Патенты с меткой «наплавки»

Страница 31

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки

Номер патента: 1619573

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Быстров, Веревкин, Залецкий

МПК: B23K 25/00

Метки: горизонтальной, наплавки, электрошлаковой

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки, при котором производят установку в кристаллизатор каркаса, предварительно спеченного из пластин твердых сплавов, нанесение на него слоя флюса, установку на слой флюса пластинчатого электрода, нанесение на его поверхность слоя флюса неравномерной толщины, которую выбирают в зависимости от толщины и ширины электрода, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления периферийных участков и повышения качества биметаллического изделия, перед нанесением неравномерного по толщине слоя флюса наносят подслой флюса постоянной толщины, в 2-3 раза превышающей и толщину пластинчатого электрода, а толщину неравномерного слоя флюса выбирают, исходя из...

Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки

Номер патента: 1102158

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Быстров, Веревкин, Горбачев, Дзодзиев, Корзухина

МПК: B23K 35/368

Метки: износостойкой, наплавки, порошковой, проволоки, состав

Состав порошковой проволоки для износостойкой наплавки, состоящий из никеля оболочки и порошкообразной шихты, содержащей карбид хрома, марганец металлический, алюминиевый порошок, графит, титансодержащий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, он дополнительно содержит силикокальций и криолит, а титансодержащий компонент введен в виде гранулированного спеченного твердого сплава на основе титана, при следующем соотношении компонентов порошковой проволоки, мас.%:Карбид хрома - 5-10Твердый сплав на основе титана - 20-50Графит - 0,5-1Алюминиевый порошок - 1-2Марганец металлический - 1-2Силикокальций - 1-3

Композиционный сплав для наплавки

Номер патента: 1010770

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Быстров, Дзодзиев, Ейдельман, Корзухина, Ли

МПК: B23K 35/30

Метки: композиционный, наплавки, сплав

Композиционный сплав для наплавки, содержащий твердый сплав на основе карбидов титана и сплав-связку на основе металла группы железа, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости наплавляемого металла в высокотемпературной окислительной среде, дополнительно содержит твердый сплав на основе оксикарбонитридов титана при следующем соотношении компонентов, вес. %:Твердый сплав на основе карбидов титана - 20-60Твердый сплав на основе оксикарбонитридов титана - 20-60Сплав-связка на основе металла группы железа - 20-60

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки

Номер патента: 1785155

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Бейл, Быстров, Веревкин, Мартынов

МПК: B23K 25/00

Метки: горизонтальной, наплавки, электрошлаковой

Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки, включающий установку в кристаллизатор каркаса, предварительно спеченного из пластин твердых сплавов, нанесение на него слоя флюса, установку на слой флюса пластинчатого электрода, нанесение на его поверхность слоя флюса постоянной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллического изделия, армированного твердым сплавом, в процессе наплавки в зону перегрева шлаковой ванны непрерывно подают кусковой присадочный материал со скоростьюM=K b

Материал для износостойкой наплавки

Номер патента: 843381

Опубликовано: 27.02.2003

Авторы: Алексеев, Баскаков, Быстров, Веревкин, Дзодзиев, Шинкаренко

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, материал, наплавки

Материал для износостойкости наплавки, содержащий твердый сплав на основе карбонитрида титана и сплав-связку на основе металла группы железа, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла и удешевления материала, он дополнительно содержит высокоуглеродистый феррохром при следующем соотношении компонентов, вес.%:Твердый сплав на основе карбонитрида титана - 20-50Высокоуглеродистый феррохром - 20-40Сплав-связка на основе металла группы железа - 20-60

Состав шихты для индукционной наплавки

Номер патента: 1716692

Опубликовано: 10.07.2003

Авторы: Казинцев, Мержанов, Очкина, Поляков, Трофимов, Чубуков, Юхвид

МПК: B23K 35/36

Метки: индукционной, наплавки, состав, шихты

Состав шихты для индукционной наплавки, содержащий гранулированный износостойкий сплав на основе железа типа "сормайт", оксид бора и карбид бора, отличающийся тем, что, с целью увеличения износостойкости наплавленного слоя, а также повышения экономичности наплавки за счет снижения температуры процесса, он содержит дополнительно порошок железа при следующем соотношении компонентов, мас.%:Гранулированный износостойкий сплав на основе железа типа "сормайт" - 30-65Оксид бора - 2,5-6Карбид бора - 2,5-6Порошок железа - 30-60

Способ автоматического регулирования процесса электроконтактной сварки и наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1272592

Опубликовано: 27.05.2005

Авторы: Кисиль, Коннов, Редчиц

МПК: B23K 11/06

Метки: наплавки, процесса, сварки, электроконтактной

Способ автоматического регулирования процесса электроконтактной сварки и наплавки, преимущественно, тонкостенных полых изделий, включающий измерение скорости температурной деформации участка разогрева в зоне наплавки, по величине которой изменяют величину тока наплавки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и надежности управления при наплавке полых тонкостенных изделий, измеряют скорость температурной деформации участка разогрева внутренней поверхности полого изделия.

