Патенты с меткой «масса»
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий
Номер патента: 1527218
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Ашманис, Бурак, Жунда, Лерума, Молочков, Седмалис
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, стойких, химически
...(при 100 С) 6,8 10 - 9,4" ю 10 Ом м. 2 табл. и перемешивают мокрым способом всреде иэопропилового спирта в шаро- Ю вых мельницах. Полученный шликервысушивается до порошкообраэной ОО массы при 100-110 С. Образцы из полученной массы прессуются полусухимспособом при давлении 80-100 МПа,Образцы обжигают при 1350-1500 С.Для обожженных образцов определяют Физико-механические, керамическиеи химические свойства по известным методикам, Для определения стойкости к парам магния при 700-800,Ои 1000 С электросопротивления дои после испытаний и стойкости к1527218 термоударам используют диски диаметром 20-22 мм и толщиной 1,5-4,5 мм,Измерения злектросопротивления проводят при помощи мегомметра между точечными электродами, прижатыми к г.поверхности...
Индикаторная масса для наполнения индикаторных трубок на диоксид углерода
Номер патента: 1527243
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Гуськова, Классовская, Поченкова
МПК: C09K 3/00, G01N 31/22
Метки: диоксид, индикаторная, индикаторных, масса, наполнения, трубок, углерода
...А 1,0,ХАРОНТимолфталеинВодаЭтиловый спиртДиэтаноламин каторных трубок на диоксид углерода при минимальных, средних и максимальных значениях (составы 1-3) диапазона предельных соотношений ингредиентов позволяет изготовлять индикаторные трубки, которые непосредственно после изготовления и по ис" течении трех с половиной лет определяют диоксид углерода с относительной основной погрешностью, не превьппающей величину 25 ,и могут быть использованы для экспресс-определения диоксида углерода в газовых средах.Использование запредельных содержаний всех ингредиентов для приготевления массы не дает положительных результатов.При использовании ингредиентов в количествах ниже минимальных значений (состав 4) индикаторная масса...
Демпфирующая масса для ультразвуковых преобразователей
Номер патента: 1527578
Опубликовано: 07.12.1989
Автор: Марин
МПК: G01N 29/04
Метки: демпфирующая, масса, преобразователей, ультразвуковых
...демпфирующей массы, Демпфирующая масса включает эпоксидную смолу, наполнитель,пластификатор и отвердитель, В качестве наполнителя используется ферритбария при следующем соотношении компонентов, вес,ч,: эпоксидная смола90-110; феррит бария 280-320, полиэфир 70-80; полиэтиленполиамин 12-153, у которого характерий импеданс составляет 3,1527578 формирование коротких импульсов и,следовательно, расширяет полосу пропускания преобразователей, снижаеттоксичность при изготовлении демпферов и снижает стоимость ультразвуко"вых преобразователей, за счет чегоулучшаются технологические свойстваи эксплуатационные характеристикидемпфирующей массы,формула изобретения 30 Составитель О,Антонова Редактор А.Шандор Техред А.Кравчук Корректор М.ШарошиЗаказ...
Огнеупорная масса преимущественно для покрытия клапана горячего дутья
Номер патента: 1528765
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Деревянко, Иолис, Кауров, Пилипчатин, Руденко, Чернавский
МПК: C04B 28/26, C04B 33/22, C04B 35/18 ...
Метки: горячего, дутья, клапана, масса, огнеупорная, покрытия, преимущественно
...волокноОгнеупорная глинаДистенсиллиманитТабли 17,0-34,0 25,0-28,519-21,02,0-3,08,0-12,53,0-4,0Остальное ц а 1 Содержание ингредиентон, мас.%, в состанах Компонент11 2 3 4(прототип) 25 8:1,0 :1,5 :2,5 Шламоные отходы электрокорундаКаолиновое волокно Дистенсиллиманит Огнеупорная глина Феррохромоный шлак Жидкое стекло,пл.1,16 г/смЗЖидкое стекло, пл.1,30-1,38 г/см Каолиновый шамот (38-43% А 1 О)фр. 4,0-0,1Каолиноный шамотный заполнитель фр, 5- 20 ммКаолиновый шамотный заполнитель фр, 0,14- 5 ммОтходы производства этилсиликатовСоотношение между крупной фракцией каолинового шамота (4,0-0,1 мм) и мелкой фракцией( ( 0,088 мм) шламоных отходов электрокорунда и дистенсил- лиманита вительно содержит шламовые отходыпроизводства электрокорунда...
