Патенты с меткой «наплавки»

Номер патента: 1704973

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Маевский, Размышляев

МПК: B23K 9/04

Метки: дугой, магнитоуправляемой, наплавки, сварки, токоподвода, электроду

...токоподвода в виде двух участков параллельных продольной оси устройства и соединенных между собой участком перпендикулярным продольной оси устройства и расположение всех осей элементов токо- подвода в плоскости ленточного электрода позволяет создать необходимое направление токов в элементах токоподвода и дополнительные магнитные поля у краев ленточного электрода. а также компенсровать несимметричность магнитного поля в зоне дуги на торце ленточного электрода при наплавке.В результате воздействия дополнительного магнитного поля, созданного при протекании сварочного тока в элементах токоподвода, скомпенсирована несимметрия магнитного поля в зоне дуги у торца ленточного электрода. обусловленная не- симметрией электрического поля в вылете...

Номер патента: 1704974

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Воронов, Коцюбинский, Лобанов, Мастенко, Осьмак

МПК: B23K 9/04

Метки: двухдуговой, наплавки

...в начальный период, в отличиеих от всего наплаоленного слоя.Примером выполнения способа являет- большей величины тока на дополнительномся автоматическая наплавка под флюсом электроде, по сравнению с экспериментомОФна пластины из Ст,З размером М б. В экспериментах ЬИФ 7 и 8 при опти 150 х 30 х 16. Для антикоррозионной наплав- мальных режимах наплавки время "выдержки выбирали проволоку марки СвХ 25 Н 13 5 ки" выходит за рал 1 ки рекомендуемого, чтодиаметром 4 и 3 мм (основная и дополни- ухудшило качество формирования, Так втельная соответственно). Режимы наплавки эксперименте М 7 за счет превышения вреприведены в таблице, Запись параметров мени "выдержки",основной металл в началетока приводилась на самописцах марки Н процесса наплавки...

Номер патента: 1704983

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Андропов, Щепкин

МПК: B23K 11/06

Метки: головка, наплавки, сварки, электроконтактной

...работает сладугощим образом.Сварочггую головку устанэвлиоэгот так,чтобы оси пращация соаро оных роликов 7 и12 лежали о плоскости, проходящей черезось оращеция де 1 али 15. В полости деталиразмещают привариоэемые заготовки илитуда подают наплавочные материалы в аидеметаллической ленты или проволоки 16,Прижатие сварочных роликоо к детали через заготовку или слой иаплавочггого материала производится пнаомоцилиндрэгл 2 и. 4. Сварка или наплэвка производится пцеоглоцилицдрагли пропусканием иглпульсоотока через ролики 7 и 12. привариоасмуюзаготовку или ггаплавочный материал 16 идеталь 15. При отсутствии относительцогоперемещения сварочной головки и деталипроиэоодится двухточечная сварка или наплавка, при ггаличии вращения детали - двумя...

Номер патента: 1708912

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Моско, Оганесян, Соболев, Степанян, Счисленок, Тумасян, Шитов

МПК: C22C 37/10

Метки: наплавки, чугун

...ко.антон Са Се Еа Ра Мь Т А 1 С3 0,4 0,1 0,7 0,4 1,0 0,8 97 О 4,1 0,35 0,8 0,0 5,5 0,5 0,12 0,1 7 1 б 217 12,5еп " количество газовых пор, обиарукеиных визуально иа поверхности сверк гаемого сплава и особенности наплавления его поверхности в комплексе даОт возможность выравнять свойства наплавленного и основного металлов, Структурные изменения, протекающие при охлаждении наплавленного металла, не вызывают больших межфазных напряжений и не приводят к образованию трещин, ОП р и и е р, Для изучения свойств сварного шва и качества;заваренного дефекта были выплавлены сплавы, содержацие основные компоненты на различных уровня, а также известный 15 сплав сварочного прутка со средним уровнем содержания ингредиентов.В таблице представлены...

