушивают в воздушном термостате при 150 С в течение1,5 ч. Высушенный продукт смешиваютс влажным в шнековой мешалке и смесьразмалывают в струйной мельнице.Получают наполнитель следующегосостава,: Са 504 2 Н 0 78,8; РО общ.5,11; Са (Р 04) 4,1; АВ(ОН)З 0,8;Т 10 д, 2,1 и Н 20 , 9, который имеетрН 7; коэффициент преломления 1,57белизну 92, остаток на сите 0090,7.П р и и е р 3. 7,5 кг. Фосфогипсапо примеру 1 смешивают с 25 л промстока поверхностной обработки двуокиси титана, содержащего 1 г/дм водорастворимой сернокислой соли алюминия и 7 г/дм Т 0 . Полученную сус 3пензию с концентрацией Фосфогипса300 г/дм обрабатывают 0,75 л известкового молока, отфильтровывают,классифицируют. Половину осадка высушивают в воздушном термостате при200 в течение 1 ч. Высушенный продукт смешивают с остальной частьювлажного осадка в шнековой мешалке,Полученную смесь подвергают размолув струйной мельнице.В результате получают наполнительс химическим составом. : Са 504 2 Н 2080,30; РО обЩ. 5,11; Саз (РОд) 2 3,1,АЦОН) 1,1; Т 0 5,4, имеющий такиефизико-механические показатели: рН 7,коэффициент преломления 1,59, белизну 92; остаток на сите 009 0,7,Технико-экономическое преимущество предлагаемого изобретения определяется возможностью утилизации отходов производства двуокиси титана иуменьшением расхода свежей воды впроцессе вследствие ее частичной замены отходным промстоком.Формула изобретенияСпособ получения наполнителя бумаги из фосфогипса, включающий его репульпацию, обработку полученной пульпы известковым молоком, классификацию образовавшегося при этом осадка и его сушку, о т л и ч а ю -Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 2718/16 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 щ и й а я тем, что, с целью повыше-.ния коэффициента преломления целевого продукта и исключения его комкообразования, репульпацию фосфогипса ведут промстоком поверхностной обработки двуокиси титана, содержащимводорастворимую сернокислую соль алюминия, до концетраии в пульпе фосфогипса 100-300 г/дм , а сушке подвергают 40-60 осадка до полного отсутствия адсорбционной влаги, высушенный продукт смешивают с остальной частью влажного осадка и полученнуюсмесь подвергают размолу и классификации. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Иванов И.И. Технология бумаги.М., "Лесная промышленность", 1970,с. 225.2, Авторское свидетельство НРБУ 18040 у кле С 01 В 25/32 ропублик1974.