Патенты с меткой «наплавки»

Номер патента: 1817397

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Денисенко, Загребин, Казинцев, Очкина, Чубуков

МПК: B23K 35/32

Метки: индукционной, наплавки, состав, шихты

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ, включающий твердый сплав, железный порошок, боросодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости твердости и качества наплавленного металла, состав содержит в качестве боросодержащего компонента боризатор марки "БМБ", при следующем соотношении компонентов, мас.Твердый сплав 50-75Порошок железный 23 46Боризатор марки "БМБ" 2 4

Номер патента: 1543717

Опубликовано: 27.08.1995

Авторы: Евтушенко, Кручинин, Новиков, Ходосевич

МПК: B23K 9/04

Метки: изделия, наплавки, поверхности, цилиндрического

СПОСОБ НАПЛАВКИ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ, включающий вращение изделия вокруг продольной оси, при котором сначала наплавляют крайние участки изделия одновременно двумя горелками, после чего вторую горелку устанавливают на заданном расстоянии от первой и осуществляют наплавку основных валиков шириной B при одновременном непрерывном перемещении горелок с реверсом направления их перемещения вдоль оси изделия после поворота изделия на заданный угол, отличающийся тем, что, с целью получения многослойного комбинированного покрытия, стойкого против динамических и термоциклических нагрузок, перед наплавкой основных валиков на поверхность изделия наплавляют узкие вспомогательные валики шириной B из мягкого материала, для чего вторую...

Номер патента: 1823330

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Ваган, Власенко, Левченко, Потапов, Шумский

МПК: B23K 35/36

Метки: бронзы, наплавки, шихта

...вины) в качестве удобрения в сельском хозяйстве и хлористого аммония в составе галогенидных флюсов для ниэкотемпературной пайки в водных растворах.Применение солей аммония совместно с борной кислотой с целью повышения качества наплавки, путем поедупреждения оголения расплава посредством получения пенообразного шлака большего объема является существенным отличием заявляемого состава.П р и м е р. В лабораторных условиях НПО "РостНИИТМ" было приготовлено пять составов шихты. содержащей в качестве металлической составляющей порошок бронзы Бр 05 Ц 5 С 5 по ГОСТ 613-79 и никель в количестве 0,4-3,8 мас, , а в качестве флюсующей составляющей - борную кислоту и карбамид, отличающиеся содержанием вновь вводимых компонентов, и состав шихты по...

Номер патента: 1403476

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Белоусов, Бердниченко, Будылин, Костенко, Марушевский, Сорока, Хисматуллин, Чепегин

МПК: B22D 19/00

Метки: заготовок, наплавки

1. СПОСОБ НАПЛАВКИ ЗАГОТОВОК, включающий размещение на наплавляемой поверхности накладки-модели наплавляемого слоя, выполненной из легкоудаляемого материала, например пенополистирола, установку заготовки в литейную форму, индукционный нагрев заготовки, выжигание накладки-модели с образованием полости для наплавляемого металла и заливку ее расплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки за счет уменьшения загрязнения металла наплавляемого слоя неметаллическими включениями и примесями из металла заготовки, заливку расплава осуществляют с промывкой жидким металлом полости под наплавляемый слой при отношении масс промывающего расплава и наплавляемого слоя, равном 0,5 1,0, с одновременным снижением мощности индукционного...

Номер патента: 794899

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Бузовский, Радзиевский, Рымарь

МПК: B23K 9/04, B23K 9/18

Метки: износостойкой, наплавки

СПОСОБ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ, при которой наплавляемую деталь соединяют с формой для наплавки, заполняют зазор между формой и наплавляемой поверхностью частицами твердого износостойкого соединения, соединяют посредством канала со вспомогательной камерой, в которую помещают металл-связку и сорбент, продувают зазор кислородом и герметизируют, производят нагрев сорбента до температуры взаимодействия его с кислородом, затем нагревают наплавляемую деталь с формой и вспомогательной камерой, выдерживают и охлаждают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки износостойких покрытий при нагреве в обычном нагревательном оборудовании, металл-связку предварительно помещают во вспомогательную камеру в вакууме, заполняют камеру инертным...

