Патенты с меткой «мыла»

Номер патента: 1585319

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Камалов, Минвалеев, Пилягин, Сунгатуллина, Федосеева

МПК: C11D 13/00

Метки: мыла

...температуры ведения реакцииоомыления (вьппе 90 С) путем подачи пара через штуцер 30 в канал 9 и в рамки 7 дополнительного перемешнвающего устройства 6, а также путем подачи горячей воды в водяную рубашку 3. В герметичные обогреваемые бачки 19 и 20 загружают жирные кислоты и водные растворы кальцинированной или каустическои соды. Компоненты реакции могут поме- . щаться непосредственно в бачки 19 и 20 или загружаться в емкости .В бачки подается требуемое давление сжатого воздуха, и реагенты по материалопрово дам 21 и 22 поступают в реактор 2 че,рез щелевые насадки 25 и 26, которые установлены друг против друга и подострым углом к внутренней поверхности реактора. Дросселями 23 и 24 устанавливается требуемая подача компонентов....

Номер патента: 1620473

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Блинов, Киприанов, Лукашова, Юдкевич

МПК: C11D 15/00

Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков

..."птимальные кон 1Составитель В.ГордеевРедактор МЛедолуженко Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик . Заказ 4220 Тираж / ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 Тринатрийфосфат0,0620,0620,130,230,47у 0,47 72 85 85 89 81 68 центрации тринатрийфосфата повышения выхода мыла не наблюдается.Таким образом, использование в 5качестве коагулирующей добавки тринатрийфосфата в количестве 0,062-0,473 от массы черного щелока позволяет повысить выход сульфатного мыла с 70-72 до 81-89 Х. О формула изобретения Способ получения сульфатного мыла из черных щелоков, включающий смешивание черных щелоков...

Номер патента: 1634701

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Дроникова, Лещенко, Матвеева, Михайленко, Постолов, Почерников, Фроловская

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...перемешивании мыльной основы число Рейнольдса составляет 1050. Температура воды в рубашке ВСУ равна 30 С, Выработанное мыло при стирке тканей дало среднее увеличение ее белизны на 13,П р и м е р 3. Жирные кислоты в соответствии с рецептурой варки мыла загружают в котел на 30-ный раствор кальцинированной соды. Вводят 12 стеариновых кислот от средней массовой доли остальных кислот рецептуры мыла, После отстоя мыльной массы и откачки подмыльного клея вводят 0,5 оптического отбеливателя от средней массовой доли партии мыла.При перемешивании мыльной основы число Рейнольдса составляет 4900, Температура охлаждающей воды при получении мыла равна 37 С,Полученное хозяйственное мыло при стирке ткани дало среднее увеличение белизны ее на 16.В табл....

Номер патента: 1650689

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Цвилынюк

МПК: C11D 3/16

Метки: кассеты, кусков, мыла, рамка, установки

...13 могут быть соединены между собой посредством гибких связей 14.Возможно оснащение каждой продольной манки 2 направляющей 15 для перемещения ножей 16.Рамка функционирует следующим обра 1650689Расплавленное мыло подается в рамку и растекается по всем формам 4, При этом отверстия 5 служат для пропуска жидкого мыла при его движении по форме 4. Перед подачей расплавленного мыла путем пропускания через отверстия 5 в каждой форме 4 размещают армирующую ленту 10, концы которой прикрепляют к каркасу 1 посредством держателей 6, Поскольку высота формы 4 превышает ее шйрину, а щелевидные отверстия 5 выполнены на равном расстоянии от смежных поперечных планок 3, армирующая лента 10 размещается в центре формуемого куска мыла по его длине,...

Номер патента: 1661194

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Багатыров, Гончаров, Ибрагимов, Омаров

МПК: C11B 3/06

Метки: жира, мыла, нейтрализованного, удаления

...водорода, По мере увеличения концентрации гидроксида натрия здесь образуется растворщелочи с концентрацией 4-4,8) повышаетсяи рН раствора, достигал значения 11 - 13, 50В условиях достижения необходимого иравного значения рН водно-солевого раствора количественное соо-. ношение составляющих его компонентов значительноотличается и зависит от степени гидролиза 55жира, Отдельные показатели водно-солевого раствора в зависимости от значения кислотного числа жира, подвергаемогорафинации, приведенв табл,2. Расход водно-солевого раствора для разложения мыла и промывки нейтрализованного жира зависит от остаточного содеркания мыла в нем после отделения соапстока и предела допустимого значения кислотного числа рафинированного жира, Расчет...