Номер патента: 1709162

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Баланов, Пефтиц, Слонимский, Сомов, Трегуб, Фесенко, Храпов

МПК: F27B 1/14, F27D 1/16

Метки: горячего, керамической, методом, нагревательных, наплавки, печей, ремонта, торкрет-фурма

...ремонта в камере коксования на значительной глубине (более 7 м), где температура окружающей среды достигает 1000 С и более, Именно на это глубине дефекты кладки ручным способом устранить практически невозможно, а при мокром торкретировании, проводимом механизированным способом, стойкость нанесенного покрытия составляет 3 - 6 мес,Для нормальной эксплуатации торкретфурмы в условиях высоких температур, предотвращения повышения температуры торкрет-смеси, содержащейпирофорные компоненты(А 1, Я и кислород), и возгорания ее в камере смешения распылительной горелки 5, т.е, для создания нормального технологического режима и баэопасных условий проведения процесса керамической наплавки, исключающих взрывы и хлопки, необходимо обеспечить...

Номер патента: 1712101

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Горбульский, Извеков, Клименко, Первушин, Соколовский

МПК: B23K 11/36, B23K 37/00

Метки: атмосфере, контролируемой, наплавки, электроконтактной

...станине и о включение сварочных головок контур. Устройство работает следзом. Изделие фиксируют во вра печивающем его вращение с 0,2-2 об/мин. Вблизи зоны на ко крепят разъемные диски 2, сте с наплавочными головками может нии изой нажестко 2, Секками 7 дин из провору, заЗатем напла- ключа- вляютизделию, вводят под один из наплавочных роликов присадочную проволоку, после чего герметизируют камеру с помощью секций 4. Через один из патрубков 5 начинают откачку воздуха с одновременным вводом через другой патрубок 5 защитного газа, например, аргона, Откачку прекращают после полного заполнения камеры аргоном, что контролируется специальным датчиком (не показан), Затем с помощью механизмов 8 прижимают наплавочные ролики головок 7 к детали,...

Номер патента: 1712107

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Овчинников, Решетникова

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

...между образующей конуса и поверхностью детали, а15 увеличение - к значительному абразивномуизносу профиля втулки и выходу ее из строя.При,этом при выдавливании металла "воротника" в зазор между упомянутой плоскостью и деталью одновременно с плавлением20 его нижних контактных слоев осуществляется направленное пластическое деформирование верхних уже закристаллизовавшихсяслоев по всей их ширине одновременно, чтоспособствует получению более плотной и25 однородной структуры наплавленного металла с высокой степенью чистоты его наружной поверхности. Выбор высотыконусной рабочей части втулки согласноуказанному соотношению обеспечивает по 30 сле осадки полное заполнение полости рабочей части втулки прогретой частьюпрутка, выдвинутой из...

Номер патента: 1719177

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Фархуллин

МПК: B23K 13/04

Метки: наплавки

...размещения наплавляемого материала каждого последующего цикла наплавки повышают на 30 - 200 С по сравнению с предыдущим циклом. Это обусловлено тем, что наплавляемый материал - самофлюсующийся порошок, состоящий из многих компонентов, температуры которых различны, при многократном нагреве изменяет свои свойства по мере увеличения количества нагревов. Поэтому при наплавке предложенным способом существенной особенностью является увеличение температуры плавления наплавленного слоя при каждом повторном нагреве,При наплавке ленты бесконечной длины наплавляемую деталь перемещают между токоподводами установки для наплавки в сторону наплавленной поверхности детали на расстоянии меньшем, чем расстояние между токоподводами, и осуществляют...

