Патенты с меткой «наполнителя»

Номер патента: 278109

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Литвинов, Специальное

МПК: B05D 5/08, C08K 3/10, C08L 27/18 ...

Метки: антифрикционная, композиция, наполнителя, основе, политетрафторэтилена

...пр. Сапунова, 2 творе и определяет процентный состав материала.Эта операция противоположна операции смешения при наполнении фторопластапорошками и волокнами веществ, где фторопластобволакивает частицы наполнителя.3) Осаждение композиции из смеси. После смесителя смесь отстаивают для осаждения частиц фторопласта, покрытых пленкой наполнителя. Оставшийся раствор сливают,4) Сушка. Ведут в любом сушильном оборудовании при периодическом или непрерывном перемешивании. Режим сушки: температура 120 С, продолжительность - в зависимости от типа сушилки. На этой операции происходит увеличение толщины пленки кремнекислого натрия на частицах фторопластаи внутри них за счет выделения его из оставшегося в композиции раствора. Вода из композиции при...

Номер патента: 290203

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Волков, Котова, Сысков

МПК: G01N 15/02

Метки: гранулометрического, графита, искусственного, наполнителя, состава

...зерен цаполцителя, которые при различных цзготовле.ниях данного материала укладываются в цем оп-разному.Для количественного определения отдель цых фракций наполнителя и повышения точно.сти определения грацулометрического состава цаполнителя предлагается вести окисление образца в атмосфере воздуха при температуре 500 - 600 С до полной потери образцом меха нической прочности. Гранулометрический состав выделенных зерен наполцителя определяют затем любым из известных способов.При термическом окислении образца искусственного графита преимущественному окисле нию воздухом подвергаются более пористые участки дисперсной структуры искусственного графита - графита связующего. Зерна наполнителя при температуре ниже 600 С практически...

Номер патента: 303130

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: B21D 9/01

Метки: гибки, использованием, навивкой, накладок, наполнителя, оправку, труб

...а именно к технологии льного сечения.гибки труб навивкой на анием наполнителя и настичнога материала, чем обеспечивали получение ва изделия. На внутрентчно появлялись складки. соб отличается от известью устранения деформа- прямоугольного сечения него радиуса гибки, прищей к стенке трубы плапутем пайки по всей материала, которые12 лш длиннее трувнутреннего радиусапо всей ее поверхнвляют навивку. Поки накладку отпаивудаляют,Предмет изо ния ивкой на оправк сля и накладок из ала, чем материал ют с наружной стоют их к ней, отлилью устранения дерямоугольного сечеего радиуса гибки й к этой стенке утем пайки по всей испольболеетрубы5 ронычаюи 1 иформания сприкре0 пластиплоск ется следующим обра аполнителем, например, вальцованными концами,...

Номер патента: 332047

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Великий

МПК: C01B 33/12

Метки: двуокиси, кремния, минерального, наполнителя, основе

...также для повышения выхода наполнителя суспензию двуокиси кремния подвергают обработке раствором хлористого кальция непосредственно после карбонизации.Выход наполнителя увеличивается 1за по сравнению с известным способа шаются безвозвратные потери реагентов (образующийся раствор хлористого натрия утилизируют в производстве соды, в то время как образующийся при известном способе слабый 5 раствор углекислого натрия не находит применения).В качестве раствора хлористого кальция используют дистиллерную жидкость производстватва кальцпнированной соды.10 Пример. Раствор силиката натрия, содержащий 6% двуокиси кремния и имеющий силикатный модуль 2,7, карбонируют углекислым газом, Полученную суспензию двуокиси кремния в растворе...

Номер патента: 349934

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Веселовский, Грищук, Институт, Липатов, Позен, Ришин, Терлецкий, Украинской, Шенко

МПК: G01N 19/04

Метки: наполнителя, прочности, связующим, сцепления, частиц

...расчету и экспериментальному опрслелсншо.Основным недостатком всех существующих методов является неприменимость их к случаю определения сцепления частиц, находящихся в монолите связующего и контактирующих со связующим по всей поверхности, так как эти методы нс дают возможности фиксирования момента отрыва частицы, ибо после разрушения сцепления частица остается в монолите.Цель изобрстения - определение момента отрыва частиц, нахолящихся в монолите связующего. Для этого о послслнем судят по напряжению, при котором резко уменьшается непрерывно регистрируемый коэффи цент Пуассона.Предлагаемый способ состоит в том, что напряжение, при котором происходит разрушсние алгсзионной связи частица - связующсс, фиксируется по измснсгипо...

