Патенты с меткой «масса»

Номер патента: 703614

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Анникова, Великанова, Каганер, Магницкий, Мильман

МПК: D21H 5/18

Метки: волокнистая, масса, теплоизоляционного

...до сте"пени помола 91 ф ШР и "длины волок на 55 дг концентрация массы при размоле 2Разбитое базальтовое волокнои размолотое целлюлозное волокноперемешивают в емкости с мешалкой втечение 10 мин изготавливают отливки на листоотливном аппаратеНобль-.Вуд массой 0,6 г (20 х 20 см),П р и м е р 3. Базальтовое волокно,.; - ,75Целлюлозное волокно, 2511,25 г базальтового волокна(диаметр 0,6 мкм) разбивают в гидроразбивателе в течейие 5 мин (85 дгКонцентрация массы в гидроразбйва-.теле 0;5, 3,75 гцеллюлозы размалывают вролле достепени помола97 ШР, длине волокна 55 дг, концентрация массы в ролле 1,8,Подготовлеиныв волокна переме=" шивают в емкости с мешалкой в течение 10 мин, затем изготавливают отливки на лйстоотливном аппарате"ЙоблЬ-Вуд...

Номер патента: 704896

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гасик, Гриншпунт

МПК: C01B 31/02

Метки: масса, самообжигающихся, углеродная, электродов

...заявляемом, составеуглеродистой массы составляет 20 - 45%. Умень.1,шение количества полукокса ниже 20% приведет кснижению механических свойств электрода, увеличит вероятность образования микротрещин в угольном блоке электрода, не по.эволит добиться псевдогомогенной коксопеко.вой структуры с равномерным распределениемв ней термоантрацита, обеспечивающего:" сохран.15ность высоких термофизических свойств элек.трода, Увеличение количества полукокса более45% нецелесообразно, так как это вызовет сни.жение термической стойкости электрода, повышение его пористости, что при неизменномоптимальном содержании связующего приведет20к увеличению удельного электросопротивленияи снижению теплопроводности,Одним из основных факторов, определяющих25качество...

Номер патента: 704926

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...температуры1000 С материал набирает прочностьо390-440 ко/см,П р и м е р 2. Готовят массу сле5 дующего состава, вес,%; шамот 71, огнеупорная глина 15, прокаленный при900 С железный сурик 4, АХфС 10.Технология приготовления теплоизоля- .ционного материала аналогична примеру 1, однако материал имеет наилучшиемеханические и термические характеристики.П р и м е р 3. Готовят массу следую-щего состава, вес.%: шамот 74, огнеупорная глина 10, прокаленный при900 С железный сурик 5, АХфС 11.Технология приготовления теплоизоляционного материала аналогична примеВ таблице приведены свойства предла-гаемого состава: испытание на термостойкость,проводят при температуреводы 800 С,Т б П р и м е р 1, В смесителе принудительного действия готовят...

Номер патента: 704927

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бешенцев, Богданис, Вяткин, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, фарфтора, электротехнического

...аналогична общепринятой в иэоляторной про-мышленности, Все отощающие компоненты - каолин обожженный, полевой шпат, барий углекислый измельчают мокрым способом и смешивают с глинисто-каолиновой суспензией в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на рамных фильтр-прессах до влажности 20-238 и промывают через вакууммялку, Протяжку заготовок осуществляют на вакуумпрессе, Отформованные заготовки подвяливают до влажности 17-17,58, затем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в зависимости от конфигурации, После чего иэделия сушат, глазируют и обжигают при704927 Т а б л и ц а 1 омпонен стны Каол 26 26 2 лина огнеупорнаяаолин обожженныйолевой шпатарий углекислый 23 44 40 8 10 2 3 блиц а 2 Свойства Соста...

Номер патента: 704929

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Волкова, Кочерженко, Лебедев, Моргалев, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/12

Метки: масса, огнеупорная

...цикорного хромомовую в следую4929 хромового ангидрида текли и ского, з;пворяют водой до влажности 12-14;: иформуют в разборной форме с помощьювиброуплотнения. После схватывания массы изделие сушат и обжигают до 950 о1000 С непосредственно в процессеэксплуатации,П р и м е р 2, Шихту состоящую из85 вес.% окиси хрома марки ОХМ,3 вес,% хромата магния и 12 вес%технического хромового ангидрида увлажняют водой до влажности 16-18%. Приготовленную массу формуют. и обжигаютспособом, указанным в примере 1.15 П р и м е р 3. Шихту, сестоящую из90 вес.% пигментной окиси хрома и10 вес.% технического хромового ангидрида, увлажйяют водой до влажности 15%.Формование, сушку и обжиг проводят спо 20 собом, указанным в примере 1,В таблице приведены...