Номер патента: 1720827

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Сидоров, Фадеев, Шиповалов

МПК: B23K 10/00

Метки: наплавки, плазменной

...а узлы взаимодействия шатуна с кассетой 3 и ползуном 11 могут быть выполнены в виде сферических шарниров. Простое возвратно-поступательное движение сжатой дуге может быть сообщено при отсутствии копира. В этом случае направляющей для кассеты служит отверстие в корпусе плазменной горелки, в котором установлена кассета, При этом кассета устанавливается в корпусе с зазором по боковым поверхностям, узел взаимодействия шатуна 12 с кассетой 3 должен иметь одну степень свободы и может быть выполнен в виде соединения цилиндр - втулка (не показан),Регулирование частоты колебаний осуществляется изменением числа оборотов привода механизма и может достигать 60 колебаний в 1 мин в зависимости от параметров свариваемого стыка или наплавляемого...

Номер патента: 1722741

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Рогинский

МПК: B23K 11/06

Метки: наплавки, электроконтактной

...9. Перемычка 9соединена с тягой 10, кинематически связанной посредством звена 11 с приводом 2,На верхних концах рычагов 12 расположены 30лежащие в одной плоскости оси 13, на которых жестко закреплены рукоятки клещей 14,Копиры ограничены участками 17 и 18 ипромежуточным участком 19, соединяющиммежду собой участки 17 и 18, 35Величина а определяет полностью разомкнутое состояние губок клещей, а величина б - их полностью сомкнутоеположение. Участок 18 смещен относительно участка 17 на величину в. 40Устройство работает следующим образом.Для осуществления наплавки детали 3.посредством привода 2 подводят к ней роликовый электрод 1, Через мундштук 6 по дается присадочная проволока 7, Затем включают сварочный ток и производят наплавку...

Номер патента: 1722756

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Маркин, Соколов, Тарасова

МПК: B23K 35/40

Метки: наплавки, порошковой, проволоки, сварки

...два формующих устрой 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ства 3, дозатор 4 шихты, фильеры 5 и барабан 6 для намотки готовой продукцииПроцесс изготовления ПП состоит из формовки двухслойной оболочки и одной - двух протяжек через фильеры до заданного диаметра и заключается в следующем,Ленты внешнего и внутреннего слоев оболочки пропускают через формующие устройства 3, придающие им форму сегментов цилиндрической поверхности (фиг. 2), Лента внутреннего слоя пропускается затем через дозатор 4, заполняюший ее шихтой (фиг, 3), после чего обе ленты совместно обжимаются в фильере 5. Контактирование слоев между собой и их различный материал обеспечивают возможность осуществления их совместной одновременной деформации (внешний слой деформируется...

Номер патента: 1729691

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Коробейников, Леснеев, Сэкулич

МПК: B22D 19/08

Метки: антифрикционным, вкладышей, материалом, наплавки, центробежной

...возможность разделения наплавляемых вкладышей 6 по всей плоскости разъема. Позицией 7 обозначен слой, наплавляемый на внутреннюю поверхность разъемных вкладышей 6, из антифрикционного материала, в качестве которого может быть использован баббит, например, марки Б 83, Б 88. Литейная форма 1 снабжена средствами фиксации ее на центрифуге.Установка работает следующим образом.В полуформы 2 устанавливают подлежащие наплавлению разъемные вкладыши 6, затем в рабочую полость по обе стороны прокладки 5 вводят порцию порошкообразного антифрикционного материала. Полуформы 2 собирают и закрепляют между собой с помощью фиксатора 4. Далее на литейную форму 1 воздействуют источником тепла, нагревая до температуры расплавления антифрикционного...

Номер патента: 1729713

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бобров, Забегалов, Коваленко, Красовский, Смычников

МПК: B23K 11/04

Метки: наплавки

...геометрические размеры, Кроме того, наплавка металлов, содержащих большое количество инородных частиц, создает технологические трудности,1729713 Отношение плот. частиц Эльборак плотности частиц данной серии Скорость наплавки, мм/мин Отношениескорости наплавки данного образца кскорости наплавкиобразцов с Эльбором Тве ые части ы Серия, й Содержание в смеси,Химич, состав100 92 58 100 87 62 60 55 35 3,47 3,99 5,60 1,5 1,5 1,5 Эльбор АзОз сг 02 Цель изобретения - повышение износостойкости наплавленного металла при снижении расхода дорогостоящих идефицитных материалов.Поставленная цель достигается тем, что 5скорость наплавки выбирают обратно пропорциональной плотности вводимых в наплавляемый металл твердых частиц.Пример реализации...