Керамическая масса
Номер патента: 1530611
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Колесникова, Конопацкий, Пащенко, Попский, Свидерский, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...МпО + СгОз4,86,(54) КЕРЯМИЧЕСКЯЯ МАССА(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения фасадных плиток, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности. С целью повышения прочности плиток в условиях повышенной влажности, керамическая масса содержит следующие компоненты, мас,1,; глина 40"60; основной кобальтоникелевый шлак 40-60. Физико-механические показатели в усо ловиях 1001-ной влажности при 30 С следующие: прочность плиток 16,5 42,5 МПа, водопоглощение 7,1-10,4; морозостойкость 1 ОО циклов, 2 табл,с едующеи технологии.Роспуск глины осуществляют в воде с добавкой 0,64 силиката натрия и 0,253 полифосфата натрия. Основной кобальтоникелевый шлак диспергируют в шаровой мельнице...
Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки со скоростным режимом обжига
Номер патента: 1530612
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Борисова, Волохов, Добрынин, Медведовский, Подчезерцева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочной, плитки, режимом, скоростным
...по известной схеме, доводят скоагулированный раствор до заданной плотности, загружают его в шаровые мельницы совместно с измельченным плиточным боем, легкоплавкой глиной и датолитовым концентратом, измельчают до остатка на сите М 0056 1,5-2,5. Полученный шликер обеэвоживают, из порошка влажностью 5-7 Ф прессуют плитки размером 1561566 при давлении до 25 МПа.Отпрессованные плитки высушиваюто в радиационном сушиле при 380 С до влажности 1,0 в течение 10 мин обжигают на скоростной потоцно-кон1530612 вейерной линии при максимальной температуре 930 С как для утельного обжига в течение 14 мин, так и для политого в течение 30 мин.Составы керамических масс приведены в табл, 2; фиэико-механические покаэатели облицовочной плитки - в табл....
Керамическая масса для изготовления электротехнического фарфора
Номер патента: 1530615
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Громов, Ефимов, Козловский, Малахов, Морозова, Москалев, Семашко, Смирнов, Сучкова, Штанько
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса, фарфора, электротехнического
...обработку для изготовления изоляторов.ПолевойшпатПегматитКаолинГлинаКварцевый песокГлиноземЧереп фарфоровый Оксид бария Оксид цинка 23,0 22,0 17,8 20 19 59,6 18,0 19,0 17,623,52117,5 26,0 26,5 3,0 3,5 25,5 2,5 ч,0 3,03,0 3,5 2 ф 5 3,0 3,5 5,0 2,5 2,5 Заготовки сушат и обжигают в печах периодического действия при 1280 СИихтовые составы керамических масс для изготовления электротехнического фарфора приведены в табл, 1,На подготовленных для испытаний образцах измеряют диэлектрические (ц и ср, 8 ) и керамические параметры как до, так и после воздействия 10 радиации, Облучение производят непрерывным йотоком быстрых электронов с энергией 1 МэВ, флюенсом 510 элекг трон/м 2, при 200 С на электронном ускорителе с плотностью тока 10 мкА см...
