Состав для наплавки композиционных сплавов

сп 539 УБ Союз Советских Социалистических РеспубликВ 23 К 35/30 С 22 С 28/00 М.К рственный комитет Министров СССР лам изобретений) Приоритет ГосуСов Опубликован 53) УДК 621.791.042,2(088.8) 6. Бюллетень47 и открь Дата опубликования описания вторы Д. А. Дудко, Г, В. Самсонов, Б, И, Максимович, В. И, В, Нетеса, И. Г. Прихно, Г. К, Козина, А, Д,и А. Я. Лизовенко Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамен электросварки им, Е, О. Патона(71) Заявител нстит 54) СОСТАВ ДЛЯ ОМПОЗИЦИОННЬ АПЛАВК СПЛАВО е относится к изможет быть примен составляющей комп наплавки деталей ме еского и другого об изготовления резцов,иким аченых ичения, отяИзобретени материалам стве твердой сплавов для ского, химич а также для жек и др. Известен и титан-хром-бо компонентов,Титан Хромносостоено возициоталлурорудовпил, пр зносостойкий материал сир при следующем соотновес. %:40 - 60 темы ении 2 - 55 5 - 28 итан ром Бор 30 - 40Однако при использовании его в качестве наплавочного материала для крупногабаритных изделий, а также изделий значительной протяженности, возникает проблема качественной пропитки твердых зерен этого материала сплавами-связками, Кроме того, предел прочности данного материала составляет 110 кг на,мм, что явно недостаточно,С целью повышения механических свойств состава и смачиваемости при наплавке, повышения качества наплавленного слоя состав дополнительно содержит никель и молибден при следующем соотношении компонентов, вес. %: 4,5 - 19М ден 0,5 - 4 Бор ОстальноеДобавка никеля и молибдена активирует 5 процессы спекания материала, способствуетполучению мелкокристаллической структуры, повышения пластичности. При этом материал не теряет своих износостойких свойств.Кроме того, молибден связывает избыточный 10 бор, образуя твердые растворы и препятствуяего выделению в газообразном виде при наплавке и пайке. Смачиваемость материала при введении добавок резко улучшается.Применение металлокерамического матери ала указанного химсостава не повышает егостоимости ввиду малого содержания никеля и молибдена, однако он может заменить вольфрамосодержащие сплавы, а также резко расширить ассортимент деталей, упрочня емых износостойкими сплавами на основедвойных боридов титана-хрома.Твердый материал такого типа может бытьполучен любыми способами порошковой металлургии, например, методом термопластич ных шликеров, сплавлением или любым другим методом.Предложенный состав может входить вдругие материалы в виде гранул, из которых на 40 - 90% состоит наплавочный компози539715 Формула изобретения Составитель Т. ЯроваяТехред А, Камышникова Корректор 3, Тарасова Редактор Т. Шагова Заказ 2943/13 Изд.365 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 ционный сплав, и наплавочного сплава связки на медной основе с содержанием никеля 10 - 30%, марганца 10 - 30%, либо на никелевой основе с содержанием бора 1 - 4%, хрома 12 - 25%, кремния 1,5 - 4% или любойдругой легкоплавкой связки. Как показали лабораторные испытания наплавочного сплава, содержащего предлагаемый состав, которые проводились в условиях истирания образцов о контртело в незакрепленном абразиве (песке), его износостойкость в 5 раз превышает износостойкость сплава типа сормайт и приближается к износостойкости сплавов, содержащих гранулы литых карбидов вольфрама либо двойных боридов титана-хрома, Исследованиями было показано резкое снижение брака в образцах, наплавленных с грану- лами нового материала, из-за улучшенной смачиваемости твердых зерен его сплавами- связками.Применение износостойкости состава позволяет сэкономить дорогостоящий вольфрам и увеличить ассортимент упрочняемых наплавочными композиционными сплавами деталей, повышает стойкость последних по сравнению с износостойкой наплавкой традиционными материалами (сормайтом, колмоноем и т. д.), при этом резко снижается процент брака при наплавке, увеличивается надежность. Наплавку композиционным сплавом, содержащим зерна предложенного состава, можно производить любым способом.Один из таких способов заключается в том, 5 что на наплавляемую поверхность помещаютслоями гранулированный твердый материал и поверх него сплав - связку с флюсом.Нагрев наплавляемой поверхности можнопроизводить любым источником тепла, на пример ТВЧ, до температуры плавления сплавов - связок с флюсами. Состав для наплавки композиционныхсплавов, преимущественно в виде металло- керамики, содержащий титан, хром, бор, о тличающийся тем, что, с целью повыше ния его механических свойств и смачиваемости при наплавке и повышения качества наплавленного слоя, он дополнительно содержит никель, молибден при следующем соотношении компонентов, вес, %:25 Титан 32 - 55Хром 5 - 28 Никель 4,5 - 19 Молибден 0,5 - 4 Бор Остальное