Номер патента: 1731507

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Комаров, Мейстер

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, плазменно-порошковой

...пятна оно обычно располагается частично на основном металле перед фронтом наплавляемого слоя, а остальная часть на сварочной ванне, При нарушении стабилизации катодное пятно начинает перемещаться либо к основному металлу, либо к сварочной ванне. Причем пятно может быть полностью расположено на сварочной ванне, и тогда оно начинает хаотично блуждать или перемещаться на основной металл и переходит1731507 40 Формула изобретения Способ плазменно-порошковой наплавки, включающий подачу порошка на железной основе несущим газом в сжатую дугу, горящую между электродом и изделием, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества наплавки на обратной полярности путем стабилизации катодного пятна, порошок перед подачей нагревают до...

Номер патента: 1731508

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Коцюбинский, Мастенко, Старченко, Татаринов

МПК: B23K 9/04

Метки: двухдуговой, наплавки, плавящимися, сварки, электродами

...позволяет равномерно уменьшить ввод тепла в кратерную зону, а следовательно, исключает возможность кристаллизации кратерной зоны до отключения подачи проволок, Последующее одновременное отключение подачи основной и дополнительной проволок приводит к образованию кристаллизации жидкого металла кратерной зоны валика,При повышении скорости подачи дополнительной проволоки более 1,8 чп.п," дуга горит преимущественно между основным и дополнительным электродами и практически отсутствует основная дуга, Однако из-за большой скорости подачи дополнительной проволоки косвенная дуга горит в непосредственной близости от жидкой металлической ванны в кратерной зоне, что способствует такому же перегреву жидкого металла, как и при горении основной дуги...

Номер патента: 1731509

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гавриш, Карпенко

МПК: B23K 9/04

Метки: дуговой, наплавки, порошковой, проволокой, сварки

...подогрева, таких как косвенный нагрев плазмой, нагрев порошковой проволоки протекающим по ней током(прототип) общеизвестно. В предлагаемой установке применено бесконтактное устройство нагрева высокочастотным индукционным током. В данном случае отсутствует износ токоподвода для подогрева порошковой проволоки, как и сам токоподвод. Высокочастотное магнитное поле, которое индуцирует ток в порошковой проволоке, создается 5 10 15 20 25 30 35 колесом-сателлитом 9, содержащим постоянные магниты 10, равномерно расположенные по окружности, при этом мундштук 7 установлен с возможностью вращения вокруг порошковой проволоки 11, а зубчатое колесо-сателлит 9 установлено с возможностью вращения по зубчатому колесу 4 с помощью внутреннего...

Номер патента: 1731510

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Безкоровайный, Волосов, Гронзаль, Мастенко, Селищ

МПК: B23K 9/04

Метки: ленточным, наплавки, электродом

...сварочного тока на каждую пару токоподводящих губок, расположенных одна напротив другой, осуществляется одновременно, при этом допускается нарушение одновременности в пределах +5 оь от времени подачи импульсов сварочного тока на указанную пару губок, В противном случае возможно нарушение условий образования междугового промежутка, устойчивости процесса плавления ленточного электрода за счет возможного образования локальных коротких замыканий между торцом ленточного электрода и жидкой металлической ванной с последующим взрывом перемычки, колебаниями жидкой ванны, образованием подрезов по кромке валиков, шлаковых включений между валиками, образованием большой чешуйчатости на поверхности наплавленных валиков, Все это нарушает качество...

