Патенты с меткой «наплавки»
Состав порошковой проволоки для наплавки
Номер патента: 909871
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Агуреев, Евдокимов, Кулинич, Мозок, Писарев, Рюмин, Собко, Хилько, Южаков, Юзвенко
МПК: B23K 35/368
Метки: наплавки, порошковой, проволоки, состав
...Высокоесодержание. хрома и низкое содержание марганца не позволяет получить структуру иаплавленного металла, обеспечи: Вающую Высокую износостойкость при 45 , наплавке деталей железнодорожных рельсов.Целью изобретения является повышение износостойкости наплавленногометалла путем наплавки металла типавысокомарганцевая сталь, воспринимающего в процессе эксплуатации сильные удары и контактные давления, а также улучщение качества наплавленного : металла. Цель достигается тем, что в состав шихты порошковой проволоки содержащей графит, феррохром, ферротитан, молибден, марганец, алюминиевомагниевый порошок, фторцирконат ка лия, дополнительно введен мрамор и плавиковый шпат, а молибден введен в виде ферромолибдена при следующем соотношении...
Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки
Номер патента: 1123215
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Берестовский, Гардашников, Евдокимов, Кулинич, Писарев, Рюмин, Собко, Соболь, Черней
МПК: B23K 35/368
Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав
...0,6-0,9ферротитан 1,5-1,9Феррохром 1, 2-1,8Графит 1,4-1,9Мрамор 0,8-.1,4Рутиловыйконцентрат 3,4-4, 2Плавиковыйшпат 3,0-3,8Феррованадий 1-1 5Ферроалюминоцирконий 0,8-1, 2Малоуглеродистая сталь оболочки ОстальноеКоэффициент заполнения порошковойпроволоки при размере ленты 04 пк 14 мм составляет 33-387.Химический состав наплавленногометалла, 7 (вторсьй слой):Углерод 0,9-1, 15Марганец 11-12, 5Хром 0,8-1,2Молибден 0,2-0,5Ванадий ,0,2-0,5Титан 006-01Кремний 0,2-0,5Железо ОстальноеФеррованадий способствует измельчению зерна наплавпенного металла,являясь сильным карбидообразовате30 Таблица 1 Состав,мас,Х, по вариантам Компоненты 1 11 111 1 Ч Ч Марганец металлический 19,5 21,00,90 1,051,9 21 16,0 0,45 18,0 О,б 0,75...
Способ индукционной наплавки
Номер патента: 1664488
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Боль, Иванайский, Лесков
МПК: B23K 13/01
Метки: индукционной, наплавки
...за счет обеспечения более равномерного нагрева и турных напряжений и снижение коробления деталеи. Формула изобретенияСпособ индукционной наплавки, при котором на наплавляемую поверхность наносят слой шихты твердого сплава, нагревают деталь и расплавляют шихту, перемещая деталь относительно индуктора, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем снижения коробления при наплавке на часть поверхности тонких листов, расплавление шихты начинают от внутренней границы ее размещения на детали и перемещают фронт плавления в направлении к периферии детали,35 40 П р и ме р. По предлагаемому способу наплавляют отвал плуга толщиной 7 мм. Размеры участка, подлежащего наплавке,125 х 170 мм, МСоставитель...
Устройство для сварки и наплавки
Номер патента: 1666281
Опубликовано: 30.07.1991
Автор: Ульянов
МПК: B23K 9/18
Метки: наплавки, сварки
...предварительного смешивания порошков. 1 ил,Включают подачу транспортирующего газа и источник 15 колебаний, Рукояткой 9 в соответствии с градуировкой шкалы 4 поворачивают конический ложемент 8 так, чтобы начали совпадать отверстия 7 и 10, Полное или частичное совпадение этих отверстий позволяет дозировать порошковые материалы из питателя 5 в полость бункера 1, Порошковые струи из отверстий 10, пересекаясь в вершине конусности пружины 11 и перемешиваясь между собой, падают на поверхность элемента 14, стекая затем через межвитковое пространство пружины 11 в ее внутренную полость.Под действием механических колебаний запорного клапана 13 о днище бункера 1, а также сокращений витков пружины 11 происходит дополнительное пе ремешивание...
