Патенты с меткой «масса»

Номер патента: 1189921

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Гаврилович, Казарицкая, Красиева, Крылатов, Ломоткин, Манкус, Мельников, Свидрицкая, Уханова, Филимоненко, Шамаева

МПК: D21D 3/00, D21H 3/34

Метки: бумажная, масса

...канифоль,модифицированнаямоноэтилцеллозольвовым эфиром малеиновой кислотыКаолинСульфат алюминия Параллельно получают бумагу из известной композиции бумажной массы такого же состава, содержащей в качестве проклеивающего агента талловую канифоль, модифицированную фумарсвой кислотой в присутствии йода Результать испытаний приведеныв таблице,П р и м е р 2. Бумажную массуготовят следующего состава, мас.ч.5Сульфатная лиственная беленая целлюлоза, размолотая до35 ЯР 100Талловая канифоль,модифицированнаямоноэтилцеллозольвовым эфиром малеиновой кислоты 515Каолин 3Сульфат алюминия 12 Содержание модификатора 127 от массы канифоли. Из полученной бумажной массы отливают бумагу массой 20 70 г/м . Полученные образцы испытывают по стандартным...

Номер патента: 1191272

Опубликовано: 15.11.1985

Автор: Василенко

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивного, инструмента, масса

...на мебельных предприятиях.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента путем увеличениясвязующих свойств массы и возможно- Юсти получения-,более равномернойструктуры инструмента,Масса содержит, мас.%:Абразив74-76Криолит 8-12 1Пульвербакелит 2-3Жидкий бакелит 1014Для получения инструмента былиприготовлены три смеси ингредиентов,содержащие каждая, мас.%: бакелит 12;2 Окриолит 10; карбида кремния 75, отличающиеся друг от друга содержаниемпульвербакелита, равным в каждой смеси 2; 2,5 и 3 мас,%,Каждую смесь изготовили отдельно 25в лопастньм мешалках типа МДс последующей засыпкой массы в форму дляизготовления абразивных кругов и виб.рацией формы в течение 10 мин,В таблице представлены результаты ЗОиспытаний инструмента при...

Номер патента: 1191441

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Бабкина, Елисова, Карась, Пирогов

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...данных таблицы видно, что введение в состав предлагаемой массыдобавки пыли, улавливаемой из отходящих дымовых газов вращающихся печей при обжиге высокоглиноземистогошамота, способствует повышению термостойкости набивных масс, что, всвою очередь, предотвращает возможность образования трещин и сколовфутеровки в процессе службы,Состав набивной массы Компоненты исвойства Предлагаемый Предлагаемый Предла- гаемый Известный оптимальный Шамотный порошок, мас,7 60,0 Электроплавленныйкорунд фракции Эмм,мас.7 80,0 70,0 85,0 65,0 89,0 12,0 8,0 Огнеупорнаяглина, мас.Е 18,0 5,0 Отходы абразивной промышленности,мас.Е 15,0 Пыль, улавливаемая из отходящих дымовыхгазов вращаИзобретение относится к составам огнеупорных масс для футеровки...

Номер патента: 1193143

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Головтеева, Драч, Кобидзе, Кравец, Мартынов, Набоков, Румянцев

МПК: C04B 16/02

Метки: звукоизоляционных, масса

...(дисперсиябитума в воде ), являющуюся одним иэкомпонентов связующего, (температура размягчения не ниже 70 С ), вводят в смесь для создания монолитной35структуры при ее взаимодействии сзаполнителем, При этом наличие еениже 0,1% недостаточно для достижения этого эффекта, а выше 0,057ведет к снижению прочности.Щелочная дисперсия коллагена(ЩДК ) является вторым компонентомсвязующего, позволяющим обеспечитьстабильность структуры материала,45повьппающим звукоизоляционные свойства, ЩДК является продуктом щелочно-солевой обработки недубленых отходов кожевенной промышленности и 43 1имеет состав, 7.: белок 25; минераль- ные вещества (зола, соли натрия ) 10; влага 65. Содержание ЩДК в смеси ниже 17 не ведет к улучшению звукоизоляционных...

