D21H 3/66 — D21H 3/66
Способ изготовления картона из минеральных веществ
Номер патента: 20319
Опубликовано: 30.04.1931
Автор: Серебряный
МПК: D21H 3/66
Метки: веществ, картона, минеральных
...без рифлей с целью более полного растирания и устранения возможности скольжения, так как при наличии рифлей в камне или барабане твердые минеральные крупинки часто попадают в указанные рифли и остаются нерастертыми.После такой обработки в ролле масса перерабатывается на картон или обычными картонными машинами, приспособленными лишь для большего уплотнения картона или длинно - сеточными машинами и другими общеизвестными в производстве картона устройствами.Для уплотнения асбестовой и т. п. картонной массы, изготовляемой вышеописанным способом, к ней прибавляют минеральные наполнители в виде тонко измельченного высушенного асбеста, шифера, слюды или других подобных минералов. Наполнители эти прибавляютсяв ролл после того, как асбестовая...
Способ равномерного и совершенного минерального покрытия бумаги в процессе ее мелования
Номер патента: 87053
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, мелования, минерального, покрытия, процессе, равномерного, совершенного
...щелочный характер при помощи углекислой (Ха 2 СОа), двууглекислой (МаНСОа) или каустической (КаОН) соды.В зависимости от производственных условий (качества бумаги, сорта минерального наполнителя, режима и способа нанесения покровного слоя и композиции суспензии для последнего) шелочность раствора создается при помощи указанных химикалий от рН 7,2 до рН 8,2, а дозировка на 1000 л суспензии составляет 10 г и больше гексаметафосфата натрия.Применение гексаметафосфата натрия (Ка 6 Ра 01 а) позволит значительно понизить содержание золы в волокнистых материалах и, в частности, при производстве целлюлозы на кальциевом основании, при промывке волокнистой массы водой с добавкой указанных солей; избежать флокулирования и перепутывания...
Индикаторная реактивная бумага
Номер патента: 220746
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Севасть
МПК: B05D 5/12, D21F 11/14, D21H 3/66 ...
Метки: бумага, индикаторная, реактивная
...го электромагнитного поля, например, в радиоэлектронике, физиотерапии.До настоящего времени индикаторная реактивная бумага не известна.Индикаторная реактивная бумага выполнена из фильтровальной бумаги, пропитанной теплочувствительными химическими соединениями.В качестве пропитывающего термочувстви 1 ельного вещества используют, например, хлорид кобальта СоСз 5 Н,О с гексаметилентетраамином, Установлена оптимальная концентрация раствора СоС 1, 20%, гексаметилентетрамина 0,5%. Уменьшение концентраци снижает чувствительность бумаги и котрас- ность следов поля на ней, увеличение концечтрации свыше оптимальной не обеспечивает длительного сохранения следов поля на бумаге вследствие выпадания кристаллов вещества. Индикаторную бумагу во...
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 444851
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Ермоленко, Марущак, Эфрос
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, состав, электроизоляционной
...Фабриках, вырабатывающих конденсаторйую бумагу.Электроизоляционная бумага является одним из важнейших видов материалов, используемых в электротехнйческой промышленности для изготовления конденсаторов и других изделий. Такая бумага должна обладать высокими диэлектрическими свойствами, поэтому для ее изготовления исйользуется малозольная целлюлоза.Известен состав для изготовления электроизоляционыой бумаги, содержащий сульфатную целлюлозу и активный адсорбент , в качестве которого используют окись алшиния в количестве 15 или смешанный адсорбент на основе окиси алюминия с уд.поверхностью 130-210 м /г. Недостатком данного адсорбента. является. низкая степеньдисперсности, что требует дополнительного помола до размера ча стиц не более 1...
Электропроводная бумага
Номер патента: 470563
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Вектарите, Вильчинскенеь, Кавалюнас, Пажараускас, Стульгис, Чивайте, Шивокене
МПК: D21H 3/66
Метки: бумага, электропроводная
...среды, Электропроводная бумага, полученная путем введения в бумажную массу четыреххлористого олова с последующим гидролизом, обладает сопротивлением не ниже 5 10 ом см. Технология изготовления такой бумаги сложна.С целью уменьшентивления и увеличен лагаемая бумага содержит в качестве наполнителя электропроводную двуокись олова, легированную окислами электронодонорных элементов при следующем соотношении компо нентов, вес, %: волокнистьш компонент 40 -95 и электропроводная двуокись олова 5 - 60.Злектропроводность такоп бумаги от 9 10 - тдо 1 10 - 5 ом -см - ,П р и м е р 1. Электропроводная бумага со держит 75% целлюлозы или синтетическоговолокна и 25% электропроводной двуокиси олова, легированноп окислами электронодонорных...
