Патенты с меткой «мыла»

Номер патента: 547468

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Демченко, Ковалев, Некрасова, Сегаль, Юдкевич

МПК: C11D 15/00

Метки: выделения, мыла, растворов, спирто-мыльных, сульфатного

...качества целевого,Оля достижения собе выделения сул мыльных растворов рителя испарениеменной цели в спо мыла из спирто даления раствоевянии испарение перебросы, ту исполь.куба не бо цта характерны вспениваводящие к низкому коэЬфания оборудования (зяг ывным, исключают вспени осы, сокрядается время кон с греюшей поверхностью,ичество спирта в мыле 3,9 носк-ель ре25 чяс) Юсутс р дие этого низкое качествоцелевого продукта.1 ия является повышенипродуктапоставльфятногопутем упри нягр3осушествляют в.турбулизнрованном потокепри значении Ре 10000-100000 и вренн пребыванияв зоне нагрева 0,2-0,5 мбы доступа воздуха.П р н м е р.1000 мл спирто-воднограствора сульфатного мыла, содержашего20-30% сухого вешества, 42-48% спирт(в пересчете на 100%) и...

Номер патента: 560903

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Канунников, Ложешкин, Ложешник, Мавриенко, Огилец, Онищенко, Пеньковский, Шереденко

МПК: C11D 13/02

Метки: варки, мыла

...паров иЗОгазов,Сепаратор, отбойник и доомылитель установлены соосно таким образом, что верхняя часть доомылителя входит в нижнюючасть сепаратора, а нижняя часть отбойни- З 5ка - в зазор между их стенками, При этоммежду стенкой отбок.1 ика и краем отбортовки доомылителя образуется щель 19, Дляподачи едкой щелочи служат оросители 20.Смеснтель 1 расположен радиально по оотношению к сепаратору 9 и его диффузор2 входит в. патрубок 10,Устройство работает следующим образом.Пар через штуцер 6 попадает в сопло 7, 45 по истечении из которого в камере 8 создается разрежение, В результате чего проис. ходит подсос; жирных кислот и раствора углекислой соды, поступающих соответственно через штуцера 4 и 5. Полученная смесь Ю движется с большой...

Номер патента: 707526

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бьярне, Эро

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, происхождения, растительного

...их разделение,В случае применейия метанОла необходимо создание специальной стадии дляотделеннйя. нерастворимого материаладанного типа, например, до продолжения экстрагирования в аппарате колонного типа,Углеводородный раствор, содержащий10-30 низкомолекулярного кетона, представляющий фазу для экстрагированияпо изобретению, обладает существеннолучшей экстрагирующей способностьюпо сравнению с применяемыми для экстрагирования растворами, полученнымис применением низкомолекулярных спиртов. При проведении сравнительногоопыга по одностадийному экатрагированию 1 кг обычного сырого сульфатногомха гексаном в сочетании с ацетономполучаются нейтральные вещества свыходом 56,4 - 60,8 г При использованииметанола и этанола выход нейтральЯйх веществ...

Номер патента: 745929

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Дейзенрот, Жукова, Коган, Трофимов, Узлов, Чащин

МПК: C11D 13/04

Метки: веществ, мыла, неомыляемых, сульфатного

...Я -ситостерина. Иэ нижней отстойной зоны экстрактора отбирается рафинат, представляющий собой раствор" очищенного от неомыляемых веществ з 5сульфатного мыла в воде и органическомэфирном растворителе. Раствор поступаетна регенерацию эфирного Растворителя виспаритель. Пары конденсируются в конденсаторе, конденсат охлаждается и возвращается в процесс, Из нижней частииспарителя выводится водный раствор очи- .щенного сул ьфатного мыла, который поСтупаетна обработку серной кислотой, в результате которой получается телловое мас 1 ю, Оосвобожденное от неомыляемых веществВакуумной ректификецией из телловогомасла получают высококачественные жирные кислоты (и канифоль - при переработ.ке сульфатного мыла хвойных пород). Вы лод продуктов на 10-25%...