Набивная масса для футеровки сталеразливочных ковшей
Номер патента: 1530617
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Абдулбаров, Брейдо, Дудников, Иводитов, Канаплин, Лунев, Сенников, Синяков, Спирин, Чернова
МПК: C04B 35/04
Метки: ковшей, масса, набивная, сталеразливочных, футеровки
...обеспечивает по 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 лучение безусадочной массы при предлагаемом диапазоне ее компонентов,Повышение ее количества (больше30 мас.4) нецелесообразно иэ-эа удорожания массы и снижения ее шлакоустойчивости в результате накопленияжелеза в ее составе.Количества пластификатора и химической связки, в качестве которыхмогут быть использованы пластичнаяглина или бетонит (пластификатор),сульфат магния, полифосфаты щелочныхметаллов или другие неорганическиесоли (связка), выбраны иэ условийполучения материала с хорошей формуемостью и имеющего прочность послесушки не менее 20 МПа,Зерновой состав хромовой руды имагнезиально-железистой смеси подобран из условий минимума технологических операций при приготовлении массы,0...
Бумажная масса для изготовления основы парафинированной этикеточной бумаги
Номер патента: 1532632
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Кузнецов, Махнач, Немчинова, Седойкина
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажная, масса, основы, парафинированной, этикеточной
...глинозем (алюмоаммонийные квасцы), полиакриламид.Отлив, прессование и сушку образцов на листоотливном аппарате производят Я обычным способом, СЬКомпозиционный с бумаги-осноГотовые образцы осно рованной бумаги испытыв ющим показателям качест новы площадью 1 мф и пл ГОСТ 13199-67, разрушающ удлинение по ГОСТ 13525 клейка по ГОСТ 8049-62; ГОСТ 7629-778874-80, бел1532632 20 Компонент Содержание, мас.ЕУ в бумажной массе по ГОСТ извест 16711-84 ный ч предлагаемыи1 2 3 4 5 6 7 100 91,0 87,85 85,10 80,95 91,99 77,30 82,50 82,40 ЦеляолоэаДвуокисьтитапаЕапифольныйклей-пастаГпиноземПолиакриламид 5 15 10 6,0 8,0 10 13 10 1,5 1,8 2,5 3,0 0,15 0,10 2,0 1,0 2,5 1,5 4,0 2,0 5,0 6,0 0,05 0,01 0,20 1,5 6,0 О, 16 6,0 Таблица 2 Образец...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1203796
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Евласов, Семечко, Сыч, Титов
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, масса
...1,5 мин, Вводят порошок пульвербакелита ипереме.- 55шивают 2 мин. Затем вводят наполнитель (криолит) и перемешивают абразявную массу 1,5 мин Готовую абразивную массу протирают через сито2 1,6 и из нее прессуют при 30 С аромированные двумя сетками круги П300 х 3 х 32, Полимеризацию кругов проводят в бакелизаторах при ступенчатомнагреве от 20 до 195 С в течение:г чОдновременно в тех же условияхбыла изготовлена абразивная масса,модифицированная пентаоксидом ниобия, и базовая, из которых были отпрессованы контрольные круги. Изготовленные абразивные круги были испытаны в производственных условияхна участке точного литья при резкелитников из жаропрочной стали маркиВНЛ(табл. 2).Как видно, модифицированные ниобатом хрома отрезные круги...
Огнеупорная самотвердеющая масса для изготовления литейных полупостоянных форм, футеровок прибыльных надставок, печей и разливочных ковшей
Номер патента: 1533809
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Бесчасный, Большаков, Варава, Давшан, Костаман, Кузьмин
МПК: B22C 1/12, C04B 28/26
Метки: ковшей, литейных, масса, надставок, огнеупорная, печей, полупостоянных, прибыльных, разливочных, самотвердеющая, форм, футеровок
...,800 С,60 мин)Осыпаемость Полиакрилам яд 0,007 0,012 0015 7075 Кристаллизационный суль-. фат натрия Лигносульфонаты технические плот 280 324 353 нсстью1,24 г/см5 4,500 5)500 6500 0,700 1,200 1500 после термоспекания800 С,60 мин), Х Вода О,О 0,0 цит или плавленный кварц, Лигносульфонатное связующее, напркмер лигносульфонаты технические, применяютсяплотностью 124-1,27 г/см , В кгчестве отвердителя используется к 1)ис,таллизационный сульфат натрия с общейщелочностью в пересчете на Ба 0 неболее 0,67 и с массовой долей водыне более 0,0323.Приготовление огнеупорной массыосуществляется в смесителях периодического или непрерывного действияследующим образом,В смеситель загружают кварцевыйпесок и спеченный сульфат натрия иперемешивают в...