Устройство для электроконтактной наплавки порошковых металлических покрытий
Номер патента: 1669668
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Верещагин, Волошаненко, Дорожкин, Елистратов, Полуян
МПК: B23K 11/06, B23K 11/30
Метки: металлических, наплавки, покрытий, порошковых, электроконтактной
...13 происходит изменение электросопрогивления последнего, Ввиду неравномерности толщи ы слоя порошка 13 и различной плотняемости электросопротивление имеет различную величину по ширине слоя. При увеличении сопротивления под одним из дисков 1 величина тока, проходящего по нему, падает. что фиксируется соответствующим датчиком тока. При наличии рассогласования выходного напряжения соседних датчиков 5 тока на выходе блока 7 вычитания формируется сигнал, величина которого пропорциональна величине рассогласования между напряжением на выходе второго датчика 5 тока и средним арифмерическим значений выходного напряжения первого датчика 5 гока и третьего датчика 5 тока, снятого с выхода блока усреднения б, а полярность соответствует знаку...
Способ электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1669674
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Кузнецов
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
...эакристаллизоваться только часть большого обьема ванны.С очередным включением подачи электрода закристаллизовавшаяся часть ванны снова расплавляегся, достигая прежних размеров, В результате кристаллизация должна идти в большом обьеме, что сопровождается образованием усадочных рыхлостей.При подаче порошка. составляющем меньше 0,1 расхода электрода дополнительно поступающего металла в ванну становится недостаточно для устранения усадочных рыхлостей. При подаче порошка большим 0,3 расхода электрода его частицы не успевают полностью расплавиться, Последние плохо сплавляются с металлом наплавки, ухудшают его качесгво. Подача порошка одновременно с подачей электрода за небольшой период успевает полностью расплавиться и в виде расплава...
Способ электродуговой наплавки
Номер патента: 1671425
Опубликовано: 23.08.1991
Автор: Щетинина
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки, электродуговой
...защита сварочной дуги и ванны ифарл 1 и рование наплавленного металла.При расположении медной планки поду)лом к торцовой поверхности валка менее 45 недостаточное количество флюса эасыг)эе 1 ся в зазор между валком и медной пла) 1- кай, вследствие чего нарушается защита ду)и ат атмосферного воздействия. Периоди)вски нарушаются шлаковый пузырь и фа 1)к ирование швов, 1 Ледная планка начинает контактировать с жидкигл металло)л и свариваться с ним. В результате поверхность планки становится неровной и флюс просыпается в неровности планки, Защита дуги дополнительно нарушается и качество 1)эцлавленнога метэла снижается,При расцолажении медной планки под углом более 60 к торцовой поверхности валка медная планка только удерживает флюс от...
Установка для наплавки инструмента
Номер патента: 1671426
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Бровко, Гольдштейн, Переплетчиков, Суярко, Ткач
МПК: B23K 9/04
Метки: инструмента, наплавки
...поверхность заготовки, сигнал, снимаемый с выхода фазового дискриминатора, равен нулю. При подходе лысок заготовки к датчику выходное напряжение фазового дискриминатора становится отличным от нуля, Выходное напряжение фазового дискриминатора Офд имеет форму, показанную на фиг.4. Уровень напряжения Офд контролируется триггером Шмидта, который срабатывает в точке 1.и дает разрешение на сравнение компаратором напряжений Офд и Оп, Как только Офд станет меньше Озп (точка 2), от входа привода отключается напряжение Ол и взаменнего подается напряжение Офд, уменьшающееся по мере приближения к точке ориентации заотовки (точка 3), и приводостанавливается о ориентированном положении заготовки, Подаваемое на привод в процессе ориентации заготовки...