Номер патента: 1609003

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Аравин, Вайнерман, Калганов, Карпов, Кутиков, Петров, Попов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерной, наплавки

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ, при котором на обрабатываемую поверхность предварительно наносят наплавляемый материал, состоящий из связки и порошка с размером частиц 300 мкм, толщиной, равной 1 3,5 размера частицы порошка, и оплавляют его лазерным лучом на глубину не менее размера частицы порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости при наплавке поверхности керамическими материалами, берут порошок с удельным весом, меньшим удельного веса материала обрабатываемой поверхности, при этом минимальный размер частиц порошка равен 20 мкм при соотношении объемов порошка и связки, равном (10 1) (1 1), причем максимальная толщина слоя порошка равна 5 размерам его частиц, а глубина проплавления не превышает 2,5 мм.

Номер патента: 1621294

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Бендрик, Заварика, Кузнецов, Налча, Пефтиев, Степнов, Щетинина

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, продольной

...валики, наплавленные при первом обороте валка, Между ними образуется зазор, незаполненный наплавленным металлом. Это приводит к получению неровной наплавленной поверхности и ухудшению качества прокатываемого металла, Заполнение этих провалов с меньшим, чем заданный интервал, расстоянием между валиками приводит к повышению поверхности наплавленного металла в этом месте инеравномерности высоты наплавленного слоя. Это недопустимо для наплавки валков, которые эксплуатируются в наплавленном состоянии без мехобработки,Способ осуществляют следующим образом. Определяют величину пи определяют расстояние между двумя накладываемыми друг за другом валиками.Для обеспечения точной установки интервала между соседними швами применяют двигатель...

Номер патента: 1631849

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Бетехнин, Кадомцев, Кряжков, Ожегов, Пазына, Петров, Семириков

МПК: B23K 9/04, B23K 9/16

Метки: материалом, наплавки, плазменной, порошкообразным, присадочным

...воздействием своего веса продавливает внешние слои 13 электрической дуги и не распыляется при этом, а так как упомянутый столб 10 в области сужения является самой высокотемпературной зоной дуги, частицы порошка б подвергаются здесь интенсивному и полному расплавлению и поступают на поверхность детали 3 в перегретом состоянии, прочно сплавляясь с этой поверхностью и образуя наплавленный слой 14 с высокими физико-механическими свойствами. Отсутствие пульсаций в сплошном потоке порошка обеспечивают размещением торца трубки 15 в конической полости 9. Указанное размещение трубки позволяет сообщить воздушную полость, возникающую в дозирующем отверстии 8, с атмосферой, что исключает пульсацию потока,Способ плазменной наплавки порошкообразным...

Номер патента: 1685032

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Базуев, Ожегов, Пазына

МПК: B23K 10/00, B23K 9/04

Метки: наплавки, плазменной

Способ плазменной наплавки, при котором вертикальный поток сплошного сечения из порошкообразного присадочного материала самотеком подают и полностью вводят в плазменный поток под углом к нему, отличающийся тем, что, с целью получения пористого покрытия с прочным сцеплением за счет уменьшения нагрева порошка в струе плазмы и снижения потерь порошкообразного присадочного материала, порошок вводят в периферийную часть плазменной струи, противоположную направлению наплавки, погонную энергию при наплавке выбирают в пределах 60 300 Дж/см, диаметр потока порошка выбирают не более 1/3 диаметра плазменной дуги.

Номер патента: 1817400

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Абдулин, Григорьев

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока

...ферротитан в количестве 2,8-8,3, Титан защищает наплавочный материал от образования пор, вызываемых азотом и кислородом, а также ограничивает окисление основных легирующих элементов при наплавке, окисляясь сам.Все вышеуказанные компоненты могут содержать как примесь марганец и кремний, поэтому содержание их в наплавленном металле может быть следующим:Марганец 0,1-1,0 / Кремний 0,1-1,0 /,Также известно, что введение шлакообразующего компонента рутила в шихту в количестве 2-8;4 дает возможность защитить наплавленный металл от окисления, стаби1817400 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 22,2 - 36,12,8 - 8,3 11,1 - 22,2 лизировать горение дуги и улучшить формирование наплавленного валика, а введение кремнефтористого натрия в наплавочный материал 1,4-3,0 70...

Номер патента: 684999

Опубликовано: 27.11.1996

Авторы: Азнабаев, Волков, Корман

МПК: B22D 19/04, B22D 19/08, B23K 9/04 ...

Метки: наплавки

Способ наплавки комбинированного сварного стыка после сварки сталей перлитного и аустенитного классов, при котором наложение валиков производят в три этапа, причем на первом этапе со стороны детали, выполненной из стали перлитного класса, наплавку ведут перлитными электродами, а на втором этапеаустенитными электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности наплавки и увеличения надежности сварного соединения, на втором этапе наплавку аустенитными электродами ведут со стороны детали, выполненной из стали аустенитного класса, при этом на третьем этапе наплавку ведут вдоль линии стыка высоконикелевыми электродами.

