C08K 9/06 — с кремнийсодержащими соединениями

Номер патента: 203207

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Деринг, Николина

МПК: C08K 9/06, C08L 9/00

Метки: двуокиси, кремния, модификаций

...температуре 150 С в течение 5 час, после чего избыток спирта отгоняют под вакуумом.Гидрофобный продукт нейтрализуют 0,1 Мраствором КаОН, промывают водой и высу шивают при 120 - 150 С. Известен способ модификации поверхности кремнеземного наполнителя спиртом с применением в качестве катализатора галоидводородных кислот.Однако резиновые смеси, полученные с использованием двуокиси кремния, модифициро. ванной известным способом характеризуются повышенной скоростью структурирования.С целью улучшения свойств наполнителя и резиновых смесей, полученных с применением 1 этого наполнителя, предлагают способ модификации кремнезема одноатомным спиртом с примесью органохлорсиланов.По предложенному способу процесс модификации осуществляют в...

Номер патента: 210357

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Зеликин, Стремовский

МПК: C08K 3/34, C08K 3/36, C08K 9/06, C08L 9/00 ...

Метки: гидрофобного, кремнеземного, наполнителя

...модифицируют 5 - 50%-ным раствором полисилоксанового каучука, например полидиметилсилоксанового или поливинилметилсилоксанового, в органохлорсилане.Сущность нового способа состоит в том, что различные кремнеземистые наполнители (аэросил, белая сажа .и др,) интенсивно размешивают в большом количестве воды до концентрации %Ох в суспензии 1 - 5%. К полученной суспензии приливают 5 - 50%-ный раствор полисилоксанового каучука в органохлорсилане или в смеси различных органохлорсиланов, включая и кубовые остатки производства органохлорсиланов. После кипячения полученную смесь фильтруют с отмывкой 2остатков соляной кислоты до рН промывных вод 7, Осадок на фильтре высушивают и размалывают.П р и м е р. 5 г полисилоксанового каучука 5 СКТВ...

Номер патента: 281202

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Королев

МПК: B24D 3/34, C08K 9/06

Метки: абразивного, инструмента, органической, связке

...К) с эпоксидной смолой ЭД; эп,лспликат15 (пексан); толуольный раствор метплфенплпалиснлоксановой смолы, модифицированной эпоксидной смолой с добавкой отвердителя (клей ИПЭ); толуольный раствор метплхлорфенилполиксилоксановой смолы с отвер дителем (клей К) и др,Ниже приводится пример осуществленияпредложенного способа, В качестве клеевогосостава используют следующее (вес. ч.): 25 Эпоксидная смола ЭД10050%-ный раствор полиорганосилоксановой смолы в толуоле (лак К) 43Ксилол 43 30 Полиэтиленполиамин 10Составитель Н. В. федороваРедактор Г. С. Кузьмина Текред А. А, Камышникова Корректор Л. Л. Евдонов Заказ 3357/7 Тираж 480 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5...

Номер патента: 403686

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08K 9/06, C08L 83/00

Метки: 403686

...,г,425 560 Остаточное удлинение, о 12 25 Составитель Т. Самохвалова Корректор Е. Зимина Релвктор Е. Гончар 3. Тараненко Техред Закиз 574/4 Изд Жо 166 Тираж 551 Подписное ЦгсИИПИ Государствессного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 7 К 35, Рвушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 жасот 10 кг аэросила и приливают к нему 10 кг диметьслдихлорсилана (точка кипения 70 С), Температуру реакционной смеси понижают пропусканием через рубашку хладагента до 10 С. После перемешивания смеси в течение 10 мин температуру поднимают со скоростью 0,5 С в 1 мин до температуры 65 С. При этой температуре перемешивание смеси производят в течение 30 мин, после чего температуру поднимают до 70 С. При этой...