Номер патента: 705325

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Пилецкас, Стариков

МПК: G01N 29/04

Метки: головок, демпфирующая, искательных, масса, ультразвуковых

...в ней используется двуокись титана.Однако известная масса обладает недостаточными демпфирующими свойствами. Йелью изобретения является - улучшение демпфирующих свойств массы.Это достигается тем, что предлагаемая масса содержит в качестве наполнителя пъезокерамический порошок, например ЦТС, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Эпоксидная смола 90-1 10 Пъезокерамический порошок 390-410 Полиэфир 68-75 Полиэтиленполиамин 12-14 Использование в качестве наполнителя пъезокерамического порошка повышает активное акустическое сопротивление демпфирующей массы, что обеспечивает формирование коротких импульсов и следовательно расширяет полосу пропускания искательных головок.Формула и з о б р е т е н и я Демпфврующая масса для...

Номер патента: 706236

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Волович, Козыряцкий, Овсяников, Шевлюк-Белова

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, масса, органической, связке

...иэ. абразивного зерна, бакелито Пример 1, Приготавливают абразиввой связки и наполнителей (пирит,"крйо- ную массу со следующим соотношениемлит, асбест), вводится в качестве до- компонентов, вес, %;полнительного компонента силикат наъ- . Абразивное зерно 76,5рия (МайО и 610 я ), при этом содержа- Жидкий бакелит 4 5ние всех указанных компонентов долж Пульвербакелит 5,5но быть в следующих соотношениях, вес,%; Пирит4,5Абразивное зерно 70-80 Криолит 5,5Жидкий бакелит 4-5 Асбест 2,5Пульвербакелит 8-6 Силикат натрии 1, 0Пирит 4-5 5 При этом предел йрочности образцаКриолит 4-6 160 кг/см3Асбест . 2-3 П р й м е р 2. Аналогично примеру(ГОСТ 13079-67; плотность 1,46- 20 Жидкий бакелит 4,51,48 г/см при 20 С). Пульвербакелит 8,5Небольшие...

Номер патента: 706364

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Баринов, Иванов, Красулин, Тимофеев

МПК: C04B 35/488, C04B 38/08

Метки: керамическая, масса

...тем, что керамическая масса для изготовления пористого материала, содержащая микросферы стабилизированной двуокися пнркония фракции 10-50 мкм, дополнительно содержит микросферы фракции. 110- 500 мкм при следующем соотношении, об, ч,.Микросферы стабилизиров,ьнной двуокиси циркония фракции 10-50 мкм 3-5 Микросферы стабилизированной двуокиси циркония фракции 110-500 мкм 5 щ 7 ф 1 нижение открытой пористосги уменьшает количество химически активной среды, проникающей в материал и процессе эк,фсплувтвдии и, следовательно, цовьцивег нв2 ОО 20 Таблйца 2;8 рототи 50 с Термостойкость полученных образцов материала определяли по остаточной прочности при растяжении после термоо цикла 20-1300-20 С со средней скоростью нагрева ио охлаждения 500-300...

Номер патента: 706372

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Гуревич, Дудеров, Новак, Эйдук

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорных

...щее иля ортофосфорная кислота.В процессе взаимодействия фосфагного связующего с наполнителями образуются фосфаты, которые при заданных температурах размягчаются; что позволяет выделяющимся в процессе нагрева газам увеличивать массу в объеме. Этот фактор и обусловливает уменьшение объемного веса заполнителя.Выделяющиеся при нагреве газы состоят в основном из паров воды, а введение в массу низкокипящей органической добавки - метилового спирта - понижает дав.ление насыщенного пара и позволяет агим самым вспучивать материал при пониженных температурах.Э 706372цозможносгь поризации при понижен- с 35 вес,% алюмохромфосфагной связкиных температурах приводит к ингенсифика- и 10 вес.% метилового спирга. Массуции вспучивания, так как...

