Патенты с меткой «наплавки»
Устройство для управления процессом наплавки
Номер патента: 1744699
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Веселков, Демченко, Дурнев, Филатов
МПК: B23K 9/095, G05B 19/18
Метки: наплавки, процессом
...входе элемента И 10 и его выходе появится сигнал "1". Одновременно сигнал "1" поступит на вторые входы счетчиков 4 и 5 импульсов, что вернет их в исходное состояние, в котором на выходах счетчиков 4 и 5 импульсов, втором входе и выходе элемента . И 9, входе первого исполнительного элемента 14 установится сигнал "0", Тогда исполнительный элемент 14 отключит механизмы наплавки и переключит рабочее вращение детали на ускоренное, Тот же сигнал "1", поступивший с выхода элемента И 10 на первый вход счетчика 6 импульсов, начнет отсчет пройденного количества наплавленных поверхностей, проходов и позиций. Информация об этом пройдет через его первый выход и появится на блоке 12 индикации, Кроме того, сигнал "1" пройдет на вход второго...
Установка для сварки и наплавки ленточным электродом
Номер патента: 1745452
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Безкоровайный, Мастенко, Осьмак, Татаринов
МПК: B23K 9/08
Метки: ленточным, наплавки, сварки, электродом
...электрода.Ширину полюсных наконечников выбирают в зависимости от ширины применяемого в конкретном случае ленточного электрода из условия охвата зажимных губок по ширине с учетом, что ширина полюсных наконечников превышает ширину ленточного электрода на 5-6 мм.Уменьшение ширины наконечника менее указанной величины приводит к нарушению оплавления ленточных электродов со стороны кромок, что приводит к ихзалипанию и нарушению стабильности процесса, а превышение способствует задержанию дуги у кромок ленты, что.вызывает более глубокое проплавление основного металла в этих местах, образование подрезов и, в конечном итоге, нарушение качества формирования валиков.Для создания однородного магнитного поля и постоянной величины удельной магнитной...
Способ наплавки штампов
Номер патента: 1615986
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Гладкий, Кузьменко, Носатов, Овчинникова, Подберезский, Шевченко
МПК: B22D 19/06
Метки: наплавки, штампов
...у гратттщьт раздела шлак - иеталл, плавится перегретыи шлаком, а затеи кристаллизуетсянаправленно снизу вверх.При подаче стружки непрерывноустанавливается стационарный, хорошоупранлттеиьтйт процесс, Стружка является 25иакрохолодильциком, и поэтому приодногг ч тои же теплоотводе в основтгогт металл время затвердеЬантгя металлауг геттьшается, а производительностьцапланки растет. При подаче стружкипорцией температура шлака сначаларезко надает, поэтому для полногорасплавления стружки цеобходиио по.высить мощность,Пргг подаче струнки с указаннойскоростью температура шлака должнабыть выше теипературы ликнидус присадочного металла на 200 - 300 СоЭкспериментально установлено, чтонрц глеиьшей температуре стружка нерасплавляетсяа при большей...
Плавленый флюс для сварки и наплавки низколегированных сталей
Номер патента: 1754378
Опубликовано: 15.08.1992
Авторы: Журавлев, Кандыбка, Черных
МПК: B23K 35/362
Метки: наплавки, низколегированных, плавленый, сварки, сталей, флюс
...вручную. Флюс, содержащий СаО более18, увеличивает его влагопоглощение, что . повышает концентрацию водорода в металле Введенйе оксида алюминия менее 137 ь . значительно ухудшает стабильность горения дуги при наплавке. Увеличение концен 35 трации АгОз более 1876 повышает вязкость Содержание оксида хрома менее О,ЗО приводит к окислению хрома в металле, концентрация СггОз более 4% способствует об 45 разованию соединений типа СггОз.АЬОз, что затрудняет отделимость шлаковой корки от металла и увеличивает тугоплавкость флюса 50 Флюс, содержащий СаГг менее 20 О,имеет повышенную вязкость, что ухудшает его технологические свойства, в частности,удаление серы. Концентрация в флюсе фтористого кальция более ЗОО значительно снижает вязкость и...
