Способ получения волокнистого наполнителя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 386863
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союа Советскит Сопиалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельствал, С 03 с 25/00 С 08)с 1/141694157/23 Заявлено 97 иневием заявкис пр,и Приорстт Комитет по делам о 0 ретений и открыти ри Совете Министров СССРДК 678,016.36(088.8) 973. Бюллетень27описания 23.Х.1973 пуб ковано 21.Ч та опубликован Авторы зобретенит А. Зверев-Степной, Э. И. Бадалова, Г, К, Балодис, А. М. Соловье С, Я. Гарькин, Б. А. Корчагин, Т, Г. Соколовская,Н, Я, Войцехович и В. И. Карповявите СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛОКНИСТОГО НАПОЛНИТЕЛЯдм ет из о бр етен и 1, Способеля из отх олучения волокнистого наполи ов стекловолокна для армпров Изобретение относится к способу, получения волокнистого наполнителя из отходов стекло- волокнистых материалов и может быть использовано при изготовлении армированных пластмасс в химической промышленности, в промышленности стройматериалов и т. п.Известен способ получения волокнистого наполнителя из стекловолокна, применяемого для армирования пластмасс (например для изготовления наполненного фторопласта), за ключающийся в том, что стекловолокно освобождают от замасливателя,и измельчают в шаровой мельнице при соотношении стекловолокна и воды от 1: 10 до 1: 25 по объему.Однако при осуществлении известного спо соба получения наполнителя,из стекловолокна необходима дополнительная операция аппретирования под выбранный вид полимера, Кроме того, полученный стекловолокнистый наполнитель загрязняется осколками мате риала шаров и имеет большой перепад по длине отрезков волокна.Цель изобретения - сокращение трудоемкости процесса, улучшение качества наполнителя и расширение области его применения. 25Это достигается тем, что стекловолокнистый наполнитель получают путем измельчения отходов стекловолокна в шаровой мельнице в жидкой среде, содеркащей от 0,2 до 2,0% аппретирующего состава под выбранный вид ЗО полпмера при весовом отношении жидкой среды к загруженным отходам от 3: 1 до 7: 1 и последующей термообработке при 80 - 130 С, для фиксации аппрета на измельченном стекловолокне.Измельчение проводят стеклошарпками (допустимо применение бракованных стеклошариков). Измельченное волокно до или после термообработки разделяют,на фракции с различной длиной волокна.Процесс получения волокнистого наполнителя включает в себя следующие операции,Мягкие отходы стекловолокна (путанка стеклонити, недоразмоты паковок, срезы и т. п.) для удаления замасливания подвергают термообработке при 500 - 700 С в течение 15 - 30 мин в камерной электропечи сопротивлеьня. Затем отходы измельчают в шаровой мельнице с шарами из стекла того же состава, что и измельчаемое волокно, в исидкой среде, содержащей от 0,2 до 2,0% аппретируюшего состава при весовом отношении загруженных отходов к жидкой среде от 1: 3 до 1: 7, термообрабатывают при 80 - 130 С и делят на фракции с отношением диаметра к длине волокна от 1: 1 до 1: 200 в гидро- или ппевмоциклоне.386863 Составитель А. Рожков Техред Е. Борисова Корректор Е, Хмелева Редактор Т. Загребельная Заказ 2801/19 Изд.697 Тираж 496 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5,ния полимеров, включающий удаление замасливателя и измельчение волокна в жидкой среде, отличающийся тем, что, д целью докращения трудоемкости изготовления и увеличения влагодтойкодти наполнителя, измельчение проводят в жидкой среде, додержащей 0,2 - 2,07 о аппретирующего состава, доответдтвующего виду выбранного полимера, при весовом отношении ее к стекловолокну от 3: 1 до 7: 1 и термообрабатывают при 80 - 130 С.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,д целью днижения загрязнения измельченногостекловолокна посторонними включениями, измельчение осуществляют инструментом, изготовленным из материала, однородного по до 5 дтаву д измельчаемым волокном, напримердтеклошариками,3, Способ по п. 1, отличающийся тем, что,д целью радширения области применения,наполнителя, измельченное волокно до или под 10 ле термообработки разделяют на фракции дразличной длиной волокна.
СмотретьЗаявка
1694157
МПК / Метки
МПК: C03C 25/00, C08K 7/14
Метки: волокнистого, наполнителя
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-386863-sposob-polucheniya-voloknistogo-napolnitelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения волокнистого наполнителя</a>
Способ измельчения материалов в шаровых барабанных мельницах
Номер патента: 1238792
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Богданов, Вердиян, Несмеянов
МПК: B02C 19/00
Метки: барабанных, измельчения, мельницах, шаровых
...частиц 4 мм (опыты16-18), происходит эагрубление помола. Производительность по контрольному размеру зерен (80 мм) снижается.Это объясняется тем, что время работы мельницы в водопадном режиме недостаточно. Целесообразно за контрольный принять размер части 3 мм(опыты 4, 8 и 12) . Производительность мельницы, в зависимости открупности исходного материала,возрастает на 13-202, а удельныйрасход энергии снижается на 12-197Использование предложенного способа измельчения материала в шаровых барабанных мельницах эа счет соответствия режима работы мелющих тел исходному зерновому составу и измельчаемости (характеризуется временем прохождения) материала позволяет повысить эффективность процесса измельчения - увеличить производительность и снизить...