Масса для изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1534028
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Горяйнова, Малевский, Садовская, Сахаров
МПК: C04B 18/30
Метки: заполнителя, масса, пористого
...ТЗ.О 0,3Изготовление пористых заполнителей включает подсушку глины и шлаков 10 перемешивание и помол компонентов смеси (глины и шлаков) в вибрационНой мельнице до удельной поверхности 3500-4000 см/г, гранулирование с одновременной пропиткой отходами анодного и гальвано-химического производств , подсушку гранул в сушильном барабане до 400 С, обжиг0заполнителя при 940-950 С в барабанной печи. 20Состав массы для изготовления пористого заполнителя и характерис" тика заполнителя представпены .в табл.2.25Наличие во всех компонентах смеси соединений и окислов, образующих восстановительную среду, и легкоплаких окислов приводит к возникновению при более низких температурах ,покальных образований стекловидной Фазы, Процессы диффузии протекавших...
Керамическая масса для изготовления клинкера
Номер патента: 1534034
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Гвердцители, Гонгадзе, Какабадзе, Квицаридзе, Лосаберидзе, Хачидзе, Элиозишвили
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, клинкера, масса
...прочности и морозостойкости и снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.7: глина 20-30; кварцевый песок 10-15; стеклобой 10-20; риолитовая порода 40-55, Причем состав риолитовой породы следующий, мас.7 гидромусковит 15-25; кварц 40-60; вулканическое стекло 5-15; полевой шпат 5-15; хлорит 5-15. Физико-механичес" кие показатели клинкера следующие: предел прочности при сжатии 220- 250 МПа, предел прочности при изгибе 58,1-60 МПа, морозостойкость свы-ше 200 циклов, водопоглощение 0,022, истираемость 0,4-0,42 г/см , солевстойкость 27-30 циклов. 2 табл. Массу готовят следукщим образом.. Составные части массы дробят в щековой дробилке, потом измельчают в шаровых мельницах по мокрому спо-. собу до...
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий
Номер патента: 1534035
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Абдураимов, Азимов, Валиев, Джалилов, Максумова, Сабиров, Сафаев
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфоровых
...керамических масс представлен в табл, 1,Результаты физико"механических испытаний фарфоровых масс представлены в табл. 2. Формула изобретенияКерамическая масса для изготовления фарфоровых изделий, включающая 5каолин полевой шпат кварцевый пеР 9сок, глину, утильный бой и полимернуюдобавку, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения пределапрочности при изгибе изделий послесушки, она содержит в качестве полимерной добавки сополимер акрилонитрила с этил-Б-диметил-М-нафтил-ф-метиламмонийхлорид метакрилататом исополимер стирола с малеиновым ангидридом при следующем соотношении компонентов,мас. 7.:Каолин 37,5-40,0Полевой шлат 16,7-20,0Кварцевый песок 25-7-29,0Глина 9,8-12,8Утильный бой 2, 3-3,2Сополимер акрилонитрила...