Номер патента: 857170

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Воронин, Павлов, Потоцкий, Сушко, Тарасевич, Хабер, Хома, Чуйко

МПК: C08K 9/06

Метки: модифицированного, наполнителя, окисного

...хлоридовтитана и кремния (Т 1/51 1/б 4) ввоздушно-водородном пламени, обра батывают парами триметилхлорсиланапри температуре 70-75 фС в атмосфере8571 Таблица 1 Вязкость суспензий, сСт Компонент Концентрация,й Э5 Модифицированныйокисел 14,43 22,08 В,11 9,85 5,95 8,04 4146 . бе 44 0,0 5,24 4,29 Аэросил Метилаэросил 4,29 3,89 5азота. Расход триметилхлорсилана 12 мас.Х.Удаление непрореагировавших паров силана и хлористого водорода осуществлякт при температуре 250 С. В конечном продукте соотношение Т/5 равно 1/55.В ИК-спектре продукта имеется полоса поглощения 950 см ", соответствующая титаносилоксановой связиО Т 1051, и полоса поглощения 2980 см отвечающая метильным группам.оПродукт термоустойчив до 380 С на воздухе и до 530 "540 С в...

Номер патента: 896016

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гринблат, Литковец, Сулимова, Тимофеевич, Цюпко

МПК: C08K 9/06

Метки: аэросила, пероксидатного, пероксил-3

...метильной и винильной группатома кремния (2970 и 3056 см "),При полимеризации стирола, содержащего 5 мас.% данного пероксидатного аэросила, в запаянной ампулеопри температуре 130 С в течение 2 ч получен твердый наполненный полимер. В ампуле с аэросилом марки Ав этих условиях лишь незначительно увеличилась вязкость смеси. На поверхности пероксидатного аэросила прививается часть макромолекул полистирола. При часовой прокалке при 700 С навески образца полимерной композиции, отмытой горячим бензолом от гомополимера до отрицательной реакции на полистирол, отжигается привитой 11 р и м е р 3. В условиях примера 1 к 150 г дегидратированного аэросила Адобавляют 20 г (коэффициент избытка 1,15) ди-трет-бутилпероксивиниламиносилана Г(СН ) СОО Д51...

Номер патента: 1058981

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Виноградова, Галацевич, Долинская, Щербина

МПК: C08K 5/36, C08K 9/06

Метки: бутадиенстирольного, каучука, основе, резиновая, смесь

...времени вулканизации сме-. си, повышение прочностных показате О лей резин иэ нее и утилизация отходов производства капролактама.Поставленная цель достигаетсятем, что смесь на основе бутадиенстирольного каучука, в качестве серосодержащего вулканиэующего агентасодержит 10-12 мас.ч, отходов производства капролактама с содержаниемсеры 67 и удельной поверхностью150 м/г на 100 мас,ч, каучука.П р и м е р ы 1 - 5. Резиновуюсмесь составов 1 - 5, приведенныхи табл, 1, изготавливают на лабораторных вальцах при 55-65 С, Фракции1:1,27, время смешения 20 мин, Образцы для испытаний физико-механических свойств изготавливают согласно требованиям ГОСТ 27 б. Вулканиэацию образцов проводят в гидравлическом прессе при давлении10,0 МПа и 143 С в...

Номер патента: 1214685

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Гришин, Гузеев, Зверева, Палаева, Попов, Потепалова, Савельев

МПК: C08K 9/06

Метки: кремнийсодержащего, модифицированного, наполнителя

...ЛЫ 1 сГЗ О ВО З 01:.0 Л 7 ЩЬ11 а "1 Г сЛс 01РЛИУ (с 1 ИИ Г СНЦЕт" 1 . 1 с;Е 0, асК СГЗСО КО- -(1 сна (1",.;1:1 С(0 Гг ПолНнва тгмЕНЬ -, - ,1 - ,Ц;.,П,;,. -;ОГИ, Е;,В;, Г 1)И,;ИГО.0 ПО;:;.су еп,лН 110 оси пди раз ,:ьс(. ИВА-а Ге)11 Га н(:.110 лпому покрь-йНст ИВ ны 10 Н) Г(-". я ВО. м 1:Оом)3 ПЛ С( НбрсЗИВНОГО Зкосс Пс, алть.,:, з;:еГО Оборгдов(ня, УвесЗ)11(Г)1 т)с 11 П 1 1)а ВЫШЕ бО МаС ЧсЗЭ ,1( Ггс"сс с СВОЙСТВ Ка Г, ."гсДЕ К УВЕЛИЧЕНИ 10 ПРОДОЛг. е:)ь,:ссл:, ь:Одиф;1;апик необходи")с Г :1)ацки ЗНВЧИТСЛЬНЬХ КОЛИ,0.1:Ос.: ) . ,з:".:.ЗВ 1 ВХ - материала, кации выше 65 С (пример 19) ведет к снижению прочности при разрыве ПВХ- материала, к чрезмерному повышению давления и резким колебаниям его в реакторе и усложняет контроль эа...