Состав стелечного картона
Номер патента: 472183
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Дынькина, Кержнер, Кострюкова, Нагродский, Саутин, Цигельман
МПК: D21H 3/66
Метки: картона, состав, стелечного
...машине, сушат готовый картон и разрезают на листы.П р и м е р 1, Изготавливают картон следующего состава, вес. %;Беленая сульфатная предгидролизная целлюлоза горячегооблагораживания 68,6Латекс 20,6 Окись цинка 2,0 Стаоилизатор 2,0 Коагулянт - аквасцы ,8,472183 Вышеуказанная целлюлоза имеет следующие показатели:Содержание а-целлюлозы 95,3/о Содержание лигнина следы Содержание золы 0,03% Содержание смол и жиров 0,024/, Разрывная длина 4500 м. Относительное удлинение в момент разрыва о/ Гигроскопичность,Проницае- Объемный Истираемость мм/мин Влагоотдача,"1,61 7,03 0,80 22,2 1,0 0,92 20,5 0,93 Известный П р и м ер 2. Изготавливают картон состава, вес. %:Беленая сульфатная предгидролизная целлюлоза...
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 536275
Опубликовано: 25.11.1976
Авторы: Вячеславова, Ермоленко, Комаров, Коптюх, Лемешонок, Лунева, Эфрос
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, состав, электроизоляционной
...реакции, затем высушенной до остаточной влажности 5 Ъ. После этого волокнистую массу размалывают до степенц помола 97-98 ШР и вносят сор% бент в количестве 3-5 Из полученной53627 5 массы изготавливают образцы электроизоляцнонной бумаги толщиной 10-15 мм,Результаты испытаний изготовленнойбумаги приведены в табн. 1 и 2. Таблица 1,Характеристика. электроизоляционных бумаг Условия термообработки21,8 21,5 21 олшина, мк Плотность,г/см 077 059 058 О;15,36 1 1,74 12,64 12,О,0,57 5 12,Разрывная длина по термооб 950 8950 10 950 5 9370 Разрывная апинапосле термообработки:з течение 6 час.,7600 6031 2 3 840 88 8840 37 течение 24 час. 69 6008 6 60 5 Проне механ нт сохранностинческой прочноститерм ообработкиГние 6 час 80,сл 85 7 86,43 98,77 98,77...
Адсорбент-наполнитель для электроизоляционной бумаги и картона
Номер патента: 560027
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Заплатина, Карпинчик, Комаров, Лемешонок, Марущак, Эфрос
МПК: D21H 3/66
Метки: адсорбент-наполнитель, бумаги, картона, электроизоляционной
...материалов и значительно улучшающих рпинчик, Г, С, Лемешонок. Марущакмни АН Белорусской ССРнститут целлюлозно-бумти эксплуатационные характеристики бумажнойизоляции.Для этого в качестве наполнителя используют небольшие количества (3 - 5%) цинкалю 5 миниевой шпинели, которая обладает высокими диэлектрическими свойствами и удовлет.воряет всем требованиям на наполнителиэлектроизоляционных материалов.П р и м ер, Цинкалюминиевую шпинель,10 полученную прокаливанием в муфеле при700 С в течение 4 - 6 час соосажденных гидроокисей алюминия и цинка, взятых в соотношении ХпО: А 1 еОз - 1: 1, обработанных органической жидкостью, например бензиловым15 спиртом, замешивают с целлюлозой в соотношении 5 вес, % наполнителя и 95 вес, % целлюлозы. Из...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 565969
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Володина, Еременко, Коваленко, Лохмачев, Тищенко, Федосеев
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной
...в массу вводить концентрированную серную кислоту в количестве, обеспечивающем рН массы 6-7.П р и м е р 1. ЭО г воздушно-сухой целлюлозы марки ЭИраспускают в обессоленной воде, размалывают до 97 ШР,о вводят 0,15 г М О и затем массу обрабатывают 0,25 г концентрированной Н 50эплотностью 96-98 г/см . Из подготовленной таким образом массь 1 изготовили отливки весом 15 гlм и толщиной ЭО мк,2которые подвергли стандартным испыта"ям на диэлектрические потери.Параллельно изготовлялись н испытывались отливки, выполненные известив, способами в соответствии с авт.св.565969 зИ 300562 (введение МО) и патентом ФРГ % 1546363 (обработка раствором МД ВО 4 ). Реаультаты испытаний даны втабл,Таблица 1 при 100 С при 120 С,003 0 0018 атем массу...
