Флюс для наплавки

р 11 5598 ОО Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 1) М. Кл е В 23 К 35/362 асударствеииый комитет Совета Мииистрав СССР по делам изобретенийи открытий Опубликовано 30,05.77, БюллетеньДата опубликования описания 30.06.7 3) УДК 621,791 Л)4(54) фЛЮ НАПЛАВК Обработка наплавленных деталеи с высокой твердостью требует предварительной термической обработки. Термическая обработкаудорожает процесс восстановления деталей,5 например крановых колес, а в некоторых случаях она невыполнима из-за конструктивныхособенностей деталей.Другим недостатком известных флюсов является неудовлетворительная сопротивляе 10 мость наплавленного металла абразивномуизносу и износу трением пары металл в металл.Целью изобретения является созданиефлюса для наплавки, обеспечивающего улуч 15 шение механических свойств наплавленногометалла и повышение его стойкости в условиях абразиеного износа и износа трением пары металл - металл.Поставленная цель достигается тем, чтофлюс дополнительно содержит ферротитан,силикомарганец и ферроалюминий прп следующем соотношении компонентов, вес. %.Ферротитан 0,8 в 1,0Спликомарганец 0,3 - 0,525 Ферроалюм инни 0,4 - 0,6Феррохром 4 - 5Ферромолибден 0,8 - 1,0Высококремнистый плавленый флюс (810241 - 44; МпО 34 - 38; СаО 0 - 6,5; МрО 5 - 7,5;30 А 1203 0 - 4,5; СаГе 4 5 5; Г 20 з 0 - 2) - остальное,ся к области свадля наплавки, пванной, примееталей и узловях абразивногот металл - металнаплавки, содерж Изобретение относи частности к флюсам щественно механизир для восстановления д работающих в услов и износа трением парИзвестен флюс для вес. %: рки, в реимуяемой ашин, тзноса ащт- 3 ФеррованадииГрафитФеррохромжидкое стеклоФлюс АН Из всех флюсов наиагаемому являетсяес. %:Фе омолибден 2 - 3 2 - 32,5 - 3Остал ьн близким к с, содерж оле фл,7 - 3,0 ,0 - 2,2 ,4 - 2,6 РрГрафитФеррохромВысококремнистыйплавленый флюсОднако эти оба флюстехнологических и механплавленному металлу, нботы в условиях абразивметалла по металлу, наплес, В составе указанныхграфита более 2% и феИзвестно, что такое содецентов приводит к повыплавленного металла до 20 Остальноеа не обеспечиваютичвских свойств наеобходпмых для раного износа и износаример крановых кофлюсов содержитсяррохрома более 2%,ржание этих компошению твердости наНКС 52 - 62,(72) Авторыизобретения Г. В, Рюмин, А. М. Петриченко, К. К. Евдокимов, Г, И. Штангейи Б. А, Подольский559800 Таблица 1 Состав Компонент, вес, оо П 1 П 0,8 0,3 0,4 4,0 0,7 Остальное 1,0 0,5 0,6 5,0 1,0 Остальное 0,9 0,4 0,5 4,50,9 Остальное Т а блица 2 Технологические свойства наплавленного металлаОбрабатываемость режущим инструментом (резцымарки Р 12 Ф 2 К 8 М 6; Р 9 М 4 К 8), точение непрерывное, У=35 м/мин Механи ческие свойства наплавленного металла (НВ) Состав формирование шва трещины поры Хорошая Хорошее 1 - 2 На 10 смНет 240 ХорошееУдовлетворительное ХорошаяУдовлетворительное Нет Нет П П 1 260 280 2На 10 смф Нет 3Ферроалюминий в количестве 0,4 - 0,6% способствует измельчению первичной структуры наплавленного металла, что повышает ее механические свойства. Кроме того, ферроалюминий улучшает технологические свойства флюса, раскисляет его, увеличивая переход легирующих элементов из флюса в наплавленный металл.Введение силикомарганца благоприятно сказывается на улучшении качества наплавленного металла и повышении его механических свойств (технологическая прочность).Содержанаие во флюсе ферромолибдена в количестве 0,8 - 1,0% способствует образованию мелкозернистой структуры наплавленного металла и устраняет хрупкость.Введение во флюс ферротитана в количестве 0,8 - 1,0 О/, обеспечивает получение мелкозернистой структуры наплавленного металла и уменьшает склонность к трещинам.Отказ от введения в состав флюса графита 2 - 2,2% способствует получению перлитносорбитной структуры наплавленного металла ферротитанСиликомарганецферроалюминийферрохромферромолибденВысококремнистый плавленый флюс Технологические испытания нового флюса для наплавки показали, что в процессе наплавки обеспечивается устойчивое горение дуги, хорошее формирование наплавленного валика (без трещин и пор), удовлетворительная отделяемость шлаковой корки, значительное снижение образования мелкодисперсной пыли во время сварки.Наплавка новым флюсом осуществляется с применением сварочной проволоки Св, при этом твердость наплавленного металла достигает НВ 240 - 280. Обработка иавланлениых(НВ 240 - 280), Наплавленный металл с такой твердостью хорошо обрабатывается наметаллорежущих станках,Содержание феррохрома во флюсе в коли 5 честве 4 - 5% обеспечивает получение дисперсной перлитно-сорбитной структуры наплавленного металла хорошо сопротивляющемуся износу металл по металлу с прослойкой абразива,10 При изготовлении флюса для наплавки всекомпоненты, за исключением аысококремнистого плавленого флюса размельчают, просеивают через сито, перемешивают в смесителес раствором жидкого стекла. После переме 15 шивания и подвяливания массу вновь засыпают в смеситель, где тщательно смешиваютс плавленым флюсом.Составы предлагаемого флюса приведеныв табл. 1.20 Свойства наплавленного металла, полученного при использовании этих трех составов,представлены в табл. 2,деталей с такой твердостью может вылол няться на сврийных металлорежущих станкахбез затруднений.Механические свойства наплавленного металла обеспечивают высокую рабочую стойкость быстроизнашивающихся деталей, вос принимающих абразивный износ и износ металл по металлу с прослойкой абразива,Исследование трех опытных составов нового флюса показали, что оптимальным является второй состав, обеспечивающий хорошие 35 технологические и механические свойства,551800 и ферроалюминий при след ющем соотношении компонентов, вес. %: Формула изобретения Остальное Составитель Г. ГоворннТекрел И. Карандашова корректор Л. Брахннна Редактор Н, Суханова Заказ 145519 Изл. М 431 Тираж 1207 Полписиос ЦП 1 ИПИ Госуларствс)киоко кок) итста Совета,Министр)и) ССл.Р ио л) лам изайрстсиий и открытий 13035, Миски, )1),-35), уи)скан иав)., Л 4,5ТииоГ 1)Й(1 и)5), ир. Сйиуи(и)а, 2 Флюс для наплавки, содержащий высоко- кремнистый плавленый флюс, феррохром, ферромолибден, отличающийся тем, что, 5 с целью улучшения механических свойств наплавленного металла и повышения его стойкости в условиях абразивного износа и износа трением пары металл в мета, он дополнительно содержит ферротитан, силикомарганец 10 ФеррохромФсрромолибденФерротитанСил иком арганецФерроалюминийВысококремнистыйплавленый флюс 4 - 5 0,8 в 1,0 0,8 в 1,0 0,3 - 0,5 0,4 - 0,6