Патенты с меткой «наплавки»

Номер патента: 536915

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Болдырев, Воинов

МПК: B23K 19/02

Метки: наплавки, трением

...в направляющие пазы каретки 2 15 и перемещают их до соприкосновения с изделием 8 на границе его цилиндрической поверхности, предназначенной для наплавки, В первоначальный момент торцы пластин обрабатывают до получения цилиндрической по верхности, причем точность обработки можетбыть очень низкой ввиду последующей приработки в результате наплавки. Затем шпиндель 1 с закрепленной на нем кареткой 2 приводят во вращение с расчетной скоростью. Центро бежные силы грузов 7 с помощью тяг 6, шарнирно соединенных с траверсами 4, прижимают пластины 9 к изделию 8 посредством клиновых зажимов 5. Изделию 8 также сообща.ют осевое перемещение с расчетной скоростью 30 до тех пор, пока не осуществится наплавка536915 Формула изобретения Фиг г.Е...

Номер патента: 536924

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Лобанов, Седельников, Суслов

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, состав, шихты

...компоненты, вес. /о.Феррохром 72 - 78 Железная окалина 1 - 13 Ферро бор ОстальноеНедостатком известного состава шихты является то, что он не обеспечивает высокой износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного износа.Для повышения износостойкости наплавленного металла в условиях абразивного износа и низких температур состав шихты дополнительно содержит ферромарганец, никелевый порошок и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Феррохром 70 - 74 Ферробор 2 - 4 Ферромарганец 6 вНикелевый порошок 14 - 16 Алюминий 2 - 4Алюминий способствует раскислению и рафинированию сварочной ванны, никелевый порошок в количестве 14 - 16 вес. % - повышению пластических свойств наплавленного металла, ферромарганец -...

Номер патента: 537780

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Гапонов, Коган, Рыморов, Харитонов

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, паста

...легируюшее действи Карбид хрома, обладающий высокой твердостью, улучшает сцепление частиц порошка карбида бора, который имеет еше более высокую твердость.Глицерин является связую блирую енСоставитель Н. КозловскаяРедактор Н. Вирко Техред М. Ликович Корректор Б. Югас Заказ 5608/6 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 части деталей, Верхняя часть упрочненногослоя, непосредственно контактирующая спастой, оказывается наиболее легированной и твердой благодаря переходу в нееуглерода и частиц карбидов бора и хрома 5из пасты, Повышению износостойкостиверхней наиболее легированной части...

Номер патента: 538866

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Ваган, Власенко, Гаврилов, Климкин, Лукьянович, Полевский

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, состав

...ом матрица сплава д ительной вязкостью, чт юму армированпю кар ет выкрашиванпе на При эт дать знач вует проч 25 дупрежда металла,Введени димостью снижения 30 кости. Этлибдена обуслов тшения прочности язкости и корроз оявляется в измел лено необхоматрицы без онной стойьченпи зерна е Медь Хром Желе о пр КремнийМарганецНикельВольфрамВанадийЖелезоИзвестен состав, сокомпоненты, вес. %;УглеродКремнийМарганецНикельВольфрамВанадийБор Однако ударно-циклкоррозионная стойкостьсоки при работе в услнагрузок и в коррозион5 С целью повышенияпрочности и коррозионнленного металла состадержит молибден принии компонентов, вес. %0 УглеродКремнийМарганецНикельВольфрам5 ВанадииБорМедьХромМолибден2 Железо538866 Составитель Т. Яровая Корректор О. Тюрина...