Номер патента: 825614

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Ковалев, Некрасова, Цыбина

МПК: C11D 15/00

Метки: быть, веществ, использовано, лесохимической, может, мыла, мыла1изобретение, неомыляемых, неомыляе№гх, относится, промьшшенностн, сульфатно, сульфатного, целлюлозной

...катализатора проводят в нейтральной средепри соотношении неомыляемые нещества:перекись водорода:сернистое железо, равйом 1:0,09 - 0,10;0,0001-0,0003н течение 3-5 мин.П. р и м е р 1, 500 г неомыляемыхнеществ сульфатного мыла обрабатывали 50 г 30-ного раствора Н 20 вприсутствии Ге 504 (0,05 г),Смесь при перемешинании нагревалидо 60 С в течение 5 мин. После охлаждения смеси получали осветленныйпродукт снетлокоричневого цвета беэзапаха, маэеобраэной консистенции.Выход осветленного продукта 475,гили 95 (см. табл.2, опыт За),П р и м е р 2, 600 г неомыляемыхвеществ сульфатного мыла обрабатывали 54 г 30-ного раствора перекисиводорода в присутствии 0,12 г Ге 504,Смесь при перемешивании нагревали доо60 С в течение 3 мин. После охлаждения смеси...

Номер патента: 854977

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Голоколосов, Дименштейн, Петраш, Рикель

МПК: C11D 13/22

Метки: мыла, резания, штанги

...части,а ролики и нож каждого носителя расположеныв его нижней части так; что ролики смещеныотносительно ножа в сторону, противоположнуюнаправлению движения цепного конвейера.Источннкии информации,принятые во внимание при экспертизе1. Листок - каталог на "Мылорезательныйавтомат П", отраслевой каталог "Оборудование для масложировой промышленности, г, 11,М., "ЦНИИТЭИлегпищемаш", 1974. 3 85497На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для резания штанги мыла,общий вид; на фиг, 2 - носитель цепного конвейера;, на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; нафит. 4 - поворотная часть стакины; на фиг,5 -разрез Б-Б на фиг, 4 (повернуто).5Устройство содержит постамент 1, на котором смонтирована станина 2 и основная станина,выполненная из неподвижной...

Номер патента: 960245

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Копысев, Павлов, Постолов, Ульянов

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла, твердого, туалетного

....способ получения туалетного мыла можноосуществлять на линиях,хозяйственного выла, что достигается установленным соотношением и последовательностью введения компонентов.Основной трудностью при этом является обеспечение устойчивого процесса формообразования куска выла,что определяется тиром жирных кислот,пластическими свойствами прессуемой .мыльной массы и равномерностью ее те-,чения, характеризуемых в значительноймере степенью пенетрации.. При этом особое значение приобретают синтетические компоненты мылаСЖК и моноалкилоламиды, которые исвязываются рядом определенных соотношений,Как видно из табл.2, содержаниев нейтралиэуемой смеси 10-20 мас.СЖК фракции д-С 6 обеспечивает оптимальный титр жйрных кислот. Менее10 СЖК в смеси не...

Номер патента: 971870

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бабенко, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, мыла, нейтрализации, после, удаления

...дисперсности (более крупных частиц, чем получаемые после первой обработки), что обеспечивает после разделения фаз содержание мыла 0,02. Мыло, содержащееся в нейтрализованном масле, растворяется в водном растворе электролита.При первой обработке необходимо вв ,ить промывной раствор электроли О та в количестве, определяемом из рас" чета образования в водной фазе смеси 6- 10-ного раствора мыла. Если концентрация мыла в водной фазе смеси при прочих равных условиях меньше 63, по лучают значительное количество промывной воды с низким содержанием жира, как в сточных водах, Концентрация мыла 10/ является порогом коагуляции мыла в электролите. Если несколько увеличить концентрацию мыла (больше 103), получают нейтрализованное промытое масло с...

