Состав для получения наполнителя для кож

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАПОЛНИТБЛЙ ДЛЯ КОЗ Изобретение относится к легкойпромйшленностн, в частности к кожевенной.Одним иэ средств улучшения качества кож является применение новых соединений для наполнения кожевенного полуфабриката.Химические вещества, применяемыедля наполнения кожевенного полуфабриката,повышают водостойкость, устой Очивость к сухому и мокрому трению,условный модуль упругости и другиекачественные показатели кож.Для наполнения кожевенного полуфабриката применяются различные 15аминосмолы, в том числе мочевиноформальдегидные, мочевиноформальдегиднофурфурольные и дициандиамидные.Известен состав для получениянаполнителя (аминосмол) для кож, .20содержащий мочевнну, уротропин,патоку, серную и уксусную кислотыи воду. В случае получения мочевиноформальдегиднофурфурольной смслыв состав вводят фурфурол. 25Аминосмолы относятся к термореактивным полимерным соединениям, которые образуют при поликонденсацииалифатических илн гетероциклическихаэотсодержащих соединений (мочеви 2ны, меламина, дициандиамида и др.) с формальдегидом или другим альдегидом. Начальиьвти продуктами реакции являются линейные"полимеры (метилольные соединения), которые при дальнейшей конгеисации образуют пространственные (трехмерные) соединения с сетчатой структурой.Конденсация (отверждение) амимосмол, введенных в структуру кожи, происходит под действием кислых солей органических и неорганических кислот 11.Известно, что,отвержденные аминосмолы относятся, в отличие от латексов и каучука, к группе жестких полимеров и кожи, наполненных амийосмолами, характеризуются жесткой структурой, недостаточной ремнистостью и эластичностью. В связи с этим сопротивление к истиранию кожи для низа обуви, обработанной аминосмолами, недостаточно высокое. Это является одним иэ главных недостатков кожи, наполненных аминосмолами, так как сопротивление к истиранию один иэ основных показателей эксплуатационных свойств кожи. Более мягкими и эластичными, в отличие от аминосмол, являются дис,5 Содержание окхрома,9 8 Вымываемые водообщие,% 5,Число продуб 75 0 рН хлоркалиевойвытяжки 3 4,персии, латексы и каучуки. Однакополная замена аминосмол для наполнения кожи этими полимерами приводит, одновременно с повышением"сопротивления к истиранию кож, крезкому ухудшению гигиеническихсвойств.Целью изобретения является улучшение качества кож органолептических свойств и Физико-механическихпоказателей кож,Указанная цель достигается тем,что в состав, включающий мочевину,уротропин, патоку, серную кислотуи воду, дополнительно вводят сополимер хлоропрена и метилакрилата( МХ) при следующем соотношениикомпонентов, масс,ч.: мочевина 90100, уротропин 45-50, патока 22-25,серная кислота 31-35, сополимерхлоропрена и метилакрилата 16-18и вода 70-80.В состав МХвходкт 30 хлоропрена и 70 метилакралата.Сочетание гидрофильных аминосмол, применяемых для наполнениякожевенного полуфабриката, которыеспособны полярными группами (-СООН,-ОН, -СО, -БНи др.) сорбировать парыводй с ограниченным количеством гидрофобных полимеров, обеспечит повЫшение сопротивления к истиранию,улучшение эластичности и сохранениегигиенических свойств.Предлагаемый состав готовят следующим образом.В реакторе с мешалкой растворяютв воде мочевину и уротропин. Затемзаливают патоку и через 30 мин вращения мешалки вводят медленно враствор, не допуская повышения температуры более 45-,50 С, серную кислоту и перемешивают в течение 6,0 ч.В случае применения мочевиноформальдегиднофурфурольных смол после дозировни серной кислоты в раствор заливают 35 масс.