Способ изготовления присадочных прутков для износостойкой наплавки
Номер патента: 1675067
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Гладченко, Кардаш, Левин, Степанов
МПК: B23K 35/40
Метки: износостойкой, наплавки, присадочных, прутков
...диаметром 2 мм засыпали3-5 см мин порошок гранулированного сплава. Концы трубок заглушали пробками из асбестового шнура, Трубки размещали в пазах графитового блока, который вводили в полость кварцевой реторты, Реторту устанавливали внутри кольцевого индуктора, размещая ее концы на неподвижных опорах. При этом особое внимание обращали на то, чтобы обеспечивалась соосность графитового блока, реторты, и кольцевого индуктора. Включив высокочастотную установку, поднимали температуру графитового блока до величины, достаточной для расплавления гранулированного сплава, а затем включали продольное перемещение йидуктора, После того как расплавленная зона переместилась к противоположному краю формующих трубок, выключали нагрев, дожидались...
Способ многослойной наплавки чугуна на железоуглеродистую основу изделия
Номер патента: 1676763
Опубликовано: 15.09.1991
Авторы: Боровков, Кащенко, Масленников, Набатчиков, Фетняева, Черняховский
МПК: B23K 9/00
Метки: железоуглеродистую, изделия, многослойной, наплавки, основу, чугуна
...металла,По результатам, приведенным в табл, 1 видно, что оптимальное содержание А в чугуне при наплавке последнего слоя для обеспечения высокой твердости и качества наплавленного слоя должно быть 0,2-0,5. Содержание А в чугуне при наплавке первого слоя иэ условия минимальной твердости должно быть 3,5-4. Закалочные структуры в зоне термического влияния отсутствуют при содержании А в чугуне, на которой ведется наплавка, 1,5 и более.Испытания наплавленного слоя металла на износостойкость проводили на лабораторной установке износа, Установка позволяет моделировать условия износа, возникающие при горячей прокатке металла, т.е. испытуемый металл работает в условиях высокого давления и термоциклирования. Износ образцов замеряли...
Способ электроконтактной наплавки порошковых материалов
Номер патента: 1676769
Опубликовано: 15.09.1991
Автор: Андронов
МПК: B23K 11/06
Метки: наплавки, порошковых, электроконтактной
...на нее в виде слоя 7.Отсутствие рассыпания способствует увеличению объема порошковых материалов, находящихся при наплавке между сварочным роликом и деталью, что обеспечивает увеличение равномерности и толщины покрытия, т.е. повышения качества наплавленного слоя, Кроме того, это обеспечивает наплавку большей массы металла на деталь в единицу времени, т.е, повышение производительности наплавки,Воду в процессе наплавки подают капельным способом с расходом, определяемым из соотношенияцв= (0,18 - 1,00)ц(1- - ),6 пудгде цп- расход порошкового материала, см /мин;6 - насыпная масса порошкового материала, г/см;у и - удельная масса металла порошкового материала, г/см .зПри расходе воды менее 0,18 цп(1=) ееОп объема не достаточно для...
Способ электродуговой наплавки внутренних поверхностей емкостей
Номер патента: 1680458
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Горегляд, Котов, Сержантова
МПК: B23K 9/04
Метки: внутренних, емкостей, наплавки, поверхностей, электродуговой
...в ячейки и удерживаются там. Таким образом формиоуется защитный слой из бисерных шариков по всей внутренней поверхности контейнера. Если размер между валиками в свету будет меньше или больше диаметра мелющих шариков, то шарики не будут внедряться и удерживаться в образовавшихся ячейках и защитный слой не образуется,При формировании слоя из бисерных шариков экспериментально установлено, что высота валиков 2 выбирается такой, чтобы бисерные шарики 3, размещенные в ячейках (фиг. 2), выступали над ними, т.е. высоту валика принимают меньшей диаметра шарика. Ширину валика выбирают не более половины диаметра шарика. При этом бисерные шарики 3 второго слоя взаимодействуют с бисерными шариками первого слоя и образуют защитный слой....