Номер патента: 1010110

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ковалев, Мухина, Некрасова, Никуленкова

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла, переработки, сульфатного

...15,5, что соответствует соотношению сухое вещество:экстрагент равному 1:5,5. При этом отгоняют 1000 г этилацетата. Упаренный экстракт помещают в колбу с обратным холодильником, куда также добавляют 10 г ЕпС 12 1 Н 20 в виде раствора.в 10 мл метанола, что соответствует соотношению упаренный экстракт:хлорид металла равному 5:0,8. Образование комплекса протекает в течение 2-х ч при 40 С и перемешивании на магнитной мешалке. После охлаждения реакционную смесь выдерживают в течение 20 ч при 4 С. Выделившийся осадок комплекса отфильтровывают, ;сушат, затем разрушают 16 г метанола при 70 С в течение 30 мин, охлаждают до 4 С и ставят на кристаллизацию в течение 24 ч при этой температуре. Кристаллы 8-ситостерина отфильтровывают, сушат и...

Номер патента: 1051115

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Гомзиков, Личутина, Свиридов

МПК: C11D 15/00

Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков

...центров и сорбируют сульфатное мыло из черных щелоков,дальнейшее укрупнение частиц коллоидной степени дисперсности осуществляется вследствие солюбизациикомпонентов дистиллятного масла вовнутреннее ядро образовавшихся частиц,Кроме того, содержащиеся в коагулирующей добавке, используемой визвестном способе, нефтяные сульфокислоты, имеющие полярную группу50 обладают большим сродством кполярному растворителю (черному щелоку) по сравнению с жирными кислотами, имеющими группу СОО . В связи с этим эмульсия черного щелока,частицы которой (затравочные центры) стабилизированы молекулами нефтяных сульфокислот, будут расслаиваться медленнее, чем эмульсия черного щелока, частицы которой стабилизированы менее растворимыми жирными кислотами,...

Номер патента: 1076439

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Егорова, Жукова, Ковалев, Некрасова, Никуленкова, Трофимов, Узлов

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла, переработки, сульфатного

...древесины березы, осины, ели, сосны с содержанием неомыляежх веществ 22 в расчете на сухое вещество смешивают с 50,0 гводы и 32 г этилацетата в колбе собратным холодильником при 20 С.Полученную гомогенную массу экстрагируют в делительной воронке 4 ра 5. за по 170 г этилацетата, Экстракт( 719 г ) с содержанием сухого вецества 1.упаривают до содержаниясухого вецества 30 мас что соответствует соотношению сухое веЩ щество ; растворитель 1 : 2,3;приэтом отгоняют 696 г этилацетатаУпаренный экстракт (23 г) помещаютв колбу с обратным холодильником,туда же приливают 0,65 г воды:охлаждают до 8 С и ставят на кристаллизацию при этой температуре втечение 20 ч. Кристаллы стерина2 О отфильтровывают от маточного раствора и сушат. Выход стерина ст.пл....

Номер патента: 1093694

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Бабенко, Мулько, Нечаева, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, мыла, нейтрализованного, удаления

...водный раствор. При этом снижается кислотноечисло промытого масла. Едкий натр применяют с избытком 0,1-0,2 Е. Такойостаток щелочи в промывной воде недопускает образования кислых мыл,Уменьшение количества или отсутствиещелочи снижает эффективность промывки масла от мыла, а увеличение еговедет к нерациональному расходу щелочи, Применение водного мыльногораствора именно в сочетании электролитов (соли и щелочи) позволяет снизить потери нейтрального масла спромывной водой и получить соотношение нейтрального жира к связанному1:12-1:14,Если промывной раствор не содержитсоли (электролитом является толькощелочь) поставленная цель достигнутане будет, так как без соли соотношение нейтрального жира к связанномув отходящей промывной воде составит1:...

Номер патента: 1109425

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Бабенко, Овчаренко

МПК: C11B 3/06

Метки: масел, мыла, нейтрализованных, удаления

...расвора выбирают в пределах Г)-( -,а его количество беру доста то-ьи:для ос)разования в водной фаз г:,др(фосфата Гатрия,Предлагаемый способ позвс:Яс исключить потери масла при вьл;е ияии продуктов разложения ь том ; у:,аг:согда концентрация примецяемос раствора ортофосфорной кислоты сост .ляет О, - 1При этом количество кис:оирасиворе для разложения солержниегос в масле мыла определяют из стсх, Ометрического расчета образованиягидрофосфата натрия Иа, 11 Р, по;-,с-ации: 2 К-СООЕ)1 а) 1)1, =. 2 Ь СО)11-Гт,( ,1 "О,где 1 с - радикал жирной кисло.Отходящий после раз(Ожени) мьГГ раствор гидрофосфата натрия им( с)1)т), ). . г )( )) гС) г;;,( )(( С И(ти)1г,1 1;Г)гг Г ) " т т1.)1,1( )( ,), т( Х. :Гт.Х(с)МС1: ):тетс 11 С ) г .,П 55: тц)а....