Способ многоэлектродной наплавки
Номер патента: 1756054
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Ашкинази, Бродянский, Волков, Меликов, Мещеряков, Режавалиев, Черемных, Шейнман
МПК: B23K 9/04
Метки: многоэлектродной, наплавки
...от его оси. Применяли порошковую проволоку,И 3,8 мм, расставленную по фронту с шагом 10 мм, Питание осуществляли постоянн"ыМ током обратной полярности от источника с жесткой характеристикой Напряжение составляло 32 В, сила тока на одич электрод - 200 А, скорость наг 1 лавки 12 м/ч. Наплавка велась под Флюсом АН, Наплавочная головка имела устройство дистанционного управления периодом включения электродов, Для получения сравнительных данных параллельно проводилйсь наплавки с различной величиной ГО СЛОЯ ПРОВОДИЛИ ПО ИЗМЕНЕНИЮ ДЛИНЫ ПОграничного участка между точкой А Отрыва ьключенйи очередного электрода; Результаты проведенных исследованийпредставлены в таблице, Как видно из таблицы, определяющим фактором в сокращении...
Горелка для плазменной наплавки
Номер патента: 1756055
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Алексеев, Смирнов, Стеклов
МПК: B23K 10/00, B23K 9/04
Метки: горелка, наплавки, плазменной
...осуществляется зажигание дуги между электродом рабочего плазмообразующего сопла и изделием. Зажиганиеобеих дуг производится при помощи осцилляторов. Регулирование тепловложения в основной и присадочный металлы осуществляется за счет регулирования величины тока электрода основногоплазмообразующего сопла и тока электрода дополнительного плазмообразующего сопла, Энергия дуги электрода дополнительного плазмообразующего сопла в большей степени "расходуется на проплавление основного металла, а энергия дуги рабочего плазмообразующего сопла расходуется в основном на нагрев и проплавление присадочного материала.В процессе наплавки горелка устанавливается на таком расстоянии от изделия, чтобы проволока подавалась прямо в сварочную ванну. При...
Способ дуговой наплавки под флюсом
Номер патента: 1756056
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Ветер
МПК: B23K 9/04
Метки: дуговой, наплавки, флюсом
...заметно, соответственно падает ся слой под флюсом ЖСНс той же толщиной слоя; далее вновь наплавляется слой под флюсом АНтолщиной 3 мм и слой под флюсом ЖСН, но уже с большей толплотность, что приводит к формированию остаточных деформаций сжатия. Надо отметить, что в этом случае наибольшее воздействие оказывает не столько больший отношении Сэкв, - деформации сжатия, что 45 пластины при условиях п.1 под флюсом .требует уточнения с использованием боль-: ЖСН, Толщина найлавлейного слоя 3 мм.шей гаммы материалов. Хром имеет боль- Результат - в табл.1(йг и/и - 7 - 12),ший атомный радиус, чем железо, иП р и м е р 3. Проводится нэплавкаменьший удельный вес, Если хром располо- пластины при условиях п,1 поочередно подщиной и т.д,...
Устройство для электроконтактной наплавки наружных цилиндрических поверхностей
Номер патента: 1756065
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Рогинский
МПК: B23K 11/06
Метки: наплавки, наружных, поверхностей, цилиндрических, электроконтактной
...симметричные продольные канавки 16, соединенные между собой проточкой 17, На участках стержней 3, расположенных у торцов клещевин 2, выполнены кольцевые проточки 18. Клещевины снабжейы направляющими в виде штифтов 19, установленнйх с воэможностью взаимодействия с продольными канавками 16 стержней 3, Вилки 20 двуплечих рычагов 21 размещены в кольцевых проточках 18, а противоположные концы вилок подпружинены пружинами 22, вследствие чего стержни всегда прижаты вилками к клещевинам. Наплавку осуществляют на деталь 23.Устройство работает следующим образом. .Для осуществления наплавки цилиндрической поверхности детали 23 перемещают шток 8 силового цилиндра 9 по направлению детали, Ролики 11 траверсы 10 движутся по направляющим 12 до...