Способ автоматической наплавки периферийных рабочих кромок спирали шнека и устройство для его осуществления
Номер патента: 1680459
Опубликовано: 30.09.1991
Авторы: Богачев, Егоров, Рыжов
МПК: B23K 9/04
Метки: автоматической, кромок, наплавки, периферийных, рабочих, спирали, шнека
...кристаллизатора 2, Для начала процесса наплавки нижняя часть пространства закрывается закладной пластиной, 5 101520 засыпается сварочный флюс, включается источник питания (не показано) сварочной головки 8, по гибкому стволу проволока 9 подается в зазор 5(фиг. 3) и воспроизводится электрошлаковый процесс. При заполнении зазора 5 кристаллизатора 3 жидким металлом на 2-3 высоты включается привод 1 вращения шнека 2, боковое усилие которого используется для перемещения кристаллизатора 3 с тележкой 15 понаправляющей 16.Подпружиненная подвижная пластина 11 кристаллизатора 3 обеспечивает удержание расплавленного металла 6 (фиг. 3) и исключает заклинивание прохождению спирали 4 (фиг, 3) шнека 2. Скорость вращения в установившемся режиме процесса...
Устройство для электрошлаковой сварки и наплавки
Номер патента: 1680470
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Батаногов
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, сварки, электрошлаковой
...например, прямоугольного сечения,Направляюшая 2 закреплена на тележке 4, которая размещена на вертикальной стойке 5 с возможностью перемещения вдоль нее(на стойке 5 может быть размещен и сварочный аппарат), На один открытый конец штока 3 навита пружина б. К этому же концу шарнирно, через ось 7 присоедиена скоба 8 с помощью вилки 9, расположенной на тыльной поверхности скобы. При этом пружина 6 упирается одним концом в торец направляющей 2, а другим - в торец вилки 9.На противоположном открытом конце штока 3 расположены штифт 10, фиксирующий сборку узла подвески, и тарированная шкала 11, указывающая силу сжатия прукины 6.На лицевой поверхности скобы 8 в продольных пазах 12 шарнирно размещены по меньшей мере два ловителя 13....
Установка для механизированной наплавки
Номер патента: 1455519
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Кагнер, Хохряков, Шевченко, Шеховцов
МПК: B23K 37/04, B23K 9/04
Метки: механизированной, наплавки
...наплавки,Посредством пульта 7 управления включа 5 ется механизм 4 вращения обрабатываемойдетали и механизм 5 с валом б, Подается токи зажигается сварочная дуга, Одновременно посре,цством рукоятки 27 освобождаетсятолкатель 25 и под дейстьием пружин 2916 обойма 15 фрикцлсннога блока 10 и ролик1 о поджимаются к приводному валу 6 с противоположных сторон,При помощи рукоятки 18 устанавливается необходимая для напласки скорость15 перемещения сварочнсй головки 3, Это достигается путем плавного изменения углаповорота а обоймы 15 фрикционного блока10 и ролика 16 относительно оси вала б вразных плоскостях,0 Изменение угла поворота ссуществляется посредствам механизма 11 синхронизации и узла 9 регулирования скоростиперемещения сварочной головки...
Способ автоматической наплавки толкателей
Номер патента: 1683932
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Кадкин, Устьянцев, Флегонтов
МПК: B23K 13/00
Метки: автоматической, наплавки, толкателей
...преобразователями ППВ. Могут быть использованы другиефотодатчики,Датчик 6 имеет обратную связь черезсистему управленияШУ с СЧГ. Регулирование мощности СЧГ и .щелевого индуктораосуществляется изменением сопротивления в системе управления инвертором СЧГ,Система регулирования мощности впростейшем случае трехступенчатая, Однако может быть использована многоступенчатая система регулирования.Если перед наплавкой температура заготовки выше заданной Т 1, то сигнал датчика передается регулирующему устройству,Мощность щелевого индуктора автоматически уменьшается на одну ступень, а система управления ШУ выдает сигнал на поворот стола для заливки наплавленного металла без изменения длительности цикла.Если температура заготовки ниже заданной Т,...