Номер патента: 1178757

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бабенко, Дементий, Овчаренко, Пустовалова, Садовничий, Семенова

МПК: C11B 3/06

Метки: жира, мыла, нейтрализованного, удаления

...промывным раствором, содержащим кислоту в количестве, определяемом из стехиометрического расчета по реакции разложения мыла или взятом с избытком. При этом кислотное число нейтрализованного жира превысит предел, установленный для рафинированного жира, за счет выделения осего количества жирных кислот из мыла, После этого для уменьшения кислотного числа рафинированный жир необходимо подвергать повторнойнейтрализации, что значительно усложняет способ.Способ осуществляют следующим5 образом.В лабораторный смеситель, выполненный в виде двух стеклянных баллонов, соединенных трубкой (вместимостью 150 мп каждый), помещают навеску нейтрализованного подсолнечного масла массой 100 г, В смесителе с помощью термостата поддерживают температуру90...

Номер патента: 1188204

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Абромайтис, Сальджюнас, Спивак

МПК: C11D 17/00

Метки: мыла, туалетного, формования

...6704/24 Тираж 401 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 1 11882Изобретение относится к мыловаренному производству и касается улучшения товарного вида мыла.Целью является улучшение качества акына в 5Способ иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Низкотитрированную мыльную массу пилируют, загружают в цилиндр, где производят ее нагрев доо50 С. Мыльная масса становится пластичной и ее под давлением плунжера в 100 кг/см передавливают через конус в охлажденную пресс-форму, В результате передавливания под высоким 15 давлением мыльная масса с большой скоростью заполняет пресс-форму и приобретает...

Номер патента: 1221234

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Власов, Осейко, Третьякова

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, хозяйственного

...4 Изобретение относится к мыловаренной промышленности и касается способовполучения мха,Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение себестоимости целевого продукта.Способ осуществляют следующим образом.Жировое сырье используют в смесис комплексными кальциевыми солями, 10полученными обработкой подмыльногощелока хлористым кальцием в количестве 4,8-19,37,причем кальцинированную соду берут в .соотношении к комплексным кальциевым солям 1:1-1,5:1. 15Способ иллюстрируется следующимипримерами.П р и м е р 1. В котел загружаютрасчетное количество раствора кальци-,нированной и сухой соды для получения концентрации раствора соды 3035 мас,7, Полученный раствор соды вкотле нагревают до кипения. Затем вкотел загружают жировое...

Номер патента: 1273389

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Глоба, Дехтерман, Иткис, Кушнир, Мормитко, Сергеев, Харитонов, Чубинидзе

МПК: C11B 13/02, C11D 13/00

Метки: мыла, соапстока

...менее, чем в1,5 раза превышающем стехиометрическое, необходимое для омыления нейтрального жира соапстока, позволяет 55увеличить скорость омыления нейтрального жира и тем самым за время выпаривания от 50 до 903 воды, подлежащей удалению из соапстока (в первыхкорпусах выпарной станции), уменьшить содержание нейтрального жира вупаренных продуктах до величины, оговоренной качественными показателями,В то же время верхний предел по содержанию щелочи (предел, не вызывающий коагуляцию мыла в упариваемомпродукте) позволяет избежать режимов,нри которых упариваемый раствор расслаивается уже в выпарном аппарате,создавая на выходе из аппарата неоднородную по консистенции и составусистему,Введение в упариваемый продуктжирных кислот, после...