Номер патента: 1661199

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Боровик, Корябкин, Цыбань

МПК: C11D 13/02

Метки: жидкого, мыла, хозяйственного

...Т Кол еда ктор каз 2097 ое ВНИИПИ Государ ытиям при ГКНТ С Тираж / Подписнственного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 0,1-0.3 снижает скорость процесса и приводит к увеличению расхода перекиси водорода,П р и м е р. Соапсток с содержанием жирных кислот 40;(, омыляют в лабораторных условиях 40 -ным водным раствором каустической соды до содержания щелочи в мыльной массе О,. Затем при перемешивании в мыльную массу добавляют 3;4 сухого хлористого натрия. Мыльную массу охлаждают до 80 С и в ее нижний слой вводят в течение 20 мин 20;-ный водйый раствор перекиси водорода до достижения содержания щелочи 0,1. Количество перекиси...

Номер патента: 1678820

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аманов, Балтабаев, Еремина, Махсумов, Мехмонов

МПК: C09B 1/02

Метки: 0-бис(пара-хлорбензоилтиокарбамоил)-ализарин, антисептическим, действием, качестве, красителя, мыла

...(98 О, от теории).Найдено, %, С 56,85; Н 2,48; К 3,77;Я 9,93,Вычислено, %: С 57,07; Н 2,53; И 3,80;Я 10,14.СЗОУ 1606 КгЯгС 1 г.Для определения красящего свойства1,2-0,0-бис(пара-хлорбенэоилтиокарбамоил)-ализарина проводят испытания по крашению мыла,Результаты испытаний (выпуск опытнойпартии туалетного мыла с предлагаемымкрасителем) показали возможность использования 1,2-0,0-бис(пара-хлорбензоилтиокарбамоил)-ализарина в качестве красителя(яркий сочный сиреневый цвет) туалетногомыла,Предлагаемое соединение, использованное в качестве красителя туалетного мыла, оказалось более стойким (хранениепервой партии выработки более 7 мес приразличных условиях), чем широко применяемый в настоящее время в мыловарениикраситель родамин 4 С, Предлагаемое...

Номер патента: 1685984

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ивашкевич, Фомина

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого

...способа состоит в том, что подмыльные щелока, полученные после варки твердого хозяйственного или туалетного мыла, после отстаивания их от мыла и жира не сбрасываются в канализацию, как это предусмотрено применяемой на предприятиях известной технологией, а поступают в вертикальный смеситель-отстойник, в который также подается ковшовым транспортером сухая соль, острый пар для растворения и смешивания сухой соли до получения концентрации, требуемой технологией (260/,), Затем готовый солевой раствор из смесителя-отстойника поступает в отстойник, где отстаивается от загрязнений, поступает в сборный коллектор и далее - в мыловарные котлы для последующих варок мыла.Таким образом, использование предла гаемого способа получения твердого...

Номер патента: 1694640

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Гайдук

МПК: C11D 13/02

Метки: жиросодержащих, кожевенных, мыла, отходов, твердого, хозяйственного

...м, оборудованный паровой рубашкой и механической мешалкой, загружают на 2/3 обьема реактора неочищенный животный жир и горячую воду(70 С) в соотношении 1:2 к жиру, в смесь вносят хлористый натрий в количестве 0,4,ь от массы жира и концентрированную серную кислоту до рН водно-солевой фазы 1,5. Реакционную массу через паровую рубашку подогревают до закипания водно-солевой фазы и через 15 мин от начала закипания отключают пар, а реакционную массу отстаивают втечение 1 ч для разделения фаз, Нижний кислотно-солевой слой сливают в канализацию, а рафиниро- ванный жир в том же реакторе промывают водой до нейтральной реакции.Омыление рафинированного жира проводят в том же реакторе. При этом для точного расчета реагентов в составе щелочной смеси...

Номер патента: 1705334

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Блинов, Киприанов, Лукашова, Юдкевич

МПК: C11D 15/00

Метки: мыла, сульфатного, черных, щелоков

...образовавшихся ионов 10и моногидрокомплексов между ионами имолекулами черного щелока (ЧЩ), Сульфатное мыло с общей формулой В и йа . где В- кислотные остатки смоляных и жирныхкислот. 151 стадия - коагуляция: ионы(Аг(Нг 0)18 и А(НгО)бспособные адсорбироваться на коллоидныхчастицах В - , снижают их Я потенциал и происходит более быстрое образование агломератов с формуламиВбА(НгО)8: ВзА 1(НгО)6; ВгАОН(НгО)5Процесс коагуляции заключается в следующем: коллоидные частицы сближаются,тонкие жидкие слои дисперсионной среды 25истончаются, слой разрывается, частицыслипаются.11 стадия - процесс отстаивания является лимитирующей средой. В прототипеэтот процесс длится 4 ч, в предлагаемом 30способе заканчивается эа 2 ч эа счет увеличения скорости...