Установка для наплавки
Номер патента: 1685648
Опубликовано: 23.10.1991
Автор: Гиндуллин
МПК: B23K 37/04, B23K 9/04
Метки: наплавки
...копир установлен с возможностью упругого отклонения от наплавляемого инструмента и расположен непосредственно в зоне наплавки, обеспечивается автоматическая наплавка по всей длине зуба и автоматический переход от одного зуба на другой, т.е, со станка снимается полностью наплавленый инструмент.Установка для наплавки работает следующим образом,В исходном положении вал 16 маховика 14 зафиксирован неподвижно тормозом 17. Муфта 10, неподвижно прикрепленная к валу барабана 11, отключена и обеспечивает свободное проворачивание вала муфты 9. Муфта 9 обеспечивает свободное проворачивание хвостовика "ершового" центра 8 против часовой стрелки (если смотреть со стороны маховика 14) и вращение эа одно целое при повороте по часовой стрелке. Муфта 20...
Способ наплавки цилиндрических деталей
Номер патента: 1687394
Опубликовано: 30.10.1991
МПК: B23K 28/02, B23K 9/04
Метки: наплавки, цилиндрических
...и конца наплавки располагали в одной диаметральной плоскости (содержащей ось вала 001) на диаметрально противоположных образующих поверхности вала, Начало шва располагали на расстоянии 90 от диаметральной плоскости, проходящей через точку 0 ф Г максимального прогиба.После наплавки цилиндрических повер-Од хностей уменьшалась деформация наплавленных деталей: так до наплавки прогиб ф детали составлял 0,08 мм, после наплавки - 0,03 мм,аваЪ1687394 Составитель Л.НазаровТехред М.Моргентал дактор Л.Народная Корректор Подписн зобретениям и откр Раушская наб 4/5Тиражственного комитета по 113035, Москва, Жакаэ 3667 ВНИИПИ Госу ям при ГКНТ С роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Тогда результирующая...
Состав электродного покрытия для заварки браков литья и наплавки на детали из сплавов алюминия
Номер патента: 1687409
Опубликовано: 30.10.1991
МПК: B23K 35/365
Метки: алюминия, браков, детали, заварки, литья, наплавки, покрытия, состав, сплавов, электродного
...лигатуры приводит к повышению прочности и снижению гигроскопичности покрытия, а также повышению пластических свойств наплавленного металла при сохранении оптимальных сварочно-технологических свойств.Для оценки свойств электродного покрытия были испытаны составы, представленные в табл.1.Шихту готовили по известной технологии: смешивали с водным раствором КМЦ и методом опрессовки наносили на стержни диаметром 4 мм из проволоки Св-АК 5, При этом контролировали внешний вид и центричность нанесения покрытия на стержень. Электроды изготовили на электрообмазочном прессе фирмы "Мавиза", В качестве связующего и пластификатора применялся водный раствор КМ Ц в количестве 16 мас Стержни электродов изготавливались из Св.АК 5 по ГОСТ...