Номер патента: 707639

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Волков, Пеньков, Ротов, Серегин

МПК: B21C 23/32

Метки: деформировании, используемых, масса, смазочных, стали, шайб

...и полиэтиленоксид в порошкообразном состоянии перемешивают дооднородности полученной порошкообразной смеси, добавляют воду и перемешивают с неЙ полученную смесь до тестообразного состояния, Полученной мас -сой заполняют пресс-Форму, предварительно смазанную машинным маслом.Сжимают ма:су, находящуюся в прессформе, под прессом. Полученную шайбуизвлекают из пресс-формы, выдерживают до затвердевания гипса и просушивают. 30 При прессовании нагретой заготовки, установленной с зазором в приемник матрицы, смазочная шайба, уложенная на заготовку, разрушается пуан сбном, вытекая в зазор между приемником матрицы и заготовкой, В дальнейшем получившаяся порошкообразная гигсовая среда уплотняется до такой степени, что довольно равномерно рас...

Номер патента: 707790

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Букин, Губина, Довгаль, Есаулов, Иванов, Мурашов, Сиверцева, Соболев, Широкова, Эфрос

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...водостойкости. Указанные преимущества объясняются наличием амидных групп, способных образовать водородные связи, а также метиленовых групп в определенном сочетании с амиднымиТакие материалы, как двуокись крем- кремния, асбест или тальк могут быть в качестве усилителя режущей способности инструмента, способствующие повышению теплостойкости и улучшению качества обработанной порерхности. Могут быть использованы смазывающие вещества (стеараты кальция, цинка, стеарин и др.), улучшающие технологичность массы.707790 45,0 37,0 Формула изобретения 15 17,0 1,0 17,0-45,0 Составитель В.ВоробьевРедактор И.Гохфельд Техред О.Андрейко КорректорВ.Бутяга Заказ 8406/14 Тираж 943 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 707996

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Аладжалов, Анфиногенов, Двинин, Ивченков, Илющенко, Койнов, Митрофанова, Напалков, Сенин, Устич, Шуров

МПК: C25B 11/12

Метки: анодов, масса, электродная

...кокса и каменноугольного пека, дополнительно вводят карбиды бора (и борид титана) в виде порошка, равномерно размешав его в объемевнодной массы: в анод М 1-В,1 С в .количестве 1,5 вес.% (в пересчете на обожженный анод)рв анод М 2 - смесь ВС ++ В С 2 (1;1 ) в количестве 25 вес.%;в анод М 1 3 - Т 1 В в количестве 10 вес ,45Обжиг анодов ведут 50 ч, постепеннооподнимая температуру от 150 до 1000 С.Обжиг можно также вести по стандартнойпромышленной технологии, принятой наалюминиевых заводах. Проводят электро 50лиэ криолитглиноземного расплава с использованием приготовленных и обоженныханодов и получают на катоде сплавы алюминия,55П р и м е р 1. Анод1 (1,5 вес.% В,С);температура 960 10 С, состав расплава 7 вес.%, криолитовое отношение...

Номер патента: 709596

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Иозефович, Сергеев

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...низкий предел прочности при сжатии :в температурном интервале 600-1100 оС,Целью изобретения является повышение механической прочности в интервале температур 20-1450 оСДостигается это тем, что огнеупор ная масса, нключающая магнезит, хромит и триполифосфат натрия дополнительно содержит добавку буры при ,следующем соотношении компонентов, вес.: 20 Предел прочности при сжатии,кг/смпосле сушки при 20 оС н течение (сутки) 3 124 7 179 30 283 После 4-х ч теселообработки; при температуреоС 200 333 800 277 1450 288,Редактор Э, Шибаева Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец тираж 67) Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений иоткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 8693/29 Филиал ППП Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 712405

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Ботнарева, Горбач, Корчагин, Оспищева, Павлов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, половых

...углистой составляющей в породе снижается до указанных в табл, 1 пределов, что обеспечивает наибольшее снижение водопоглощения половых плиток.Наилучшие по качеству половые плитки получают из обожженной при температуре 1200 С породы углеобогащения. В табл, 2 приведены данные технического анализа обожженной породы углеобогащения при температуре 1200 С.Составы предлагаемых смесей и результаты их испытаний приведены в табл. 3 и 4 соответственно.Термическая обработка породы обеспечивает снижение содержания ее углистого компонента до пределов, указанных в табл. 2, в то время как глинистый компо712405 Таблица Химический состав термически обработанио 11 породы углеобогащения,о на прокаленную массуПри температуре Содержание углеродаи основных...