Номер патента: 1172156

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Демидов, Лупин, Сельницын, Соболев

МПК: B23K 9/04

Метки: износостойкого, наплавки, сплава

Способ наплавки износостойкого сплава, при котором производят науглероживание наплавляемого изделия, затем расплавляют наплавляемую поверхность и вводят в расплавленный слой зерна литого твердого сплава с последующим охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения абразивной износостойкости навлавленного слоя, науглероживание производят при температуре на 50 - 400o выше температуры Асз до образования эвтектики железо-углерод, а направленный слой подвергают закалке с температуры кристаллизации эвтектики.

Номер патента: 493089

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Блинов, Клестов, Лупин, Устьянцев, Югансон

МПК: B22D 19/06, B23K 23/00, B23P 6/00 ...

Метки: внутренней, наплавки, поверхности, трубы, центробежной

1. Способ центробежной наплавки внутренней поверхности трубы металлическим слоем, заключающийся в том, что в наплавляемую трубу помещают термитную смесь, зажигают ее и одновременно вращают трубу с кокилем вокруг горизонтальной оси, отличающийся тем, что, с целью создания металлической связи между жидким металлом и наплавляемой поверхностью, в процессе вращения трубы с момента начала воспламенения до окончания горения термитной смеси производят торможение вращения с последующим ступенчатым ускорением его.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что торможение доводят до значения, превышающего скорость дождевания жидкого металла в 1,1 раза, а скорость последующего ступенчатого ускорения...

Номер патента: 875719

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Бекетов, Горбачев, Мостовой, Справник, Фоменко, Чурсин

МПК: B22D 13/00, B22D 19/08

Метки: баббитом, втулок-вкладышей, наплавки

Способ наплавки втулок-вкладышей баббитом, включающий расплавление баббита и заливку его во втулки-вкладыши, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств отливок и усталостной прочности баббита, в струю баббита вводят в количестве 1 - 3% от веса баббита суспензию следующего состава, мас.%:Олово - 95 - 97Хлористый аммоний - 3 - 5

Номер патента: 892806

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Баталин, Докукин, Курочкин, Мотылев, Овчинников

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

1. Устройство для наплавки трением, содержащее полый шпиндель, в котором размещен механизм подачи наплавочного прутка, привод вращения шпинделя и прижима прутка к наплавляемой детали, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи наплавочного прутка выполнен в виде тороидальной камеры и разрезной втулки, установленных с возможностью взаимодействия друг с другом, и снабжен механизмом давления, связанным с тороидальной камерой, при этом на внутренней поверхности разрезной втулки выполнена резьба с направлением витков, противоположным направлению вращения шпинделя.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм давления выполнен в виде ресивера с...

Номер патента: 892807

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Докукин, Овчинников, Петрунина

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

Устройство для наплавки трением, содержащее корпус, полый шпиндель, на нижнем конце которого закреплен механизм подачи прутка, выполненный в виде трехкулачкового зажимного патрона и гидроцилиндра с поршнем привода осевого перемещения прутка, и привод вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества наплавки, механизм подачи прутка снабжен набором С-образных упругих стержней и закрепленной на их концах втулкой с коническим отверстием в торцевой ее части, охватывающей рабочий конец прутка, при этом гидроцилиндр с поршнем смонтирован внутри полого шпинделя и С-образные стержни размещены между кулачками зажимного патрона и закреплены на поршне с...

Номер патента: 1685037

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Овчинников, Решетникова

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

Устройство для наплавки трением, содержащее приводной шпиндель с крышкой, внутри которого размещен механизм подачи наплавочного прутка, выполненный в виде установленных с возможностью взаимодействия друг с другом гибкой тороидальной камеры и разрезной втулки, на внутренней поверхности которой выполнена резьба, а также механизма давления, связанного с тороидальной камерой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения непрерывности наплавки и снижения расхода наплавочного материала, оно снабжено дополнительным приводным с регулируемой скоростью вращения полым шпинделем, соосно установленным на крышке основного шпинделя, механизмом стыковки наплавочных прутков,...

