Способ наплавки

с- с ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и 1) 6004 Союз Советских Социалистических(22) Заявлено 01,08.75 (21) 2161610/27с присоединением заявки Ме) М, Кл.з В 23 К 9/04 Государственный комите Совета Минис 1 ров СССР по делам изобретенийи открытий 3) УДК 621,791,92(088.8) 2) Авторы изобретени В. А. Наливкин, М, Г. Цырендоржиев и Л. С, Баланди Саратовский политехнический институт(71) Заявит 54) СПОСОБ НАПЛ редотвращельных участрас шва пере Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано при восстановлении наплавкой изношенных деталей, изготовленных из углеродистых, среднелегированных сталей с плохой свариваемостью, ра ботающих при тяжелых знакопеременных нагрузках.Известен способ наплавки изделий из чугуна, который заключается в применении предохранительной накладки по форме изделия для 10 защиты основного металла от образования трещин в околошовной зоне при наплавке чугунных изделий.Однако этот способ не позволяет получить на плохосваривающихся сталях необходимую 1 твердость и усталостную прочность, причем процесс очень сложный, нестабильный, часто приводит к образованию раковин, трещин.Известен также способ наплавки, наиболее близкий по технической сущности и достигае мому эффекту к данному, при котором наплавку каждого шва производят на поверхность, нагретую теплом сварочной ванны при положении предыдущего шва.Однако известный способ нельзя применять 2 для наплавки плохосвариваемой стали, так как продольные трещины, возникающие под первым швом, не устраняются предварительным и сопутствующим подогревами, при этом необходим переплав первого шва. 3 Целью изобретения является пние трещинообразования на начаках наплавляемой поверхности.Для этого первый шов наплавляют на стоянии от торца детали, равном ширине и затем ведут наплавку с торца детали, плавляя при этом первый шов.Наплавление первого шва обеспечивает нагрев околошовной зоны до температуры 400 - 500 С, обеспечивающей наплавку без трещин второго шва. Проплавление первого шва устраняет образование под ним продольных трещин. Дальнейшая наплавка производится па нагретую поверхность от температуры предварительно наложенных швов.Пример осуществления способа,Производилась наплавка легированной проволокой 40 Х 2 Г 2 М под флюсом АНМ на цилиндрическую поверхность (диаметром 60110 мм) плохосваривающейся стали 50 Г путем использования в качестве промежуточного слоя первого шва, который наплавлялся, отступив от конца восстанавливаемой поверхности на ширину шва, затем наплавлялся следующий шов на остановленную на величину ширины шва поверхность, нагретую от наплавления первого шва, и проплавлялся ранее наплавленный первый шов и дальнейшая наплаг.- ка проводилась в направлении восстанавлцваКорректор 3, Тарасова Редактор С, Макогон Заказ 981/17 Изд.375 Тираж 1204 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 емой поверхности, нагреваемой от температуры предварительно налагаемых швов.Для получения сравнительных данных параллельно проводилась наплавка на малоуглеродистую предохранительную накладку на сталь 50 Г.Контроль за наличием трещин, прошедший чистовое шлифование деталей, наплавленных рассмотренными способами производился на магнитном дефектоскопе ДМПкак на постоянном, так и на переменном токе. Результаты показали, что наплавка по предлагаемому способу дает достаточную твердость, усталостную прочность и защищает изделия от трещин при наплавке,Использование способа наплавки плохосваривающихся сталей обеспечивает следующие преимущества: возможность получения наплавленного металла без трещин, с высокой твердостью и пределом выносливости, что особенно важно для тяжелонагруженных и средненагруженных деталей, работающих в условиях знакопеременной нагрузки; надежное, устойчивое получение требуемых свойств при различных размерах восстанавливаемых дета лей, работающих на различных машинах иоборудовании, что значительно повысит качество деталей из указанных сталей. Формула изобретения 10 СпосОб наплавки преимущественно углеродистых и среднелегированных сталей, при котором наплавку каждого шва производят на поверхность, нагретую теплом сварочной ванны при наложении предыдущего шва, отл и чаю щийся тем, что, с целью предотвращения трещинообразования на начальных участках наплавляемой поверхности, первый шов наплавляют на расстоянии от торца детали, равном ширине шва, и затем ведут наплавку с 20 торца детали, переплавляя при этом первыйшов.