Защитная масса для горячего ремонта футеровки электролизера
Номер патента: 1534098
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Горбунов, Матвеичев, Романов, Сафонов
МПК: C25C 3/06
Метки: горячего, защитная, масса, ремонта, футеровки, электролизера
...имеющих местные разрушенияугольной футеровки протяженностью500 мм, показала надежность ремонтафутеровки электролизера, Изобретениепозволяет увеличить срок службы электролизеров до 44 мес. 1 табл,ния пластичного состояния защитная масса заполняет трещины и пустоты разрушенного участка подины, Затем массу разравнивают и ее избыток удаляют из электролизера.Результаты испытаний защитных масс различного состава приведены в таблице.Применение предлагаемого состава защитной массы для горячего ремонта футеровки позволяет увеличить срок службы электролизеров, который превышает для отремонтированных электролизеров даже нормативный, составляющий 42 мес. для данного типа электролизеров. Введение в состав защитной массы борного ангидрида...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1537495
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Бегишев, Желобов, Кочнов, Рязанова, Сутормин, Шкляев
Метки: абразивного, инструмента, масса
...16,0З,З-Дихлор,4-диаминодифенилметанАлмазный синтетический материал АС 4 80/63 19,9Получение абразивной массы ведутаналогично примеру 1.П р и м е р 7. Готовят композициюследующего состава, мас.7.:Форполимер СКУ-ПФЛ100/1000 45,91,4-Бутандиол 4,62,4-ТолуилендиизоцианатЗ,З-Дихлор,4-диаминодифенилметан 20,7Алмазный синтетическийматериал АС 4 80/63 11, 1Получение абразивной массы ведутаналогично примеру 1,П р и м е р 8. Получение абразивной массы ведут при соотношении компонентов по примеру 3, но температурасмешения 70 С. Разлить массу в формыне удается ввиду высокой вязкостикомпозита,П р и м е р 9. Получение абразивной массы ведут при соотношениях компонентов по примеру 3, но температура...
Керамическая масса
Номер патента: 1537665
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Аршинников, Борсук, Волков, Волкова, Коханенко, Пащенко, Свидерский, Цыбенко, Чоп
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...керамическаямасса включает следуюшие компоненты,мас.Е: зола-унос 4-20: глина 50-90;суглинок 5-20 и этилсиликат 1-10.Давление прессования при формованиисырца составляет 0,5-0,8 МПа, поипрочности сырца на изгиб 22-2,4 МПа.2 табл. става, мас,Т: ЫО 48,9; А 1 Оз 23,3; РеОз 4,2; РеО 14,4; Са 0 4,5; МяОЗолу-унос и лесс используют без предварительной обработки. Влажность золы 207. Глину подвергают помолу до прохождения через сито с размером ячейки 1 мм. Отдозированную смесь и этилсиликат тщательно смешивают и формуют изделия методом пластического прессования при влажности 222, Затем полученный сырец сушат по ре-.о жиму: начальная температура 25-30 С, в конце 100-125 С. Продолжительность "сушки 15-24 ч, относительная влажность сырца после...
Фарфоровая масса
Номер патента: 1537666
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Белостоцкая, Куликова, Манаенкова, Мирошниченко, Николаева, Шалимова, Щербакова
МПК: C04B 33/24
Метки: масса, фарфоровая
...ионов водорода смеси 5-8,0, содержание сухого вещества 15-35 мас. %.Литейная фарфоровая масса готовит.ся совместным или раздельным помолом сырьевых материалов. Водорастворимые полимеры вводят в шликер в количестве 0,2-0,8% по сухому весу вещества, Помол осуществляется до остатка на сите Иф 0063 1-2%.Отливка изделий производится в гипсовых формах. Полуфабрикат после отливки поступает на подвялку, а затем на сушку. Подвялка осуществляется естественным способом на стеллажах,15 сушка - в сушилках.Высушенный полуфабрикат подвергается керосиновому контролю и глазируется, Обжиг изделий производится в туннельных печах при 1230-1250 С,В табл. 1 приведены конкретные составы фарфоровых масс, в табл.2 - их технологические характеристики....