Способ широкослойной наплавки
Номер патента: 1689003
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Гулаков, Жустино, Носовский
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки, широкослойной
...(в областиторца электрода) изескольких (двух) элек 1 радных лент 1 и 13 показана на фиг, 3,Замкнутый контур 2 в этом случае соэдают в очках контактов 14 и 15 электродов1 и 13.Выше торца электродных лент, с которых горит дуга, контур разомкнут, что и даетвозможность ввести внутрь замкнутого контура 2 один из полюсов 6 магнитной системы (фиг, 3), Наружный полюс 8 охватываетзамкнутый контур 2, созданный электродами 1 и 13,и соединяется с внутренним полюсом 6 перемычками 16 и 17. На перемычках 4016 и 17 расположены обмотки 11 и 12, Еслииспользовать 3 и более ленты, то замкнутыйконтур можно сформировать из плоскихэлементов.Увеличение скорости перемещения дуги 4 по замкнутому контуру 2 обьясняетсяизменением температурных условий в области ее...
Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности
Номер патента: 1696214
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Бабаев, Джангишиев, Исаев, Мамед-Заде, Поляченко, Хаппалаев
МПК: B23K 11/06
Метки: внутренние, наплавки, поверхности, порошков, ферромагнитных, цилиндрические
...чертеже приведена схема осуществления способа,Сущность способачто в цилиндрическое, 1696214 А 1 внутренних цилиндрических поверхностей деталей в различных отраслях машиностроения, Цель изобретения - повышение толщины и плотности наплавленного слоя и снижение потерь порошкового материала, Способ наплавки ферромагнитных порошков на внутренние цилиндрические поверхности представляет собой электроконтактную наплавку порошка поопусканием через порошок и деталь импульсов электрического тока, При этом в цилиндрическое отверстие детали устанавливают кольцевой магнит. Диаметр магнита составляет 0,9-0,97 диаметра отверстия, Магнит врашэется вместе с деталью и перемещается двумя роликовыми электоодами поступательно вдоль оси детали, Порошок...
Способ электродуговой наплавки
Номер патента: 1697994
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Ивочкин, Кононогов, Лялякин, Мицын
МПК: B23K 9/04
Метки: наплавки, электродуговой
...присадочного материала 8 с поверхностью электрода 4 и в то же время исключить замыкание его с изделием 1.Расположение пластинчатого электрода 4 под углом к наплавляемой поверхности 3 изделия 1 вызывает горение дуги между электродом 4 и наплавляемой поверхностью 3 в средней части последней, что обеспечивает равномерное проплавление по всей наплавляемой поверхности 3. Этого не происходит в случае параллельного расположения пластинчатого (ленточного) электрода относительно плоскости наплавляемой поверхности 3.При увеличении угла наклона электрода 4 верхняя часть электрода 4 удаляется от наплавляемой поверхности 3 и активное пятно дуги больше локализуется в нижней части электрода 4. При этом уменьшается величина сварочного тока при всех...
Способ наплавки в электромагнитном поле и устройство для его осуществления
Номер патента: 1697998
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Вайслейб, Дмитриенко, Ибрагимов, Иофинов
МПК: B23K 9/08
Метки: наплавки, поле, электромагнитном
...При этом на вход ОА 1 поступает больше положительного напряжения, чем отрицательного и на выходе задающего генератора 6 появляется сигнал Ч 1 (фиг. 3) со скважностью 0 больше 2, После того, как процесс стабилизируется, верхнее плечо резистора В 2 устанавливается в положение, меньшее нижнего, и на выходе генератора появляется сигнал Ч 1 (фиг.4), скважность 0 которого будет меньше 2. Разделение цепей положительной и отрицательной обратных связей позволяет регулировать скважность, не меняя частоты генерации импульсов, которая в свою очередь может изменяться резистором В 3 при заданном значении скважности.С выхода задающего генератора 6 сигнал синусоидальной формы поступает на вход формирователя импульсов 7 (фиг, 1) прямоугольной...