Номер патента: 538877

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Абрамов, Воловик, Дю, Желнов, Карпов, Кирчиков, Коломийц, Монахов, Петровых

МПК: B23P 7/00

Метки: зубьев, наплавки, поверхностей, торцовых, шестерни

...разрез А - Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.10 На раме 1 закреплена сменная ось 2 дляустановки восстанавливаемой шестерни 3 иоправка 4, на которой жестко закреплены наплавочная форма 5 и механизм ее поворота,состоящий из храпового колеса 6, собачки 7,15 системы тяг 8, звездочки 9 с фиксатором 10 исвязанный с приводом поворота в виде электромагнита 11 с пружиной 12.Шестерня находится в зацеплении с наплавочной формой. На раме устройства закреп 20 лены также механизм подачи присадочнойпроволоки 13 и наплавочная горелка 14 свольфрамовым электродом 15.Устройство работает следующим образом.На ось 2 устанавливают восстанавливае 25 мую шестерню 3 так, чтобы она своими зубьями вошла в зацепление с зубьями наплавочной формы.В зону...

Номер патента: 539680

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Дудко, Кудинов, Максимович, Нетеса, Филимонов

МПК: B22D 19/08

Метки: контейнер, наплавки

...часть с крышкой.Недостатком известного контейнера является невозможность повторного использования для последующих наплавок прибыльной части, где размещают сплав связку, а также сложность механической обработки прибыльной части.Цель изобретения использовать многократно прибыльную его часть и повысить производительность труда.Для этого предлагаемый контейнер снабжен трубками, сообщающими верхнюю прибыльную часть с зазором корпуса.На чертеже изображен предлагаемый контейнер.Он имеет корпус 1, устанавливаемый на деталь 2 с зазором 3, в который засыпают зерна пзносостойкого материала.Сплав-связку 4 размещают в отдельном контейнере 5 (верхней прибыльной части корпуса), который соединяют герметично с зазором 3 металлическими трубками...

Номер патента: 539715

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Дудко, Зеленин, Козина, Лизовенко, Максимович, Нетеса, Панасюк, Прихно, Самсонов

МПК: B23K 35/30

Метки: композиционных, наплавки, состав, сплавов

...однако он может заменить вольфрамосодержащие сплавы, а также резко расширить ассортимент деталей, упрочня емых износостойкими сплавами на основедвойных боридов титана-хрома.Твердый материал такого типа может бытьполучен любыми способами порошковой металлургии, например, методом термопластич ных шликеров, сплавлением или любым другим методом.Предложенный состав может входить вдругие материалы в виде гранул, из которых на 40 - 90% состоит наплавочный компози539715 Формула изобретения Составитель Т. ЯроваяТехред А, Камышникова Корректор 3, Тарасова Редактор Т. Шагова Заказ 2943/13 Изд.365 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 539729

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Кузьмин, Пучков

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, никеля, порошковой, проволоки, сварки, состав, сплавов

...1-3 Карбид титана 2-6Нчкелевый порошок 30-35 Никелевая оболочка Ос ведение в состав порошковой проволсрбида титана и никелевого порошкадит к образованию мелкозернистой,осной ячеистой структуры за счет нетельного легирования титаном и угле, что улучшает пластические свойстваличивает коррозионную стойкость иость против образования горячих треПри отработке предлагаемой порошковопроволоки было опробовано несколько еесоставов, приведенных в таблице, которые539729 Никелевый порошокАлюминиевый порошокКарбид титанаНикелевая лента 35,0 30,0 32,5 2,0 1,0 3,0 2,0 4,0 6,0 Остальное Остальное Остальное Алюминиевый порошокКарбид титанаНикелевый порошокНикелевая оболочка 1-32-630-35Остальное Составитель Т, Яровая Редактор Л, Гребенникова Техред...

Номер патента: 548391

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Ардентов, Вайнерман, Гайдай, Горынин, Захаров, Крыжановский, Осетник, Сютьев, Филимонов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...промежуточного слоя из стали марок ОХ 25 Н 2 ТМФ, ОХ 21 Н 5 Т, 1 Х 21 Н 5 Т толщиной 2 - 3 мм перед наплавкой меди и ее сплавов 12.Однако такая наплавка ведет к резкому снижению усталостной прочности наплавлениых изделий (6 - 8 кгс/ммв вместо 15 - 22 кгс/м ме) .Цель изобретения - исключить проникновение цветного металла в сталь при наплавке эловян истой бронзы и сохранить высокую усталостиую прочность биметаллического изделия.Для этого на поверхность стали перед начлавкой оловянистой бронзы наплавляют (оез расплавления стали) слой кремнистой бронзы или латуни, которые образуют в зоне сплавления диффузионную прослойку, препятствующую проникновеншо медного сплава в сталь.5 П р и м е р. В качестве материала подслоя применяют бронзу...