Номер патента: 1194661

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Кащук, Лавриненко, Пащенко, Савченко, Шило

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...пирогенного кремнезема как связующего для абразивного инструмента является его низкая адгезия к компонентам, входящим в состав обрабатываемых сталей. Термодинамические расчеты подтверждают, что окснд кремния не взаимодействует с железом, никелем, ванадием, вольфрамом по реакции типа шБдО + + пМе -з шБд + Меп О и до темпераотуры1500 С, а это намного превышает температуру в зоне шлифования заявляемого инструмента. В результате исключается прилипание стружки к поверхности шлифовального круга.Таким образом, инструмент из сверхтвердого материала с пирогенным кремнеземом в качестве связующего позволяет вести шлифование, в частности, трудообрабатываемых быстрорежущих сталей, на режимах недоступных для применяемых кругов на известных связках...

Номер патента: 1196358

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Горбунова, Дрожжина, Романюк, Яковский

МПК: C04B 33/24

Метки: керамическая, майоликовых, масса

...назначения, покрытых легкоплавкими глазурями, не содержапрюмисвинца,Целью изобретения является повышение термостойкости и снижениеводопоглощения изделий.Иассу готовят шликерным способом путем совместного помола компонентов шихты в шаровой мельницедо остатка на сите 0063 (9428 отв/см 2) 5.30 с 5-6,Изделия отливают в, гипсовыхФормах. После сушки изделия обжигаютв электрической печи.Температура утельного обжигао750 " 800 С, .а температура политогообжига 930 - 980 С.Изделия покрывают глазурямн сле.дующего состава, мас.Жф 80 65,2,ВО 18,5; АХО 5,7; ЕпО 1,5,Для получения цветных глазурейвнодят красители 0,5 - 5,0 Ж(за счет снижения ЯхО ).В табл, 1 приведены конкретныесоставы предлагаемой керамичес.кой массы для изготовления...

Номер патента: 1198088

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Зайцев, Лавров, Юликова

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...например,зернистостью У 8; керамическая связка 10-14; жидкое стекло остальное 23.Недостатком указанного составаявляется низкая пвочность инструмента вследствие повышенной усадкимассы при обжиге.Цель изобретения - повышение проч.ности инструмента. Декстрин 1-2Шпифзерно ОстальноеП р и м е р, Массу абразивных брус.ков 20 х 20 х 120 мм готовят следующимобразом. В мешалку загружают 70 вес.%шлифзерна злектрокорунда марки 24 Азернистостью 16, увлажняют 3,8 вес.7.жидкого стекла, добавляют 7,5 вес.7микропорошка электрокорунда марки 24 А 10 зернистостью М 10 и перемешивают, Затем загружают керамическую связку(9,4 вес.7) и декстрин (2,0 вес.7)и перемешивают всю массу в течение15-20 мин. Готовую массу протирают 15 через сито с размером ячеек 0,5...

Номер патента: 1199776

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Алексеев, Майбурова, Третьяк

МПК: C08L 97/02

Метки: древесная, масса, прессовочная

...сме-,шивания смеси составляет 10-15 мин.Смесь вальцуют, сушат и дробят.,П р и м е р ы 2-7. Массу готовятаналогично примеру 1, состав и количество компонентов приведены втабл,1,Готовую древесную пресс-массу подвергают переработке компрессионным прессованием по режиму: давление 30- 45 МПа, температура 150-170 С, выдержка под давлением 1-1,5 мин/мм толщины изделий.Физико-механические свойства предлагаемой и известных древесных пресс- масс приведены в табл,2,Определяют разрушающее напряжение при изгибе и сжатии, ударную вязкость на образцах размером 120 х 15 х 10 без надреза, водопоглощение - методом взвешивания образцовТекучесть прессовочных составовопределяют методом раздавливания 5 предварительно подготовленных таблеток...