Состав для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 565970
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Комаров, Комаровский, Лемешонок, Лумельская, Неманихин, Приходько, Солдатенко, Чопик, Эфрос, Якимук
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, состав, электроизоляционной
...конденсаторов мож ио за счет применения так называемой оксидной бумаги, содержащей в композиции активный сорбент, который способен поглощать влагу, продукты деструкции целлюлозы и другие примеси. Следовательно, наиболее эффективным будет тот сорбент, вве дение которого в бумагу способствует наибольшему снижению диэлектрических потерь. Неманихин, Ю. Н. Приходько,нок, В. И. Сопдатенко,ук и С. И. Чопик,001 Бумага с боралюмвиевым адсорбентом (известным) 0,00 0,001 2 Бумага с предлогаемым адсорбен 000 0,00 7 5 0,0008 То ж 8 9 52 8 0 .000 Удержание на целлюлоз ном волокне, % Уменьшение 1 опри 120 С по сравнениюс бумагой без сорбента,раз П р и м е р 1, Адсорбент, состоящий з 1-3% Е Ог и 97-99% АР О замешиваг 3 ат с целлюлозой в соотношении 3...
Способ наполнения бумаги
Номер патента: 588278
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Игнатьев, Ющенко, Ярцева
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, наполнения
...- повышение равномерности белизны получаемого матерна"ла,.без снижения его непрозрачности.Поставленная цель достигается тем,что бумажное полотно пропитывают силикатом натрия перед обработкой его ра створом хлорида кальция или магния.Изменение последовательности введения химикатов в бумагу позволяет .исключить образование желтых пятен,эа счет .осаждения гидроокиси железауже на стадии обработки полотна бумаги раствором силиката натрия, по следующим уравнениям реакцииМаО т 610+ НО-" Ц 1 аОН+па(0+КОГе+ ЪНаОК - Ре(ОК)1+ ЗИа+и последующей обработки хлоридом кальция:Ма,О 6 О + саСЕ 0 аО 610,+аЗЬСЕ,и обеспечить равномерную белизну полотна по всей его поверхности. Дляулучшения закрепления наполнителя вструктуре бумаги известным...
Бумажная масса для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 675114
Опубликовано: 25.07.1979
Авторы: Казимирова, Комаров, Лемешонок, Литвинов, Морозова, Нуждова, Осипова, Скурат, Черных, Эфрос
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажная, масса, электроизоляционной
...и 0,5 - 1,0 вес.% окиси хрома.Характеристики предлагаемого сорбента в сравнении с известным представлены в табл, 1.Из данных, приведенных в табл. 1, следует, что преимуществом предлагаемого сорбента является его равномерный дисперсионный состав, что увеличивает удержание его на волокне на 1 О - 15% по сравнению с известным, Содержание ионов натрия в предлагаемом сорбенте в 10 - 15 раз ниже, чем в известном. Бумажная масса на основе предлагаемого сорбента снижает диэлектрические потери трихлордифенила в 4 раза, бумажная масса на основе известного сорбента - в 2 раза. Бумага на основе предлагаемого сорбента ооладает повышенной адсорбционной способностью и по отношению к нефтяным пропитывающим жидкостям, снижая диэлектрические...
Способ получения бумаги
Номер патента: 679680
Опубликовано: 15.08.1979
Авторы: Бодрова, Махонин, Хованский, Чижов
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги
...или картогноделательной машины, Более раннее введение добавок нецелесообразно, т,к, с те=- 35 ченйем времени происходит частичная де гидрация осадка гидроокиси и ухудшение ее свойств как связующего, Уменьшение времени контакта соединений алюминия с волокном сверх указанных временных пре 50 делов также ведет к получению худших показателей влагопрочности бумаги, так как соединения алюминия не успевают равно- мерно перемещаться в массе и реакции55 гидролиза протекают не полностью.Кратковременная термообработка бумао, ги при температурах 120-150 С позволяет избежать термодеструкции целлюлоз% чых волокон и повышения их жесткос си, что способствует получению бумаги с высокими показателями влагопрочности при одновременном увеличении...