Состав шихты для наплавки
Номер патента: 1757830
Опубликовано: 30.08.1992
Авторы: Власенко, Загребин, Казинцев, Левченко, Ткачев, Шумский
МПК: B23K 35/36
Метки: наплавки, состав, шихты
...взаимодействие, состоящее из двухстадий, В первой стадии происходит восстановление железа из оксида и окисление бора и углерода; во второй - взаимодействиевосстановленного железа и основного металла с образованием боридов и карбидов,и оксидов бора и углерода в вйсшей валентной форме В 20 з и С 02, Поэтому дополнительное введение в шихту флюсов нетребуется, 35Формирование структуры слоя происходит из жидкого состояния; а верхней части слоя структура эаэвтектическая(70 - 75); в нижней эвтектическая (10) сдоэвтектическими составляющими (10- 4015 ь) вблизи основного металла,Заэатектическая зона состоит иэ избыточных включений боридов РеВ, ГегВ, бороцементита Рег (С, В) с микротвердостями.Соответственно Но,вв 16700-21580 МПа, 45Но,ов...
Способ плазменной наплавки
Номер патента: 1761402
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Алексеев, Смирнов, Стеклов
Метки: наплавки, плазменной
...центрами катодных пятен двух дуг выше 3,2 сост.доп происходит уменьшение силы электромагнитного взаимодействия между углами и это сильно ухудшает регулирование тепловложения в основной и присадочный материалы, Увеличение этого расстояния приводит к удлинению сварочной ванны, увеличению энергии на ее поддержание в расплавленном состоянии и тем самым уменьшает производительность процесса, Уменьшение указанного расстояния киже 2,0 бст,ср приводит к сильному электромагнитному взаимодействию плазменных дуг и как следствие этого к их совместному горению в общем столбе, что ухудшает регулирование тепловложения в различные зоны обрабатываемой поверхности,Предложенный способ плазменной каплавки с использованием электромагнитного...
Способ многодуговой наплавки материалов
Номер патента: 1761403
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Алексеев, Смирнов, Стеклов
Метки: многодуговой, наплавки
...колебаний по отношению к расстоянию между соседними дугами нельзя, т.к. в этом случае происходит недостаточноеперекрытие двух соседних валиков и формируется наплавленный слой с волнистой поверхностью. Поэтому было предложено расположение дуг в 2 ряда, расстояние между которыми определяется диаметром столба плазменных дуг; Уменьшение предложенного расстояния между рядами приводит к результату, который соответствует расположению дуг в один ряд; Увеличение же предложенного расстояния между рядами уменьшает коэффициент наплавки.Сопоставимый анализ заявляемого способа ипрототипа показывает, что заявляемый способ отличается от прототипа тем, что наплавку ведут плазменными дугами, которые располагают в 2 ряда в шахматном порядке, что...
Способ наплавки
Номер патента: 1763119
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Бобров, Гришин, Красовский, Харченко
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки
...элект" рода 1 и порошком упрочняющего электропроводного материала минимален. По мере оплавления порошка и его усадки55 этот зазор увеличивается. По окончании импульса тока дуга обрывается, а во время паузы между импульсами ионизация промежутка, где горела дуга,пропадает, и при следующем импульседуга горит в другом, более энергети,цески выгодном месте, Таким образом,через некоторое время вся поверхностьпластины будет оплавлена, причем дуга, возникающая при последующих им"пульсах тока, будет оплавлять очередные выступы на оплавленной поверхности, выравнивая, таким образом, последнюю. Поверхность покрытия будетзеркально повторять поверхностьэлектрода. Частицы 5 служат для под"держивания постоянства расстояниямежду электродоми...
Способ электродуговой наплавки
Номер патента: 1763120
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Бендрик, Заварика, Зеленский, Налча, Руднев, Степнов, Щетинин, Щетинина
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки, электродуговой
...по иэделию в противоположных направлениях, устанавливают независимо от расположения дугиотносительно иэделия. Однако примене"ние этого способа при наплавке крупногабаритных валков ограничено вследст" 1 Овие значительного увеличения Ферромагнитной массы и воздействия ее надугу, так как дуга отклоняется в сторону ферромагнитной массы, В результате Формирование валиков зависит отрасположения дуги относительно кро"мок валка, что также приводит к нару"шению качества наплавленного металла.Целью изобретения является повыше"ние качества наплавки путем исключ 6- ;рния подрезов.Поставленная цель достигается тем,что при электродуговой наплавке напостоянном .токе с токоподводами киэделию в двух точках сварочный ток 25разделяют на два тока,...