Номер патента: 1707059

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Бусова, Губанова, Кривошеин, Полищук, Сафронова, Христоферзен

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла

...предварительному электролизу до содержания активного хлора 2000- 3000 мг/л, При меньшей концентрации хлора в растворе отбеливающий и дезинфицирующий эффект не наблюдается, а при концентрации активного хлора свыше 3000 мг/л не обеспечивается дальнейшее увели1707059 Формула изобретения Способ получения мыла, включающий варку мыльной массы, двухкратную отсолку насыщенным раствором хлорида натрия и гомонизацию готового продукта, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью придания мылу бактерицидных и отбеливающих свойств, раствор хлорида натрия для второй отсолки подвергают предварительному электролизу до содержания активного хлора от 2000 до 3000 мг/л. Наличие стафилококкд В средекл/г Общая обсемененность среды,кл/гСпособ получе- ния...

Номер патента: 1721044

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Качкаева, Клочко, Кузнецов, Милосердов, Потатуев, Филиппов

МПК: C07C 51/16, C07C 53/00

Метки: высших, жирных, кислот, мыла, производства, смеси

...160 - 205Эфирное число, мгКОН/г 11 - 20Содержание, %:вода 1,0-1,5кислоты нормального строения 85 - 89кислоты изомерного строения 0,2-0,7госсипол, триглицериды,фосфорсодержащие и другиевещества 9,8 - 14,3Сущность предложенного техническогорешения заключается в стадии обработки"сырых" СЖК "Сырыми" жирными кислотами хлопковых соапстоков с последующейректификацией промытой смеси,Существенное отличие предлагаемогопроцесса заключается в появлении неожиданного эффекта очистки при обработке"грязных" полупродуктов, При перемешивании этих продуктов осуществляются физико-химические реакции между примесями ивзаимное облагораживание кислот,Данный эффект подтверждается количественным выходом кубового остатка икислот С 10 - С 20, их цветом и...

Номер патента: 1742310

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Никуленкова

МПК: C11D 13/04

Метки: мыла, переработки, сульфатного

...сухих веществ в упаренном экстракте 16,6 мэс.%, После охлаждения экстракта до 18 С начинается кристаллизация. Через 2 ч после начала кристаллизации отделяют кристаллический продукт - фильтрацией с вакуумом и промывкой этилацетатом. Затем кристаллы сушат при 105 ОС. Выход "Ситобетолэ" 1,19 г или 1,1% от сухого сульфатногно мыла, Фильтрат направляют, на упаривание с получением концентрата нейтральных веществ.П р и м е р 2. 50 г сульфатного мыла (влажность 40%, содержание нейтральных веществ 18,4 о ) от переработки древесины следующих пород древесины, О : сосна 54; ель 6; береза 34: осина 6, растворяют в 50 мл воды, добавляют 35 мл этилацетата для образования гомогенной смеси (при перемешивании), которую экстрагируют 3- кратным...

Номер патента: 1763476

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Дехтерман, Мормитко

МПК: C11B 13/02, C11D 13/00

Метки: жиросодержащих, мыла, отходов

...массы испособствует более быстрому и полному5протеканию омыления при стехиометрическом содержании щеэочного релгентэ. Последовавгельбввод фракций-жир осаде ржа щих отходов Обе со очи веет. гтроведение омыления на первых стадиях 10ИРОЦЫасПРИ НОВОШЕНИЫХ КОНЦлэйТРВЦИЯХЩаЕ 1 фЧй,"Э таКжЕкосПкатйМавЛЬНЫй РэжИМ ВЫПарфивания влаги, что также привсдйт к интенсификдэци 1 л йрдоцессса и повышаетпроиэводительностЬ Оборудования, 15П р м м е р. Жиросодержащ 1 ле отходымасложирового завода перед переработкойразделяют на три Фракции;1, Смесь соэпстоков нбйктрализациигидратированного подсолнечного масла и 20жиросодержащихвод из жироловушки с содержанием глицеридов 0,7;4, щелочи 0,36%и мыла 10,17 о,2. Жировые отходы плроцесса...