Номер патента: 712406

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Гулай, Колотий, Михайленко, Сивчикова

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, масса, фарфора

...масса для изготовления фарфора, включающая каолин, кварцевый песок, полевой шпат, глину огнеупорную, глинозем и фарфоровый бой, дополнительно содержит доломит и бентонит при следующем соотношении компонентов, вес. %.Ка олин 44 - 51 Кварцевый песок 20 - 26 Полевой шпат 4 - 8 Глина огнеупорная 4 - 8 Глинозем 2 - 5 Фарфоровый бой 3 - 8 Доломит 2 - 4 Бентонит 1 - 4 Приготовление массы осуществляется по традиционной технологии изготовления фарфора,Изделия формуют при влажности 23,3%, сушат при 60 С в течение 2,5 ч и обжигают712406 Составы и физико-механические свойства предлагаемых масс приводятся в табл.1 и 2 соответственно,Таблица 1 Смесь,Компоненты, вес, % 51 20 8 816 Каолин Кварцевый песокПолевой шпат Глина огнеупорнаяБентонит...

Номер патента: 713850

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Карась, Михайлова, Мухин, Питак, Сизова, Усатиков, Энтин

МПК: C04B 35/105, C04B 35/106

Метки: масса, огнеупорных

...Способ Предлагаемый по примерамБорис тос ть открытая, Ъ 14 16,7 16,3 20 10,5 8-12 9,5 13 Предел прочности присжатии, кг/см 1600 1903- 000 1560 1300 1050 1100 700 2700 ТермостойкостьтеплсМмен(1300 - вода) 12 15-17 2 10 12-16 6 Температура начала деФормации под нагрузкой 2 кг/см, С 1700 1720 1720 1700 1700 1700 1700 1680 Формула изобретения П р и м е р 2, Массу готовят, как в примере 1, при следуюшем соста-, ве компонентов, вес .Ъ:Высокоглиноэемистый ма.териал 95окись хромаЦирконП р и м е р 3. Массу изготовили иэ муллитокорундового шамота, состоящего из глины и технического глинозема в соотношении 20;80, спеченного до водопоглошения ниже 2 в количестве 55 Ъ в виде зерен размером 0,5-2 мм и того же шамота, измельченного до...

Номер патента: 715310

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гогия, Кранкин, Сычев

МПК: B24D 3/20

Метки: инструмента, масса, полировального

...магния, карбид кремния, алмаз и другие материалы.,цля установления оптимального состава массы были подготовлены 6 вариантов смесей ее компонентов, содержащих каждая по 4 вес.% окись алюминия и отличающихся друг от друга содержанием латекса, составлявшим в каждой смеси последовательно, вес,%: 5,10 и 15, содержанием щавелевой кислоты, составлявшим в каждой смеси последовательно, вес,%: 40, 50, 63 и 75, а также содержанием моч виноформальдегидной смолы, составлявшим дополнителт,ную до 100% часть в каждой смеси.Каждаясмесь фармовалась в специальных формах при комнатной температута Известен полировальный инструмент,свяака которого содержит бакелитовуюсмолу, серу, щавелевую илоты 11Инструмент, изготовленный на этойОсвязке, имеет повышенную...

Номер патента: 715545

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Минаев, Остапенко, Пономарева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, коврово-узорчатых, масса, плиток

...В матрице пресс-формы вмонтирован магнит по конфигурации желаемого рисунка. В момент засыпки,Магнитного порошка происходит ориентирование частиц магнитного порошка вдоль силовых линий магнитного поля. В таком состоянии частицы магнитного порошка эапрессовываются в основную массу порошка.Отпрессованные плитки сушат при 210-280 С, обжигают при 1060 С.Ниже приведены конкретные составы предлагаемой массы. Глина 55 52 50Дунитобожженный 35 40. 38Стеклобой 10 8 12Плитки, изготовленные из полученных масс, имеют водопоглошение, 2,3-2,9% истираемость 0,05-0,07 г/см,2Керамическая масса дает возможность механизировать процесс получения ковро вьуазьчатых плиток, ликвидировать применение шаблонов, Применение магнитных масс .позволяет получить...