Способ изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 715685
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Комаров, Комаровский, Лемешонок, Приходько, Солдатенко, Эфрос, Якимук
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, электроизоляционной
...сорбентаперед введениемего в волокнистую массу вводят 5-ныйводный раствор аммиака или бикарбоната аммония в количестве 0,3-0,8 лна 1 кг сорбента. Наличие в составе"СУспензии аммиака или бикарбонатаагония вызывает изменение Физико хнмическогб сбстояния между ними,благодаря чему устраняется их-агрегирование.. , 1 ОП р и м е р 1. Готовят 5-ную,водною суспейзию наполнитепя из оки.си алюминия, измельченной до 1 мкмпутем механического помола, добавляют в нее 5-ный водный раствор амМиака или бнкарбоната аммония из расчета 0,.3 л на 1 кг, сухогойаполййтеля и вводят в бумажную-массу Йеред"" "напуском ее на сетку бумагоделательной машины.П р и м е р 2. В водную суспензию наполнителя, полученную.по йримеру 1, добавляют 5-ный водный:ра 4...
Бумажная масса для изготовления кроющей бумаги для облицовочных слоистых материалов
Номер патента: 751874
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Васильева, Трухтенкова
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажная, кроющей, масса, облицовочных, слоистых
...обычно используются для определения истинного размера частиц пигментов, в то время как в бумажной массе двуокись титана распределяется в виде довольно устойчивых агр гатов часпиц.В таол. 1 приведена характеристика б использованных образцов предлагаемой двуокиси титана рутильной формы, полуДля сравнения в табл. 2 показан фракционный состав двуокиси титана марии РОразных партий, фракционный состав Относительное содержание фракций агРсгиРоваии)лх частиц в водной сРеде, о)оболееменееболее 5 л)к.ц 1 зися5 икз определен сразу после получения двуокисититана и после храненпля ее в течение двухмесяцев,Таолиц а 2 менее 1 и)сиболее 5 д)ки Приготовление отливок бумаги производят;на л)пстоотливном аппарате РапидКеттен с последующим их...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 783390
Опубликовано: 30.11.1980
Авторы: Капанчан, Лапин, Полушкин, Сигнеенко, Цетлин
МПК: D21H 3/66
Метки: бумажной, массы, подготовки
...40 40 0,87 1,03 1,21,16 40 продавпиваниюпредлагаемому на 40% по ср значе ают по тог длины фор бретения бумажной массы, ение водной сус 5 ицированного водоз 8487/32 л а Способ пвключающий готовки при гото а, мод НИИПИ ензии каоп ЗакаППод, уп ктная, 4 енто, г. Уж иал 3 78 " воживайии на сетке теряется; загрязняясточные воды.Целью изобретейия является улучшение физико-механических показателейбумаги.Поставленная цель достигается тем,что используют каопин, модифицированныйпривитым полиакрилонитрилом с содержанием модификатора 0,1-4,0% массы аб-;сопютно сухого каолина, а перед смешением с суспензией волокнистого полуфабриката водную суспензию каолина гидролизуют щелочным агентом до степенигидролиза привитого...
Способ обработки наполнителя для бумаги
Номер патента: 787536
Опубликовано: 15.12.1980
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, наполнителя
...бумаги.(ель изобретения - повышение ка чества наполнителя, 30.Поставленная цель достигается тем,что в известном способе обработки наполнителя для .бумаги, включающем приготовЛение суспензии наполнителя ифракционирование ее на гидроциклоне, 35Фракционирование на гидроциклоне ведут в присутствии полиоксиэтилена 1 с.молекулярной массой 510 - 5 10другим отличием является то,чтофракционирование проводят при концентрации полиоксиэтилеча в суспензии0,0005-0,001 и рЧ суспензии 6-7П р и м е р 1, 5-ную суспензиюбентонита получают путем диспергирования в обессоленной воде. Суспензиюобрабатывают полиоксиэтиленом с молекулярной массой 5 10 при интенсивном перемешивании в течение 5-10 мин(концентрация полиоксиэтилена в суспензии - 0,001, рН...