Способ дуговой сварки и наплавки металлов в вакууме
Номер патента: 1698001
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Бородинов, Будник, Нестеренко
МПК: B23K 9/167
Метки: вакууме, дуговой, металлов, наплавки, сварки
...к аноду - иэделию 4, а отрицательный - к полому катоду 3 и плавящемуся электроду 6,1698001 Расходлазмообазующе Ток дугоого разряда салого катода, А200 ер тот к тких з ыканий ося газал/мин-500 0-50 200-500 400-б 00 Через полость катода 3 продувают необходимое количество аргона. Электромагнитом 9 от источника питания 10 в зоне дугового разряда 2 (по продольной оси полого катода 3) создают магнитное поле, коорое предотвращает выход дугового разряда и локальных дуг на наружнукэ боковую поверхность полого катода, Подводят полый катод 3 к аноду - изделию 4 на расстояние одного диаметра полого катода 3. Включением подачи плавящегося электрода б между ним и анодом 4 после короткого замыкания возникает кратковременный дуговой разряд с...
Способ дуговой наплавки в среде защитных газов
Номер патента: 1698004
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Зяхор, Кузьмин, Фаризон, Фролов, Хмелевская
МПК: B23K 9/04, B23K 9/173
Метки: газов, дуговой, защитных, наплавки, среде
...ток, А;д - диаметр электродной проволоки, мм.В случае заварки внутренних дефектов моноблока расход защитного газа, подаваемого в зону горения дуги, определяют из формулы0 = 15 Т 30 ехр (-0,04 То),где 0 - расход защитного газа, л/мин;То - текущее время сварки, с;бо - диаметр посадочного гнезда в моноблоке под втулку цилиндра, м.При заполнении дефекта расплавленным металлом электрода процесс заварки дефекта прекращают,Частота пульсаций электрода определяет прежде всего размер капель на торце плавящегося электрода, длительность и частоту их перехода через дуговой промежуток. Если выбрать частоту с коэффициентами в формуле менее 0,28, то это вызовет чрезмерное увеличение диаметра капель, их перегрев, повышение доли тепла, передаваемого...
Устройство для автоматической наплавки спирали шнека
Номер патента: 1698031
Опубликовано: 15.12.1991
Авторы: Болелов, Борисов, Иващенко, Лебедева, Масников
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматической, наплавки, спирали, шнека
...51 ющы 1 м 10 От"ОСИТЕЛЬНО ПРОДСЛЬНОй ОСИ УСТРОйСТВа,Устройство оснащено также мехаИзмэми 14 к)еплеия шнека, Один из кОторыхустановлен на раме 3 с возможностью фиксированного продольного перемеще 1(ия,Д(Я этОГО Он Оснащен Ви(товым зажимом5 Винтовым за)химм 1 ОснаьцРнз и кае 1 1(а 7 сваоочнрО;"е:;.и д(я икса(ии ееполо,(ен 5 На ру)еУстройство работает следу(ощим образом,Шнек 2, (1 одле;кащий восс(аноиению,устанавливают нз подвижную 5 и неподвижнуО 4 роликовь 1 е опоры, К шнеку годво.дят кристаллизатор ( с точным профилемс"1 ирали шнека и сварочную голойку( 8 уста"НавИВВВОТ НЗПРОТИВ ь аЧВДД ВИТКа СПИРЗЛИзакрег(ляют винтовыми зажимами 15 и (,"тележку 6 и подвижну(О Опору 5, Пневмоили 1 дром 12 кристаллиззтор прих(имаю" кповерхности...
Установка электроконтактной наплавки
Номер патента: 1699740
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Горбульский, Завидей, Любченко
МПК: B23K 11/06
Метки: наплавки, электроконтактной
...интегрально-пропорциональных устройств с программным заданием текущего уровня сигнала и схемы рассогласования,Установка работает следующим образом,В начальный момент времени подвижный ролик 2 отжат до детали 3, ввиду низкой начальной температуры наплавляемой проволоки 4 силовой блок источника 1 импульсного напряжения выдает максимальное напряжение, Включение прижимного ролика 2 вызывает протекание максимального тока наплавки, в этот момент происходит разогрев зоны наплавки и детали, Оптическое излучение зоны наплавки принимается линзовым блоком 6, установленным соосно с узлом 5 подачи наплавляемой проволоки, падает на торец кварцевой световодной системы и передается в полость фотометрической сферы 8, где усредняется по ее поверхности,...