Способ измельчения материалов в шаровых барабанных мельницах
Номер патента: 1543627
Опубликовано: 20.01.1995
Авторы: Богданов, Мацуев, Несмеянов, Пироцкий, Платонов, Редько
МПК: B02C 23/06
Метки: барабанных, измельчения, мельницах, шаровых
1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ШАРОВЫХ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦАХ, включающий введение поверхностно-активных веществ (ПАВ) распылением в мельницу посредством форсунки на участки барабана, удаление от загрузки на расстояние 0,75-1,75 его диаметра, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, ПАВ подают направленным факелом в зону максимального обмена энергией между мелющими телами и измельчаемым материалом, а также на рабочие органы, расположенные внутри барабана мельницы.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что всю массу ПАВ подают на "пяту" в зону падения мелющих тел.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ПАВ вещества подают на мелющие тела в зону из отрыва от барабана мельницы.4....
Способ определения средней длины волокна волокнистых материалов
Номер патента: 81632
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Иванов
МПК: G01N 33/36
Метки: волокна, волокнистых, длины, средней
...прцведен ооцшй цл испытуемого прибора.6 г абсолютно сухого волокна размешивают в двух литрах воды (концентрация Зг на 1 л) и полу;енцую массу выливают в сосуд 1 (фиг. 1), на дцо которого положена рамка 2 с рядом натянутых на ней проволок или нитей (фиг, 2). Далее рамку 2 при помощи стержня 3, вынимают из сосуда 1 и навешивают на крючок 4 коромысла весов, при этом указатель б весов предварительно устанавливают при помощи установочных винтов на нулевое деление шкалы б. Отсчет показаний на шкале б прибора делают через 2,вин после стекания избыточной воды с волокон, оставшихся на рамке после извлечения ее из сосуда 1.Показания на приборе веса вк н граммах, переводят на диаграмме с длины волокна. ния среднеиребует высоко на,...
Устройство для обработки волокнистой суспензии жидким реагентом
Номер патента: 1595978
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Докучаев, Кравченко, Крюков, Овчинников, Пономарев, Шмаренкова
МПК: D21C 9/00
Метки: волокнистой, жидким, реагентом, суспензии
...12 для жидкой фазы расположены на корпусе 1 под наклоннымиободами 2. Резервуар 8 имеет сита 13 иверхняя часть 14 его имеет форму конуса иснабжена ребрами 15.Устройство работает следующим образом,Волокнистая суспензия поступает повходному патрубку 3 и попадает в верхнюючасть 14 резервуара 8 и ребрами 15 привращении вала 9 эа сче 1 привода) равномерно распределяешься в зазор, образован. ный корпусом 1 и ситами 13 резервуара 8.Жидкая фаза подается по патрубку 12и вцходит под наклонные обода 2, где происходит снижение турбулентности ее течения и равномерная подача по всемусечению в слой массы. Наклонные обода 2способствуют также некоторому откимумассы перед подачей в нее жидкой фазы, атакже предохраняют от попадания суспенэии в патрубки 12...
Способ термической обработки древесины в среде жидких нефтепродуктов
Номер патента: 74128
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Есаулов, Славянский, Тышецкий
МПК: B27K 3/38
Метки: древесины, жидких, нефтепродуктов, среде, термической
...процесс пиролиза. При этом вь 1 деляются 5 - 7% кислот, значительное количество эфиров, кетопов и фенолов, С постепенным повьппенисм температуры керосина от 95 до 100 из древесины отгоняется гигроскопическая влага с ничтожным содержаниемзатем прп "20 в 2 выделяется концснтрированная жижка. Керосин отгоняется водяным паром, получаемая древесина бурого цвета обладает достаточ 1 зо большой механической прочностью, она приобретает рав 11 омерны 11 цвет от темно- желтого до коричневого, в зависимости от конечной температуры. Последнее свойство может быть использовано в мебельном произ.водстве. тому В некоторых случа 51 х этот способ может заменить пропитку.Получающуюся таким образом жижку можно отбирать по фракциям. При этом в средних...
Предыдущий патент: Состав для получения покрытия на стеклоизделиях
Следующий патент: Всесоюзнарашш-; г; “-: -:
Случайный патент: Устройство для защиты электродвигателя от перегрузки