Наполнитель для бумажной массы
Номер патента: 796292
Опубликовано: 15.01.1981
МПК: D21H 3/66
Метки: бумажной, массы, наполнитель
...1 Примея бумажной нтов, масс,ч.; .КаолинКоорлинационнния; полученнохлорокиси цирванное уксуснчестве 2 г-экв.ния, по 2 гО,Полиакриламид 10 ое соединение цирко. го путем растворения копия и стабилизиро. ой кислотой в колина 1 г.экв, циркоРезультаты испытании представлены в табл 2,0 в сравнении с бумагой, содержащей необрабо.0,1 танный каолин. б л Контрольный о примеру 2 16,7 Наполнитель приготавливают следующим образом.Готовят раствор координационного соедине. ния циркония.путем растворения в воде суль фатоцирконата йатрия или хлористых соединений циркония (например хлорокиси циркония) и определяют концентрацию раствора по содер жанию двуокиси циркония методом комплексо метрии. Далее в раствор может быть введена водорастворимая...
Состав для изготовления кон-денсаторной бумаги
Номер патента: 821630
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Вдовенко, Власюк, Комаровский, Куренная, Лучинина, Наймарк, Овчаренко, Скурат, Советкин, Солдатенко, Тищенко, Якимук
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, кон-денсаторной, состав
...10,0 - 11,0 мка, тогда как для бума ги с пирофиллитом, который не содержит об.менных ионов, токи утечки составляют 4,2 - 6,5 мка, т.е. в 2 - 2,5 раза ниже.Предложенный состав позволяет получить бумагу, у которой показатель потери массы4 вещества в бумаге при старении ниже, чем у известной, что характеризует повышенную термостойкость конденсаторной бумаги, т.е. присут. ствие пирофиллита в бумаге замедляет процесс термоокислительной деструкции бумаги на воз.5 т.е, способностью поглощать большое количест во воды, Поэтому такие алюмосиликаты.сорбенты не пригодны для использования в составе бумажных диэлектриков, предназначенных для работ при высоких температурах, так как при 150 С выделяемые при дегидратации сорбента пары воды...
Способ подготовки наполнителя для производства бумаги
Номер патента: 825759
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Швец
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, наполнителя, подготовки, производства
...отфильтровывают и промывают с целью удаления перешедших в раствор соединений железа, Далее каолин поступает на сушку (при централизованном способе подготовки наполнителя для всей целлюлозно-бумажной промышленности), либо сразу подается в производство для наполнения бумаги (при осуществлении предлагаемого способа подготовки наполнителя бумажной массы непосредственно на отдельных предприятиях ЦБП).Ниже приведены примеры подготовки наполнителя по предлагаемому и известному способах. Исходная белизна каолина во всех примерах составляет 74,5.П р и м е р 1. К 20-ной водной суспенэии каолина при перемешивании добавляют до рН 2 10-ный водный раствор, содержащий серную кислоту и сернокислый алюминий. Весовое соотношение серной кислоты и...
Способ подготовки наполнителя дляполучения бумаги
Номер патента: 834296
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Данилова, Ермолаева, Лапин, Швец
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, дляполучения, наполнителя, подготовки
...каолина в сухом виде.Оптимальный расход гидросульфата натрия выбирают в .зависимости от содержания в каолине.легкорастворимых соединений железа и задают преимушес 40 твенно в количестве, в два раза превышающем содержание соединений железа, удаляемьи из каолина при кислотной обработке.При подготовке наполнителя бумажной 4 массы .в присутствии сернокислого алюминия его вводят в суспензию каолина одновременно с серной кислотой в количестве, обеспечивающем рН суспензии каолина перед нейтрализацией не выше 3. Обработанную вуказанной последовательности суспензию каолина нейтрализуют гидроокисями шелочноэемельных металлов, их карбонатами, силика-. тами щелочных металлов или их смесями до рН 4-7. Указанные реагенты можно применять для...