Огнеупорная масса для футеровки канальных индукционных печей
Номер патента: 1537667
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Андреев, Долотов, Новиков, Петров, Рожков, Травин
МПК: C04B 35/106, C04B 35/66
Метки: индукционных, канальных, масса, огнеупорная, печей, футеровки
...материалам и может быть использовано для Футеровки канальныхиндукционных пецей, Цель изобретения - уменьшение времени схватывания, повышение механицеской прочности и удобоукладываемости. Огнеупорная масса для футеровки канальныхиндукционных печей содержит,мас,4:циркон 5-10; ортофосфорная кислота3-4; водный раствор алюмохромфосфатного связующего 3-5; глиноземистыйцемент 5-10; корунд остальное, Предел прочности при сжатии 22,023,0 МПа, время схватывания 1525 мин, удобоукладываемость 2,32,7 см (осадок конуса), 2 табл,футеровки печи. Составы огнеуп массы приведены в табл. 1,Термостойкость, предел процности и время схватывания определяют по ГОСТУ. Удобоукладываемость определяют осадкой смеси, отформованной в виде усеценного конуса с...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1539052
Опубликовано: 30.01.1990
МПК: B24D 3/06
Метки: абразивного, инструмента, масса
...Изготовлениеинструментов осуществляют методами порошковой металлургии. В шихту входятпорошки и микропорошки алмазов отАС 6 80/63 до.АСМ 5/3 или эльбора отЛКВ 80/63 до ЛМ 5; АосАидов железа,никеля, марганца РеЗР,и Г 11 Р)дисперсностью 10 - 50 мкм, а такжепорошки меди, олова, свинца и лигатуры с размером частиц менее 40 мкм,Используют состав лигатуры, мас,Х:Олово 15,0Свинец 15,0Фосфор 8,0, Никель 2,0Марганец 12,0Мишметалл 5,0Магний 1,0Медь ОстальноеСмесь порошков приготовляют известными методами с использованием смесителей типа "пьяная бочка", Массузагружаютв пресс-Форму, брикетируютпри давлении 1 - 2 -10 11 а, нагреваютдо 700-750 С и производят окончательное формирование инструмента при давлении 0,50-0,75 10 11 а.Результаты сравнительных...
Керамическая масса для изготовления кирпича
Номер патента: 1539185
Опубликовано: 30.01.1990
Автор: Абдрахимов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, кирпича, масса
...Кирпичи изготавливают по следуюв 1 ей технологии: после дозировки ком-,т 1 оттетттов в указаттннх соотношенияхшихту измельчают в вальцах грубогопомола и вальцах тонкого помола. Ув 5лажнение горячей водой при 35 С производят в глиномешалке до влажностицтихты 18-19%,Прессование кирпича производятакуум-прессом. После пластическогорессования кирпич сушат в туннельых сушилках в течение 36-42 ч. Выушенный кирпич направляют на обжигкольцевую печь, оптимальная температура обжига кирпича 950-1000 С.Составы керамических масс приведе-.Ны в табл, 1, физико-механическиеХарактеристики кирпича - в табл, 2,Керамическая масса для изготовления кирпича, включающая лессовидный суглинок, угольную мелочь и отход медеплавильного производства, о т - л...
Керамическая масса
Номер патента: 1539186
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Бобкова, Дятлова, Самуйлова, Ситнов, Юркевич
МПК: C04B 33/00, C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...и в промьшленности строительных материалов в качестве конструкционного теплоизоляционного термостойкого материала, С целью повьшения теплопроводности и огнеупорности керамическая масса включает следующие компоненты,мас.%: огнеупорная глина 45-52; тальк 14-24 технический глинозем 16,3-1 9; углекислый литий 1-1,5; титановый шлак 6,7-7,5 и шамот 6-7. Физико-механические показатели изделий следующие: огнеупорность 1580 С, теплопроводность 2,2-2,39 Вт/м К, водопоглощение 7,0-7,2%, кажущаяся плотность 1890-1910 кг/м . 2 табл,глинозем, титановый шлак и углекислый литий смешивают и увлажняют водой до влажности 10%. Из увлажненной массы после ее вылеживания в течение суток прессуют образцы под давлением 24 1 Па. После сушки образцов прио105-110 С...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 1542789
Опубликовано: 15.02.1990
Авторы: Неймарк, Сейдгазин, Шкляров, Штейнвас
Метки: абразивного, инструмента, масса
...процессаабразивной обработки, состоящие изчастиц вспененного полиуретана и отдельных абразивных зерен, воспламеняются при попадании в них раскаленныхметаллических частиц с обрабатываемых изделий. При работе с инструментом из предлагаемой массы явленийсамовоспламенения отходов не наблюдается,Верхний граничный предел содержания диглицидилового эфира тетрабромдифенилолпропана обусловлен технологичностью абразивной массы, При содержании его свыше 6,0 мас.3 массастановится очень густой, плохо смачивается связующим и перемешивается.При содержании диглицидиловогоэфира тетрабромдифенилолпропана меньше 1 мас.З эффект улучшения эксплуатационных характеристик незначителен,В качестве полиуретанового форполимера используют литьеаые полиуретановые...