Номер патента: 715597

Опубликовано: 15.02.1980

Автор: Райнфельд

МПК: C09K 3/00

Метки: волноводных, масса, нагрузок, поглощающая

...шлам и жидкоестекло при следующем соотношении компонентов, вес. %;Железо карбонипьное 38,0-43,0Шамотный песок 43,0-45,0Нефелиновый шлам 3,5-5,0Жидкое стекло ОстальноеПоглощаюшую массу готовят следующим образом,Шамотный песок, нефелиновый шлам, карбонильное железо перемешивают и добавляют жидкое стекло до получения пастообразной массы. Полученную массу формуют в волновод или форму на вибростенде в течение 2-5 мин. Затем проводят термообработку при 140 -150 С в течение 1,5-2 ч,Примерные варианты состава нритк, -дены в таблицеСФФВ 3 юФья /ь Железо карбонильное 38,0 42,5 43,0Шамотныйпесок 4210 4310Нефелиновый5шлам 5,0 4,0 Зф 8Жидкоестекло 12,0 11,8 10,8Все приведенные варианты состава поглощающей массы: обеспечивают ли тьевые свойства, не...

Номер патента: 715604

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гуцал, Живолковская, Зиканов, Ковалишин, Марусяк, Шемердяк

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивная, масса

...и перемешивают в течение 3 мин, В полученное связующее добавляют электрокорунд с круп. постыл зерен 0,1 - 0,2 мм и вновь перемеши. вают 5 мин до полного смачивания зерен электрокорунда связующим. Полученную мас. су загружают в формыдля образцов и трам буют ручной трамбовкой.Примеры состава абразивной массы показа715604 4Таблица 1 поксидная диановая смола 5 7 Бакелитовый лак Гексаметилентетра 0;7 6 84,Огверждение абразивной массы осуществля ют при 20 - 30 С. Время полного отверждения 36 - 48 ч,/Результаты испьдтаний абразивной массыведены в табл. 2. Табл звестныи чность при с 1165 г/ 0 118 Прочность при изгибекг/см 0 5 0 0 Абразивный износ по.ГОСТ 11012 - 69, мм/м 0 0,9,Адгезия к электрокору методом отрыва...

Номер патента: 715647

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль

МПК: C25B 11/12

Метки: масса, самообжигающихся, углеродсодержащая, электродов

...Углеродсодержащая масса с содержанием ка" менноугольного ., пека более 28% требует значительных затрат энергии на коксование электрода, не обеспечивает оптимальный уровеньи положение зоны коксования. Уменьшениеколичества пека менее 18% не обеспечиваетпрочной связи компонентов между собой, резко снижает физико-механические свойства самообжигающегося электрода,Отклойение от предлагаемого состава массыприводит к ухудшению эксплуатационной стойкости электрода./щцый состав готовят в 400-литровом ваемом паром смесителе при 135 - 140.С должительности перемешйвания 1 ч.овую углеродсодержащую массу фор. в брикеты весом 2-3 кг, которые помев металлические кожухи диаметроми высотой 300 мм и нагревают в печи ступа воздуха до 900 С со скоростью П р...

Номер патента: 717006

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Аксенова, Лисачук, Рыщенко, Салтевская, Тищенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...масса апробирована в лабораторных условиях института и полу.заводских Кучинского опытного керамическогозавода,35П р и м е р 1. Состав керамической массы,вес,%:Глина Николаевская 40Каолин Просяновский 8Песок Люберецкий. 1540Шамот 15Бентонит Махарадзинский 3Мел Белгородский 4Гранит Кременчужский 1545Помол и смешение компонентов производятмокрым способом в шаровой мельнице до ос татка 2,0% на сите Мф 0056. Шликер обезвожи.вают до влажности 7%, Из полученного пресспорошка прессуют плитки размером 150 х 150 хх 5 мм при давлении 20 МПа на лабораторномгидравлическом прессе. Плитки высушиваютпри 120 С до влажности 0,5% и обжигают влабораторной силитовой.печн по скоростномурежиму при максимальной температуре обжига1030 С и времени 20 мин....