Номер патента: 386863

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C03C 25/00, C08K 7/14

Метки: волокнистого, наполнителя

...применения. 25Это достигается тем, что стекловолокнистый наполнитель получают путем измельчения отходов стекловолокна в шаровой мельнице в жидкой среде, содеркащей от 0,2 до 2,0% аппретирующего состава под выбранный вид ЗО полпмера при весовом отношении жидкой среды к загруженным отходам от 3: 1 до 7: 1 и последующей термообработке при 80 - 130 С, для фиксации аппрета на измельченном стекловолокне.Измельчение проводят стеклошарпками (допустимо применение бракованных стеклошариков). Измельченное волокно до или после термообработки разделяют,на фракции с различной длиной волокна.Процесс получения волокнистого наполнителя включает в себя следующие операции,Мягкие отходы стекловолокна (путанка стеклонити, недоразмоты паковок, срезы и т....

Номер патента: 364873

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Урсалова

МПК: G01N 9/24

Метки: заключенного, наполнителя, оболочку, плотности

...измерения плотности наполнителя, основанный на анализе акустических сигналов, отличается тем, что измеряют величину амплитуды и время прохождения акустических сигналов через оболочку и паполнитель.Способ поясняется чертежом.Излученный передатчиком 1 акустический импульс, проходя через контактную среду 2 под углом, близким к нормальному, проникает в оболочку 3 с наполнителем 4. При этом акустический импульс разделяется на две части, одна из которых проходит по оболочке, другая - по наполнителю.Вследствие различных скоростей распространения колебаний в наполнителе и в оболочке части акустического импульса поступают на приемник 5 в различное время и имеют пазличные величины, так как свойства материалов оболочки и наполнителя...

Номер патента: 382666

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Александрова, Изобретени, Колоскова, Кравец, Мегедь, Силин, Толстухина, Швейдель

МПК: C01B 33/12, C08K 3/00, C09C 1/28 ...

Метки: активного, наполнителя

...которому наполнитель готовят путем осаждения из раствора жидкого стекла и силикатов поливалентных металлов, например алюминия.Однако полученный наполнитель, имеющий удельную поверхность и дисперсность, прп введении в состав резин не позволяет получать резины с малым накоплением остаточной деформации, что значительно снижает их эксплуатационные свойства.Для получения резин с небольшим накоплением остаточной деформации предлагается полученный путем осаждения алюмосиликат обрабатывать раствором алюмината натрия и промывать от избытка натрия до рН 10,5 - 11,2 промывной воды,П р и м е р. 3,97 т. алюмосиликата с содержанием окиси алюминия 8,25% и окиси натрия 3%, влажностью 72,2%, полученного путем совместного осаждения из растворов силиката...

Номер патента: 442171

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Абызов, Чернов

МПК: C04B 31/02

Метки: бетонов, наполнителя, приготовления, фосфатных

...тел и т.п Дисперсный металл, содержащийся в наполните- ц ле, прйводит к газовыделению при сешивании наполнителя с фосфатной связкой или с ортофосфорной кисло той и к вспучиванию бетона, а это не всегда желательно. йоЦелью изобретения является уменьшение содержания в наполни- теле дисперсного металла и предотвращение за счет этого вспучивания бетона, для чего измельченный на полнитель обрабатывают перекисьюводорода.Предложенный способ осуществляется следующим образом,Полученный путем измельчения(по."лола, дробления) наполнительобабатйвают жидкостью, не взаимодеиствующе 1 с наполнителем, ноокисляющей металл. Такой жйдкостьюможет служить перекись водорода.Молотый наполнитель увлажняютокисляющей жидкостью в количестве,определяемом...