Номер патента: 549296

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Ваган, Власенко, Гаврилов, Голубинский, Желтяков

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...износостой щие в качестве основы кель, кремний, марганеИзвестен твердый сп дующие компоненты (в в Медь способствует переохлаждению аустенита в сплаве, Образование аустенитнойструктуры по сечению наплавленного слоя,включая и зону сплавления, обеспечиваетувеличение прочности сплавления твердогосплава предложенного состава с основнымметаллом и снижение склонности наплавленного металла к хрупкому разрушению.Для получения сплава были подготовленытри смеси ингредиентов, содержащие каждая(в вес. %); углерод 2,18, кремний 2,96, марганец 1,58, бор 0,4, хром 2,84, никель 24,2,фосфор 0,28, Отличаются эти составы другот друга содержанием меди, равным в каждой смеси последовательно (в вес, /,); 5,4,8,9, 10,0 и железо - остальное.Каждая смесь...

Номер патента: 550256

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Дуженков, Картавцев, Очиченко, Рыженко, Юдицкий

МПК: B23K 35/00

Метки: наплавки, порошковая, проволока, сварки

...входит дефицитный металл пятой группы периодической системы элементов.Цель изобретения - повышение экономичности порошковой проволоки при одновременном обеспечении качественной сварки разнородных сталей и коррозионной стойкости наплавленного металла. Это достигается тем, что в состав шихты введены: большее количество хрома, меньшее количество молибдена, часть орогостоящего никеля заменена ефицитный металл пятой групп кой системы элементов полность Ниже приводится соотношение шихты, вес, %:ХромНикельМарганецМолибден Предложенная порошковая проволока в сочетании с флюсом АНпозволяет получить сварной шов, стойкий против трещин при сварке разнородных сталей, например при 5 сварке сталей аустенитного и перлитного классов.П р и м е р. Для...

Номер патента: 551141

Опубликовано: 25.03.1977

Автор: Клименко

МПК: B23K 11/06

Метки: наплавки, электроконтактной

...присадочная проволока 11, контактирующая с наплавляемым изделием 12. Воздухораспределитель 10 сообщает надпоршневое пространство пневмопривода 8 с атмосферой, подвижный упор 7 находится в крайнем верх. нем положении. При этом между упором 7 и верхней ступенью ползуна 6 имеется зазор 1, позволяющий электроду 1 с началом протекания импульса тока наплавки осуществить одну элементарную деформацию присадочной проволоки.Затем одновременно включается пневмопривод 4 постоянного давления, прерыватель тока 6 и привод вращения нгплавляемого изделия. В результате роликовому электроду 1 сообщается необходимое усилие, а в цепиэлектрод - присадочная проволока - изделие протекает импульс тока.С момента включения тока начинается деформация разогретой...

Номер патента: 551146

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Заславский, Сабеев, Сафронов, Тютякин

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...валов, составляет лишь 35-50% от нового вала. Поэтому появилась необходимость восстанавливать чу гунные и стальные коленчатые валы таким составом присадочного материала, который позволяет обеспечить получение состава наллавленного металла, близкого к высоко- прочным легированным чугунам. 25 11, содержащий следуКремний 10-15Марганец 0,55-1,5Хром (в виде феррохрома) 15-20Алюминий 5-10Редк.оземельные металлы 1-1,5 5Медь 2-5Магний 3-5Никель 3-6Железо Остальное,Интенсивность действия комплексного 10графитизатора больше интенсивности каждойиз его составляющих, что послужило причиной совместного ввода магния и никеляв состав предложенного порошка.Магний играет роль поверхностного активного модификатора, атомы которого адсорбируются на...