Номер патента: 616971

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Баринов, Басишвили, Дегтярев, Есипенко, Скорин, Черкесов

МПК: B23K 35/36

Метки: керамического, механизированной, наплавки, состав, стержня, электродуговой

Состав керамического стержня для механизированной электродуговой наплавки, содержащий мрамор, плавиковый шпат, феррохром, ферросилиций, графит, алюминиевый порошок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав дополнительно содержит ферротитан, ферробор, ферроцирконий и силикокальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат - 10-20Феррохром - 12-18Ферросилиций - 4-8Графит - 4-8Алюминиевый порошок - 2-4Ферротитан - 12-18Ферробор - 5-15Ферроцирконий - 5-10Силикокальций - 5-10Мрамор - Остальное

Номер патента: 758645

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Докукин, Овчинников, Шиндиков

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

Способ наплавки трением, при котором одновременно с вращением наплавочного прутка осуществляют дополнительный нагрев его, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени процесса и улучшения качества наплавки, дополнительный нагрев наплавочного прутка осуществляют пламенем газовой горелки, располагаемой за прутком в направлении его движения при наплавке, и воздействуют на выдавливаемую из зоны контакта в процессе трения пластически деформированную часть прутка.

Номер патента: 847603

Опубликовано: 10.01.2000

Авторы: Алексеев, Белов, Белоусов, Вернов, Гисматуллин, Насыйров

МПК: B23K 37/04, B23K 9/04, B23K 9/16 ...

Метки: атмосфере, контролируемой, наплавки

Устройство для наплавки в контролируемой атмосфере, содержащее корпус с крышкой, присоединенные к корпусу коммуникации, включающие в себя кабели и термопару, а также механизм горизонтального поворота изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наплавки деталей из высоколегированных сплавов путем обеспечения заданой температуры детали и сохранения ее при наплавке, устройство снабжено электронагревателем, установленным в дне корпуса, и круговым кронштейном для укладки упомянутых коммуникаций, корпус и крышка футерованы перлитовыми плитами и песком, а крышка с корпусом соединена посредством ножевого затвора.

Номер патента: 726749

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Будзан, Головнин, Дудко, Заводян, Козлов, Максимович, Мозжухин, Сотченко, Фаррахов

МПК: B23K 13/01, B23K 37/047

Метки: внутреннего, двигателей, клапанов, наплавки, сгорания

Установка для наплавки клапанов двигателей внутреннего сгорания, содержащая устройство для сборки заготовок клапанов с наплавочными кольцами, устройство для подачи собранной с кольцом заготовки клапана в зону наплавки и индуктор с источником питания, отличающаяся тем, что, с целью упрощения оборудования, устройство для сборки заготовок клапанов с кольцами выполнено в виде вертикально установленного трубчатого кондуктора, верхний торец которого связан с наклонным склизом для подачи ориентированных головкой вниз заготовок клапанов, в кондукторе выполнен поперечный щелевой паз, соединенный с каналом для подачи наплавочных колец, а также продольное окно для вывода собранной с кольцом заготовки,...

Номер патента: 1483774

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Овчинников, Орлик, Чуриков

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

Устройство для наплавки трением, содержащее установленный в корпусе полый шпиндель с механизмом подачи наплавочного прутка, выполненным в виде гибкой торроидальной камеры и разрезной втулки, на внутренней поверхности которой нанесена резьба, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения наплавки, оно снабжено смонтированными на корпусе осями вращения и установленными на них катушками с наплавочной проволокой, индивидуальными тормозными регуляторами, связанными с осями вращения катушек, поворотной конусной воронкой для формирования наплавочного прутка, размещенной между катушками и осевым отверстием шпинделя, а также гильзой с расширенным входным отверстием,...

Номер патента: 1257951

Опубликовано: 27.05.2000

Автор: Дмитриев

МПК: B23K 26/00

Метки: импульсной, лазерной, металлов, наплавки

1. Способ импульсной лазерной наплавки металлов, при котором в зону наплавки дискретно подают присадочный металл и оплавляют его лазерным лучом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества производительности, присадочный материал выполняют с чередующимися кольцевыми насечками, при этом площадь поперечного сечения присадочного материала равна площади пятна нагрева луча, а площадь в местах насечек не менее, чем в 5 раз меньше площади поперечного сечения присадочного материала.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что массу материала, расположенную между двумя кольцевыми насечками, определяют из соотношения.

Номер патента: 1769463

Опубликовано: 20.03.2001

Авторы: Анфимов, Афонин, Борисов, Котиков, Самусев

МПК: B23K 9/04, B23K 9/167

Метки: аргонодуговой, наплавки, отверстий, поверхностей

Способ аргонодуговой наплавки поверхностей отверстий с применением присадочной проволоки, при котором присадочный металл наплавляют на основной металл аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом в инертном газе кольцевыми швами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавки, в качестве присадочной проволоки используют набор отрезков проволоки, расположенных вдоль образующей наплавляемого отверстия по периметру, а наплавку ведут сварочной головкой, снабженной медным охлаждающим элементом, опирающимся на поверхность расплавляемого металла.