Номер патента: 446529

Опубликовано: 15.10.1974

Авторы: Лепинович, Орехова, Суслов

МПК: C08K 1/84

Метки: армирующего, наполнителя, обработкии

...их поверхности обрабатывают в жидкой безводной среде путем экстрагирования их в смеси органических растворителей с последующим интенсивным 20 инфракрасным облучением в течение 5 - 10 мин.П р и м е р. Нитевидные кристаллы карбида кремния подвергают экстрагированию в смеси (1: 1) метилэтилкетона и 96%-ного этилового 25 спирта в течение 10 ч, сушат в течение 5 - 10 мин под инфракрасной лампой мощностью 250 вт на расстоянии 200 - 300 мм. Параллельно с операцией сушки нитевидных кристаллов готовят полимерную матрицу: вводят 30 в жидкую эпоксидную смолу марок ЭДили Котвердитель, например полиэтиленполиамин или трнэтаноламин, в количестве 1 О - 12 вес. ч. на 100 вес, ч. смолы. Непосредственно по окончании сушки вводят нитевидные кристаллы в...

Номер патента: 467087

Опубликовано: 15.04.1975

Авторы: Афанасьева, Дубошин, Илюшкина, Максимова, Мотов

МПК: C09C 1/36

Метки: кальцево=кремнеземного, наполнителя, пигмента

...и 13% грубодисперс цых неразложившихся минералов. 72) Авторы изобретения Д, Л. Мото) Заявитель Институт химии и Предлагаемое изобретение относится к технологии переработки концентратов природных минералов ца пигменты.Известен способ получения кальциево-крем- неземного пигмецта-наполнителя из сфенового концентрата, заключающийся в том что сфеновый концентрат длительно обрабатывают в режиме кипения 50% -цой серной кислотой, пульпу фильтруют, остаток промывают и прокаливают. При этом получается продукт розового цвета, содержащий в среднем 16,5% двуокиси титана, из цих 2,7% в виде тоцкодисперсцой двуокиси титана, получаемой при разложении в условиях прокаливания титанилсульфата, содержащегося в осадке за счет маточного раствора. Остальное...

Номер патента: 468770

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Быков, Чирков

МПК: B24B 31/12

Метки: наполнителя, отделения, транспортировки

...бункер 15 с подпружиненной -и створкой 16 расположен над лентой 7 такимобразом, что лецта 7 является его днищем, а ;одпружииешая створка 16 создает равномерпьш слой ия лепте 7.Приемиьц 11 бункер 17 предназначен для сбора деталей, а наклонный лоток 18, расположенный ио всей дли;с ленты 7 и жестко прикрепленный к рамс 13, служит для приема наполпцтеля и передачи его в сборник наполнителя 19. Наклон рамы 13, ленты 7 и лотка Зп 18 под углом и осуществляется при помощичервячной передачи 20, состоящей из червяка, сектора и гайки, Дополнительный боковой наклон рамы 13, ленты 7, лотка 18 под углом , осуществляется винтовой парой 21.Работа устройства происходит следующим образом. Перед началом сепарации при помощи механизма наклона 14 рама 13...

Номер патента: 470524

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Редькина, Ходаков

МПК: C09C 1/00

Метки: гидрофобизации, минерального, наполнителя

...графика влияния добавки воды на процесс гидрофобизации мела (кривая 1) степень гидрофобности мела при 5 такой обработке уменьшается с ростом еговлажности. В производственных условиях этот эффект вызывает нестабильность технологических свойств обрабатываемого материала вследствие неконтролруемых изменений его 0 влажности.2. Высушенный исходный мел гилрофобпзи)зуют пр тех же услов 11 х, тек же количеством ПАВ, также В тсчен 1 е 2 мин, а затем обрабатывают различным количеством воды 15 посредством перетира в той же лабораторнсйэксцентрпковой мельнице в течение 1 мип.Как видно из графика зависимости степен гидрофобностп от дополнительной абработк водой в течение 1 мпн (кривая 2, время прел варптельного перетира 2 мин), степень...