Номер патента: 1278358

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бусурина, Гусев, Еремина, Копысев, Кускова, Матвеева, Нещадим, Почерников, Сурженко, Фроловская

МПК: C11D 13/00

Метки: мыла, туалетного

...основы, поступающей в бак для мыльнойосновы С 80-90Температура смеси в бакедля мыльной основы, С 80-90Температура воды в водныхрубашках бака трубопроводов С 80-95Давление пара в паровыхрубашках, атм 0,2-0,5Давление, создаваемоешестеренным агрегатомна ороситель, кгс/см 2,5Давление в баке длямыльной основы, атм 1,0 При этом количество подаваемой основы, физико-химические показатели которой приведены выше, с необходимыми добавками составляет 70 кг на 1 т мыла.Совместное пилирование осуществляют в двухступенчатом вакуумном шнек- прессе, где массу спрессовывают, пластифицируют и формуют в брусок, Далее мыло поступает на резку, штамповку 5 и обертку.При осуществлении предлагаемого способа установлено, что смешение необходимого...

Номер патента: 1284995

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Василинец, Васильев, Кравченко, Лещенко, Павлов, Постолов, Почерников, Санталов, Ульянов, Харитонов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, туалетного

...которые характеризуют специфические свойства мыла.Вывод определенного количествакокосового масла на стадии карбонатного омыления способствует образованию определенной упорядочной структуры мыла, которая, кроме повышенноймеханической рочности, способствуетравномерному распределению красителяи отдушки в мьше, обеспечивая равномерность окраски и интенсивность запаха куска мыла,Водная суспензия белил и красителя в своем составе содержит мелкиевзвешенные частицы белил, которые,являясь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Ввод смеси отдушек Лотос" и "Магнолия" (как жидких компонентов) в соотношении 1:...

Номер патента: 1291600

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Абромайтис, Сальджюнас, Спивак, Шилейка

МПК: C11D 13/18

Метки: мыла, туалетного, формования

...механизм, включающий тяги 21, серьги 22 и тяги 23, с боковинами полуформ 1 и 2.Приспособление для извлечения и отвода готового изделия состоит из каретки 24 с приемным лотком 25, перемещаемым пружиной 26, рычагов 27 и 28, установленными на стойке 29.Спуск пружины производится выступом 30, воздействующим на подпружиненную тягу 31 для освобождения шептала 32.Устройство для формования туалетного мыла работает следующим образом.При подъеме плунжера 15 гидро- цилиндра клиновой механизм 14 замыкания прижимает сведенные пружиной 10 полуформыи 2 к верхней плите 16, обеспечивая требуемое усилие замыкания. Через литник 3 производится передавливание мыла в прессформу, после чего кЛиновой механизм 14 замыкания опускается вниз, увлекая за собой...

Номер патента: 1328371

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бабенко, Беляк, Садовничий, Сергеев

МПК: C11B 3/04

Метки: жире, мыла, нейтрализованном, процессом, разложения

...в нейтрализованном жире и судитьо выходе рафинированного жира, Приэтом отпадает необходимость в определении содержания мыла в нейтрализованном жире,Количество оставшейся части мыла,переходящей в водную фазу, находится 4 Ов обратно пропорциональной зависимости от расхода концентрированной кислоты, поэтому ее расход регулируют взависимости от показателя рН отделенной от жира. водной фазы. А количество нейтрального жира, увлекаемое водной фазой, зависит от количестваоставшегося мыла и гидротропного дей"ствия образующихся натриевых солей,Измеряя показатель рН отделенной водОной фазы, регулируют расход концентрированной кислоты, и тем самым .регулируют не только количество переходящего в водную фазу мыла, но и гидро",тропное действие...

Номер патента: 1333704

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Болотин, Бутенев, Василинец, Еремина, Корсунская, Лещенко, Пахоменкова, Перлова, Постолов, Почерников, Сабуров, Сурженко, Ульянов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...расход щелочи на доомыление6,1 кг/т при полном исключении расхода пара.П р и и е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с темотличием, что карбонатное омылениепроводят в тонкой высокотурбулиэованной пленке толщиной 5 мм при 98 С.Глубина карбонатного омыления98%, расход щелочи на доомыление3,0 кг/т при полном исключении расхода пара.Результаты испытаний сведены втабл.2,физико-химические и органолептические показатели готового мыла следующие.Массовая доля жирныхкислот,733704 4При проведении карбонатного омы-ления в тонкой высокотурбулизованнойпленке расход пара полностью исключается. При этом общий расход парана производство мыла сокращается исвязан только с последующими операциями обработки мыла: каустическимдоомылением карбонатной...