Номер патента: 551147

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бондаренко, Пирогов, Сидоренко, Сиухин, Соколов, Шеенко

МПК: B23K 35/36

Метки: высокой, наплавки, токами, частоты, шихта

...твердых тел в структуре наплавленного металла и повышает его твердость.При расплавлении щихты в процессе наплавки зерна карбида хрома переходят в жидкую ванну, а при кристаллизации ее выделяются в первичные карбиды с равномерным распределением их по сечению наплавленного слоя,Введение карбида молибдена также увеличивает обшую твердость наплавленного металла и количество фаз с высокой микро551147 остальное. Составитель Т. ЯроваяРедактор Л, Народная Техред М. Левицкая Корректор В, Куприянов Заказ 59/6, Тираж 1232 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 В процессе наплавки зерна карбида молибдена...

Номер патента: 552157

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Казаков, Лючев

МПК: B23K 9/12

Метки: механизм, многоэлектродной, наплавки, подачи, проволоки, сварки

...проволок и подавать их с разной между собой скоростью. На фиг. 1 дан общий вид механизма подачи проволоки для многоэлектродной сварки и наплавки с частичным вырезом стенки корпуса; на фиг. 2 - узел прижима.0 Механизм подачи проволоки состоит из корпуса 1, в котором установлен ведущий вал 2.На валу с помощью шпонки установлены приводные ролики 3, ось 4 с установленными на цей,кулачками 5 с ручками б и ось 7 с сидя щими на ней коромыслами 8. Каждое коромысло подпружинено с одного плеча пружиной 9, а к другому его плечу прикреплена через набор прокладок 10 вилка 11 с установленными в ней прижимным роликом 12 на 0 оси 13 и направляющими для проволок 14.Механизм работает следующим образом.Проволока прижимается роликом 12 к приводному ролику 3...

Номер патента: 554112

Опубликовано: 15.04.1977

Авторы: Комаров, Темченко

МПК: B23K 13/00

Метки: автоматический, индукционной, наплавки

...вертикального перемещения всех его точек относительно направляющих 18. На трафарет 19 своей, нижней частью опирается дозатор 16, На одном из шарниров многозвенника 20 закреплен ролик 21, взаимодействующий с упором 10. В конце направляющих 18 установлены индуктор 22 и устройство 23 для сбрасывания готового изделия.Установка работает следующим образом.При перемещении рейки 4 выталкивается шибером 8 изделие из накопителя 17 и перемещается по направляющим 18 на позицию насыпки шихты под сменный трафарет 19, При этом нижняя рейка 5 перемещается из крайнего правого положения, с позиции наплавки влево толкатель 9 на нижней рейке 5, поворачиваясь на оси, дает возможность наплавляемому изделию свободно перемещаться на позицию наплавки в...

Номер патента: 554980

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Лапкин, Ощепков, Ушакова

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...с пониженной температурой плавления.Ьедь в количестве 5-7% снижает температуру плавления, обеспечивая тем самым п- лучение беспористого покрытия. Добавка кремния 1-2,5% улучшает жидкотекучесть по. рэшка на металлической поверхнэсти, умень. шает преобразование, способствует обра Э зованию защитной пленки от окисления, Повышенное содержание никеля в сочетании с медью придает наплавленному покрытию высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах, Благодаря содержанию элемен тэв бора и кремния состав обладает самофлюсующимися свэйствами.В таблице приведены 3 состава для на плавки,Компрненты состава для наплавки исполь зрвали в виде порошка с размером частичек дэ 200 мх. Каждый состав перемешивался в течение 20 мин и наплавлялся на...