Способ наплавки ленточным электродом
Номер патента: 1703320
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Маевский, Размышляев
МПК: B23K 9/04
Метки: ленточным, наплавки, электродом
...действием дуги перемещается ж дкий металл сварочной ванны, В результа 1 е высоко,0 2 О,. з 0,25 0,15 0 0,.0 0,22 0,30 1,0 1,0 1,0 1 ГоОию 11-В 0,3 э О,ч 0 1 рр. н Гл.:.(" у ка".;пи.а посл 1,.1 изб и..; .а ;е", уолыениеоал", а у его кр., формиооое валикаУ)." ТС.,гл ".1 изб.:5 т "л отГ я улучше 1 и. ка есоа с -1 и )оо 15 ал, а при дуг,;.".й апллоо ле , с 11,м эг"т,.ЗДом.Остаоленн : ц":ь дости з:, с 5; ем, чтосгос б 1 аплаол.,: Гон.о ньл; э .кгродом,пр:1 оором то.с ., Гс д усин,. иоаОт налс. Ол зле; р З Г. его ширио, у котороо сог,сно ;зонио исгс:,зуют ЧГ 0;из 1 й токоп од с, , при этол;.Стояниеот о ; ,ерс ины д; ;а 1 ент ;станаолиогст р онзм о ри,; ленты, а расгояниеот край; х Го,о; то;,.:",лосд:,с торца ленты усГанзлилаОт ровным 0,25....
Устройство для сварки и наплавки
Номер патента: 1703327
Опубликовано: 07.01.1992
Автор: Ульянов
МПК: B23K 9/18
Метки: наплавки, сварки
...или 5 10 15 ;.0 25 30 35 40 45 50 55 близкой к ней формы, мембрану с волнистым профилем используют для мелкодисперсных частиц (до 40 мкм) произвольной формы и при работе устройства сварки и наплавки в помещениях с повышенной влажностью по сравнению с существующими нормами,Устройство для сварки и наглавки работает следующим образом,Вставляют запорный клапан таким образом, чтобы его упругий элемент б перекрывал отверстие 11 ггэтрубкэ 10, Через охнэ 15 верхнего основания 14 бункера 2 заполняют на 4/5 внугренний объем бункера. Если наблюдается просыпание порошка через отверстие 11 в грднспортгую магистраль, вращением руоягки 12 поворота надежно перекрывают угругим элементом б периметр отвеостия 11Заем подается сжатьй газ в систему 1...
Установка для наплавки криволинейных поверхностей
Номер патента: 1703340
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Берман, Кобзев, Колечко, Светковский, Чигарев, Шабан, Шкода
МПК: B23K 37/04
Метки: криволинейных, наплавки, поверхностей
...13,При этом зазор л 1 ежду секциями 14 и 15по величине устанавливают рдоцым 5 = В +2 Ь, где В - толщина мундштука ндплддочнойголовки 2, Ь - зазор лех,ду л 1 ундштуком наплаоочцой головки и торцом се;ции 14 (или15), обеспечивающий соободцое перемещение мундштука ндплдоочной головки 2вдоль центральной оси 11. Секции 14 и 15фиксируют прижил 1 дл 1 и 17, подкпч;:,от электропитание к ндгреодтслям 6 и производят нагрев издох".1 я 1 О, при это;л цэгрсопроизЗодится со ст.рог ы грот ,пспГл(.":цойповерхности ндплд. ки. 11 дгрев изделия производят до технологической обо;., оозццойтемпературы, Ндпрцл 1 д;, и;и гспо;ц зоодции уст,цооки для ц, цлдоки эл. к 1 рододержателей дугозой стдлеплдоильной печи ДСП, иглсющих оес 200 кг, нагрев произоодя 1...