Номер патента: 1219633

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Горшков, Куликов, Лапин, Мальцев, Мдивнишвили, Мчедлишвили, Саришвили

МПК: C08K 9/06, C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция

...отходов с1 О фракциями, 7. от общего количествавсех фракций: 20 мкм и меньше 78;60-20 мкм 13; 100-60 мкм 8; 500100 мкм 1,0, смешивают с 35,5 мас. олигомерного бутадиен-нитрильного15 карбоксилатного каучука, 1,6 мас. латекса высокомолекулярного бутадиенакрилонитрильного карбоксилатногокаучука, 11, мас.эпоксидной смолыи 4,0 мас.индустриального масла.2 О Дальнейшая обработка по примеру 1.П р и м е р 4 (контрольный).,С мас.модифицированного -аминопропилтриэтоксисиланом модифицированного диатомита в виде отходовпроизводства диатомитовых Фильтрующих порошков с фракциями, 7 от общего количества всех Фракций наполпителяг 20 мкм и меньше 8; 6020 мкм 13,0; 100-60 мкм 8,0; 500100 мкм 1,О, смешивают с 48,6 мас. олигомерного...

Номер патента: 1512992

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Загурская, Маргулис, Пескова, Сигаев, Собакинский, Трушкина

МПК: C08K 9/06, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...пмс15,0 3 151силоксановые жидкости (ПСЖ) с кинематической вязкостью 1,5-500 сСтполиметилсилоксановые жидкости вдиапазоне от ПМСдо ПМС(ГОСТ13032-77) или полиэтилсилоксановаяжидкость ПЭС(ГОСТ 130011-77),Азодикарбонамид модифицированныйготовят отдельно путем смешиваниятоварного азокарбонамида с полиси"локсановой жидкостью при нормальйыхусловиях, дальнейшей Фильтрации сус"пензии и сушки материала до содержания ПСЯ 2-15 мас,6,Композиция готовится следующимобразом,Перемешивание компонентов по рецептуре ведут в турбосмесителе соскоростью 60-100 об/мин в течение1,5-2 ч при 18-25 С. Полученныйпластизоль . вакуумируют в течение15-20 мин при той же температуре изаливают в Формы.Для завершения процесса вспенивания залитые пластизолем Формь 1...

Номер патента: 1578156

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Нестор, Телеп, Червоный, Шемердяк

МПК: C08K 9/06, C08L 63/00

Метки: герметизирующая, композиция

...пропилена и 19,6 мас.%гидрофобного 25 наполнителя на,основе кремнезема.Жизнеспособность композиции 15" 20,мин, отверждают материал при комнатной температуре.П р и м е р 2. 35,2 мас.% эпоксидной смолы смешивают с 8;2 мас.% ,полиэтиленполиамина. Затем последовательно добавляют 0,5 мас.7 поли этиленгидроксилоксана, 2,0 мас.% этилсиликата ЭТС, 29, 1 мас.7 бутадиеннитрильного каучука, 3,5 мас,7 поли пропилена и 21,5 мас.% гидрофобного наполнителя на основе кремнезема.Жизнеспособность композиции 1318 мин, отверждают материал при комнатной температуре.П р и м е р 3. 28,7 мас.7 эпоксидной смолы смешивают с 9,2 мас.7полиэтиленполиамина. Затем последовательно добавляют 0,6 мас.% поли-этиленгидросилоксана, 2,5 мас.% этилсиликата ЭТС, 31,1...