Номер патента: 1731536

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Горбенко, Дудко, Пронин, Роздобудько, Рощин, Рымкевич, Сидорук, Смолярко, Чвертко

МПК: B23K 25/00

Метки: наплавки, переплава, сварки, электрошлаковой

...Например, резисторы 810, 811 и 812 (фиг.2) задают скорость. подачи плавящегося электрода в первом и втором импульсах и в паузе соответственно, Эти резисторы составляют совместно с задатчиком времени первого и второго импульсов и паузы задатчик количе-. ства электродного металла, наплавляемого в течение цикла модуляции электрошлакового процесса, На фиг.2 в качестве задатчика времени представлено реле К 1 времени. Его контакт К 1.1 размыкается по истечении времени первого импульса. К 1.3 - по истечении времени второго импульса, а К 1.5 замыкается по истечении паузы,Блок 12 контроля количества электродного металла, наплавляемого в течение цик25 30 35 40 импульса Опг, в паузе О,. Ток и и напряже 55 ла модуляции электрошлакового процесса,...

Номер патента: 1734572

Опубликовано: 15.05.1992

Автор: Гьи

МПК: B23K 35/365

Метки: гибкий, материал, наплавки, сварки

...Эти реакции делают никелевый сплав более хрупким.Если имеются только очень крупные частицы, эффективная концентрация карбидаснижается и абразивная стойкость состава ухудшается. Другими словами, при использовании очень маленьких частиц карбидаполучается изделие более низкого качества.Хотя значение придается тому, чтобычастицы не были слишком маленькими,.этичастицы не должны быть и слишком большими. Если диаметр больше примерно 5 мм,состав не поддается экструдированию напроволоку,Диаметр проволочного сердечника должен быть значительно меньше всего состава, Следовательно, если наружный диаметрсостава составляет 5 - 10 мм, то диаметр сердечника должен быть меньше примерно 1,5мм, Необходимо, чтобы основная часть объема состава была...

Номер патента: 1734970

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бессонов, Воронин, Кандаурова, Особлянский, Поздеев, Радомысльский, Школяренко

МПК: B23K 9/04, B23P 6/00

Метки: металлического, наплавки, наружную, поверхность, полых, слоя

...этого давления деталь сохраняет свою первоначальную форму. В зависимости от степени возможной деформации состав жидкости может варьироваться в широких пределах, На чертеже показана схема, поясняющая предлагаемый способ.Между неподвижной задней бабкой 1 и патроном вращателя 2 установлена труба 3, на которую осуществляют наплавку металлического слоя автоматом типа А(4),1734970 Таблица 1 Та Труба в центральной части поддерживается люнетом 5. Жидкость 6 находится в полости трубы, имеющей пробки 7 с обеих сторон.П р и м е р. Штангу диаметром 203 мм с толщиной стенки 20 мм и длиной 8500 мм закрепляют между патроном вращателя и центром задней бабки. В средней части поддерживают люнетом, Скорость вращения штанги 20 м/ч, скорость подачи...

Номер патента: 1738520

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Боборыкин, Горохов

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, плавящимся, электродом

...тем, что наплавку выполняют с использованием карбидов вольфрама, которые наносят в составе обмазки на плавящийся электрод, при этом обмазку составляют из связующего вещества и самофлюсующего порошка,Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.На обмазку сварочного электрода наносят шихту, состоящую из смеси самофлюсу1738520 оставитель А. Горохоехред М.Моргентал орректор Л. Патай М. Бланар Ре аз 196 ВНИИ Тираж сударственного комитета по из 113035, Москва, Ж, РПодписноеетениям и открытиям ишская наб., 4/5 КНТ СССР оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 ющего порошка ПГНи порошка карбида вольфрама, замешанную на жидком стекле в весовом соотношении 1;5 от веса проволоки электрода и производят...