Способ дуговой наплавки конусов и чаш загрузочных устройств
Номер патента: 1763121
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Головачев, Гулаков, Исерсон
МПК: B23K 9/04
Метки: дуговой, загрузочных, конусов, наплавки, устройств, чаш
...пояса прямолинейными швами,сориентированными вдоль образующейдетали. Точками на наплавленной поверхности условно показана упрочняющая Фаза. В месте ее отсутствия показана зона продува,На Фиг.2 показана предлагаемаясхема наплавки дуговыми швами первого слоя, на Фиг.3 - двухслойная наплавка, где Формирование дуговых швоввторого слоя противоположно этомупараметру в первом слое. На фиг. 2расстояние между точкамии 2 стрелка дуги,а расстояние между точками 3 и 4 - ее хорда, На фиг.3 позицией 5 показана схема наплавки первого слоя (пунктирные линии), а позицией 6 - второго слоя (сплошные линии). Рассматривая схему строчной наплавки контактного пояса прямолинейными швами (см.фиг,1) видно, что в случае просыпания шихты в ленте...
Способ электродуговой наплавки порошков с использованием магнитного поля дуги и устройство для его осуществления
Номер патента: 1763125
Опубликовано: 23.09.1992
МПК: B23K 9/18
Метки: дуги, использованием, магнитного, наплавки, поля, порошков, электродуговой
...боковым сторонам. трубки : 0,3 атм. и воспламеняющаяся жидкостьдиаметрально противоположнопросвер- . струей диаметром 0,5-1 мм под давлелекы отверстйя диаметром в 1 мм снием 0,2-0,3 атм. Под действием магпроизвольным шагом, Чтобы йорошок не нитногополя дуги образуется, так намог поступать в трубкучерез"бтверс" 25 зываемый, магнитопорошковый электрод.тия на трубке укреплены экраны 16, Процесс йаплавки ведется на прямойТрубка 17 выравнивает давление меж" полярности, силой тока в 100-150 А .иду внутренней полостью бункера и дав- напряжением холостого хода в 10-50 В,лением в трубках.Через отверстия в Скорость наплавки составляет 12 трубках"в порошок поступает. под дав- З 0 15 м/мин.лением воздух и разрыхляет порошок.В предложенном способе...
Установка для наплавки режущего инструмента
Номер патента: 1764881
Опубликовано: 30.09.1992
Автор: Лисков
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, наплавки, режущего
...пружины 12, При этом ось мундштука 34совмещается с осью копира 10,Линейка 29 перед началом работы устанавливается на угол а, определяемый изсоотношенияРш,да= ш тда,Рфгде Ош - длительный диаметр шестерни 21; В начале рабочего цикла шток пневмоцилиндра 25 выдвинут, необходимый упор 26 установлен напротив торца скалки 23, шток цилиндра 32 втянут, кронштейн 28 с линейкой 29 повернуты на угол а, наплавляемый инструмент 5 устанавливают и закрепляют в патроне 4 и поджимают центром задней бабки 6.После этого стол 2 перемещают вправо и останавливают в том месте, в котором начинается процесс наплавки режущей части инструмента 5. Подачей воздуха в бесштоковую полость цилиндра 32 поворачивают линейку 29 в сторону вращения часовой стрелки, что...
Способ механической обработки деталей в процессе автоматической наплавки
Номер патента: 1764882
Опубликовано: 30.09.1992
Метки: автоматической, механической, наплавки, процессе
...Для этого обработку наплавленной поверхности ведут резцом 1, которому сообщают возвратно-поступательное движение. Режущую кромку инструмента 1 перемещают по прямой, параллельной касательной к наплавляемой поверхности, Располагают режущую кромку относительно касательной наплавляемой поверхности на расстоянии равном глубине резания, в тело детали. Точка начала резания определяется временем остывания наплавленного слоя до оптимальной для резания температуры, обеспечивающей твердость материала наплавки 18.28 НЯСэ. Определение точки врезания производится путем построения графика распределения твердости по оси наплавки в конкретных условиях. Для этого определяют расчетным или экспериментальным методом распределение температур по оси...