Керамическая масса
Номер патента: 1544749
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Богуславский, Закусило, Кобенчук, Колотий, Панашенко, Полищук
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...5 С: Г:с 5 ШД -5 О 5 РрСтг,55 О 51 ой 8 - 1, ВарЕВ,й цЕСС 5 К 5-10,грац:5 ые О 1 со. ы 28-35, м; ргснпеп 55 й5 В 5 д 3-11. 55 с: 5 ко-к 5 ехд ццче скт сс з дтели 5 лисе 5, Изделий следуюце:влд 5 кцосшлисс 15 д 38-4 1 О коэйс 555 ц 5 ре 5 т 3;г 5 стеьсе 50 с 11 р 1- 1 р 5 р водопо";Ошспц 5 е 6, 59-8,4,5 р ВРецс л пРОчцос -ти при изг 50 бе 39 р 3-41,5 1 П 1 д, 3 тдб с,111 дкц(5 цц 55 ы состав раццн 5 х Отсс" вов нс 15 О 55 ее 3 мм, а 15;ргдццс вого шлама до 0,5 мм.11 злелия изготавливают го следующей тех 55 ологи.,г1544749 Составы керамических масс приведены в табл,2Физико-механические показатели5предлагаемой массы различных составовприведены в табл.3,Формула и э о б р е т е н и я 10Керамическая масса, включающая глину, стеклобой и...
Керамическая масса для изготовления фарфора
Номер патента: 1544750
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Ибрагимов, Исматов, Максудов, Туляганов
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфора
...до остатка 3,5-47 на сите 9 0056, а затем добавляют мелкозернистые компоненты, Готовность глазури определяется остатком на сите У 0056 не выше 0,03-0,042.Приготовленную глазурь смешивают в задацном соотношении (5-77) с керамическим шликером, приготовленнымпесокПолевой шпатГлиноземФарфоровый бойФарфоровая глазурь Бентонт Доломит по традиционной технологии путем совместного мокрого помола в шаровыхмельницах до остатка 0,7-1 . на ситеР 0056, Перемешивание глазури и керамического шликера проводят в чанах,оборудованных пропеллерной мешалкойдо получения однородной массы, 10Приготовленную керамическую суспензию используют для оформления изделий методом литья (с добавлением электролитов) или методом пластического Формования после...
Керамическая масса
Номер патента: 1544751
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Гагуа, Гаприндашвили, Мелкадзе, Одзелашвили
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...увеличения интервала спекания, удешевления массы и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, керамическая масса для изготовления выс оковол ьт ных и зол ят оров содержит, мас,Г; глинозем 25-.27; глина огнеупорная 27-28, каолин 11-16, фарфоровый бой 5-6 трахитовый концентрат 22-26 кварцевый песок 3-5. физико- электрические свойства изоляторов:о температура обжига 1380-1460 С, предел прочности при изгибе 1400- 1430 кг/см , электрическая прочностьг36,5-39 кВ/мм, тангенс угла диэлектрических потерь 0,014-0,016, диэлектрическая проницаемость 6,6-6, 7, удел ьное объемное сопроти вление более 8,110 -10 Ом см, водопогло(4 (5щение 0,01-0,02. 2 табл. киПосле сушки иэделия силитовых печах при 138Конкретные составы к масс приведены в табл....