Номер патента: 556004

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Баландин, Наливкин, Цырендоржиев

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки

...зоны до температуры 400 - 500 С, обеспечивающей наплавку без трещин второго шва. Проплавление первого шва устраняет образование под ним продольных трещин. Дальнейшая наплавка производится па нагретую поверхность от температуры предварительно наложенных швов.Пример осуществления способа,Производилась наплавка легированной проволокой 40 Х 2 Г 2 М под флюсом АНМ на цилиндрическую поверхность (диаметром 60110 мм) плохосваривающейся стали 50 Г путем использования в качестве промежуточного слоя первого шва, который наплавлялся, отступив от конца восстанавливаемой поверхности на ширину шва, затем наплавлялся следующий шов на остановленную на величину ширины шва поверхность, нагретую от наплавления первого шва, и проплавлялся ранее...

Номер патента: 556009

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Васильев, Семкин, Спиридонов

МПК: B23K 9/30

Метки: вибродуговой, головка, наплавки

...головка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг, 1; на фиг, 4 - разрез по Б - Б на фиг, 1; на фиг. 5 - траектория движения точки, лежащей на оси электродной проволоки в зоне контакта его с подающим и прижимным роликами, где 1, 11, 111, 1 Ч - последовательные положения подающего ролика при угле поворота вала на 0,90, 180 и 270.Головка для вибродуговой наплавки содержит корпус 1, подающий ролик 2, укрепленный на ступице зубчатого колеса 3, и прижимной ролик 4. Зубчатое колесо 3 установлено на кривошипе 5 приводного вала 6 и взаимосвязано с колесом 7, имеющим внутреннее зацепление. Прижимной ролик 4 смонтирован на кронштейне 8, укрепленном на кривошипе 5 с помощью шариковых...

Номер патента: 556909

Опубликовано: 05.05.1977

Автор: Харитонов

МПК: B23K 9/04

Метки: кромок, наплавки, поверхностей, электродуговой

...наплавки лов рхностей кромок деталей машин, при котором в качестве присадочного материала используют пластинчатый электрод, а торцовая поверхность кромки формируется принудительно 1) .Недостатками известного способа является не. высокая производительность процесса и пониженное качество наплавленного слоя за счет смешивания его с расплавленным основным металлом кромки,аемый способ электродуговой наплавки й кромок отличается от известного тем лавке используют второи, доло нчатый электрод, который рас кой поверхностью параллельно наплавляемой кромки, приче ности электродов располагают лярно. Это обеспечивает ув льности процесса за счет по та наплавки и более длительн ового воздеиствия электрилектрода на торец кромки, аплавляемую...

Номер патента: 558753

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Беда, Бутенко, Гинзбург, Мазур, Спиридонова, Таран-Жовнир

МПК: B22D 19/00

Метки: заготовку, износостойкого, наплавки, слоя, сплава

..., брззэвание трещин в толщи н,.л эя. ЬПрименение расплава сплавов, содержаших самофлюсуюшие компоненты (например, В, Ь , Са, 5 ), позволяет получать надежную связь наплавленного слоя с заготовкой из углеродистых сталей (ст. 3., ст.40) щ в зтсутствии флюса и кислот.Твердый слэй имеет зону, прэмежуточную пэ состав и физическим характеристикам к материал загэтовки, что компенсирует их резкэе различие в свойствах. 16формирование поверхности наплавленногэ слэя прэисхэцич одновременно с ее выглаживанием при перемещении жидкой ванны вдоль охлаждающей поверхности, что сокрашает объем последующей механической об работки, Непрерывность процесса позволяет применять способ для автоматического упрочнения крупногабаритных деталей.П р и м е р,...

Номер патента: 558765

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Казанцева, Колмаков, Левин, Сахаров

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, многоэлектродной, наплавки

...высокого давления образуется значительное количество дефектов типа шлакэвыхвключений между слоями вследствие раскрытия зазоров при наплавке отдельных слоев,Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сушнэсти и достигаемомэффекту является способ многоэлектроднойдуговой наплавки, при кэтэром гребенкуэлектродов кэлеблют в направлении, перпендикулярном направлению пэдачи электродовв зону наплавки. Способ реализован в автомате для многээлектродной дуговэй сварки,сти наплавляемого торца толстостенноЗаказ 1283/74 Тираж 1207 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Целью...