Состав шихты для наплавки
Номер патента: 1764912
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Загребин, Казинцев, Очкина, Ткачев
МПК: B23K 35/36
Метки: наплавки, состав, шихты
...наплавленного металла, повысить износостойкость, твердость и удароустойчивость, за счет образования ВаС 2,ВаВъ РеВ, ГезВ.Металлографическими исследованиями5 отмечено тонкое дендритное строение эвтектоид пластинчатый и трооститообразный, междендритные пространствазаполнены эвтектикой тонкого строения ввиде колоний, имеются небольшие поля10 структурно-свободного цемента. Вторичный цементит отсутствует. Существованиекарбида бария как самостоятельной фазынами не обнаружено, Однако введение бария позволило получить пластичный наплав 15 ленный слой с измельченной структуройзерна, не давая возможности выкрашиватьсячастицами карбида бора.Из всех исследованных легирующих имодифицирующих элементов барий наибо 20 лее эффективно повышает...
Способ наплавки
Номер патента: 1773621
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Веретник, Леписко, Пономаренко, Шнейдерман
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки
...2 из бронзы Бр,ОФ 6,5-0,4 ТУ 48-12- .33-86, фиг,4 - формирующий стержень 3 изграфита, крышка 4 из жаростойкой и жаропрочной стали, оснастка 5 из жаростойкой и жаропрочной стали. 15Заготовка выполнена в виде цилиндра,наружный диаметр которого составляет 134мм, внутренний 40 мм, высота 117 мм, Кроме того, заготовка имеет девять глухих аксиальных отверстий 6 и 7 диаметром, 24,8 мм,глубиной 74 мм, диаметром 16 мм,глубиною 2010 мм соответственно.Втулка 2 выполнена из проволоки с наружным диаметром 24,7 мм, внутренним диаметром 15,7 мм, высотой 72 мм.Заготовка, втулка 2 перед сборкой подвергаются флюсованию путем кипячения вводном растворе буры.Подготовка узла под наплавку включаетследующие технологические операции: вобъеме аксиальных...
Устройство для электродуговой сварки и наплавки
Номер патента: 1774529
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Белянин, Гольдфарб, Гусев, Дунаевский, Жуков, Кулешов, Малков, Маслак, Нагапетян, Назаров, Смирнов
МПК: H05B 7/148
Метки: наплавки, сварки, электродуговой
...системе недостижимо поддержание высокого напряжения поджига в широком диапазоне токов нагрузки, Для поддержания высокого напряжения повторного поджига в широком диапазоне токов нагрузки предлагается ввести колебательный индуктивноемкостный контур дежурной дуги, который20 30 35 резонирует независимо от силового колебательного индуктивно-емкостного контура.Параметры дросселя дежурной дуги 2 и конденсатора 4 колебательного индуктивно-емкостного контура дежурной дуги постоянны, т,е. настроен на неизменный минимальный ток нагрузки. Напряжение на емкости Ос колебательного индуктивно-емкостного контура дежурной дуги неизменно и больше Олпл.Для обеспечения независимой работы двух колебательных индуктивно-емкостныхконтуров и...
Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере
Номер патента: 1776514
Опубликовано: 23.11.1992
МПК: B23K 9/167, B23K 9/173
Метки: атмосфере, инструмента, контролируемой, наплавки
...оптимальную раскладку поступающего в нее инструмента, а также исключить возникновение недопустимых ударных воздействий, неизбежных при его транспортировании из одной камеры в другую, Кроме того, единая система вакуумирования и напуска защитного газа обеспечивает защиту наплавленного инструмента от окисления в процессе его охлаждения в камеру выгрузки.На фиг,1 схематично изображено устройство для нэплавки инструмента в контролируемой атмосфере, общий вид; на фиг.2 - конструкция переходного соединения; на фиг,3 - конструкция камеры выгрузки. Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере содержит камеру для наплавки 1, выходной фланец 2, ввэренный под углом в днище камеры 1, переходное соединение 3 с...