Номер патента: 1201268

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бойчук, Герасимов, Уразманов, Шептицкий

МПК: C04B 18/24, C04B 28/34

Метки: конструкционных, масса, теплоизоляционных

...относится к строительный материалам, в частности к массам для изготовления древесностружечных плит теплоизоляционного и конструкционного назначения на основе древесных отходов и фасфатных связующих.Цель изобретения - снижение набухания, водопоглощения, влажности и повышение огнестойкости.Масса для изготовления теплоизоляционных и конструкционных материалов содержит, мас.7: измельченные отходы древесины - основа, алюмофосфатное .связующее 24-40, закись меди 8-13; малоновая кислота 3-5. Алюмофосфатная связка легко пропитывает отходы древесины и вступает во взаимодействие с СиО, причем закись меди образует нерастворимые фосфаты меди, повышая водостойкость, огнестойкость, бактериальную и грибковую стойкость, снижает...

Номер патента: 1201273

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бабкин, Гольдшмид, Золотухин, Кадышева, Пихутин, Худов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/66

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...мм О1Таблица 1 1201273Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для изготовления изделий и блоков тепловых агрегатов, а также монолитной футеровки индукцион ных печей для выплавки алюминиевых сплавов. выш е ь изобрет стойчивос Электроко ции (0,04 нд фракта 3 23 22 2 делий из огнеят составы смесей ни Для по упорнойм,083 - 3 мм сы го с р ным процентным содержанием компонентов. Сначала в смесительт зернистый и тонкомолотый орунд, добавляют 73 связующего и тщательно перемешивают в течение 3-4 мин. Затем в массу добавляют определенное количество волластонитного концентрата,и снова перемешивают 2-3 мин, Из однородной массы готовят изделия: втулки, плиты, монолитные блоки. для футеровки трамбования в...

Номер патента: 1202836

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дудин, Жабин, Карпова, Курносов, Пицына, Фомкин, Хацько

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивная, масса

...гидрата оксида алюминияменее 1 мас.7 не позволяет получитьуказанного положительного эффекта,а введение более 5 мас.7 отрицательно сказывается на эксплуатационныхпоказателях иэ-за возможного засаливания рабочей поверхности абразивного инструмента, что приводит квозрастанию потребляемой мощностистанка. Изготавливают абразивную массу для отрезки кругов по рецептурам, приведенным в табл. 1,келитом БЖи перемешивают в течение двух минут.В отдельную лопастную мешалку подают пульвербакелит марки1202836 4через сито с размером ячейки 2,52,5 мм для удаления агрегатных образований.Изготовленные из абразивных масссогласно примерам 1-5 круги имеют эксплуатационные показатели, приведенные в табл. 2. СфПА, криолит и гидрат оксида...

Номер патента: 1203043

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дробич, Рокутов, Тыр, Чуйко

МПК: C03C 8/02, C03C 8/16

Метки: защиты, масса, металлических, окисления, сплавов

...фосфораСерный ангидридОксид кальцияОксид магнияЩелочь Предварительно фритту и мар ганцевый концентрат сухим способом измельчают до частиц менее 0,1 мм, а алюминиевую пудру дегазируют путем нагрева до 300-350 С и систематического перемешивания.Приготовление составов производят следующим образом,Расчетные количества предварительно измельченных стеклянной фритты и марганцевого концентрата смешивают в шаровой мельнице с расчетным количеством жидкого стекла и воды,а в случае приготовления предлагаемого состава дополнительно добавляютрасчетное количество окиси хрома ифалюминиевой пудры. Затем в обоихслучаях составы перемешивают в течение 30 мин до получения устойчивой 10 суспензии.С целью сохранения консистенциишликера,...