Номер патента: 1350171

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Болотин, Васильев, Васина, Гулезов, Клочко, Кравченко, Лещенко, Михайленко, Постолов, Почерников, Сурженко, Ульянов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...60 С до содержания хлорида 27, а 25распыливание при вакуумной сушке осуществляют со скоростью 470 г/с,Физико-химические показатели готового мыла:Массовая доля, 7: 30жирные кислоты 70,2свободная МаОН 0,13свободная Ма СО, 0,62МаС 1 0,50неомылеямые ве 35щества и жир 1,30Титр, С 35,6Данные, свидетельствующие о качестве мыла, полученного предлагаемымспособом, представлены в табл. 1. 40Как видно из данных табл. 1, принесоблюдении одного из параметровпредлагаемого способа (примеры 1 и 5)качество готового мьша снижается.Приосуществлении способа получения хозяйственного мыла в предлагаемых условиях обеспечивается улучшение качества готового продукта ло сравнениюс известным (пример 6).ВВОД В жирно кислотную композицию 50смеси высокотитровых...

Номер патента: 1392089

Опубликовано: 30.04.1988

Автор: Фрейлах

МПК: C11D 13/22

Метки: бесконечный, брусок, заводской, куски, марки, мыла, накатки, резки, станок

...ф-лы, 2 ил. Между дисками 15 барабана уста"новлены пружина 21, промежуточнаяшайба 22 и регулировочный узел дляизменения расстояния между дисками15, выполненный в виде гайки 23.Упругие элементы 24 и кольцевыепластины 25 установлены в узлах крепления проволок 11 режущего механизма,размещенных в больших плечах разновеликих рычагов 10,Станок для накатки заводскоймарки на бесконечный брусок мылаи резки его на куски работает следующим образом,Брусок мыла, проходя между валиками 1 и 2 с некоторым натягом, вращает их, а вместе с ним и барабан 9.При врашении валики 1 и 2 накатывают на брусок заводскую марку, абарабан 9, вращаясь, обкатывает ролики 13 по неподвижному круговому копиру 14, что вызывает врезание проволоки 11 режущего механизма в...

Номер патента: 1392090

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Кругляков, Обожин, Ремпель, Свиридов, Узлов, Чернышев

МПК: C11D 15/00

Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков

...отстаивания.Найлучшие результаты получены при комплексном сочетании флотации, обработки пены переменным электри т ческим полем с плотностью тока 0,001- 0,05 А/см 2, принудительного синерезиса и возврата жидкости на орошение пены, При этом расстояние между электродами находится в пределах 20-100 мм (примеры 6, 7, 3, 11, 12) . В сравнении со способом получения мыла методом отстаивания (пример 1, аналог),использование предлагаемого сочетания методов позволяет интенсифицировать процесс более чем в 50 раз, увеличить полноту извлечения мыла более чем вдвое, повысить кон1392090 центрацию мыла на 15-407 и улучшить.его качественные показатели (напри-.мер, по смоляным кислотам от 40 до 502). В сравнении со способом получения мыла, включающего...

Номер патента: 1404522

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Костомаров, Кускова, Матвеева, Некрасова, Нещадим, Полянская, Фроловская

МПК: C11D 9/00

Метки: мыла, наполнитель, туалетного

...в Бархатистом мыле - контроль и изготавливаемых образцах с наполнителем 1,6-2,1 мас. .Рецептура жирового сырья в туалетном мыле представлена в табл. 1,Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мас.%,в мыле1404522 Из табл. 1 видно, что предлагаемый наполнитель заменяет часть жирных кислот особенно дорогостоящего и дефицитного пищевого жира. Изготовленные образцы туалетного мыла сравнивают с образцами Бархатистого мыла по физико-химическим показате 2,1 1,6 1,9 1,6 2,1 2,1 6,0 1,0 3,0 5,0 0,5 76,0 74,0 72,0 71,0 76,5 77,0 жирные кислоты 0,55 хлористый натрийсумма неомыляемых веществ и неомыленногожира. 0,80 0,90 0,97 0,82 0,830,20 0,20 0,83 0,21 0,22 0,25 0,23 неомыленный жир 38 0 37,5540 420 38,1 38,0 38,2 38,5 650 600 610 580 54...