Способ наплавки медных сплавов на сталь
Номер патента: 1779502
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Веретник, Шнейдерман
МПК: B23K 9/04
Метки: медных, наплавки, сплавов, сталь
...быть выполнены с достаточно высокой точностью, что обеспечивает стабильность эксплуатационных характеристик изделия, в состав которого входит указанная деталь, Кроме того, соединение должно быть герметичным и выдерживать высокие давления.,Наиболее характерной можно считать деталь электромагнита "Каркас" (фиг,2), состоящую из трех элементов; двух крайних с высокими магнитными характеристикаььли и средней немагнитной. При неизменных физических свойствах используемых материалов размеры и форма немагнитного и магнитных элементов оказывают наиболее сильное влияние на усилия электромагнита, поэтому точность изготовления отдельных элементов определяет стабильность характеристик изделия, Следует подчеркнуть, что в описываемом примере на...
Способ изготовления пластинчатых и трубчатых электродов для электрошлаковой сварки и наплавки
Номер патента: 1779515
Опубликовано: 07.12.1992
Автор: Ерегин
МПК: B23K 25/00, B23K 35/40
Метки: наплавки, пластинчатых, сварки, трубчатых, электродов, электрошлаковой
...заданный состав напл ленного металла, рассчитывается по фмулам.В случае сварки пластинчатьдом: в случае наплавки цилиндрическим электродом: где Сн - заданное содержание химического элемента в наплавленном металле, %;Сж - содержание химического элемента в литом металле электрода, %;Со - содержание химического элемента в основном металле, подвергаемом сваркеили наплавке, %;С - содержание химического элемента в металле листового проката оболочки каркаса электрода, %;Ь - ширина наплавки или шва а проплавления, см;г - глубина проплавления основного металла, см;д - толщина свариваемого металла, см:М - 1 олщина электрода, см;а - толщина литой части электрода, см;О, К - ширина и величина усиления со стороны формирующего устройства...
Электрод для наплавки
Номер патента: 1779517
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Голуб, Зайченко, Лупачев
МПК: B23K 35/10
Метки: наплавки, электрод
...Сварочная ванна охлаждается, Уменьшается доля основного металла в наплавке. Высокая производительность наплавки. 1 ил,талла в процессе наплавки, а это ведет красходу энергии и ухудшению конструкционных свойств основного металла,Целью изобретения является увение производительности процесса наки и уменьшение доли участия основногометалла в металле наплавки.Поставленная цель достигается тем, чтов известном электроде, включающем электродный стержень, навитую на него тонкуюприсадочную проволочку и обмазку, присадочную проволоку выполняют в форме сжатой цилиндрической . пружины,закрепленной на электроде с помощью второго слоя обмазки.На чертеже изображен электрод,Электрод состоит из электродного стержня 1, внутреннего слоя 2 обмазки,...
Устройство для сварки и наплавки
Номер патента: 1780957
Опубликовано: 15.12.1992
Автор: Ульянов
МПК: B23K 9/18
Метки: наплавки, сварки
...Включают подачу транспортирующего газа и источник колебаний 12; Рукояткой 7 в соответствии с градуировочными метками 23 поворачивают стержень 6 так, чтобы совпали соосные отверстия 5 и 8. Полное или частичное совпадение, перекрытие этих отверстий позволяет дозировать подачу порошковых материалов из секций питателя 3 в осевой канал. Порошковые струи из отверстий 8, пересекаясь в осевом канале стержня 6 и перемешиваясь колеблющейся упругой цилиндрической спиралью 13, падают на конический наконечник 11, стекая затем в межвитковое пространство пружины 9. Сжатый газ по спирали обжимает расходящиеся многочисленные порошковые струи в один сплошной непрерывный поток и по направляющей трубке 16 подается в зону горения дуги. Именно под...
Механизм подачи электродной проволоки для многоэлектродной сварки и наплавки
Номер патента: 1787721
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Волков, Мещеряков, Якимов
МПК: B23K 9/12
Метки: механизм, многоэлектродной, наплавки, подачи, проволоки, сварки, электродной
...5 выполнены кольцевые направляющие пазы для прохождения проволок 2. Радиус В пазов роликов 5 составляет 1,1 - 2,0 радиуса подаваемой порошковой проволоки б/2. Между приводными роликами 3 установлены раздельные 18 и регулировочные 19 шайбы. 30 35 40 Шайбы 19 позволяют переналаживать механизм для подачи проволоки другого диаметра. Вал приводных роликов 4 опирается на подшипники, установленные в опорах 20,Ось 6 несущей вилки 7 может быть выполнена ступенчатой (показано увеличено на фиг.2) таким образом, чтобы суммарный зазор между проволокой 2 и стенками канала в мундштуке 1 для прохождения этой проволоки; В 1 В 2В о, С двух сторон 50 ролика 5 при этом установлены возвратные пружины 22, Токоподвод к проволоке 2 осуществляют в нижней части...
