Способ переработки сульфатного мыла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) 1 И) 2 51) 5 С 11 О 13/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСНО(2 1) (22) 2 (46) 2 (71) 1 381/30-1 еская академ (72) А цкий 6) нологи ая пр И,: Пищев 20-21. ТКИ СУЛ 11 Фм Т 110 целлюлозноном пр вого масл иэводстве ется болеепутем полууктов: лиг- ЛТК) и суль эобретениеработка 1 ельюполная и чения до я рья олнительнь ы-талл з иции ои ко фата и я. ос ся следующими твл Способ образом. Сульфа кислотойсернои го мас ое мыло раэлага з КВ от раэложехвойных и листла в каче кислой во гают коаг 50 С в тем ЛТК и КВ кристал ние 15-60натрия. ны, соде ржит и 90 луче нитленнуюв течел ьфата ло 8 е веществвеществ ат быть ис-15; ользо" мин ода доана как мернои ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР 1.04.883 03 90, Бюл. Р 11енинградская лесотехничия им. С.И. Кирова(57) Изобретение относится к церера ботке сульфатного мыла в мыловаренИзобретение относится к перераб сульфатного мыла в мыловаренной омышленности, а также к разложениюльфатпого мыла для получения таллос получением таллов стве целевого продук ды. Кислую воду (КВ чляиии и флотации и чение 15-60 мин с и осветленной КВ. Осв лиэчют при 10-180 С мин с получением с ной промышленности, а также к разложению сульфатного мыла для получения таллового масла в целлюлозно-бумажном производстве. 11 елью иэобретения является более полная переработка сырья путем получения дополнительных продуктов - лигнин-талловой композиции и сульфата натрия. Способ предусматривает коагуляцию и флотацию при090-50 С в течение 15-60 мин кислой воды с получением лигнин-талловой композиции и осветленной кислой воды, которуо кристаллиэуют при 10-18 С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия. 1 табл. При выбранных условиях обеспечивается извлечение иэ кислой воды, которая сбрасывается в сточные воды и загрязняет окружающую среду, ценных органических веществ древесины (лигница, таллового масла, неомыляемых и других веществ) и регенерация химикатов. Кроме этого, реализуется почти замкнутый цикл переработки КВ, так как вода, оставшаяся после выделения сульфата натрия, может быть использована для разбавления. концентрированной серной кислоты, используемой для разложения сульфатного мыла. ЛТК, получе иная ния сульфатного мыл венных пород древес мас.Е: лигнин 18-40 ло 30-75; минеральн дрчгие органические в 100.ЛТК мож в сырье в по45 в кожевенной поомьппленности и другихотраслях народного хозяйства.Кристаллы солей (сульфатов), выделенных из КВ после отделения ЛТК,содержит сухих веществ 30-60 мас.7:и воду до 100 мас.7 Сухие веществакоисталлов содержат минеральные вещества (в основном сульфат натрия)85-98 мас.Е и органические 2-15 мас.Х.10Счльйат натрия может быть использован как химикат при регенерации сульфида натрия н целлюлозном производстве (элемент замкнутого цикла) илиможет стать товарным продуктом для 15других отраслей, Выход солей сульшатов составит 50-757. к их содеожаниюв исходной КВ, т.е, позволит получатьв среднем 150 кг с 1 м КВ,При выходе за нижние пределы температуры и пропогиительности процесса коагуляции и флотации не происхоцит отделения ЛТК, а выход за верхние пределы экономически нецелесооб 1,разен, так как не приводит к дальней 25шей эффективности разделения фаз. Привыходе за температурно-временные параметры процесса кристаллизации падает выход сульфата натрия из осветленной КВ. ЗОП р и м е р 1. 1 л КВ, оставшейся после выделения таллового маслаиз разложенного серной кислотой сульфатного мыла, подвергают коагуляциии флотации при 90 С в течение 30 мин,При этом происходит разделение КВ нафлотослой, содержащий ЛТК и осветленную кислую воду (ОКВ) в соотношении 30:70. При этом содержание минеральных и органических веществ в ЛТК 40и ОКВ по отношению их содержания висходной кислой воде распределяетсяследующим образом: 12:88 и 88:12, Помере необходимости ЛТК фильтруют,промывают и сушатОсветленную КВ,окристаллизуют при 15 С в течение30 мин и получают сульфат натрия свыходом 78.47. Оставшуюся после кристаллизации воду используют для разбавления концентрированной серной кислоты, В известном способе КВ не используется.Влияние параметров процесса на выход дополнительных продуктов представлено в таблице,Таким образом, процесс коагуляции и флотации ЛТК из КВ эффективно протекает при 90-50 С в течение 15-60 мин. При снижении температуры (меньше 50 С) и уменьшении длительности процесса (меньше 15 мин) разделения ЛТК не происходит, а повышение температуры (больше 95 С) и длительности процесса (больше 60 мин) не улучшает условий получения ЛТК, поэтому экономически нецелесообразно, Коисталлизация сульфата натрия с максимальным выходом происходит в интервале температур 10-18 С в течение 15-60 мин, При выходе за укаэанный температурно-временной диапазон выход продукта снижается.Таким образом, использование коагуляции и фпотации КВ при 90-50 С в течение 15-60 мин и кристаллизации осветленной кислой воды при 10-18 С в течение 15-60 мин позволяет получить дополнительно лигнин-талловую композицию и сульшат натрия при переработке сульфатного мыла.формула изобре тенияСпособ переработки сульфатного мыла, нключающий его разложение серной кислотой с получением таллового масла в качестве целевого продукта и кислой воды, о т л и ч а .ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения более полной переоаботки жюья путем получения дополнительных продуктов - лигнич-талловой композиции и сульфата натрия, кислую воду подвергают коагуляции и флотации при 90-50 С в течение 15-60 мин с получением лигнинталловой композиции и осветленной кислой воды, последнюю кристаллизуют при 10-18 С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия.1551721 Показатели для ваоиантаЕ Т Параметры процесса 3 4 5 Коагуляция и Апотация:температура,фСпродолжительность,минсоотношение ЛТК: ОКВ 60 55 50 90 75 30 40 60 30: 70 25: 75 20: 80содержание минеральных и органическихвеществ:в ЛТКв ОКВКристаллизация:температуоа, Спродолжительность,минвыход сульфатанатрия, 7 25: 75 15:85 75:25 85: 15 12: 88 88: 12 28: 72 20;80 72:28 80:20 8 20 18 15 60 30 10 10 15 70 734 784 675 640 283 Составитель В. ГордеевТехред Л.Сердюкова Корректор Э. Лончакова Редактор Н. Гунько Заказ 308 Тираж 357 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4413841, 21.04.1988
ЛЕНИНГРАДСКАЯ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ ИМ. С. М. КИРОВА
ИВАНЕНКО АЛЕКСАНДР ДЕНИСОВИЧ, КУБЕЦКИЙ ГЕОРГИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КРЕТОВА ЕЛЕНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C11D 13/04
Метки: мыла, переработки, сульфатного
Опубликовано: 23.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1551721-sposob-pererabotki-sulfatnogo-myla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки сульфатного мыла</a>
Предыдущий патент: Ацетиленовый генератор
Следующий патент: Способ приготовления охмеленного сусла
Случайный патент: Устройство для поперечной резки пластичного материала