Номер патента: 1203071

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Евченко, Комолаева, Резник

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...сособствуетулучшению формовочных и сушильныхсвойств массы, стабилизации процесса спекания черепка и снижению энергетических затрат на обжиг.В качестве исходных сырьевыхматериалов используют легкоплавкуюмонтмориллонитсодержащую глину,тугоплавкую монтмориллонитсодержащуюглину и кварцевый песок.Химический и минералогическийсоставы сырьевых материалов приведены в табл. 1,Массу готовят шликерным способомпри мокром помоле отощающих компонентов и плавня (череп, песок кварцевый, стеклобой) в шаровой мельницедо остатка на сите 0063 не более 1203071 237 Глинистые компоненты распускаютв специальных емкостях, Затем осуществляют совместный помол отощающихплавня и глинистых компонентов (сдобавлением электролитов сверх 1007)до остатка на сите 0063 не...

Номер патента: 1203171

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Болдина, Галкина, Леонович, Муциян, Чечулин

МПК: D21H 5/00

Метки: бумажная, картона, масса, матриц, стереотипных

...11Тальк 11В ролл загружают сульфатную беленую целлюлозу из хвойных пород древесины и сульфитную целлюлозу из хвойных пород древесины (концентрация в ролле 3,8 О ), в течение 20 мин массу размешивают при поднятом барабане. Размол ведут 38 мин до степени помола 26 ШР. В ролл загружают целлюлозу беленую сульфатную из древесины лиственных пород (концентрация .массы в ролле 5,9 О;). Массу размешивают 20 мин, затем в ролл добавляют алюминат натрия в виде 10 О-ного раствора и продолжают размол до 61 ШР 33 мин. В ролл вводят наполнители, каолин и тальк в виде суспензии концентраций 290 г/л. Перед отливом образцов рН массы доводят 9,6 добавлением Зо-ного раствора соляной кислоты.Образцы отливают на аппарате ЛОА - 2 при концентрации в отливной...

Номер патента: 1206267

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Кузнецова, Омельченко

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...в изоляторном производстве. Все отощающие компоненты (глинозем, 10 пегматит, доломит 4 аюорит) измельчают мокрым способом, смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке. Полученный шликер обезвоживают на рамиых фильтр-прессах перно дического действия до влажности массы 20 - 22%. Предварительную переработку массы ведут на вакуум-прессе любой конструкции при вакууме 500 мм рт.ст. 67 2Протяжку заготовок осуществляют на вакуум-прессе при вакууме 760 мм рт.ст. Отформованные заготовки подвяливавт до влажности 18,5 - 19,5% и обтачивают на вертикальных или горизонтальных станках, после чего сушат и обжигают в печах периодического действия при 1330 - 1390 С.Составы керамических масс, для изготовления изоляторов приведены в табл....

Номер патента: 1209657

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Бондарь, Горячева, Литовский, Сенников

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...тепла на нагрев футеровки. Снижение концентрации указанных компонентов 10 и 5 мас.% не обеспечивает нужных прочностных характеристик футеровки, а также увеличивает стоимость массы за счет увеличения доли более дорогого карбида кремния, При содержании связки менее 12 мас.7 и пластификатора менее 6 мас,7. ухудшается адгезия массы к металлической поверхности и наблюдается ее отскок от торкретируемой поверхности Введение связки и пластификатора свыше 18 и 10 мас.Х соответственно приводит к оползанию футеровки и увеличению ее пористости после обжига за,Э; 209657 2счет удаления значительного количества влаги,В табл.1 приведены составы предлагаемой и известной масс:., а втабл.2 - их основные техническиесвойства, причем составы 4 и 5...

Номер патента: 1209660

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Нестерцов, Руденко, Скоморовская, Сметанина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...Компонентымассы 1 2 3 4 Глина тугоплавкая 20 20 18 Кар бои атнаяпорода -мергель 10 1 О Кристаллическиесланцы 30 30 35 32 Отходы обогащения железистых кварцитов 37 40 35 Изобретение относится к составам керамических масс и может быть использовано при производстве керамических облицовочных плиток.Цель изобретения - снижение усадки плиток.Для приготовления масс используют тугоплавкую глину, отходы обогащения железистых кварцитов, вскрышные породы карьеров КМА - кристаллические сланцы, и мергель. Химический состав исходного сырья приведен в табл.1.Плитки изготавливают по следующей технологии.Компоненты массы доэируются в заданных соотношениях и раэмалываются в шаровой мельнице по мокрому способу. Бпикер беэ введения электГлина тугоплвякая...