Номер патента: 481561

Опубликовано: 25.08.1975

Авторы: Вайкуле, Лакиза

МПК: C04B 11/02

Метки: гипса, кристаллогидратного, наполнителя, например

...относится к способам получения наполиителей для полимеров на основе кристаллогидратов,Известен способ получения Р -полугидрата гипса в вакууме 600-759 мм рт.ст. с одновременным подогревом гипсового порошке до 100-150 оС.Однако при температуре дегидратации100 оС и выше структура кристаллогидрата,например гипса, изменяется с большой скоростью и к моменту введения в полимерную композицию полуводный гипс имеетструктуру 3 -полугидрата.С целью повышения качества целевогопродукта, по предлагаемому способу процесс дегидратации проводят при 70-100 оС.Таблица 2 Времявведения в композициюнаполнителя после дегидатации, Аин 20 30 60 100 Предел прочности при сжатии,2кгс/см 705 654 624 600 Оетаай вмь Е,ЬанкулсРедактор 0 и . , ех:зд, 34 )фв,а,к ....

Номер патента: 484448

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Колесников, Пшеницын

МПК: G01N 21/02

Метки: наполнителя, потоке, руды, содержания

...судят о содержалокна в исходной руде. Изобретение относится к способам контроля содержания в потоке руды наполнителя, например полезного компонента,Известен способ определения содержания в потоке руды паполнцтеля, например свободного асбестового волокна, путем замера отражательной способности потока.Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерений, Достигается это тем, что из потока выделяют часть руды, не содержащую свободного волокна, и сравнивают ее отражательную способность с отражательной способностью потока руды и по разности отражательной способности судят о содержании свободного волокна в исходной руде.Способ осуществляется следующим образом.Часть исследуемого рудного потока падает на наклонную упругую плоскость,...

Номер патента: 504658

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Жаров, Калинчев, Махаринский, Прокудимов, Савченко, Тарахтунов, Устькачкинцев, Якобсон

МПК: B29B 1/04

Метки: наполнителя, пропитки, целлюлозного

...от 3 до 15 мм пропитывают 50 - 60%-ным раствором мочевиноформальдегидной смолы с вязкостью 3 - 15 спз при 40 - 50 С,Целлюлозный наполнитель измельчают до разделения на отдельные волокна с размерами от 3 до 15 мм, например, на следующем устройстве. Измельченный нанолннтсль загружают вместе с раствором смолы в смеси- тель периодического или непрерывного дейГрянулнрован:,е ссущестгл:от прн 40 - 50 С, Нт скорость пронесся граулоооразовя 1:н 5 01:язьвяст вл:15 н 1 е ч:1 сло Оборотов ротора с еслтсля. В зявнснмост:1 от скоростп вращения процесс грянулообразованпл заканчиваетсл через 30 - 50 мпн.Предлагаемый способ пе только повышает производительность поглспн 5 мятсрпяля, нопозволяет млм:пнить его качество. Применяемые в пясолщее врс.;л...

Номер патента: 509244

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Герхард, Карл-Гейнц

МПК: C08J 3/14

Метки: каучука, наполнителя, порошкооб-разной, смеси, сыпучей

...светлыми наполнителями.В качестве пластифиццрующих масел можно применять обычно используемые нефтяные продукты, которые в зависимости от цели использования состоят из ароматических, нафтеновых или пар афиновых углеводородов. Добавляемое количество пластифицирующих масел лежит между 1 и 100 вес. %, предпочтительно 30 и 60 вес. %, из расчета на каучук.Согласно предлагаемому способу можно вводить в эмульсию це только цаполнители, но также все необходимые .чля вулкапнзацци вспомогательные вещества, например, противостарители, окись пинка, стеариновую кислоту, серу ц ускорители вулканизаццц. Согласно предлагаемомт способ в растворы каучука можно ввочить пчастцфикаторы из минеральных масел чвумл различными приемами, Во-первых,...