Горелка для газопорошковой наплавки
Номер патента: 1789295
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Олексюк, Сабеев, Шестаков, Шнайдрук
МПК: B05B 7/20
Метки: газопорошковой, горелка, наплавки
...и неустойчивость в работе, Все это понижает надежность и долговечность горелки.Целью изобретения является повышение надежности и долговечности горелки за счет устранения ее запирания, перегрева, обратных ударов и неустойчивости в работе при использовании газов-заменителей ацетилена.Поставленная цель достигается тем, что в горелке для газопорошковой наплавки, содержащей инжекционную смесительную камеру с переменным по длине сечением и с цилиндрическими входным и выходным участками, подключенную на входе к бункеру с порошком и активному кислородному соплу, а на выходе - к смесительной камере горелки, которая на входе соединена с инжекционной камерой и подачей горючего газа, а на выходе - с наконечником, в соответствии с изобретением...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1794610
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Зайченко, Мендрух, Приходько
МПК: B23K 13/01
Метки: индукционной, наплавки
...диаметра,На чертеже изображены: цилиндрическая деталь 1, канавки 2, наплавленный присадочный материал 3, индуктор 4;Предлагаемый способ реализуется следующим образом,На поверхности цилиндрической детали, например вала 1, вырезается фрезой совокупность канавок 2, ориентированных пообразующей цилиндра 1. Затем деталь 1периодически ориентируют так, чтобы каждая из канавок 2 периодически расплавлялась в верхней части детали 1.горизонтально. При этом канавку.2 заполня1794610 15 ют присадочным материалом 3 и обрабатывают его индуктором 4 так, чтобы при расплавлении материал 3 не вытекал зэ пределы канавки 2, В результате этого наплэвленный материал 3 заполняет канавку 2 не полностью, уровень материала 3 располагается ниже, чем...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1794611
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Гаврилов, Зайченко, Мендрух, Приходько, Райко
МПК: B23K 13/01
Метки: индукционной, наплавки
...р и м е р. Цилиндрическую деталь 1 равновелико ограничивают, деталь приобретает грани 2, расположенные по образующим детали. Затем эту деталь 1 ориентируют так, чтобы каждая из граней 2 последовательно была ориентирована горизонтально, при этом ее наплавляют присадочным материалом 3 индуктором ТВЧ 4, вдоль граней 2. После каждой наплавки (с получением наплавленного слоя 5) деталь 1 поворачивают на необходимый угол, опре1794611 деляемый количеством граней 2. После нэплавки всех граней 2, деталь 1 ориентируют так, чтобы последовательно горизонтально были ориентированы участки пересечения смежных граней 2. Наплэвку повторяют уже на этих участках, где соприкасаются наплавленные слои, получают вторичные наплавленные слои б. Такой процесс...
Установка электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1795928
Опубликовано: 15.02.1993
Авторы: Моргачев, Попов, Рудевич, Солодилов, Стойко
МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/00 ...
Метки: наплавки, электрошлаковой
...контроля уровня заливаемого шлака 9, установленное на стойке 10,Устройство контроля уровня шлака 9 состоит (фиг.2) из корпуса 11, в тубусе 12 которого размещены три светового малого диаметра,.расположенные в ряд по вертика ли (один над другим); два из которых 13 предназначены для канализации светового потока от расплавленного шлака к фотореэисторам 14 и 15, размещенных на одном конце световодов 13; На другом конце световадов 13 размещен сменный светофильтр 30 16 и насадка 17, световод 18 и аналитический.блок управления 19; 35 40 Третий световод 18 предназначен для визуального наблюдения и первоначальной настройки устройства в заданную точку стенки кристаллизатора 4, Визуальную настройку световода 18 производят один раз перед наплавкой...