Номер патента: 1211241

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Авалова, Исмайлова, Лисов, Мамедов, Оруджев, Эфендиев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...плиток для внутренней облицовки стен при скоростных режимах сушки и обжига на лоточно-конвейерных линиях.Цель изобретения - снижение температуры и времени обжига при сохранении физико-механических свойств плиток.Отходы тальковых карьеров, вводимые в массу, представляют собой рыхлую породу размером от 0,5 до 100-150 мм, которые характеризуются следующим химическим составом, %:П.п.п. 10,468102 58,84АР 0 +ТзО 2,28Ге О 1,18СаО 2,17Ияс 25,07В виде примесей присутствуют гидрослюда и кальцит в количестве 5-10%.Плитки для внутренней облицовки стен из предложенной массы изготавливаются по следующей технологии.Компоненты массы совместно измельчаются в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите Р 005-7-8%. Сушка шликера и...

Номер патента: 1211242

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Гайко, Золотухин

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...- повышение прочности и морозостойкости при снижении объемной, массы изделий. Для изготовления керамической массы в качестве сырьевых материалов используют шлак, пластичную глину и смесь для обмазки электродов ОММ - 5 (остатки в емкостях для покрытия металлических стержней). Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.1. Обмазка для электродов представляет собой смесь следующих компонентов, мас.Х:Марганцевая руда 21 ферромарганец углеродистый 20 Титановый концентрат 37 Полевой шпат 13 Крахмал 9 10 Шпак электротермофосфорного производства и глину предварительно размалывают до прохождения через сито 900 отв/см, затем перемешивают со смесью для обмаэки электродов 5 и формуют керамические изделия. Обожиг изделий проводят при...

Номер патента: 1213057

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гольдман, Николаев, Рыбаков, Эпштейн

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивного, инструмента, масса

...и борозд, требующих заделки.В качестве абразивного порошкаможет быть использован карбид кремния или электрокорунд,П р и м е р. Лля приготовленияабразивной массы сухие компоненты35перемешивают в растворо- или бетономешалке принудительного действия втечение 8 - 10 мин, после чего добавляют воду и массу перемешивают еще5-б мин. Готовую абразивную массупорциями подают в рабочую зону40(матрицу) вибропресса, после чегоподвергают вибропрессованию в течение 40-50 с. Коэффициент уплотнениямассы составляет 0,98, что свидетель 45ствует об отсутствии пор в структурематериала.Полученное свежеотформованноеизделие удаляется иэ рабочей зоны,дальнейшее твердение его происходитв естественных условиях.50Для обоснования выбора оптимальных размеров...

Номер патента: 1214631

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Исматов, Туляганов, Юнусов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...С в течение 30-40 мин, Цель термической обработки - удаление СО из Фосфорита, что обеспечивает значительное снижение водопоглощения и увеличение морозостойкости Фасадных плиток.Химический состав Фасфорита после обжига следующий, мас.%: РО 29;80 7,6 РеОз 0,56; Т 10; 0,16;АХ 0 2; СаО 55; МяО 0,69; К О 0,35; ИагО 2 Г 2 Минералогический состав фасфорита после обжига, мас.%: Компоненты и показатели Содержание компонентов мас,% в составах Глина 20 Перлит 1 б Стеклобой 10 1 О 980 980 Фосфорит, обожженный до получения неменее 77% Фторапатита Температура обжига, С Фторапатит 77Натриевыйалюмосиликатнефелин(а 0 А 10 з хх 28.О, ) 10Кварц 6Свободные Са 0и М 80 7 10 Масса для получения фасадных пли -ток готовится следующим ооразом.Фасфорит...