Номер патента: 558767

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Загудаев, Зуев, Марков, Пирогов, Соколов

МПК: B23K 35/368

Метки: индукционной, наплавки, шихта

...сплава обеспечивает в наплавленном металле композиционный сплав, в котором зерна металлокерамического сплава не расплавлены 0 и равномерно распределены по сечению наМеталлокерамический сплав(однокарбидный)сплав ХМ 80 СР 4борный ангидридбурахлористый литийМеталлический сплав(двухкарбидный)сплав ХМ 80 СР 4борный ангидридбурахлористый литийМеталлокерамический сплав(трехкарбидный)сплав ХМ 80 СР 4борный ангидридбурахлористый литий При исследовании микрошлифов отмечена хорошая свариваемость с основным металлом, отсутствие пор и трещин. Зерна металлокерамического сплава равномерно распределяются по сечению наплавленного слоя и сохраняют первоначальную форму с незначительным растворением их в сплаве ХМ 80 СР 4 по наружной поверхности...

Номер патента: 559798

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянский

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав

...прочности сцепления наплавленногометалла с основным металлом в условиях абразивного и струйно-абразивного износа, состав дополнительно содержит нитрид кремния,ферросилиций и алюминий, а в качестве плавленого флюса введена смесь высококремнистого марганцевого и изкокремнистого флюсов при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бура и хлорпстый калий (1: 1) 6 - 9Нитрид кремния 57 - 58Ферросилиций в алюминий(1: 1) 14 - 16Смесь флюсов ОстальноеВ процессе электрошлаковой наплавкипредложенного материала на сталь получаютнадежное их сплавление без пор, раковин итрещин как в самой наплавке, так и в зонесплавлсния,Ферросилиций и алпоминий введены в соссмачивающпе вегцсства с краевымуглом смачпванпя менее 90 для обеспечения559798 Формула...

Номер патента: 559799

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянский

МПК: B23K 35/36

Метки: наплавки, состав

...калий 2 - 3 Карбид молибдена 32 - 34 Карбид титана 1 - 3 ФерроцерийАлюминий ,5 Смесь плавленых флюсов(высококрсмнистого марганцовистого и низкокремнистого) ОстальноеФерроцерий введен в состав наплавочного материала для получения мелкозернистой структуры, очищения границ кристаллов от неметалличсских и интерметаллпческпх включений, а также перевода пх в мелкодисперсное состояние и освобождения сплава от кислорода и азота.Медь и алюминий введены в состав наплавочного материала как смачивающие вещества с краевым углом смачивания соответственно 30 и 20 для обеспечения прочного сцепления наплавляемого материала со сталью.Плавленые флюсы взяты марки АНА и АНв расчете 1: 1. Они введены для создания условий образования свободных...

Номер патента: 559800

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Евдокимов, Петриченко, Подольский, Рюмин, Штангей

МПК: B23K 35/362

Метки: наплавки, флюс

...Нет Нет П П 1 260 280 2На 10 смф Нет 3Ферроалюминий в количестве 0,4 - 0,6% способствует измельчению первичной структуры наплавленного металла, что повышает ее механические свойства. Кроме того, ферроалюминий улучшает технологические свойства флюса, раскисляет его, увеличивая переход легирующих элементов из флюса в наплавленный металл.Введение силикомарганца благоприятно сказывается на улучшении качества наплавленного металла и повышении его механических свойств (технологическая прочность).Содержанаие во флюсе ферромолибдена в количестве 0,8 - 1,0% способствует образованию мелкозернистой структуры наплавленного металла и устраняет хрупкость.Введение во флюс ферротитана в количестве 0,8 - 1,0 О/, обеспечивает получение мелкозернистой...