Номер патента: 1669883

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Корона, Кручинин, Кулик, Луговская, Сивый, Тушинский

МПК: C03C 25/40, C08K 9/06

Метки: армирующий, наполнитель, стеклопластиков, фольгированных

...(;Эпоксипропоксипропилтризтоксисилан 0,45уАминопропилтриэтоксисилан 0,25Глицерин 0,25Уксусная кислота 0,15Вода дистиллированная 98,90 50Массовая доля углерода на аппретированной стеклоткани составляет 0,21,П р и м е р 4. Аналогично примеру 1получают фольгироеанный стеклотекстолитна основе стеклоткани марки Э 1-180 П (СТП 556-19-065-28,8 - 86), которую обрабатывают7-ным раствором азотнокислого калия, сушат, термообрабатыеают при 750.50 С,промывают дистиллированной водой, сушат, массовая доля углерода на термообработанной стеклоткани составляет 0,05. На термообработанную стеклоткань наносят 0,8 мас.% (по сухому) аппрета следующего состава, мас.:Эпоксипропоксипропилтриэтоксисилан 0,50 уАминопропилтриэтоксисилан 0,50 Глицерин . 0,50...

Номер патента: 1694604

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алябьева, Бабурина, Борисов, Быльев, Закиров, Закирова, Кольцова, Лебедев, Сафин

МПК: C08K 9/06, C08L 83/04

Метки: композиция, полимерная

...вводят катализатор,Изобретение иллюстрируетсящими примерами.1694604 Содеривние, мас.ч, ло принеру Составм и свойства Предлагаемый-"- - -"-г"- -- г -- - -" - -- о 9ЛО,11 Невестино Каучук СКТИ "Аи/условная вязкость сКаучук СКТН би/усвоятная вязкость, сКаучук СКТИ не/условная вязкость, сбелая сава У/ 100/122 100/122 150 100/102 100/102 100/102 100/158 100/665 100/665 1 ОО/665 100/912 100/95 а 18 20 18 50 50 220 70 20 белила цннковме гео 150 130 Нел прмродныдобаглНеиимд 1 зо 1 ао 135 Диоксид титанаАзросил "Аи 0,6 1,О Див типам инометилтри"зтокснсилан 1,8 1,6 1,З 2,2 ь 7,0 дибутилдиквприлвт олова 2,2 22 3,3 1,8 Дизтилкаприлвтолова 0,6 Келеэоокмсныд пигнент 8,0Поликупрооосоорснлоксвн 0,360 100 60 . 50 30 55 . 50 Обработанные отходы .Свсдства...

Номер патента: 1696441

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Кадибаш, Маргулис, Морев, Трушкина

МПК: C08K 9/06, C08L 27/06

Метки: композиция, полимерная

...с полисилоксановой жидкостью и тринатрийфосфатом при нормальных условиях, дальнейшей фильтрации суспенэии и сушки материала до содержания ПСЖ 2 - 15 мас,0 ь, а тринатрийфосфата - до 10:30 мас.,ь.Композицию готовят следующим ОбраЗОМ.Перемешивание компонентов по рецептуре ведут в турбосмесителе со скоростью 60 - 100 об/мин в течение 1,5-2 ч при 518 - 250 С, Полученный пластизоль вакуумируют в течение 15-20 мин при той же температуре и заливают в формььДля завершения процесса вспениваниязалитые пластиэолем формы выдерживают 10в течение 20 - 30 мин при 1800 С и получаютотвержденный вспененный материал,Оценку характеристик выполненныхобразцов: объемного веса, среднего диаметра газовых пор, разрушающее напряжение при растяжении, и твердость,...

Номер патента: 1751977

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Андреев, Афонин, Горяинова, Иншакова, Кацер, Лебедев, Моцарев, Мочалов, Раскина, Розенберг, Соколов, Суконников

МПК: C08K 13/06, C08K 9/06, C08L 9/02 ...

Метки: валика, нажимного, наполнитель, покрытия, резиновая, резиновой, смеси, смесь, эластичного

1. Наполнитель для резиновой смеси, включающий диоксид кремния, модифицированный алкилхлорсиланом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости эластичного покрытия нажимного валика из нее к прорезанию нитью, наполнитель содержит диоксид кремния, модифицированный полихлоралкилхлорсиланом общей формулы(CnH2n+1-mClm)(CH3)kSiCl3-k,где k = 0 - 1,m = 2 - 10,n = 1 - 5,при их массовом соотношении 1 : (0,2 - 0,4) соответственно и дополнительно содержит воск и полиэтиленполиамин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Диоксид кремния, модифицированный полихлоралкилхлорсиланом - 1