Способ получения твердого туалетного мыла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСЛУБЛИН 0128499 11 В 1 И 02 АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ ГОС ПО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ е объединностиников,о,свидетельст С 11 Э 13/00 ЛУЧЕНИЯ ТВЕР о СССР 1982. ОГО ТУыпов ние относитсямышленности и ка аетс АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ПОЛЕТНОГО МЫЛА(57) Изобретеренной про способов получения твердых мып.Целью изобретения является улучшениекачества туалетного мыла. Для приготовления мыла проводят нейтрализациюжирных кислот кальцинированной содой с последующим домылением каустической содой, на стадии карбонатногоомыления в жировую смесь вводят 10207 кокосового масла. Мыльную массуотстаивают не менее 24 ч. В основупосле удаления подмыльного клея вводятмоноалкилоламиды и в виде водной суспензии смесь белил и красителя, причем красители вводят в количестве4-127 от массы вводимых белил. Белила и красители вводят при перемешивании при 25-28 С. 13 п. ф-лы, 1 табл.Не более О, 1 Далее полученную окрашенную основу мыла направляют на механическую обработку. Механическую обработку производят на вакуум-сушильной установке.В пелотезу вакуум-сушильной уста новки вводят смесь отдушек "Лотос" и "Магнолия" в соотношении 1:1-1:3 в количестве 15-652 от массы ввоцимых в рецептуру моноалкилоламидов.Ввод отдушек осуществляют вакуумом через ротаметр, игольчатый вентиль и смотровой фонарь. Расход отдущек и плотность орошения ими мыльной массы устанавливают с помощью дозировочного ротаметра, игольчатого вентиля и контролируют по мерному стеклу бочИзобретение относится к мыловаренной промышленности и касается способа получения твердых мыл.Целью изобретения является улучшение качества туалетного мыла. 5Способ осуществляют следующим образом.Варку основы мыла производят путем нейтрализации жирных кислот каль 0цинированной содой с последующим доомылением каустической содой.В жировую смесь вводят на стадиикарбонатного омьшения 10-207 кокосо"вого масла,15Продолжительность отстаиваниямыльной массы не менее 24 ч.Основа мыла после отстоя должнасодержать, мас.У.;Жирные кислоты Не менее 63,0Свободная едкаящелочьСвободная углекислая сода Не более 0,3Хлористый натрий Не более 0,7В основу, полученную после отстаивания и удаления подмыльного клея,непосредственно в котел или в одиниэ попеременно работающих мылосборников вводят моноалкилоламиды (порошкообразные или в виде чешуек) и в виде водной суспензии смесь белил икрасителя, причем красители вводятв количестве 4-127 от массы вводимыхв рецептуру белил,Подачу суспензии титановых илицинковых белил и красителей производят при тщательном перемешиваниимыльной массы острым паром или мехаонической мешалкой при 95-98 С до по 40лучения равномерно окрашеннОй и однородной основы. ка и смотровому фонарю. Такая системаввода и контроля добавок должна обеспечивать плотность орошения мыльноймассы смесью отдушек в пределах 2045 кг/чм.Качество туалетного мыла оценивается рядом показателей, которые характеризуют специфические свойства мыла.Вывод определенного количествакокосового масла на стадии карбонатного омыления способствует образованию определенной упорядочной структуры мыла, которая, кроме повышенноймеханической рочности, способствуетравномерному распределению красителяи отдушки в мьше, обеспечивая равномерность окраски и интенсивность запаха куска мыла,Водная суспензия белил и красителя в своем составе содержит мелкиевзвешенные частицы белил, которые,являясь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Ввод смеси отдушек Лотос" и "Магнолия" (как жидких компонентов) в соотношении 1: 1-1:3 с моноалкилоламидами, которые обладают пластифицирующими свойствами, кроме обеспечения запаха мыла влияет дополнительно и наего механическую прочность и на легкость окончательного распределениякрасителя в мыльной массе на стадиипилирования (пластифицирующий эФфект).Кроме того, большое влияние оказывает и сам способ ввода отдушекпод вакуумом. При уменьшении плотности орошения мыльной массы смесьюотдушек до запредельной величины концентрация отдушек в различных частицах (с диаметром 1 см) мыльной стружки будет различная, В результате силы сцепления между этими частицаминеодинаковые, что приводит к неоднородной структуре мыла, снижению егомеханической прочности и к изменениюцветных оттенков различных частейкуска из-за различной концентрациижидкой фазы (отдушек). Примеры с конкретными значениями параметров даны в таблице.Как видно из таблицы, при запредельных значениях параметров (количества кокосового масла в смеси нейтрализуемых кислот, содержание красителей, плотности орошения мыльной3 1284995 4 массы смесью отдушек) ухудшается ме- бавкамн и отдушкой, о т л и ч а юханическая прочность куска мыла. щ и й с я тем, что, с целью улучшеКроме того, запах мыла также ухудша- ния качества туалетного мыла, перед ется (слабый неустойчивый или силь- карбонатным омылением в смесь жирных ный резкий), мыло при этом неравно кислот вводят кокосовое масло в коли- мерно окрашено. честве 10-207 от массы мыльной основы,а белила вводят в смеси с красителяф о р м у л а и з о б р е т е н и я ми в виде водной суспензии, причемкрасители вводят в количестве 4-1231, Способ получения твердого туа от массы вводимых белил, а отдушку летного мыла включающий карбонатное вводят путем орошения ею мыпьной омыление смеси жирных кислот с после- стружки под вакуумом в количестве 15- дующим доомылением щелочью, высали- б 52 от массы моноалкиламидов при плот вание, шлиование, отстаивание с уда- ности орошения 20-45 кг/ч м. лением подмыльного клея и получением 15 2, Способ по п. 1, о т л и ч а юмыпьной основы, смешивание ее с моно- щ и й с я тем, что в качестве отдушалкиламидами и белилами, сушку мыль- ки используют смесь отдушек "Лотос" ной основы с получением мыльной струж-и "Магнолия", которые берут в соотноки, пилирование ее и смешивание с до- ленни 1:1=1:3. аточемперат а после емпериуювей олонки, ес тностьвенин рвании отк, Х рван нтел дной Количествкокосовогоиафла всмеси нейрели эуевхкислот,васа ьнойсьюупек,чиэ.ст и- он йреллаге 5 О 5 йеравноиерно окраве 690 1 О той Интен сиено стойноарноранено О 1 ВО Стой- токий во 59 о ве 2 о Окрасха не раеноиерна 15 Э 5 5 Сил ньй естный способ6 55 го тойхий Состави ль Е,Бу Ходанич н ва КорректоР С,Шекмар едактор Н,Гунь хред Заказ 7599/27 ВНИИПИ по 11303Тираж 380Государственного к елам изобретЕний и Москва, Ж, Рауш Подписноемитета СССРоткрытийская наб., д, 4/5 Производственно лиграфическое предприятие, гУжг ул.Проектная,