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1548173
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Михайлов, Погостнов, Рязанов, Сергеева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...керамических стеновых иэделийС целью повьппения прочности сырца,уменьшения усадки и водопоглощениякерамическая масса включает следующиекомпоненты, мас.%: глинистые отходыуглеобогащения 48-69, кубовый остатокноэтаноламиновой очистки газов 1-2;ак ГРЭС 30-50. Механические показатели изделий следующие: общая усадка 2,8-3,0%, прочность сырца при сжатии 38-40 МПа, водопоглощение 7,89,1%. 3 табл,Отдозированную смесь (глинистыеотходы углеобогащения и шлак ГРЭС)размалывают в шаровой мельнице доразмера частиц, характеризуемых удель- аВ ной поверхностью 4500 г/см, затворяют водным раствором кубового остатка до влажности 10-11% Шихту выдерживают под слегка увлажненной тканью в течение 24 ч, затем при давлении 400 кгс/см3 1548 формуют образцы-кубы...
Керамическая масса
Номер патента: 1548174
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Комский, Крупа, Левандовская, Огородник, Покотило, Сай
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...с плотноспекшимся черепком. Сцелью снижения температуры обжигаизделий керамическая масса содержит,мас.М: глина 55-77, шлам газоочисткипроизводства марганцевого агломерата3-15 и гранитные отсевы камнедробления 20-30. физико-механические характеристики изделий; Т обжига 960-980 Сводопоглощение 0,2-0,4, прочность приизгибе 61,2-63,7 МПа. 1 табл. нитные отсевы камнедробления мелют в шаровых мельницах до остатка 27 на сите 0056. Керамический юликер получают объемным смешиванием данных суспензий. Шликер подвергают интенсивной сушке в башенном распылительном сушиле и получают пресс-порошок влажностью 6-77. Образцы изделий получают полусухим прессованием при удельном давлении 24 МПа, сушат до остаточной влажности 0,57 и обжигают в...
Керамическая масса для изготовления стеновых изделий
Номер патента: 1548175
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Бинчкаускас, Власов
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, стеновых
...прессования при уднии прессования 40 МПацы, которые затем высуиной массы при 100-1 ке, а именно к керамическим строительным материалам, и может бытьиспользовано при производстве стеновой керамики из низкосортных, легкоплавких, многокарбонатных глин, например лессовых суглинков. С цельюповышения прочности и снижения водопоглощения керамическая масса включает следующие компоненты, мас.й лессовидный суглинок 70-90, каолинитоваяглина 5-15 фосфорит 5-20, Физикомеханические показатели изделий следующие водопоглощение 99-13,1 хмеханическая прочность при сжатии65-88 МПа, механическая прочностьпри изгибе 17-30 МПа, морозостойкостьболее 75 циклов. 3 табл. ческая масса для изготоввых изделий, включающаясуглинок и каолинитовуюи ч а ю щ а я с...
Бумажная масса
Номер патента: 1548303
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Воронина, Диклер, Зайцева, Кирсанова, Лапин, Расулев, Самсонова, Чаусер, Черкашин, Шаванов, Шурупов
МПК: D21H 17/29, D21H 23/00
Метки: бумажная, масса
...что приводит к смещениюпроцесса отливки бумаги в нейтральнуюобласть рН и, соответственно, увеличивает долговечность бумаги.Также достигаются и другие преимущества, обусловленные использованиемкатионного крахмала: улучшается обез"воживание бумажной массы, сокраща"ется расход пара на сушку, снижаетсяпоказатель БПК. Поскольку поли(И,Чдиметил-Б,И-диаллиламмонийхлорид) обладает антисептическими свойствами,использование крахмала, модифицированного этим полимером, препятствуетслизеобразованию в бумажной массе иуменьшает биообрастание,П р и м е р 1. Навеску крахмалав количестве 0,5 мас.ц, на 100 мас,ц,целлюлозного волокна заливают холодной водой, добавляют поли(И,И-диметил-М,И-диаллиламмонийхлорид) в количестве 203 от массы а.с....