Номер патента: 562393

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Дудко, Кудинов, Максимович, Нетеса, Филимонов

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойкой, наплавки

...металла за счет устранения деформации формы.Это достигается тем, что перед герметизацией зазора производят предварительный нагрев наплавляемой поверхности и порошкообразного материала до 650 в 7 С.На чертеже дана схема наплавки большого конуса.Способ осуществляют следующим образомм.Зазор между деталью 1 и формой 2 заполняют порошкообразным износостойким материалом 3, над которым помещается дисперсионно-твердеющий сплав 4 и осуществляют нагрев до 650 - 750 С, Последующий нагрев осуществляют при герметизации зазора, например, путем заварки отверстия вывод562393 Формула изобретения Составитель В. РадугинаТехред Н. Сметанина Редактор Т. Шагова Корректор В. Гутман Заказ 541/1409 Изд Ме 95 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 562957

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Будзан, Дудко, Кирилов, Ланкин, Максимович

МПК: H05B 5/08

Метки: индкуционной, наплавки, реглирования, режима

...выработанное электромашипреобразователем частоты ПЧ, поступаеблок конденсаторных батарей КБ и понищий высокочастотный трансформатор ВТрвторичной обмотке которого присоединенбочий орган - индукторВ зоне потока индуктомерительная катушка ИК.индуктируемая в ней ЭДС пропорциональна току индуктора.Измерительная катушка ИК включена в цепь обратной связи двухпозиционного регулятора (фиг. 2). Схема программного управ ления ССУ осуществляет регулирование напряжения обмотки возбуждения преобразователя СЧ по закону, обеспечивающему необходимый режим наплавки клапана.Показанный на фиг, 2 двухпозиционный 10 регулятор работает следующим образом.На один из входов Г 1, Г 2 или ГЗ усилителя У 1 поступает сигнал из схемы программного управления ССУ.В...

Номер патента: 567568

Опубликовано: 05.08.1977

Автор: Клменко

МПК: B23K 11/06

Метки: внутренних, крупногабаритных, наплавки, поверхностей, цилиндрических, электроконтактной

...электродом 1, после чегов подпоршневое простоанство привода 6подают сжатый воздух Р в соответствии с циклограммой (см. фиг. 3), а вцепи ролик-иэделие пропускают импуль-.сы тока наплавки ЭВ момент подачи сжатого воздуха в подпоршневое пространство (точка а на нг, 3)начинает сжиматься аккумулирующая пружина 7. Ее, сжатие прекращаетсяв момент 15соприкосновения электрода 1 с присадочной проволокой 17 (точка 5 на фиг. 3).Этому моменту соответствует оптимальноедавление электрода 1 на присадочнуюпроволоку 17, являющееся функцией давлениясжатого воздуха, введенного в привод 6.В момент, соответствующий точке бвключается импульс тока наплавки, которыйразогревает, находящийся под электродом,участок присадочной проволоки, Этот участок...

Номер патента: 316291

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Еремеев, Онипенко, Рабинович, Субботовский, Фрумин

МПК: B23P 3/22

Метки: наплавки

...Так, например, при иа/плавке электродами ЬН, твердость наплавленного слоя колеблется от 18 до 36 Н.часнсто встречаются шлаковые включения, треши- гнны и другие дефекты,Цель изобретения - повышение качестванаплавки и увеличение производительности,Для этогоо нагрев корпуса производят до1000-1400 С и выдерживают 10-15 мин, 20Затем резко охлаждают прилегеюшуэ к наплавке часть корпуса до 750-800 С с последующей термообреботкой корпусе при этойтемпературе в течение 2-3 ч и лгехеггическойобработкой. Для облег гения посггедуюгггей ме ханической обработки в зону ггеплавки ввдят вставку из мягкой степи,:,Изобретение поясняется чертежом,Предлагаемый способ основан не пргенципе разделения по удельному весу капель (крупинок) износостойкого сплеве и...