Номер патента: 525685

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Злотский, Латыпова, Рахманкулов, Узикова

МПК: C07D 319/12, C08K 5/1575

Метки: 2-оксиметил-3-метил-3-фенил-1, 4-диоксан-2, битумных, качестве, лаков, наполнителя

...и перекристаллизовывают кристаллы 2. оксиметил3 метил3 фенил - 1, 4. диоксана иэ гексана; т.ттл. 104 С, выход 87% (16,7 г) .525685 3Элементный анализ соответствует формуле СНОз. В ИК - спектре присутствуют полосы поглощения в области 1000 - 1100 см(иС - О - С) и 3300 - 3400 см(С - О - Н). Таблица 1Состав электроизоляционного пропиточного битумного лака Битум нефтяной62,4 ухтинский 62,4 Битум нефтяной,ухтинский Полуфабрикат ЛУ - 12 1 1,5 2- оксиметил- метил 31,5 - 3- фенил,4- диоксан 20,0 Ксилольная фракция- Ксилольная фракция/ Марганцевый резинат6,1 194 Марганцевый резинат194 6,1 100 100 з+/ Ксилольная фракция (растворитель) дается в количестве 100% на основу Таблица 2 Показатели готового продукта не менее 7 Вязкость (воронка...

Номер патента: 539938

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Завидов, Машкин, Подлипская, Почуев, Шубина

МПК: C10G 7/00

Метки: ароматического, каучука, наполнителя, нефтяного, пластификатора, резины

...наполнителя и пластификатора с нижней части колонны выводят остаток вакуумной концентрации с началом кипения 450 в 4 С. Качество и выход регулируют изменением соотношения экстрактов в сырье и глубиной концентрации.Для получения вязкого и маловязкого наполнителя и пластификатора и тем самым увеличения выхода целевых продуктов однов количестве 28 кг загружают в куб вакуумной установки периодического действия. Емкость куба 40 л. Головную фракцию отбирают при температуре верхней части вакуумной колонки 280 С и остаточном давлении 2 мм рт. ст, Температура в кубе при этом 380 С. В остатке получают концентрат - вязкий наполнитель и пластификатор - в количестве 14,6 кг или 55 вес. %, считая на сырье, Начало кипения концентрата 470 С.П р и м е р...

Номер патента: 545453

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Окунев, Самодумский

МПК: B24B 31/06

Метки: гранул, наполнителя, разделения

...приморажпвают к поверности элемента пз диэлектрического материала и перемещают его через пространство с изменяющимся магнитным потоком.Возникающие при этом в деталях виревые токи вызывают разогреванпе деталей до температуры оттаивания и отделение их от смеси.На чертеже представлен вариант реализацш описываемого способа.Смесь 1 металлическидеталей и пеметаллическигранул наполнптеля пз приемного спикера (на чертеже не показано) с дозатором 2 вь 1 сыпают па поверность перемещающегося элемента 3, выполненного пз диэлектрического материала. Смесь 1 рассыпают по поверности элемента 3 слоем, не превышающим размеров одной детали. Элементы 3 могут быть установлены на транспортном устройстве 4, которым они переносятся к устройству 5 для смеси,...

Номер патента: 552546

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Абрамчук, Димитриенко, Каменский, Молчанов, Названцев, Протасов

МПК: G01N 25/02

Метки: композитных, материалах, наполнителя, полимерных, содержания

...Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мшшстров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Формование образцов и отверждение связующего ЭДТТ проводится по следующему режиму: смешение компонентов связующего при 70 С, вакуумное формование образцов при 20 - 30 С, подъем температуры до 150 С в течение трех часов и выдержка в течение трех часов при этой температуре, охлаждение с температуры 150 С до 80 С в течение трех часов, дальнейшее охлаждение до комнатной температуры в термостате. Формование образ цов и отверждение органопластика с эпоксидной смолой ЭДпроводится следующим образом: смешение компонентов связующего при температуре 80 С, вакуумное формование образцов...