Номер патента: 1214632

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Егерев, Романова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...10,Принципиальное отличие твердого геденбергит-диопсидового раствора от минерала диопсида структурная формулаСа 1 Я) Б 1 Ов сОстОит в там р что в структуре твердого раствора часть ионов магния изомарфно замещена ионами железа, что в значительной степени оказывает влияние на Физико-химические свойства материала, снижая, например, температуру образования жидкой фазы при обжиге. Кроме названного твердого геденбергит-диопсидавого раствора в отходах присутствуют и другие минералы.В количественном отношении распределение следующее, мас.%: 2 6 11 21 22 раствор 8911 агнетит 45 Амфибол 4АндрадитВвод с отходами ооагащения титаномагнетитовых руд в состав керамической массы, наряду с ионами ще 10дачно-земельных металлов ионов двухи...

Номер патента: 1214635

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Карасева, Константинов, Кригман, Сачков, Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/101, C04B 35/22 ...

Метки: масса, огнеупорная

...а в качестве кальцийсодержащего компонента - алебастр или фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас. 7:Глинозем тонкодис% Объемная масса, г/смз 1700 До 1700 До 1700 До 1600 25 2,96 1000 1,3 1700 50 0,83 1700 21 Составитель Р.МальковаРедактор Н.Киштулинец Техред С.Мигунова Корректор И.Эрдейн Заказ 850/33 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ССС 1по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных легковесных иэделий,.бетонов,торкретмасс, набивных масс.Цель изобретения - повьппение пористости,П р и м е р 1, 86 мас.% электрокорунд а, 6 мас . % ор тофо...

Номер патента: 1217822

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дибров, Ерко, Марон, Симкин, Скориков, Торгашов, Шпирько

МПК: C04B 14/40, C04B 18/14, C04B 28/12 ...

Метки: автоклавных, композиционных, масса, теплоизоляционная

...материалов при производст-. ве изделий автоклавного твердения,Цель изобретения - увеличение прочности при повышенных температурах, а также снижение плотности, сокращение энергозатрат при изготовлении.Приготовление сырьевой массы осуществляется следующим образом.Асбест хризотиловый У сорта по" лужесткой группы по ГОСТ 12871-67 обминают в бегунах при 35-403-ной влажности, а затем распушивают в турбинной мешалке при 15-кратном водозатворении до 85-903-ной степени распушки Известь строительная воздушная кальциевая негашеная без до-бавок по ГОСТ-77 гасится и смешивается в турбинной мешалке с шла,мом, включающим пыль газоочистки пропроизводства ферросилиция и пыль газоочистки производства металлического марганца, до получения однород ной...

Номер патента: 1217823

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Смоликов, Солодовников

МПК: C04B 14/40

Метки: асбестового, картона, масса

...соотноше мас.Е:Асбестовое волокноЭтилсиликонат натрияОбъем-, ная мас Предел прочно Влажностькартонапосле пресования,ние исходных компонентов мас, 7. ремя ушки оса,г арт онао посояннойассы,сти прирастяжении,МПа Крах- Гипс ГКЖ бест Предлаг 4,0 9,4 17 0 992 14Заказ 1078/28 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Мосодписн ткрытииская наб., д. ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектн Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производ. ства асбестового картона.Цель изобретения - повышение прачностии ускорение процесса сушки асбестового картона.Формирование картона иэ предлагаемой смеси осуществляется на кругло- сеточных машинах по известной технологии.П р н м е р. В пропеллерной мешалке готовят...

Номер патента: 1217846

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Баронин, Воробьев, Красильников, Черняховский

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к строитель ным материалам и может быть использовано для изготовления штучных огнеупорных бетонов, набивных масс. Целью изобретения является повышение металлостойкости массы.В качестве наполнителя можно использовать любой корунд, корундовый или высокоглиноземистый шамот, мул(питокорунд. Взаимодействуя с фосфатным связующим при нагревании, наполнитель образует прочный и плотный каркас, устойчивый к воздействию высокой температуры в условиях работы в тепловых агрегатах.Введение в состав огнеупорной на" бивной массы формовочной смеси сталелйтейного производства, содержащей . 93-96% двуокиси кремния, 1,3-1,8% окиси бора,...