Способ подготовки наполнителя или пигмента для производства бумаги
Номер патента: 903438
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Афанасьева, Горюнов, Диклер, Качала, Крылатов, Лапин
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, наполнителя, пигмента, подготовки, производства
...пирофосфатом натрия, пока-.зывает полное преимущество предлагаемого способа обработки каолина посравнению с известным во всем исследованном диапазоне концентраций каолина,П р и м е р 3 Берут 4 навескикаолина массой 100 ч, каждая и вкаждую заливают по 1 ОО ч. 0,4-ногораствора следующих диспергаторов: 5 1 О 15 го 25 зо З 5 ао аммонийнои соли сополимера стирола . и малеинового ангидрида, этерифицированного этанолом со степенью замещения 0,4, аммонийной соли со" полимера стирола и чалеинового ангидрида, этерифицированного смесью спир" тов с числом атомов углерода 6"8 со степенью замещения 0,4, аммонийной соли не этерифицированного сополиме. ра стирола и малеинового ангидрида, пирофосфата натрия.После 10 минутного замачивания каолина в...
Наполнитель бумажной массы для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 933851
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Горева, Залозная, Иванов, Костылева, Товстошкурова, Хойецян
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажной, массы, наполнитель, печатной
...таким образом наполнитель в зависимости от необходимой зольности бумаги дозируют вбассейн бумажной массы. Так,призольности бумаги 203 количество добавляемого наполнителя составляето400 от абсолютно сухого вещества вбумаге.Приготовление бумажной массы осуществляют путем смешения целлюлоз Сной суспензии и приготовленного наполнителя. Целлюлозная суспензия может включать сульфатную беленуюхвойную, сульфатную беленую лиственную, сульфитную беленую хвойнуюцеллюлозы или их смеси.45При изготовлении бумаги в бумажную массу могут дополнительно вводиться проклеивающие вещества,коагулянт, оптический отбеливатель,краситель. Приготовление бумажной массы осуществляется в области рИ 4,56,5. Отлив бумажного полотна, егопресование, сушка и отделка...
Бумажная масса
Номер патента: 962400
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Динер, Лапин, Полушкин, Татарников, Трифонова, Цетлин
МПК: D21H 3/66
...методом Ц.Проклейка такой бумажной массы воз можна только при использовании в качестве наполнителя мела. 2В то же время. каолин (один из ос" новных наполнителей для бумаги), моинфицированный полиорганосилоксанавой жидкостью в количестве 0,5-й, в3 Эсилу своего строения не придает бу- зв Маге гидрофобности.Кроме того, для повышения равномерности распределения гидрофобизир - ванного наполнителя и, следовательн обеспечения равномерной проклейки 0 4необходимо использование диспергаторов, что приводит к гидройилизациинаполнителя и тем самым к уменьшениюстепени проклейки бумаги,Цель изобретения - улучшение физи+ко-механических показателей и гидрофобных свойств бучаги.Поставленная цель достигается темчто бумажная масса, включающая волок,нистый...
Наполнитель бумажной массы
Номер патента: 988946
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Данилова, Лапин, Товстошкурова, Цуруфан
МПК: D21H 3/66
Метки: бумажной, массы, наполнитель
...мкм. Соотношение укаэанных компонентов в наполнителе составляет: каолин 753, каолин П - 253. Суспензию наполнителя тщательно перемешивают и при концентрации 20/ вводят в волокнистую массу, содержащую размо5 988лотые беленую сульфитную и сульфатную целлюлозу и оптический отбеливатель (0,11 от массы абсолютно сухого волокна). Далее добавляют гидрофобизирующие добавки в количестве .с1 и с помощью сернокислого алюминия доводят рН бумажной массы до5,0-5,2. Из готовой бумажной массыобычными приемами изготовляют типографскую бумагу массой 50 г/м, 10Результаты определения показателей качества полученной бумаги приведены в таблице.П р и м е р 2, Приготавливают20-ную водную суспензию наполнителя, состоящего иэ 504 крупнодисперсного каолина...