Номер патента: 1788963

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Власов, Дегтярев, Зинченко, Косенко, Осейко, Третьякова

МПК: C11D 13/00

Метки: мыла, назначения, производственного, хозяйственного

...слесь используется при приготовлении раствора кальцинированной и каустической соды и варки мыльной основы.П р и м е р 2, Способ осуществляется как в примере 1. Магиевье или кальциевые соли берут о количестве 20 мас. Ов пересчете на жирные кислсть, гудрон кировойв количестое 8 мас. , а огльленуо лассу от очистки отработанного катализатора о количестве 1 мас.оо пересчете на жирные кислоты. Рецептуры Мьл приведены в табл.1.В табл.2 приведены физико-химические показатели образцов мыла, полученных по предложенному способу с магниевыми, а о таблице 3 - с кальциевыми солями, полученными обработкой барометрической сточной воды, соответственно хлористьм лагнием и хлористым кальцием,Как видно из табл,2 и 3 аилучшие результаты получают при...

Номер патента: 1822865

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Кенджаев, Кускова, Матвеева, Назиров, Почерников, Фроловская

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, туалетного

...пищевого жира и кокосового масла 4:1. Массу тщательно перемешивают острым паром в течение ЗО минут. Далее на зту массу подают оставшееся количество жировых компонентов (саломэс, пищевой жир, пальмовый стеарин, кокосовое масло), раствор едкого натра и проводят процесс омыления до содержания в массе свободной едкой щелочи до 0,5.По окончании омыления проводят высадку до содержания хлористого натрия до 117 ь и шлифовку горячей водой. Полученную мыльную массу отстаивают не менее 8 часов, удаляют подмыльный клей.15 Готовая мыльная основа содержит,мас. :жирных кислот - не менее 63,0 свободную едкую щелочь - не более 0,1 свободную углекислую соду - не более 20 03хлористого натрия - не более 0,7 Готовую мыльную основу подвергаютсушке,...

Номер патента: 2000322

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Богуславский, Графкин, Заварова, Зверяев, Лагутина, Шипилов

МПК: C07C 51/41, C08K 5/09, C11D 13/02 ...

Метки: добавки, композиции, масла, металлического, металлпорошковой, металлсодержащей, модифицирующей, мыла, основе, полимерной, смазочного

...90 С, добавляют 14,0 г едкого натра в виде 3-ного водного раствора (467 г раствора) и гидролизуют в течение 5 ч при 90-98 С. Получают 550 мл гидролизата, который разбавляют 550 мл воды. При этом температура раствора снижается до 50 С. К полученному раствору добавляют последовательно 11 г хлористого цинка в виде 10;-ного водного раствора (110 г раствора) и 25,5 г хлористого кальция также в виде 10;-ного водного раствора (250 г раствора). Полученную суспензию фильтруют, осадок на фильтре трижды промывают теплой (50 С) водой и сушат при 70 С. Получают 114,1 г светло-серого порошка т.п, 120 - 150 С с влажностью 1,1, содержащего 3,5 мас6 ионов цинка и 4,5 мас. ионов кальция.П р и м е р 3. 100 г канализационного жира коричневого цвета со...

Номер патента: 1828656

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Арутюнян, Казарян, Калманович, Клочко, Корнена, Кривенко, Мартовщук, Янова

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ХОЗЯЙСТВЕННОГО МЫЛА, включающий карбонатное омыление жирового сырья водным раствором кальцинированной соды в тонкой высокотурбулизированной пленке с последующим доомылением водным раствором каустической соды, шлифование, отстаивание с отделением мыльной основы, ее вакуумную сушку и полирование, отличающийся тем, что, с целью повышения степени карбонатного омыления нейтральных жиров и жирных кислот жирового сырья, а также снижения себестоимости готового продукта за счет уменьшения расхода каустической соды, процесс карбонатного омыления ведут в режиме, обеспечивающем значение критерия Эйлера в пределах от 500 до 2000, при температурах от 100 до 180oС и при концентрации водного раствора кальцинированной...

Номер патента: 1817900

Опубликовано: 09.07.1995

Авторы: Арутюнян, Ватутина, Виноградов, Казарян, Кривенко, Почерников, Преображенский, Тимченко, Фрейдман

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛА, включающий карбонатное омыление в тонкой высокотурбулизованной пленке смеси жирных кислот с последующим доомылением раствором гидроксида натрия, шлифовку, очистку, вакуумную сушку и пилирование, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, доомыление раствором гидроксида натрия проводят в тонкой высокотурбулизованной пленке толщиной 13 мм при скоростях сдвига 100 20000 с-1.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что доомыление раствором гидроксида натрия проводят в зоне вращающегося электромагнитного поля с магнитной индукцией 0,1 0,3 Тл.