Ч, фурфурола и перемешивают 6-8 ч. рН растворов смол6,7"7, удельный вес 1,26 1 рЗ.После проверки рН в раствор смолзаливают МХи перемешивают 1,0 ч.Обработку кожевенного полуфабриката предлагаемым наполнителем производят следующим образом.Все процессы и операции, включая 10 промывку и отжим полуфабриката,продубленного синтанами или синтанамив комбинации с танидами, проводят подействующим методикам.Жирование и наполнение проводятв барабане БЖА. После загрузки полу Фабрикат 10 мин разминают, затем последовательно заливают 2,5 жирующихвеществ и вращают 1,0 ч, 4,5 (считая на содержание мочевины) предлагаемого наполнителя вращают 30 мин, 3) 4,5 алюминиевых квасцов и послеЗО мин вращения кожи выгружают. Расход материалов указан от массы голья,Температура воздуха, поступающегов жировальный барабан 75-80 С.Последующие процессы и операциипо обработке полуфабриката проводятпо действующим методикам.Готовят 3 составадля наполнениякож, при следующем соотношении компонентов, масс.чМочевина 90,0 100,0Уротропин 45,0 50,0Патока 22,0 25,0Вода 70,0 80,0СернаякислотаМХ - 30 Три группы образцов продублечногочепрака, укомплектованные по:.методуассиметрической бахромы, наполняютполученными составами. Показатели, Готовых образцов приведены в табл,1,.Продолжение табл.1 50 4,х ч агоемкос ед ст 2 2,1,2,Сопро ракию ивление ис 198,0 92 190,0 65,0 78 6 л,2 епраки из этой же парна половинки и методом оловинок составляют онтрольную и опытную. ловинки наполняют моегндной смолой, опытагаемым составам (моегиднолатексной смоПродолжени Влагое 2-х ч,ост ы и операции до ия для контрольн нок чепраков про методике, Получ в табл.2,Т а б ли ц и ят ые Предел ности п тяжении очи рас мПа 2 2 Соис45 2 Содержанивлаги,Ъ 14,74,5 6,5 одержаниеира,% б) в воэдуш но-сухом состояни на прибо ре 4,1 5 ание хрома,Ъ,9 крНИИКб/мин ние в щие,Ъ 5 60 16 дой Моти ь упругос 1 мПа Числоба,%уН хловой вы У 69,ркали тяжки н т Дубленные ч тии разрезают чередующихся п две партии - к Контрольные по чевиноформальд ные - по предл чевиноформальд лой МФЛС)ВГе процесс после наполнен опытных полови по действующей данные сведеныпрочности пренин, 10 мПа во влажном состоянии на при-.боре Поздняка посредней величинепотери толщиныобразца, ч/мм воздушно-суом состоянииа приборекрНИИКП,б/мин Модуль упругости0,1 мПа ротивлениеиранию) во влажномсостояниина прибореПоздняка посреднейвеличине потерн толщинобразца,168,0200,0 50,0 770,095,6 96,0745954 формула изобретения Состав для получения наполнителядля кож, включающий мочевину, урот-./Составитель О. Маслоченко"редактор"н." кравцоватехред м.кузьма корректор с. шекмарВь емаый авааавееьиасеаеееаа 4 тЗаказ 4079/10 Тираж 432 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета СССРпо.делам изобретений и открытий113035, Москва, В, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,4 Приведенные данные свидетельствуют об улучшении физико-механи"ческих свойств опытных кож в сравнении с контрольначи, а также о более высокой сортност опытных кож. Условно годовая эффективность от повышения сортности составляет 40 руб. на 100 кв.м кожи для низа обуви. ропин, патоку, серную кислоту и водуо т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью улучшения качества кож,он дополнительно содержит сополимерхлоропрена и метилакрилата приследующем соотношении компонентов,масс.ч.;мочевина 90-100, уротропин45-50, патока 22-25, серная кислота 31-. 35, сополимер хлоропрена иметилакрилата 16-18 и вода 70-ВО,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Страхов И,П, и др. Дублениеи наполнение кож полимерами, М.,1967, с. 22-44.