Номер патента: 571738

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Книппенберг, Соломатов, Штефан

МПК: G01N 15/08

Метки: кварцевого, наполнителя, поверхности, удельной

...В - удельная поверхность, см /г;- объемная масса, г/см,Для осушествления данного способавеску кваоцевого наполнителя 300 г ишают в форму, котооую переносят под2и доводят нагрузку до 400 кг/смс выдержкой 3 мин, После снятия нагрузки измеряют объем спрессованного материала,определяют его объемную массу и по долу"енному значению последней, выведенномупо вышеприведенной формуле, определяютудельную поверхность кварцевого наполните тком такого способа являетс и длительность измерений, а ость результатов от степени температуры окружающего во Нецоста сложность же зависим ряжения и духа,Наиболее близким ся способ определени сти кварцевого напол лотнения и измерени этом объемную масс те колебаний цилиндр Недостатком этот ность аппаратурногона-...

Номер патента: 579365

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Комиссаров

МПК: D06M 11/04

Метки: волокнистого, наполнителя

...в таблице. тель вводя (вес.ч.): бу - 100, стеа ифенил гуан указанном наполи жащую СКН 4 - 0,4, д честве,Поставленная цель достигается зчто полиакрилонитрильное волокно счет того, обрабаты 20 Изобретени водства волокн волокнистого н масс,Известен с наполнителя о на водным рас последующим одновременно деструкция во мельчают до не волокнистый нвают 10 - 11та цинка, а т200 С.Пример. Полиакрилонит погружают в 10 О(о-ный водны та цинка на 15 мин, отжима 80/О и прогревают при 180 С Измельчение проводят на ви чение 2 мин.Волокнистый наполнител рильного волокна, полученнь способом, дает возможность прочности, улучшить показат зостойкости, твердости, а остаточное и относительное чуков.579365 Содержание напэлнигеля, вес,ч., полученного...

Номер патента: 593775

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Симонок, Финкельштейн

МПК: B21D 9/01

Метки: легкоплавкового, наполнителя, удаления

...изобретения является снижениехода энергии, интенсификация процесса и пшение производительности трудаДля этого одновременно с нагс торцов прикладывают градиентсредством создания давления наце и разряжения на другом и идольные колебания частотой 30 -0 окончание процесса удаления наптролируют по падению градиентторцах трубы до уровня, соответличине гидравлического сопротибез наполнителя.На чертеже схематически изображиз вариантов устройства для осущеспредлагаемого способа,Трубу 1 с наполнителем нагрева электросопротивления, подводя ток через токоподводы, размещенные в наконечником 3 на трубе и приемно нике 4. Одновременно к торцам тру дывают градиент давлений, наприк подпора давлением сжатого возд шланг 2 со стороны...

Номер патента: 607620

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Симонок, Финкельштейн

МПК: B21D 9/16

Метки: легкоплавкого, наполнителя, остатков, удаления

...эмульгированной . в сместителе 5 сжа 1 ым воздухом607620 ЯИР 1 ПРз Заказ 27 О/4 Тираж 1087 Подписное Филиал 11 П 1 11 сстент, г, Ужгород, тл. Проектная, 4 промывочной жидкостью комнатной температуры. Интервал между импульсами прокачки, задаваемый с помощьк пульсационного крана 6, выбирают из условия обеспечения нагрева трубы выше температуры плавления иапол. нителя, а длительность прокачки определяют из зависимостиСпечения входящих н формулу величин при. ведены вйше).Пример. Удаление остатков легкоплавкого наполнителя - азотнокислого кальция из тонкостенных труб, изготовленных из нержавеющей стали марки ХХЗНХОТ, было осуществлено согласно описанной выше схеме,Процесс осуществляли при постоянном нагреве трубы методом...

Номер патента: 612937

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Алесковский, Борисов, Ковальков, Кольцов, Копылов, Кухарская, Мещанинов, Смирнов

МПК: C08K 9/04

Метки: минерального, модификации, наполнителя, резиновой, светлого, смеси

...свойства резин на основе каучука СКТВ с наполнителем по предложенному ц известному способам. Таблица 1 Тепловое Ф Ш 4 А о х Оч Юо а"х хо эн хх(а Наполиталь По поеллоисеииомг спо. собу (пример 4)104 570 По известному спо:обу 520 1 О за) по сравнению со смазками, загущеннымиисходным или модифицированными по прототипу аэросилами,Результаты испытания загустителей по 15 предложенному и известному спосооам представлены:в табл, 3, (Используют масло14 С-,20),Таблица 3 Нагрузка предшествуоща заелаио,кг% ЗагустительПо известному способу20 0,8 По претон:ено,1 сио. собу 180 0,7 хлористый тионил и обрабатывают смесью метана и четыреххлористого углерода (СН, - 20 сО об. %, СС 14 - 10 об. %) в течение 1 ч при450 С, После обработки током инертного...