Номер патента: 1217847

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Дудеров, Макаров, Мельников, Тульский

МПК: C04B 28/34

Метки: заполнителя, легкого, масса, огнеупорная

...в отличие отпорошкообразного активного. алюминия,прйменяемого в качестве вспучивающей добавки, грубодисперсные отходымеханической обработки алюминия начинают постепенно реагировать со связующим при 200-300 С в период образования полимеризационных структур.Возникающая на поверхности гранулпленка из алюмоборофосфатного связующего также препятствует выходу газо.образных продуктов реакции, способствуя созданию равномерной внутреннейпористости.Введение в огнеупорную массу невспученного вермикулита Фракции 0,61 мм более 15 мас.7 и отходов механической обработки алюминия фракцииО, 1-0,6 мм более 4 мас.7. ведет кувеличению количества газообразныхвеществ и повышению давления в порах,что вызывает разрыв структуры материала и прорыв его...

Номер патента: 1217965

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Вайханская, Вахрушева, Власюк, Загоруйко, Копецкая, Кореневская, Резникова, Тедлиашвили, Трухтенкова

МПК: D21H 5/00

Метки: бумаги-основы, бумажная, древесины, имитирующих, масса, облицовочных, породы, производства, ценные

...целлюлоза марки ОБ,ГОСТ 4940-75 24Сульфатная беленаяхвойная целлюлозамарки АС,ГОСТ 9571-79 20Сульфатная беленая .облагороженнаялиственная целлюлоза (массовая доля о( -целлюлозы 92,0 Х) 8Смесь цветных и белыхпигментов 38Полиамидоаминэпихлоргидриноваясмола 2Изготовление бумаги производят налабораторном листоотливном аппарате,каландрирование - на каландре экспериментального завода.Показатели качества бумаги из бумажной массы по примеру 1 приведеныв таблице.П р и м е р 2. Подготовку волокнистой массы и пигментов .осуществ.ляют согласно примеру 1.Смесь пигментов имеет следующийсостав, мас.Х:Двуокись титана 86,2Пигмент желтыйжелезоокисный 12, 3Пигмент красныйжелеэоокисный 1,4Пигмент черный "В 0,1Полученная бумажная масса...

Номер патента: 1219562

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Буданцев, Вязьменова, Дементьева, Красный, Кузнецов, Мамонов, Панкратова, Халамеев

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...тепловых агрегатов.Цель изобретения - снижение усад ки и увеличение прочности в интеровале температур 800-1200 С.В качестве огнеупорного наполнителя может быть использован любой подходящий наполнитель, например смесь шамота с глиной, мертели разных марок, циркон и другие материалы,Сущность изобретения заключается в том, что полифосфат натрия, как и другие фосфатйые связующие, образуют полимерные пленки и высоковязкие растворы с хорошими адгезионными свойствами с наполнителями созда" ют прочный каркас. Однако у этого связующего в интервале температур 800-1200 С наблюдается падение прочности, связанное с полиморфными превращениями полифосфата натрия, вызывающими большие усадки. Для предотвращения этого явления в массу вводят 1-2 мас,7...

Номер патента: 1219563

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Акрамова, Валишев, Великанова, Камбарова, Нудельман, Райвич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...керамическоймассы используют золошлаки, глинуи отходы сурьмяного комбината.Химический и гранулометрическийсоставы сырьевых компонентов приведены в табл. 1 и 2, соответственно.При подготовке керамическоймассы глину измельчают до полногопрохождения через сито 0,5 мм,сурьмяный шлак измельчают до полного прохождения через сито 0,25 мм,а золошлаки применяют в естественном виде. Компоненты перемешиваюти увлажняют до влажности нормальнойрабочей консистенции. Из увлажненной массы Аормуют лабораторные образцы для испытания их: на сжатие 219563 2(кубы 505050 мм), на изгиб (палочки 135 25 10 мм), водопоглощения (кирпичики 64 3210 мм). Отформованные образцы высушивают,в естественных условиях,Обжиг проводят в камерной газовой печи периодического...