Литой волокнистый композиционный материал для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1167837

Опубликовано: 10.07.2012

Авторы: Бакаев, Волошин, Загоровский, Кузей, Чачин, Шалай

МПК: B23K 35/30, C22C 29/00

Метки: волокнистый, композиционный, литой, материал, наплавки

Литой волокнистый композиционный материал для наплавки, содержащий матрицу на основе алюминия, армированную волокнами на основе никеля, отличающийся тем, что, с целью повышения степени легирования наплавленного металла и увеличения стойкости его против скола при механической обработке, в волокна на основе никеля введен один или несколько легирующих элементов, у которых предел насыщения в алюминии больше, чем у никеля, при следующем соотношении компонентов композиционного материала, мас.%: Волокна из сплава на основе никеля 15-90Матрица из сплава на...

Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования

Загрузка...

Номер патента: 1029515

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Зубков, Малушин, Рудакова

МПК: B23K 35/36

Метки: азотирования, азотсодержащих, газовых, наплавки, плазменной, порошковой, последующего, проволоки, смесях, шихта

Шихта порошковой проволоки для плазменной наплавки в азотсодержащих газовых смесях и последующего азотирования, содержащая углерод, хром, молибден, ванадий, алюминий, алюмофтористый натрий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, износостойкости и коррозионной стойкости наплавленного металла при азотировании, шихта дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углерод0,3-1,0 Хром 2,0-6,0Молибден

Способ многослойной наплавки

Загрузка...

Номер патента: 627717

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Зубков, Калинцев, Малушин, Терентьев, Федоров, Шадрин

МПК: B23K 28/00, B23K 9/04

Метки: многослойной, наплавки

Способ многослойной наплавки сталями, претерпевающими фазовые превращения, при котором наплавку осуществляют с предварительным и сопутствующим подогревом наплавляемой детали до температуры выше температуры начала возникновения аномальной пластичности и после выполнения наплавки всех слоев ее охлаждают до температуры окончания фазовых превращений, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вероятности возникновения трещин, после наплавки двух слоев перед нанесением третьего и последующих слоев осуществляют кратковременный подогрев до температуры на 20-100°С ниже температуры начала возникновения аномальной пластичности.

Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости

Загрузка...

Номер патента: 1478523

Опубликовано: 10.05.2013

Авторы: Баскаков, Зубков, Малушин, Терентьев

МПК: B23K 9/04

Метки: высокой, многослойной, наплавки, сталями, твердости, теплостойкими

Способ многослойной наплавки теплостойкими сталями высокой твердости, включающий предварительный подогрев до определенной температуры, наплавку слоев, охлаждение наплавленного слоя перед нанесением последующего со скоростью, большей критической скорости закалки до температуры, соответствующей определенной фазовой структуре, и выдержку при этой температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, снижения энергетических затрат, увеличения твердости при высокой стойкости к образованию трещин, охлаждение наплавленного металла осуществляют до температуры термической стабилизации аустенита, находящейся в интервале температур мартенситного превращения, а выдержку...

Способ индукционной наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1202166

Опубликовано: 27.11.2013

Авторы: Бодяко, Будников, Гордиенко, Семенюк, Тарарук

МПК: B23K 13/01

Метки: индукционной, наплавки

Способ индукционной наплавки преимущественно втулок из конструкционных улучшаемых сталей, включающий нанесение наплавляемого сплава на поверхность изделия, нагрев изделия до полного расплавления наплавляемого сплава и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и твердости основы изделия, а также повышения производительности, нагрев изделия производят со скоростью выше 20°С/с с последующей изотермической выдержкой, а охлаждение до температур в интервале (А1-Мн) производят со скоростью выше критической, а затем - на воздухе.

Композиционный материал для наплавки

Загрузка...

Номер патента: 1120573

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Волошин, Загоровский, Кузей, Лазарь, Рубинштейн, Чачин, Шалай

МПК: B23K 35/06, B23K 35/08

Метки: композиционный, материал, наплавки

1. Композиционный материал для наплавки на основе алюминия в виде проволоки, продольно армированной волокнами металлов, экзотермически взаимодействующих с алюминием, в которой волокна расположены в наружном кольце сечения проволоки с объемным содержанием волокон в кольцевой зоне 50-90%, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности наплавленного слоя, кольцевая зона, в которой расположены армирующие волокна, ограничена размерами D/d=2,2÷1,2,где D - диаметр проволоки; d - диаметр зоны, свободной от волокон. 2. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем, что волокна расположены по спирали.