Номер патента: 621442

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Воронин, Пожидаев

МПК: B22C 1/18

Метки: наполнителя, огнеупорного, раствор

...При следующем соотношении ингредиентов, весФ;Вода 68-7,5Аммонийная сольфосфорной кислоты 25-32621442 Формула изобретения ВодаАммонийнаясоль Фосфорнойкислоты 68,0-75,0 25,0-32,0 40 Составитель И. КуницкаяРедактор А. Купрякова Техредм, Борисова Корректор С. Гарасиняк Заказ 4981/3 Тираж 950 Подписное. ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Раствор готовят следующим образом.В воду загружают аммонийную сольФосфорной кислоты и обычным перемешиванием.растворяют до получения однородной прозрачной жидкости.Для ускорения растворения желательно воду подогревать до 50-60 С. 5Обработку наполнителя производятобычным...

Номер патента: 622461

Опубликовано: 05.09.1978

Автор: Щедушнов

МПК: A23C 21/00

Метки: молочного, наполнителя, производства, сыворотки

...Сгущенную сыворотку нагреваютодо 80-85 С с одновременным интенсивным перемешиванием. В процессе нагрева происходит частичная денатурация и 40 коагупяция бепков, что приводит к попучению вязкой консистенции сгущенной сыо воротки, По достижении 80-85 сгущенную сыворотку охпвждают путем непрерывного интенсивного перемешивания, При достижении температуры в готовом продукоте 55-60 С в него вносят затравку в виде мепкоиэмепьченной пактозы в количестве 0,05-0,1% и продолжают дапьнейщее охлаждение продукта до 25-30 С, 50 не прекращая интенсивного перемешивания. При атой температуре сгущенная сыворотка сохраняет текучесть и ее можно раофасовывать в картонные коробки с полиэтиленовыми вкладышами, Сгущенную упа кованную сыворотку охлаждают в...

Номер патента: 628143

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Волоскова, Котелев, Негру, Сабельникова

МПК: C05F 11/08

Метки: наполнителя, нитрагина

...5733/2Тираж 55 ПодписноеС(НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам нзогэретений и открытии113035, Москва, Ж.35, Раушская наб, д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород. л. 1 росктная,Ьной температуре. Затем размалывакчт в порошок (фракция с тониной помола 0,25 ммдолжна составлять не менее 50%). Порошкообразный лигнин стерилизуют в автоклавепри давлении 2 атм. 1 ч два раза через 5сутки или сухим жаром при 200"С в гонение 2 ч. Величина рН конечного продукта7,0 - 7,3.Полученный лигнино-полиакрнламидпокальциевый комплекс может служить напол 1 Онителем для получения высокоэффективного препарата нитрагпна, длительно сохраняющего высокий титр клеток клубеньковыхбактерий,Использование предлагаемого наполнитсля-лигнина для...

Номер патента: 639046

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Попенко, Третьяк

МПК: H01J 9/42

Метки: газа, ламп, люминесцентных, наполнителя, чистоту

...К и Кв. Потецциометр служит для периодического введения поправки ца температуру люмицесцецтных ламп и окружаюцего пространства. Размыкающие контакты реле Р, и зямыкаюгцие контакты реле Р; служат для подачи напряжения на пластины после срабатывания прижима. Это исключает появление случайных импульсов о трения пластин о стенки люминесцентной лампы.Импульсы от разряда в люминесцентной лампе, выделяемые на нагрузочном резисторе К подаются на вход транзисторного импульсного реле Рь, которое (при наличии импульсов) поддерживает схему звуковой сигнализации в выключенном состоянии.Схема звуковой сигнализации образована реле Р; конденсатором С 4, замыкающими контактами реле Рз, размыкающимц контактами реле Р; и замыкающими контактами Рг,. Этя...