Номер патента: 1738534

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...на которой расположена гайка 15 с барашками, Крышка 16 бункера установлена с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси стержня, а стенки бункера 2 выполнены из упругого материала. При вращении гайки 15 крышка 16 воздействует на гофры 10 с изменением угла их наклона 3, например, до пунктирной линии1738534 Составитель В. УТехред М,Моргента бтор Н, Ревск еда ктор аказ 1962 ВНИИ Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго Гагарина, 1 Устройство работает следующим образом,В бункер 2 загружают через окна 18 крышки 16 порошковые материалы или композиционные смеси их этих материалов, Под суммарным...

Номер патента: 1738542

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Рогинский

МПК: B23K 11/06

Метки: наплавки, проволокой, электроконтактной

...Под действием проходящего сварочного тока проволока нагревается до пластического состояния и формируется боковыми гранями канавки, выполненной на сварочном ролике. Боковые грани в этом случае играют роль свое образных реборд, препятствующих 1 Я вытеканию нагретого до пластического состояния металла из подэлектродной области, т. е. за пределы канавки, Проволока, формируясь стенками канавки, заполняет ее и одновременно приваривается к детали. Отношение между площадью поперечного сечения проволоки выбрано в пределахПри 0,9 проволока полностьюРканвепровутопает в канавке и сварочный ток шунтируется через контакт сварочный ролик - деталь. В этом случае может не произойти приварки проволоки к детали, а рельеф образуется неопределенной...

Номер патента: 1738562

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Герзон, Мельник

МПК: B23K 35/02

Метки: наплавки, порошковая, проволока, сварки

...3. Затем сверху засыпается шихта 2, Заготовка оболочки 1; обжимается и волочится до предусмотренных технологическим процессом размеров, Диаметр сферических. тел 3 выбирается равным внутреннему диаметру оболочки, и на финишной Фильере сферические тела 3 точно центрируются, соприкасаясь с оболочкой по всей линии 4 окружности. В процессе волочения заготовки оболочка 1. вытягивается, и сферические тела 3 расходятся друг от друга. В процессе сварки наличие промежутка между телами 3, заполненного шихтой 2, позволяет стабилизировать газовую защиту сварочной ванны, уменьшающуюся при нахождении активного пятна дуги в центре сечения тел 3 (разрез Б Б). Технико-экономическая эффек предлагаемого решения состоит в1738562 3 Об азе Состав и...

Номер патента: 1738564

Опубликовано: 07.06.1992

Автор: Сидоров

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, порошковый, сплав

...в практике, например в большинстве видов почв суглинистого механического состава, данный сплав имеет относительно невысокую износостойкость, что сужает область его применения.Цель изобретения - снижение стоимости наплавки, расширение области применения, а также повышение износостойкости наплавленного металла.Цель достигается тем, что сплав для износостойкой наплавки газотермическими методами, содержащий углерод, хром, кремний, марганец, бор и железо, Дополнительно содержит никель и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. ф:Углерод 4,2-4,6 Хром 33,0-36,0 Кремний 2,7-3,7 Марганец 1,9-2,7 Никель 3,7-4,6 Бор 0,4 - 0,7, Алюминий 2,9-3,8 Железо Остальное Сопоставительный анализ с известным позволяет сделать вывод, что...

Номер патента: 1738569

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Ежов, Куртеев, Омельяненко, Чкалов, Якадина

МПК: B23K 37/02

Метки: наплавки, сварки

...является низкое качество наплавки, обусловленное отсутствием синхронизации операций вращения детали и перемещенияплазмотрона, а также нестабильным положением ппазмотрона,Основные узлы, вращатель и плазмотрон работают каждый от своего привода, а система крепления плазмотрона такова, что положение его в пространстве относительнаплавке к невозможности строгого повторения цикла при изготовлении шнеков, концевых и угловых фреэ, деталей подобного типа и инструмента, т.е, резко снижаются технологические возможности Целью изобретения является разработка установки для плазменной сварки и наплавки, обеспечивающей синхронизаци:., вращения детали и перемещения ппазмо рона, а также стабилизация положения последнего, расширение технологических...