Номер патента: 1451158

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Киприанов, Кузнецов, Лебедев

МПК: C11D 13/02

Метки: лигнина, мыла, сульфатного, сырого

...сульфатное мыло смешивают 10с 2-157.-ным водным раствором сульфата натрия в соотношении мыло-раствор 1:0,5-1:2. В полученную смесьподают газ для образования пены,которая движется вверх по аппарату,а водный раствор сульфата натрия орошает пену сверху, двигаясь сквозьее слой по каналам, соединяющимячейки пены, вымывая лигнин из мыпа.Развитая поверхность массообмена 20позволяет осуществлять промывку сбольшей эффективностью, а структурапены - более быстро отделять водныйраствор сульфата натрия от мыла,это происходит за счет того, что 25водный раствор дренирует по каналамПлато-Гиббса, а не через сплошнойслой мыла.Данные примеров 1-6 сведены втаблицу. 30Данные таблицы показывают, чтовремя процесса разделения составляет1-3...

Номер патента: 1495364

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Авилова, Крутов, Некрасова, Панина, Сокирка, Шемерянкин

МПК: C11D 13/04

Метки: веществ, концентрата, масла, мыла, неомыляемых, переработки, получением, стерина, сульфатного, таллового

...Из осветленного14953и промытого экстракта отгоняют растворитель под вакуумом на кипящей водяной бане. Остаток - нейтральные вещества (10 г) перекристаллйзовываютиз этилового спирта, для чего нейтральные веществарастворяют в 70 мл(7-кратное по объему количество)о967-ного этилового спирта при 60-70 Сна водяной бане. К горячему раствору 10добавляют активированный уголь 0,3 г(37 от массы нейтральных веществ).Осветление проводят в течение 0,5 чпри кипячении на водяной бане в колбе с обратным холодильником и мешалкой. Затем горячий раствор отфильтровывают от угля на горячем. фильтречерез 2 слоя фильтровальной бумагии бязь,Кристаллизацию стерина в фильтраоте проводят при 4-5 С в течение 10 ч.Выпавшие кристаллы стерина отфильтровывают на...

Номер патента: 1521754

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Гузман, Демченко, Иванова, Перлова, Почерников, Туронис, Ульянов, Цельнер

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, хозяйственного

...щелок сна3 15217 фильтруют для отделения механических примесей, затем насосом подают на пневматическую распыливающую Форсунку сушилки кипящего слоя. ДавленИе воздуха на форсунке берут не менее5 0,15 МПа, температуру воздуха 155 С и температуру кипящего слоя 80 С, Высушенный таким образом подмыльный щелок представляет собой пористый ,10 гранулированный продукт (гранулят). Смесь гранулята с омыленным жировым сырьем разделяют на мыльное ядро и подмыльный щелок, который по вышеуказанной технологии вновь перераба тывают в гранулят. Мыльное ядро подвергают вакуумной сушке и полученную стружку формуют в кусковое мыло. Время разделения мыльного ядра от подмыльного щелока составляет 25,5 ч, 20 из подмыльного щелока в производство в виде...

Номер патента: 1551721

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Иваненко, Кретова, Кубецкий

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла, переработки, сульфатного

...производстве (элемент замкнутого цикла) илиможет стать товарным продуктом для 15других отраслей, Выход солей сульшатов составит 50-757. к их содеожаниюв исходной КВ, т.е, позволит получатьв среднем 150 кг с 1 м КВ,При выходе за нижние пределы температуры и пропогиительности процесса коагуляции и флотации не происхоцит отделения ЛТК, а выход за верхние пределы экономически нецелесооб 1,разен, так как не приводит к дальней 25шей эффективности разделения фаз. Привыходе за температурно-временные параметры процесса кристаллизации падает выход сульфата натрия из осветленной КВ. ЗОП р и м е р 1. 1 л КВ, оставшейся после выделения таллового маслаиз разложенного серной кислотой сульфатного мыла, подвергают коагуляциии флотации при 90 С в...