Номер патента: 717205

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Канарская, Тюкарева

МПК: D21H 5/00

Метки: волокнистая, картона, масса, электроизоляционного

...неразмолотьте волокна целлюлозы повышают впитывающую способность картона, что обеспечивает стойкость картона к воздействию поверхностных разрядов,З 717205 4Опытные образцы электроизоляционно- не 0,30-0,32%, Масса элементарногого картона получают следующим образом. слоя 38-39 г/м,Полученную папку картона прессуютНеразмолотую целлюлозу (30-40 вес.%) на прессе ПСУ, а затем высушиваютраспускают в ролле в течение,30 мин до 5 на сушильном цилиндре аппарата ЛОА.получения однородной массы. Остальную Опытные образцы электрокартона подверчасть целлюлозы (60-70 вес.%) разма- гают кондиционированию в стандартныхлывают в ролле при концентрапии 2,6- условиях и испытывают на диэлектричес 2,7% до средней степени помола (40- кие и физико-механические...

Номер патента: 718412

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Королева, Криницына, Соловьева

МПК: C04B 21/00

Метки: керамическая, масса

...1100-1180 Св роликовой печи изделия имеют размерпор 10 Смкм, предел прочности приизгибе - 40-48 кг/см, предел прочности при сжатии - 60-70 кг/см . Максим,Омальная пористость иэделий - 47-48%при сохранении высокой механическойпрочности готовых изделий.3П р и м е р 3, В качестве исход-ного сырья для изготовления фильтрующих изделий (плит и труб с размерами,указанными в примере 2) используюткрупный кварцевый песок Вольского мео=торождения бентонит махарадзенский и 35-4, 021-2555-65 ся в течение 2-3 ч, не пристает к формам и ленте, консистенция сыпучая.Описываемый состав массы открывает воэможности использования для получения пористых иэделий тугоплавких глин, так как в результате взаимодействия в обжиге жидкого стекла с глинистым...

Номер патента: 718413

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Грищенко, Панарин, Питиримова, Тиль

МПК: C04B 25/00

Метки: масса, шпаклевочная

...Молотый мел10%-ный раствор мыла изотходов синтетических душистых веществ 0,5-0, 6Вода ОстальноеШпаклевочную массу готовят смеше- . нием всех компонентов, предварительно приготовив 10 Уо-ный раствор мыла и отходов синтетических душистых веществ, 10 путем омыления указанных отходов 8-10 О/о-ным раствором едкого натрияопри 80. С. Полученный раствор разбав лают до получения 10%-ной концентрации мыла,270 0,525,9 После испытаний указанных составов15 получены следующие результаты. физико-мех аниче свойстваСмесь 12По прототипуеюте ееЧтете теевиввеееФтч еччвчевюеч ФетвФФЧФееечвеФЧ вте Фю тввю Удобонаносимость хорошая хорошая хорошая Усадка, наличие трещиннет нет нет Шпифуемость1Адгезия, кг/смк бетонук огрунтованнойдревесине легкая легкая...

Номер патента: 718415

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Колычева, Кошелева, Учамприн

МПК: C04B 25/02

Метки: масса, шпаклевочная

..."иыло" .-Молотыимел: :-"Йзвйтйяковая "нийь "-" 2,5,.=ч .ФЖйзнеспособность, "супа" , .: , ." ":"15Водостойкост-,й;иг"ы ,:= .," " . 15Адгезвк бетону, ЯПа":-,."0,65Гдобонайосйбстьг по горячей ":.-:-,.:.:;":,"-.-.:"-";:.;бетонной пбверхности :.: " ":., ":.-","ХорошагяМлифуейосЖ-"=" -" -"То жеУ адса" .:-". "."- ""Отсутствуетф 15 1 в 7 4 рош оро орошая 1 о же Отсут.твует ет Ф г3. 718415 4Юпаклевочнгую массу готовят следующим вливают раствор натриевой соли карбоксиметил.образом.: . -.: . "целлюлозы, мыла и синтетический латенс, и.Предварительно готовят 8%.ный водййй прймер СКСГП и перемешивают 5.7 мин.раствор натриевой соли карбоксиметилцеллю- . После этого кремнийорганическую жидкость,лозы и 10% ный водный раствор хозяйствЭМо...