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 988947
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Виноградов, Данилова, Елецкая, Ермолаева
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажная, масса, печатной
...Вследствие этого предлагаемая бумажная масса позволяет изготовить бумагу для печати с повышеннойпрочностью поверхности при одновременном увеличении показателей непрозрачности и белизны.Улучшение оптических свойств бумаги способствует, использование вкомпозиции бумажной массы иочевиноформальдегидной смолы взамен меламино-формальдегидной смолы, поскЬлькупоследняя в значительной степени снижает белизну бумаги,Предлагаемая бумажная масса можетприготовляться либо раздельным введением суспензии каждого из компонентов наполнителя в волокнистую суспензию, либо введением суспензии наполнителя, содержащего в определенномсоотношении все три компонента. Введение в бумажную массу остальных компонентов и изготовление из нее бумаги...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 1052603
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Данилова, Капанчан, Лапин, Цуруфан
МПК: D21H 3/66
Метки: бумажной, массы, подготовки
...р и и е р 1. В 20-ную суспен Ызию каолина, выпускаемого по ГОСТ19285-73, при перемешивании добавляют анионный полиакриламид в видеводного раствора в количестве 0,005от массы наполнителя. Во второй.поток наполнителя, состоящего из фракционированного химически отбеленного каолина, соответствующегоТУ 21-25.146-75, вводят водный раствор полиэтиленимина в количестве 65 0,05 от массы наполнителя. Расходобычного и фракционированного каолина составляет по 20 от массы абсолютно сухого волокна, Обработанные потоки смешивают друг с другом и вводят при перемешивании волокнистуюмассу, состоящую иэ беленой хвойнойи лиственной целлюлозы, размолотыхсовместно до 34 ШР."В подготовленную бумажную массудополнительно вводят канифольныйклей в количестве 1 от...
Способ получения бумаги
Номер патента: 1141131
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Данилова, Лапин, Леонова, Нерославский, Пшеничников, Романов, Самсонова, Соколов
МПК: D21D 3/00, D21H 3/66
Метки: бумаги
...распределяются в бумажном листе, образуя однороднуюравномерную пористую структуру бумаги. Вследствие этого повышаетсягладкость и красковосприятие бумаги,улучшается однородность печати.Наполнитель, запакованный во Флаки, не пылит, что позволяет получатьвысокоэольные виды бумаги.Введение в оборотную воду наполни. 10теля, обработанного катионоактивнымполиэлектролитом, не исключает введения при необходимости наполнителяи в бумажную массу. При этом наполни.тель, дозируемый в бумажную массу, 15может быть обработан ионоактивнымивеществами.Соотношение между потоками наполнителя, вводимыми в предварительнообработанную оборотную воду и бумаж- Оную массу, зависит от конкретных технологических схем предприятий, видабумаги, ее зольности.В...
Бумажная масса
Номер патента: 1141137
Опубликовано: 23.02.1985
Авторы: Динер, Литвиненко, Полушкин, Чещевой
МПК: D21H 3/66
...обеспечивает возможность регулирования гидрофобно-гидрофильных свойств порошка, В результате этого модифицированный наполнитель можно ввести в его гидрофильной форме и затем перевести в гидрофобную непосредственно в сформованном бумажном полотне. В процессе сушки и каландирования бумажного полотна происходит смачивание волокон целлюлозы полимером- модификатором с образованием контактных зон, полярные группы в которых ориентированы на поверхность целлюлозы, В результате этего частицы каолина прочно связаны с волокнами целлюлозы. Наличие у полиизопрена большого количества двойных связей способствует частичному сшиванию, полимера при термообработке полотна с образованием полимерной сетки, что обусловливает высокую разрывную прочность в...
Способ подготовки фосфогипсового наполнителя для бумажной массы
Номер патента: 1142561
Опубликовано: 28.02.1985
Авторы: Артамасов, Астратов, Кваско, Козина, Койфман, Марьянчик, Потапенко
МПК: C09C 1/02, D21H 3/00, D21H 3/66 ...
Метки: бумажной, массы, наполнителя, подготовки, фосфогипсового
...суспензию очищают и подают в бумажнуюмассу.С предлагаемым наполнителем вырабатывалась бумага тетраднаяГОСТ 12050-74.В таблице представлены результатыиспытаний тетрадной бумаги поГОСТ 12050-74, полученной с предлагаемым наполнителем и наполнителем 25 Сравнительный анализ данных,представленных в таблице, показывает,что качественные показатели бумаги 1142561 ЪИзобретение относится к способуподготовки наполнителя для бумажноймассы, а точнее к способу подготовкинаполнителя на основе фосфогипса, ипредназначено для использования вцеллюлозно-бумажной промышленности.Известен способ подготовки наполниъеля на основе сульфата, кальция,включающий обработку его модифицирующим агентом при перемешивании, 1 Опри этом обработку осуществляютпутем...