Номер патента: 1738571

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Бродянский, Китайгородский, Ли, Мельников, Свечинский, Филатов, Шейнман, Якимов

МПК: B23K 37/04

Метки: наплавки

...двух и болеесварочных головок контакты 21 могут бытьсвязаны с двумя и более мундштуками 5,На неповоротной части 17 фиксатораразмещен хотя бы один контакт 22, соединенный сварочным кабелем с источникомпитания, Для обеспечения прижатия контактов 21 и 22 друг к другу по всей поверхности и устранения возможных перекосовпри зажатии фиксатора контакт 22 можетбыть подпружинен. Причем контакт 22 размещен таким образом, что в фиксированныхположениях, соответствующих установке врабочее положение одной из сварочных головок 4 (фиг;1 и 2), он располагается напротив одного из контактов 21, связанного смундштуком 5 данной сварочной головки,При зажатии фиксатора 13 с помощье частей кулачковой муфты 23 и 24 обеспечивается строго фиксированное положение...

Номер патента: 1741998

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Галактионов, Чакириди, Чаусский

МПК: B23K 9/04

Метки: автоматической, наплавки, электродуговой

...необходимых для обеспечения неравномерного проплавления; нафиг, 3 - падающая вольтамперная характеристика сварочного выпрямителя и вольтамперная характеристика дуги приноминальном режиме наплавки; на фиг. 4 -жесткая вольтамперная характеристикасварочного выпрямителя и вольтамперная15 20 25 30 1= .й О,35 40 50 55 характеристика дуги при номинальном режиме наплавки; на фиг. 5 - устройство для наплавки неравномерным проплавлением; на фиг, 6 - структурная схема подключения генератора импульсов и мундштука к наплавочной установке; на фиг, 7 - электрическая схема генератора импульсов, дающего периодическое кратковременное увеличение силы тока и напряжения дуги; на фиг, 8 -генератор импульсов, общий вид; на фиг. 9 10- переход вольтамперной...

Номер патента: 1743768

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Некрасов, Санков

МПК: B23K 20/12

Метки: наплавки, трением

...14 для направляем15. Шпиндель 14 имеет привод отемого электродвигателя 16 постока, также закрепленного на опор12, Наплавляемая деталь 17 устася в шпинделе 18 с зажимным паи задней бабке 20, установленнправляюгцих станины 1,Имеется второй пневмоцилиперемещения продольного супплитой 12 и приводом вращенияемого прутка 15.Устройство работает следуюзом.Для наплавки на цилиндриверхности деталей деталь 17 устав патроне 19 и поджимают центрбабки 20, Патрон 19 вращается от электра- двигателя 4, при этом обеспечивается необходимая частота вращения детали.Наплавляемый пруток 15 устанавливается в шпинделе 14, который получает вращение ат з/(ектродвигателя 1 б; Перемещение прутка 15 вдоль направляемой цилиндрической поверхчости осуществляется...

Номер патента: 1743770

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Горный, Казаков, Лопота, Смирнов, Строфилов, Чекмезов

МПК: B23K 26/00

Метки: лазерного, легирования, наплавки

...случае на строго определенную величину, рассчитан. ную по формулеСтЦп 1 пл/т )2ть, - о и2 цпЫДля определения оптимального заглубления фокуса под поверхность воспользовались Выса)кениемТпЦпг,пе и - диаметр частиц вдуваемого порошка;г 2 - коэффицлент температуропроеодности порошка;г- время нагрева;Тпл - температура плавления порошка;Ж - коэффициент теплов роводности порошка;цп - плотность мощности отраженного излучения, В свою очередь цп=ЕИр, где й - коэффициент отражения, учитывающий также и степень диффузности отражения излучения; Яр - плотность мощности падающего 5 излучения,Процелав ряд преобразований, найдемвремя нагрева до расплавления частиц порошка:Чп Тпл лт ,24 й 7=-)Цп Чп Тпл Лт )2 2 цп 77 у 15,3) Тогда за пубпение фокуса под...