Номер патента: 1389147

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Соколов, Товкес

МПК: B23K 35/368

Метки: наплавки, порошковая, проволока

Порошковая проволока для наплавки, преимущественно электрошлаковой, инструмента горячего деформирования, состоящая из никелевой оболочки и порошкообразной шихты, содержащей хром, молибден, ниобий, титан, тантал, алюминий, графит, отличающаяся тем, что, с целью улучшения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки и повышения качества наплавленного металла, эксплуатирующегося при повышенных температурах, шихта дополнительно содержит цирконий, кремний, вольфрам, фтористый кальций, при следующем соотношении компонентов порошковой проволоки, мас.%:Цирконий - 1,61-6,78Вольфрам - 5,88-8,47Кремний - 1,61-5,08Фтористый кальций - 4,25-4,84Хром - 37,3-58,08

Номер патента: 1580726

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Кассов, Катренко, Кузнецов, Микаелян, Опейда, Рябцев, Туровский

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, сердечника, состав

Состав сердечника порошковой проволоки для износостойкой наплавки, преимущественно вибродуговым способом, деталей, работающих в условиях трения металла о металл, содержащий плавиковый шпат, мрамор, рутиловый концентрат, перовскитовый концентрат, углекислый литий, калиево-натриевую силикат глыбу, ильменитовый концентрат, ферротитан, феррохром, алюминиевый порошок, железный порошок, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока хранения порошковой проволоки и улучшения ее сварочно-технологических свойств, он дополнительно содержит метилметакрилат, стирол и перекись бензоила при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат - 6-8Мрамор - 2-3Рутиловый концентрат -...

Номер патента: 1120580

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Соколов, Филюшин, Фрумин

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав

Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки, преимущественно электрошлаковым способом, инструмента горячего деформирования, состоящий из стали оболочки и порошкообразной шихты, содержащей графит, хром, молибден, отличающийся тем, что, с целью улучшения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки и повышения трещиностойкости наплавленного металла, шихта дополнительно содержит никель, перовскит, фтористый кальций, кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов состава порошковой проволоки, мас.%:Никель - 1-3Перовскит - 1,5-3,5Фтористый кальций - 0,5-1,5Кремнефтористый натрий - 0,5-2Графит - 2-3,5Молибден - 6-9Хром -...

Номер патента: 1123217

Опубликовано: 27.08.2002

Авторы: Наполов, Соколов, Филюшин, Фрумин

МПК: B23K 35/365

Метки: наплавки, порошковой, проволоки, состав

Состав порошковой проволоки для наплавки, преимущественно для электрошлаковой наплавки инструмента горячего деформирования, состоящий из никеля оболочки и порошкообразной шихты, содержащей хром, молибден, марганец, графит, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств наплавленного металла и улучшения сварочно-технологических свойств порошковой проволоки, состав шихты дополнительно содержит ниобий, тантал, титан, алюминий, кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хром - 20-25Молибден - 3-10Марганец - 0,5-1,5Графит - 2,5-5,0Ниобий - 1-5Тантал - 0,1-1Титан - 0,5-1,5Алюминий - 0,5-1,5

Номер патента: 1827927

Опубликовано: 27.01.2003

Авторы: Дудник, Машрабов, Уткильбаев

МПК: B23K 9/167

Метки: высокоскоростной, дуговой, наплавки

Способ высокоскоростной дуговой наплавки деталей, при котором вращающуюся присадку прижимают к поверхности детали, зажигают дугу и осуществляют подачу наплавочной головки, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса путем снижения потерь металла на угар и разбрызгивание и уменьшения толщины наплавляемого слоя, наплавку ведут неплавящимся электродом, электрод устанавливают на расстоянии, равном от 0,1 до 1,5 величины зазора между электродом и изделием, присадку подключают к источнику тока и предварительно вводят в контакт с деталью, а подачу головки начинают одновременно с возбуждением дуги.

Номер патента: 801388

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Баскаков, Быстров, Шинкаренко

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, электрошлаковой

Способ электрошлаковой наплавки плавящимися электродами, при котором дополнительно подают гранулированный порошок твердого сплава через шлаковую ванну в металлическую, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавляемого слоя, путем предохранения порошка твердого сплава от растворения, гранулированный порошок твердого сплава подают порциями, массу которых выбирают равной 5-25% массы металлической ванны.