Устройство для варки мыла

.и Ц 4 Б ОП И.ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистииеских Республик(46) Дата опубликования описания 09.09.7 51) М, Кл,е С 11 Э 13/02 Государатаенний наинтет Совета Мнннетроа МСр ао делам нзооретеннй н открьгнй(72) Авторы изобретения рское бюро Украинского научтео-нсследовательскогонститута масложиговой промышленности истр(54) УСТРОИС Я ВАРКИ МЫЛА С этой целью смеситель подсоединен х 5 сепаратору радиально и в его диффуэоре установлена резонирующая пластина, отбойник и доомылитель выполнены в виде открытых сверху полых цилиндров, отбойник имеет расширенную нижнюю часть, а доомылитель отбортовку вверху, причем отбойник и доомылитель смонтированы соосно сепаратору таким образом, что верхняя часть доомылителя входит в нижнюю часть сепаратора, а нижняя часть отбойника - в зазор между их стенками, приспособления для подачи едкой щелочи установлены в зазоре между стенками сепаратора и нижней частью отбойника, а нагреватель,пуздставляет собой магнитострикционные излучатели. кт дополнительно соя, установленный соложения нагревателяв виде полого открыДоомылитель мож держать регулятор сл осно ему в зоне расп и также выполненный того сверху цилиндра продукта.Целью настоящего иэ интенсификация процесса воздействия ультразвука бретения явл путем обесп на стадиях ения Изобретение относится к оборудованиюмыловаренной промышленности, а более точно - к устройствам для варки мыла,8 промышленности известен ряд устройсгв для варки мыла, которые содержат инжекционные смесители реагентов, сепараторы и доомылители Ю, ЫИзвестно устройство, включакицее инжеционный смеситель для смешивания жира, углекислой соды и пара, вертикальный цилиндрический сепаратор, имеющий укрепленныйвнутри отбойник и отводящий патрубок, приспособления для подачи едкой щелочи и установленный под сепаратором доомылитель,снабженный окружающим его нагревателеми патрубком для вывода мыла 12.Однако в атом устройстве процесс протекает недостаточно интенсивно и не обеспечивает достаточноесмешение реагентов инейтрализации жирных кислот содой, что оЕприводит к колебаниям качества конечного ноя и доомыления, а также получение конеетого продукта постоянного качества.Устройство может также содержать несколько смесителей аналогичного выполнения,рвспог,ожеиных по окружности сепаратора,Нв фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в продольном разрезе; нь фиг. 2 -разрез А-Л фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Бфиг. 1.Устройство содержит инжекционный смеситель 1, состоящий из диффуэора 2 с резонирующей пластиной Эвсасыввюших шту церов 4 и 5 для жирных кислот и углекис 1 лой соды, штуцера 6 для пара, сопла 7 икамеры 8; вертикальный цилиндрический сепаратор 9 с пвтрубквми 10 и 11 соответственно для ввода в сепврвтор полученнойв смесителе смеси и едкой шелочи и пвтрубком 12 для отвода иэ сепаратора паров игазов; расположенный внутри сепаратора иоткрытый сверху палый отбойник 13 с расширенной нижней частью; доомылигель 14,также полый открытый вверху и имеющийотбортовку вверху, с патрубком 15 для вывода омыленного продукта,Доомылитель окружен нагревателем, предстваляющим собой мвгнитострикционнье излучатели 16 с охлаждающим змеевиком 17,помешенным в кожух 18, заполненный маслом, Внутри доомылителя в зоне действияизлучателей расположен регулятор 19 слоя,выполненный полым для удаления паров иЗОгазов,Сепаратор, отбойник и доомылитель установлены соосно таким образом, что верхняя часть доомылителя входит в нижнюючасть сепаратора, а нижняя часть отбойни- З 5ка - в зазор между их стенками, При этоммежду стенкой отбок.1 ика и краем отбортовки доомылителя образуется щель 19, Дляподачи едкой щелочи служат оросители 20.Смеснтель 1 расположен радиально по оотношению к сепаратору 9 и его диффузор2 входит в. патрубок 10,Устройство работает следующим образом.Пар через штуцер 6 попадает в сопло 7, 45 по истечении из которого в камере 8 создается разрежение, В результате чего проис. ходит подсос; жирных кислот и раствора углекислой соды, поступающих соответственно через штуцера 4 и 5. Полученная смесь Ю движется с большой скоростью и под давлением попадает нв торец резонируюшей пластины 3, которая начинает колебаться. Небольшой обьем камеры 8 увеличивает эффективность воздействия ультразвуковых коле баний нв обрвбвтываемую смесь, что способствует ускорению омыления жирных кислот и более полному омылению, Затем омыленивя масса с углекислотой и отработанным паром Выбрйсыьвегся В сепаратор 9, Где распы О 4ленные перегретые частицы массы освобождаются от у 1-лекислоты и паров, которыеудаляются через патрубок 12.Омыленнвя масса стекает в нижнюю частьсепаратора, куда оросителями 20 вспрыскиввется раствор едкого нвтрв и полученнаясмесь, пройдя через шель 19, тонким слоем стекает по внутренней стенке доомылителя 14, где вторично подвергается воздействию ультразвуковыххолебаний от магиитострикционных излучателей 16, причем происходит также нагревание массы выделяемым имитеплом. После окон инин доомылеиия пары и газы удаляются через патрубох 12, а готовоемыло отводится через патрубок 15,Наложение ультразвуковь". колебаний настадиях омыления обеспечивает интенсивноеи полное омыление при уменьшении расходареагентов,формула изобретения1. Устройство для варки мыла, включающее инжекционный смееитель для .смешива ния жира, углекислой соды и пара, Вертикальный цилиндрический сепаратор, имеющий укрепленный внутри отбойник и отводящий патрубок, приспособления для подачи едкой щелочи и установленный под сепаратором доомылитель, снабженный окружаюшим его нагревателем и пвтрубком для вывода мыла, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что,. с целью интенсификации процесса путем обеспечения воздействия ультразвука на стадиях смещения и доомыления, а также получения конечного продукта постоянного ачества, смеситель подсоединен к сепаратору радиально и в его диффузоре установлена резонируюшая пластина, отбойник и доомылитель выполнены в виде открытых сверку полых цилиндров, отбойник имеет расши,ренную нижнюю часть, а доомылитель - от- бортовку вверху, причем отбойник и до 1 умылитель смонтированы соосно сепаратору таким образом, что верхняя часть, доомылителя входит в нижнюю часть сепаратора, а нижняя часть отбойника - в зазор между их стенками, приспособления для подачи ед кой шелочи установлены в зазоре между стенками сепаратора и нижней частью отбой- ника, в нагреватель представляет собой маг- нитострикционные излучатели.2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что доомылитель дополнительно содержит регулятоо слоя, установленный соосно ему в зоне расположения нагревателя и также Выполненный в виде пологооткрытого сверху цил 111 дрв3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, чтооно дополнятеиьио содер жит несколько смесителей аналогичного выполнения расположенных по окружности сепаратора. 5Источники информации, принятые во внимание при акспертизе: Тютюнников Б,И, в др, Технологияпереработки жиров. Ь., Пншепромиздат,1963, с. 491,2. Руководство по технологии полученияи переработки растительных масел ижиров,ВНИИЖ. Вып, И, т. 1 У, Л., 1965, с 302,294-29 8,Составитель В. ЖдановаРедактор О, Иванова Техред Н, Андрейчук Корректор Е, ПаппЗаказ 1661/138 Тираж 540 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, РаУшскн наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4