Номер патента: 718425

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Бешенцев, Ерцева, Лазаренко

МПК: C04B 33/26, C04B 35/18

Метки: керамическая, масса

...пр еском из ти 2470 чнос при,4 6 55 Как " видно йнические характе табл, 2, электромехаистики образцов пре-личины известного состехническогоства позволиыгодные малличающиеся вьпцают те же в МюаВю 9 цзюьФесъ-ц" ": става ,Ъ3 .7ности, Все отощающие компоненты (гли - "- - ноэем,пегматит, углекислый барий, доломит, мрамор) измельчают мокрым.способом и смешивают с глинистыми материалами. Полученный шликер обеэвоживают нарамных фильтр-прессах до влажности19-22% и проминают через вакууммялку. Протяжку заготовок осуществляютна вакуум-прессе. Протянутые заготовки Коэффициент термическогоолинейного расширения: С(в интервале температур100-700 С) 4подвяливают до влажности 16-17%, затем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в...

Номер патента: 718431

Опубликовано: 29.02.1980

Авторы: Андрейченко, Климентьева, Копейкин, Плотников, Светличный, Филимонова

МПК: C04B 35/68

Метки: масса, огнеупорная

...ю изобретения является повыеханической прочности иэделиймальной температуре.- р,ъ,; -х-." ." "--71843А 1недостаточного влияния активной сос тавляющей в меньшем количестве.Содерзаде пыли в массе более 15 привбдит к повышению пористости изде-, "лйй й снйжению прочностнйх свойств;П р и м е р 1, В массу, состоящую из 75 шамотного порошка, 10 огнеуйорной глины и 10 ортофосфорной кислоты, дополнительно вводят 5 шунгйзитовой пыли и всю массу тщатель"йб перемешивают до гомогенного состоя-о ния, Масса готова к употреблению.П р и м е р 2. В массу, состоящую из 78 шамотного"порошка Фракции от 0 до 2,5 мм, 1 ОЪ огнеупорной глины и 7 алюмохромфосфатного связующего плотнос- . тью 1,4 г/смУ, дополнительно вводят 5керамзитовой пыли фракции менее 0,14...

Номер патента: 721378

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Вальтер, Вернер, Гюнтер, Йоахим

МПК: C04B 35/16, C04B 35/486

Метки: керамическая, масса, плотных, электроизоляционных

...мкм 486,3-30 мкм 4830-100 мкм 4Берут стекло в виде фритты следующего химического состава, мол.Ъ:810 60,7, А 10 14,5, МдО 7,4,СаО6,1, ВаО 2,Ь, Щ) 8,3 и ВО0,5 со следующими физическими йараметрами, приведенными ниже:коэффициент термического расширения КТРпри 120-400 О С, град.Температура размягчения стекла Тео, СоМодуль упругости Е,кг см Температура спекания, фС Продолжительность спекания, ч Электрические свойства замеренына образцах, полученных после обжига2 и имеют следующие результаты,приведенные ниже.вдельное объемноесопротивление, ом смпри 200 С 6,9 10при 400 ОС 1,7 10при 600 С 4,9 10Коэффициент диэлектрических потерьпри 3,2 Мгц равен 10,3 10 4. со стеклом следующего химического состава, мол,Ъ: 810 57,7, А 1 0 14,4, МдО. 15,7, СаО...

Номер патента: 722876

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Авалова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...ха Бакинского комбината асбоцементных Гидрослюда и керамических изделий при температуре Сумгаитчайского утельного обжига 980 С, политого - месторождения 45 50 47,5 925 С.о10 Глина огнеупорнаяПосле утельного обжига плитки по- Федоровского место - крывают производственной глазурью сле- рождения 15 10 12,5 дующего состава, Шихтовый состав Кварцевый песок фритты, вес.%: Авдеевского местоБура техническая 35,0 рождения 25 30 27,5Кварцевый песок 23,5 Череп 15 10 12,5Каолин обогащенный 15,5 Цекоустойчивость определяют при на -Борат кальция 10,0 греве плиток до 250-270 С 20 - минут -Цир кон 10,0 ной выдержкой вместо 125 С по ГОСТДоломит 3,5 20 6141-76 на плитки керамические дляХоО 2,5 внутренней облицовки стен,физико-механические...